DB41 T 1677-2018 高纯铝粉.pdf

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1、ICS 77.160 H 71 DB41 河南省 地方标准 DB 41/T 1677 2018 高纯铝粉 HIGH PURITY ALUMINUM POWDER 2018 - 09 - 29发布 2018 - 12 - 29实施 河南省质量技术监督局 发布 DB41/T 1677 2018 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 技术要求 . 2 5 试验方法 . 3 6 检验规则 . 4 7 标志、包装、运输和贮存 . 5 8 订货单（或合同）内容 . 6 DB41/T 1677 2018 II 前 言 本标准根据 GB/T 1.

2、1 2009给出的规则起草。 本标准由河南省铝及铝制品标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位 :河南省远洋粉体科技股份有限公司、国家铝及铝制品质量监督检验中心、三 门峡戴卡轮毂制造有限公司、三门峡齐天有色金属有限公司。 本标准主要起草人：马社俊、张继光、乌新平、赵波、李静、黄松涛、左中强、王洪振、王洋、李 相波。 DB41/T 1677 2018 1 高纯铝粉 1 范围 本标准规定了高纯铝粉技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及订货单（或合 同）内容。 本标准适用于高纯铝粉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版

3、本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 190 危险货物包装标志 GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件 GB/T 2085.4 铝粉 第 4部分：氮气雾化铝粉 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存 GB/T 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 5314 粉末冶金用粉末 取样方法 GB/T 5162 金属粉末 振实 密度的测定 GB/T 20975 铝及铝合金化学分析方法 GJB 1738a 特细铝粉规范 SN/T 0370.3 出口危险货物包装检验规程 第 3部分：使用鉴定 YS/T 617.1 铝

4、、镁及其合金粉理化性能测定方法 第 1部分：活性铝、活性镁、活性铝镁量的测 定 气体容量法 YS/T 617.3 铝、镁及其合金粉理化性能测定方法 第 3部分：水分的测定 干燥失重法 YS/T 617.7 铝、镁及其合金粉理化性能测定方法 第 7部分：粒度分布的测定 激光散射 /衍射法 YS/T 665 重熔用精铝 锭 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 粒度集中系数 粉体粒度分布特性指标，粒度集中系数越小表示粉体颗粒大小越均匀，粒度集中系数越大表示粉体 颗粒大小相差越大。 粒度集中系数按公式（ 1）计算： 50 1090D DDS (1) DB41/T 1677 2018

5、2 式中： S 粒度集中系数； D90 负累计粒度分布曲线上，对应质量（或个数、或面积、或体积）分数为 90%的粒径，单位为 微米 ( m)； D10 负累计粒度分布曲线上，对应质量（或个数、或面积、或体积） 分数为 10%的粒径，单位为 微米 ( m)； D50 中位径或中值径。即负累计粒度分布曲线上，对应质量（或个数、或面积、或体积）分数为 50%的粒径，单位为微米 ( m)。 3.2 团聚 颗粒相互粘结形成的不易分散的团块现象。 4 技术要求 4.1 牌号 高纯铝粉按照中位径和粒度集中系数划分为 33个牌号，见表 1。 牌号采用“ FLPG”加二位数字再加 一位英文字母的形式表示；牌号中

6、 “ FLPG”为高纯铝粉的标识代号，数字代表中位径，最后一位字母 代表粒度集中系数上限，“ A E”分别代表 1.6、 1.4、 1.2、 1.0、 0.8。 4.2 规格型 号、中位径、粒度集中系数、水分质量分数及振实密度 高纯铝粉规格型号、中位径、粒度集中系数、振实密度及水分质量分数应符合表 1的要求。 表 1 产品牌号 规格型号 中位径（ m） 粒度集中系数 S 振实密度（ g/cm3） 水分质量分数（ %） FLPG1.5A 1 2 1.5 0.5 1.6 0.1 FLPG1.5B 1.4 FLPG2.5A 2 3 2.5 0.5 1.6 FLPG2.5B 1.4 FLPG3.5A

7、3 4 3.5 0.5 1.6 0.08 FLPG3.5B 1.4 FLPG3.5C 1.0 FLPG4.5C 4 5 4.5 0.5 1.1 1.4 0.05 FLPG4.5E 0.8 FLPG5.5C 5 6 5.5 0.5 1.1 FLPG5.5E 0.8 FLPG6.5D 6 7 6.5 0.5 1.0 FLPG6.5E 0.8 FLPG7.5D 7 8 7.5 0.5 1.0 FLPG7.5E 0.8 FLPG8.5D 8 9 8.5 0.5 1.0 FLPG8.5E 0.8 FLPG10D 9 11 10 1 1.0 FLPG10E 0.8 DB41/T 1677 2018 3 表

8、 1 （续） 产品牌号 规格型号 中位径（ m） 粒度集中系数 S 振实密度（ g/cm3） 水分质量分数（ %） FLPG12D 11 13 12 1 1.0 1.5 0.03 FLPG12E 0.8 FLPG14D 13 15 14 1 1.0 FLPG14E 0.8 FLPG16D 15 17 16 1 1.0 FLPG16E 0.8 FLPG18C 17 19 18 1 1.2 FLPG18D 1.0 FLPG20C 19 21 20 1 1.2 FLPG20D 1.0 FLPG22C 21 24 22 1 1.2 FLPG22D 1.0 FLPG25C 24 26 25 1 1.2

