DB37 T 3279-2018 建筑陶瓷制品制造企业职业病危害风险分级管控体系实施指南.pdf

《DB37 T 3279-2018 建筑陶瓷制品制造企业职业病危害风险分级管控体系实施指南.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB37 T 3279-2018 建筑陶瓷制品制造企业职业病危害风险分级管控体系实施指南.pdf（23页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 91.010.01 P00 DB37 山东省 地 方 标 准 DB 37/T 3279 2018 建筑陶瓷制品制造企业职业病危害风险分 级管控体系实施指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of building ceramics manufacturing plant 2018 - 06 - 12发布 2018 - 07 - 12实施 山东省质量技术监督局 发布 DB37/T 3279 2018 I 前 言 本

2、标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东省安全生产标准化技术委员会 归口。 本标准主要起草单位：淄博东岳实业总公司建材厂、淄博市职业病防治院。 本标准主要起草人：冯玉娟、安华庆、段化莉、付晓宽、臧峰、叶思文、王晓芳、李贤佐、孙建。 DB37/T 3279 2018 1 建筑陶瓷制品制造企业职业病危害风险分级管控体系实施指南 1 范围 本标准规定了建筑陶瓷生产企业职业病危害风险分级管控的职责和要求、工作程序和内容、文件管 理和持续改进等。 本标准适用于山东省内建筑陶瓷制品制造企业生产活动过程中职业病危害的分级与管控，其他陶瓷 制品

3、制造企业参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用 文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2626 呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB/T 23466 护听器的选择指南 GB/T 50087 工业企业噪声控制设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 188 职业健康监护技术规范 GBZ/T 194 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范 GBZ/T 203 高毒 物品作

4、业岗位职业病危害告知规范 GBZ/T 205 密闭空间作业职业危害防护规范 GBZ/T 224 职业卫生名词术语 DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2973-2017 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则 DB37/T 3130-2018 火 力发电企业职业病危害风险分级管控体系实施指南 建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法（安监总局 2017第 90号令） 3 术语和定义 GBZ/T 224 、 DB37/T2882-2016和 DB37/T2973-2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 建筑陶瓷制品制造企业 build

5、ing ceramics manufacturing plant 用于建筑物的内、外墙及地面装饰或耐酸腐蚀的陶瓷材料（不论是否涂釉）的生产活动，以及水道、 排水沟的陶瓷管道及配件的制造 企业。 4 职责要求 DB37/T 3279 2018 2 4.1 坚持“预防为主、防治结合”的方针，对工作场所职业病危害风险实施分级管控。 4.2 建立以企业主要负责人为组长的职业病危害风险分级管控体系领导小组和组织机构。 4.2.1 领导小组可由分管负责人、各部门负责人、职业卫生管理人员和重要岗位人员等组成 ，全面负 责企业风险分级管控体系。 4.2.2 组织机构（办公室）可设在职业卫生管理部门， 具体负责

6、体系实施方案编制、制度建设、体系 运行和维护、风险告知、档案管理。 4.3 强化企业职业病防治的主体责任、明确主要负责人、分管负责人、职业卫生管理人员、车间（班 组）管理人员以及劳动者在职业病危害风险分级管控方面的职责和要求。 4.3.1 主要负责人（领导小组长）应保证分级管控体系所需人力、资金和物资投入，统筹规划风险分 级管控体系并实施奖惩，对体系的有效性承担最终责任。 4.3.2 分管负责人（领导小组副组长）应对分级管控体系统一部署和协调，负责实施方案的制定 和相 关制度的审核，组织对方案和制度的培训，确定职业卫生管理部门（办公室）并监督其履行职责。 4.3.3 职业卫生管理人员应保证实施

7、方案和相关制度的落实，负责职业病危害风险和管控措施并严格 实施管控。 4.3.4 车间（班组）管理人员以及劳动者应熟知岗位的职业病危害风险和管控措施并严格实施管控。 4.4 制定职业病危害风险分级管控体系建设的实施方案和考核办法，保证体系有效运行。 4.4.1 实施方案应明确体系建设的目标、工作任务、建设步骤和实施流程。 4.4.2 考核办法应明确考核内容和奖惩措施，参照 DB37/T 3130-2018附录 A。 4.5 应制定培训计划和保障培训 开展的工作措施，对企业负责人、职业卫生管理人员和接触职业病危 害的劳动者等实施全员培训。 4.6 应落实职业病危害风险基础管控措施，提高企业职业卫