9、1.6 FLPG25D 1.0 注： 振实密度为固体燃料行业规定的检测项目，其它应用行业不做强制要求。 4.3 化学成分 高纯铝粉化学成分应符合表 2的规定。 表 2 活性铝质 量分数不 小于 /% 铝质量分数 不小于 /% 杂质质量分数不大于 /% Fe Si Cu Mg Zn Ti Mn Ga 其他 每种 98.0 99.99 0.0030 0.0030 0.0050 0.0030 0.0010 0.0010 0.0010 0.0015 0.0010 99.95 0.0150 0.0150 0.0050 0.0030 0.0010 0.0010 0.0010 0.0015 0.0010 注

10、 1： 铝质量分数为 100%与表中所列杂质元素及质量分数等于或大于 0.0010%的其他 杂质实测值总和的差值，求 和前各元素数值表示到 0.0XXX%，求和后将总和修约到 O.OXX%。 注 2： 活性铝为固体燃料行业规定的检测项目，其它行业不做强制要求。 注 3： 表中未规定的重金属元素铅、砷、镉、汞含量，供方可不做常规分析，但应定期分析，每年至少检测一次， 且应保证（ Cd+Hg+Pb） 0.0095%， As 0.0090%。其他杂质元素由供需双方协商。 4.4 外观 高纯铝粉呈银灰色，球形颗粒，无团聚，无外来夹杂物。 5 试验方法 5.1 粒度的测定 DB41/T 1677 201

11、8 4 按照 YS/T 617.7规定进行。 5.2 振实密度的测定 按照 GB/T 5162规定 进行。 5.3 水分测定 按照 YS/T 617.3规定进行。 5.4 活性铝的测定 按照 YS/T 617.1规定进行。 5.5 化学成分分析 按照 GB/T 20975规定进行。 5.6 外观 颜色以目视法判定，球形形状用显微镜或扫描电镜检测。 6 检验规则 6.1 检验和验收 6.1.1 产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证 明书。 6.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单（或合同）的规定 不符时，应自收到

12、产品之日起 30天内以书面形式向供方提出，由供需双方协 商解决，如需仲裁，可委 托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。 6.2 组批 产品应成批提交验收，每批应由同一牌号和规格的产品组成，每批重量应不大于 5T。如需方对批 重有特殊要求，由供需双方协商，并在订货单（或合同）中注明。 6.3 取样 6.3.1 产品取样按照 GB/T 5314的规定进行，将所取样品混匀，用四分法缩分至试样不少于 250 g。 6.3.2 将试样分成两等份，一份供检验分析用，另一份封装于密闭容器中由实验室封存备查，试样保 存期 1年。 6.4 检验项目 每批产品出厂前应进行粒度分布、化学成分（ Mg、 Zn、

13、 Ti、 Mn、 Ga元素除外）、外观质 量的检验， 需方要求对其他项目进行检验时，应在订货单（或合同）中注明。 6.5 检验结果的判定 6.5.1 试样的化学成分不合格时，产品能区分批次的，则判定该试样代表的批次不合格，其他批次依 次检验，合格者交货。不能区分批次的，则判该批产品不合格。 DB41/T 1677 2018 5 6.5.2 粒度分布、外观质量检验不合格时，应从该批产品中另取双倍数量的试样进行重复检验。重复 检验全部合格，则判该批产品合格。若重复检验仍有试样不合格，则判该批产品不合格。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.1.1 产品包装上应有如下标志： a) 产品名称

14、； b) 净重； c) 易燃标志； d) 生产者名称、地址； e) 合格证。 7.1.2 每批产 品应附质量证明书，注明： a) 产品名称； f) 产品规格； g) 生产批号； h) 重量； i) 生产日期； j) 检验结果。 7.2 包装 产品包装应符合 GB/T 12463的规定，并应符合以下要求： a) 铝粉采用双层敷膜编织袋，内衬牛皮纸袋和双层防静电聚乙烯袋密封； b) 装入铁桶中时，内衬防静电聚乙烯袋密封； c) 内包装膜的厚度不得小于 0.1 mm，塑料袋接缝和封口处应热合牢固，无硬伤、孔洞、污垢， 其物理、机械性能符合 GB/T 4456的规定； d) 外包装敷膜编织袋为防水型，

15、金属容器应做好防锈处理，其内外表面应干燥、光滑，无毛刺、 破损； e) 用户有要求时， 产品包装可采用 SN/T 0370.3的规定；有其他特殊要求时，由供需双方协商确 定，并在订货单（或合同）中注明。 7.3 运输 运输应符合以下要求： a) 铝粉须用棚（蓬）车或集装箱运输，运输车辆必须有危险品运输资质，符合 4.3类运输要求， 车辆应做好防静电措施； b) 运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏； c) 严禁与氧化剂、酸、碱类等混装混运； d) 运输过程中应防曝晒、防雨淋，防高温，防抛洒泄露； e) 中途停留应远离火种、热源。 7.4 贮存 产品应贮存在干燥、通风的库房内，并应符合以下要求： DB41/T 1677 2018 6 a) 远离火种、热源，库房内湿度不大于 85%； b) 包装密封，应与氧化剂、酸、碱类分开存放，切忌混储； c) 采用防爆照明、通风设施； d) 配备相应的品种和数量的消防器材。 8 订货单（或合同）内容 订购本标准所列产品的订货单（或合同）内应包括下列内容： a) 产品名称； b) 规格牌号； c) 重量； d) 特殊批重要求； e) 特殊包装要求； f) 是否需要检测铅、砷、镉、汞元素含量； g) 其他特殊要求。 _