8、生管理水平。 4.6.1 按照安监总局 2017第 90号令的要求进行职业病危害预评价、职业病防护设施设计和职业病危 害控制效果评价。 4.6.2 及时并如实申报职业病危害项目，并通过与劳动者签订劳动合同、公告、培训等方式对劳动者 进行职业病危害告知。 4.6.3 对工作场所每年至少进行一次职业病危害因素检测，每三年至少进行一次职业病危害现状评价。 4.6.4 按照 GBZ 188的要求对接触职业病危害的劳动者实施职业健康监护 。 4.6.5 建立健全职业卫生档案及其管理制度，档案内容和管理应符合职业卫生档案管理规范的要 求。 4.6.6 建立健全职业卫生管理制度和操作规程，岗位操作规程包括但

9、不限于接触一氧化碳、矽尘的作 业岗位。 4.6.7 建立健全接触一氧化碳、密闭空间的应急救援预案并每年至少进行一次演练。 4.7 应对职业病危害风险点采取有效的现场管控措施，降低职业病危害风险。 4.7.1 职业病危害风险点应设置有效的职业病防护设施，可能发生急性职业损伤的风险点应设置应急 救援设施，防护设施和应急救援设施的设置应符合 GB/T 50087、 GBZ 1、 GBZ/T 194的规定。 4.7.2 应为 接触职业病危害的劳动者提供符合防护要求的个体防护用品，个体防护用品应按 GB 2626、 GB/T 11651和 GB/T 23466的要求选用和配备。 DB37/T 3279

10、2018 3 4.7.3 对产生职业病危害的工作场所、设备、原料及产品应在其醒目位置设置警示标识，职业病危害 警示标识设置应符合 GBZ 158、 GBZ/T 203的要求。 5 工作程序和内容 5.1 职业病危害因素识别与分析 5.1.1 生产工艺 原料进入料场，装载机依次把各种原料装入喂料机中，通过皮带或管道输送入球磨机进行研磨，磨 好的泥浆放到泥浆池内，通过柱塞泵或泥浆泵把泥浆输送到干燥塔，干燥塔由水煤浆炉提供的 热源，将 雾化泥浆干燥成粉料，粉料过筛后输送到料仓。粉料从料仓经压机压制成为砖坯。砖坯通过流水线，进 入干燥窑炉进行干燥（素烧），干燥后的砖坯经清扫、施釉、喷墨印花，釉坯由流水

11、线输送到窑炉烧成。 半成品经过冷却后进行刮平、抛光、磨边、打蜡。产品经分色、分级后包装入库。典型建筑陶瓷 工艺流 程 图见附录 A。 5.1.2 职业病危害因素识别 5.1.2.1 配料制粉系统可能产生的职业病危害因素为： a) 原料的卸车、堆取、喂料、输送、球磨、制粉等环节产生的长石粉尘、粘土粉尘、矽尘； b) 装载机、喂料机、输送皮带、球磨机、除尘器等设备运行产生的噪声。 5.1.2.2 釉料制备系 统可能产生的职业病危害因素为： a) 釉料制备工序原料配料、上料、釉料转运过程中产生的矽尘； b) 釉磨、振 动筛运行产生的噪声。 5.1.2.3 压制烧成系统可能产生的职业病危害因素为： a

12、) 粉料输送、布料、压制成型、干燥、烧成等环节产生的矽尘； b) 烧成工序窑炉及烟道密闭不严，可能逸出一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、甲烷等； c) 窑炉、淋釉设备、喷墨机、印花机、布熔块设备产生的高温、热辐射； d) 压机、风机、除尘器等设备运行产生的噪声。 5.1.2.4 抛光包装系统可能产生的职业病危害因素为： a） 磨边环节产生的矽尘； b） 刮平 机、抛光机、磨边机、超洁亮机、打包 机等设备运行产生的噪声。 5.1.2.5 燃煤（天然气）及脱硫脱硝系统可能产生的职业病危害因素为： a) 燃煤卸车、堆取、输送皮带、装喂料机、煤浆磨及输送皮带等环节产生的煤尘；炉渣清理、炉 渣转运等环节产生

13、的矽尘； b) 双碱法脱硫时，氢氧化钠、氢氧化钙接卸处、吸收塔、氧化风机、浆液循环泵、石膏脱水机、 石膏库等过程中产生的石膏粉尘、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氢氧化钠、氢氧化钙、噪 声； c) 石灰 石膏湿法脱硫时，石灰接卸处、吸收塔、氧化风机、浆液循环泵、石膏脱水机、石膏库 等过程中产生的石灰粉尘、石膏粉尘、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、噪声 ； d) 脱硝剂接卸、贮存、制备等过程中产生的氨或尿素； e) 煤气发生炉、水煤浆炉产生的高温、热辐射； DB37/T 3279 2018 4 f) 装载机、输煤皮带、加压风机、工艺风机、煤浆磨、浆液循环泵、石膏脱水机、除尘器等设备 运行产生的噪声；

14、 g) 煤气发生炉、水煤浆炉及烟道密闭不严，可能逸出一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等。 5.1.2.6 辅助设施 可能产生的职业病危害因素为： a) 电焊作业过程中产生的电焊烟尘、锰及其无机化合物、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、噪声、紫 外辐射、高温等； b) 气焊作业过程中产生的金属氧化物粉尘、乙炔、一氧化碳、氮氧化物、噪声、紫外辐射、高温 等； c) 化验岗位接触 到硫酸、盐酸、氨水等； d) 密闭空间作业过程中可能造成的窒息。 5.2 职业病危害风险点确定 5.2.1 风险点确定原则 将接触职业病危害因素的作业岗位及其工作范围内存在职业病危害的设施、 部位、场所 或 区域总和 确定为职业病危害

15、风险点 。 示例 1： 配料岗位接触的矽尘。 5.2.2 风险点清单 通过工程分析和职业卫生调查分析作业岗位的工作内容、工作方式、工作区域、接触的职业病危害 因素种类、可能发生的职业病或职业性损伤，据此划分风险点并编制职业病危害风险点清单。参见附录 B。 5.3 职业病危害风险评价 5.3.1 评价方法 按 DB37/T 2973-2017中 5.5进行评价。 5.3.2 重 大风险确定 将以下存作业岗位确定为重大风险： 职业病危害风险值 (T)大于 32的作业岗位； 作业场所存在一氧化碳的作业岗位； 作业场所存在矽尘且时间加权平均浓度检测结果大于二分之一接触限值的作业岗位； 存在密闭空间作业

16、的岗位。 5.3.3 重大风险清单 在每一轮风险点确定和风险分级后，编制重大风险清单，其内容应包含风险点名称、类型、危险源 及其存在的区域位置、可能发生的事故类型及后果、主要风险控制措施、管控层级、责任单位、责任人 等信息，参见附录 C。 5.4 职业病危害风险管控 5.4.1 风险管控措施 DB37/T 3279 2018 5 根据职业病危害因素的来源、时空分布、接触 方式及接触水平，从工程技术、个体防护、应急处置、 现场管理、培训教育等方面对职业病危害风险实施分级管控。 5.4.2 风险管控层级 5.4.2.1 遵循风险越高管控层级越高的原则，上一级负责管控的风险，下一级应同时负责管控，同

17、时 上一级应对下一级风险管控措施落实情况进行监督。 5.4.2.2 按照“谁主管、谁负责”的原则，重大风险由公司级管控，较大风险由部门级管控，一般风 险由车间级管控，低风险由班组级管控，岗位员工应对本岗位风险实施管控。 5.4.2.3 各企业可结合本单位实际机构设置情况，对风险分级管控层级进行增加或合并。 5.4.3 风险管控措施清单 在每一轮职业病危害因素辨识 和风险分级后，编制职业病危害风险点管控措施清单，参见附录 D。 5.5 职业病危害风险告知 应在醒目位置和重点区域设置职业病危害风险公告栏，制作职业病危害风险告知卡。公告栏应公示 企业“红、橙、黄、蓝”四色职业病危害风险空间分布图，告

18、知卡可参照 DB37/T 2973 2017中附录 E 制作。 6 文件管理 完整记录并保存风险管控体系建设的过程资料，并分类建档管理。内容至少应包括风险管控制度、 风险分级报告、风险点清单重大风险清单和风险管控措施清单。 7 持续改进 参照 DB37/T2973-2017中 8进行。 DB37/T 3279 2018 6 A A 附 录 A （资料性附录） 建筑陶瓷制品制造企业工艺流程图 图 A.1 建筑陶瓷制品制造企业工艺流程图 DB37/T 3279 2018 7 B B 附 录 B （资料性附录） 建筑陶瓷制品制造企业职业病危害风险点清单 序 号 单 元 风险点 风险等级 职业病危 害

19、因素 工作内容 工作 方式 工作区域 导致的职业病或健康损 伤 1 配 料 制 粉 原料清 扫岗位 重大风险 长石粉 尘、粘土 粉尘等 原料卸车、原料 清扫等 定点 作业 堆取机、料场 矽肺 2 配料岗位 重大风险 矽尘、噪声 原料卸车、堆 取、喂料机装 料、原料皮带输 送 定点 作业 装载机、喂料 机、料场、输 送皮带 矽肺、噪声聋 3 球磨岗位 一 般风险 矽尘、噪声 球磨装磨、放 磨、倒浆操作、 筛泥浆 定点 作业 球磨机、倒浆 泵、振动筛 矽肺、噪声聋 4 制粉岗位 一般风险 矽肺 制粉 定点作业 干燥塔 矽肺 5 釉 料 制 备 釉磨岗 位 低风险 氧化铝粉 尘、硅酸 钙粉尘、 噪声

20、 釉料配料、上 料、釉料转运 定点 作业 釉磨、振动筛 其他尘肺、噪声聋 6 压 制 烧 成 放料岗 位 重大风险 矽尘、噪 声 粉料皮带输送、 料仓灌装、放料 定点 作业 输送皮带、料 仓 矽肺、噪声聋 7 压机岗位 重大风险 矽尘、噪声 布料机、压机及辅助设备操作 定点作业 布料机、压机及辅助 设备 矽肺、噪声聋 8 干燥窑尾岗位 一般风险 矽尘、高温 干燥窑尾砖坯皮带输送 定点作业 干燥窑尾输送皮带 矽肺、中暑 9 施釉线岗位 低风险 高温 淋釉设备操作； 喷墨机操作；印 花机操作；布熔 块设备操作 定点 作业 淋釉设备、喷 墨机、印花机、 布熔块设备 中暑 10 烧成岗位 一般风险 甲

21、烷、一 氧化碳、 二氧化 硫、氮氧 化物、噪 声、高温 窑头砖坯皮带 输送、窑炉烧成 温度控制、窑尾 砖坯皮带输送、 下砖 巡检 作业 窑头输送线 架、窑炉、窑 尾输送线架、 下砖机 一氧化碳中毒、二氧化 硫中毒、氮氧化物中毒、 刺激性化学物 所致慢性 阻塞性肺疾病、噪声聋、 中暑 11 抛 光 包 装 刮平岗 位 低风险 噪声 刮平机操作 定点 作业 刮平机 噪声聋 12 抛光岗位 低风险 噪声 抛光机操作 定点作业 抛光机 噪声聋 13 磨边岗位 低风险 矽尘、噪声 磨边机操作 定点作业 磨边机 矽肺、噪声聋 14 超洁亮岗位 低风险 噪声 打蜡机操作 定点作业 超洁亮机 噪声聋 15 检

22、选包装岗位 低风险 噪声 测量砖的对角 线；查看砖的色 差；对砖进行分 级、打包 定点 作业 量尺、看色号、 检选、打包 噪声聋 DB37/T 3279 2018 8 序 号 单 元 风险点 风险等级 职业病危 害因素 工作内容 工作 方式 工作区域 导致的职业病或健康损 伤 16 燃 煤 (天 然 气 ) 及 脱 硫 脱 硝 脱硫管 理岗位 （石灰 - 石膏湿 法脱硫） 一般风险 石灰粉 尘、石膏 粉尘、一 氧化碳、 二氧化 硫、氮氧 化物、噪 声 设备巡检、监控 巡检作业 石灰（粉）接 卸处、吸收塔、 氧化风机、浆 液循环泵、石 膏脱水机、石 膏库等 其他尘肺、一氧化碳中 毒、二氧化硫中毒

23、、氮 氧化物中毒、刺激性化 学物所致慢性阻塞性肺 疾病、 噪声聋 脱硫管 理岗位 （双碱 法脱硫） 一般风险 石膏粉 尘、一氧 化碳、二 氧化硫、 氮氧化 物、氢氧 化钠、氢 氧化钙、 噪声 设备巡检、监控 巡检作业 氢氧化钠、氢 氧化钙接卸 处、吸收塔、 氧化风机、浆 液循环泵、石 膏脱水机、石 膏库等 其他 尘肺、一氧化碳中 毒、二氧化硫中毒、氮 氧化物中毒、刺激性化 学物所致慢性阻塞性肺 疾病、化学性皮肤灼伤、 化学性眼部灼伤、接触 性皮炎、 噪声聋 17 脱硝管理岗位 一般风险 氨或尿 素、一氧 化碳、二 氧化硫、 氮氧化 物、噪声 设备巡检 巡检作业 氨水储罐、氨 水输送泵、尿 素存

24、放罐 氨中毒、一氧化碳中毒、 二氧化硫中毒、氮氧化 物中毒、刺激性化学物 所致慢性阻塞性肺疾 病、化学性皮肤灼伤、 化学性眼部灼伤、接触 性皮炎、 噪声聋 18 上煤岗位 一般风险 煤尘、噪声 煤炭卸车、堆 取、输送皮带、 装喂料机 定点 作业 装载机、堆取 机、输送 皮带、 喂料机、煤场、 提升机 煤工尘肺、噪声聋 19 司炉 岗位 重大风险 煤尘、矽 尘、一氧 化碳、二 氧化硫、 氮氧化 物、煤焦 油、噪声、 高温 煤气发生炉 操 控、巡检； 操控 加压风机 ；出炉 渣 巡检 作业 煤气发生炉 、 加压风机 、出 渣口 及辅助设 备 煤工尘肺 、矽肺、一氧 化碳中毒、二氧化硫中 毒、氮氧化

25、物中毒、刺 激性化学物所致慢性阻 塞性肺疾病、煤焦油所 致皮肤癌、 噪声聋 、中 暑 20 煤浆磨岗位 一般风险 煤尘、噪声 煤浆磨及输送带操作 定点作业 煤浆磨及输送带 煤工尘肺、噪声聋 21 煤浆炉岗位 一般风险 一氧化 碳、二氧 化 硫、氮 氧化物、 高温 煤浆炉及辅助 设备操作 定点 作业 煤浆炉及辅助 设备 一氧化碳中毒、二氧化 硫中毒、氮氧化物中毒、 刺激性化学物所致慢性 阻塞性肺疾病、中暑 22 辅 助 设 施 检维修 岗位 较大风险 电焊烟 尘、金属 氧化物粉 尘、锰及 其无机化 合物、一 氧化碳、 氮氧化 物、噪声、 紫外辐射 气焊、电焊作业 定点作业 气焊 、电焊作业岗位

26、电焊工 尘肺 、其他尘肺、 锰及其化合物中毒、一 氧化碳中毒、氮氧化物 中毒、刺激性化学物所 致慢性阻塞性肺疾病、 噪声聋 、 电光性眼炎 DB37/T 3279 2018 9 序 号 单 元 风险点 风险等级 职业病危 害因素 工作内容 工作 方式 工作区域 导致的职业病或健康损 伤 23 化验岗位 一般风险 硫酸、盐 酸、氨水 等 水质、煤气、煤 质化验 定点 作业 化验室 刺激性化学物所致慢性 阻塞性肺疾病、化学性 皮肤灼伤、化学性眼灼 伤、氨中毒 24 窑炉修补 重大风险 密闭空间 窑炉修补 定点作业 窑炉修补 窒息 注：风险等级仅供参考，企业根据具体分级情况确定。 DB37/T 32

27、79 2018 10 附 录 C （资料性附录） 建筑陶瓷制品制造企业职业病危害重大风险清单 序 号 风险点 名称 类型 危险源 区域位置 可能发生 的事故类 型及后果 主要风险管控措施 管控 层级 责任单位 责任人 1 原料 清扫 岗位 职 业 健 康 长石 粉尘、 粘土 粉尘 等 堆取机、 料场 矽肺 1、料场封闭、设置洒水降尘设施； 2、卸车时使用降尘喷雾炮； 3、地面及时洒水、清扫 公 司 级 总经 理办 公室 总经 理 2 配料岗位 职 业 健 康 矽尘 装载机、 喂料机、 料场、输 送皮带 矽肺 1、配料机设置布袋除尘设施； 2、输送过程封闭； 公 司 级 总经 理办 公室 总经

28、理 3 放料岗位 职 业 健 康 矽尘 输送皮带、料仓 矽肺 1、输送过程皮带封闭； 2、料仓设置布袋除尘设施 公 司 级 总经 理办 公室 总经 理 4 压机岗位 职 业 健 康 矽尘 布料机、 压机及 辅助设 备 矽肺 压机设置布袋除尘设施 公 司 级 总经 理办 公室 总经 理 5 司炉岗位 职 业 健 康 一氧 化碳 煤气发 生炉、加 压风机、 出渣口 及辅助 设备 一氧化 碳中毒 1、煤气发生炉露天布置； 2、煤气炉、烟风系统、加压风机采取密闭负压 措施； 3、煤气发生炉、加压风机设置固定式一氧化碳 气体浓度在线监测报警仪，预报值为 15mg/m3, 警报值为 30 mg/m3；巡检

29、人员配备便携式一氧 化碳报警仪； 4、控制室设置应急事故柜，配备正压式空气呼 吸器、防毒面具及急救箱 公 司 级 总经 理办 公室 总经 理 6 窑炉 修补 岗位 职业 健康 密闭空 间 窑炉修补 窒息 1、 应按照 GBZ/T205等的规定采取防护措施； 2、 设置密闭空间警示标识； 3、 制定和实施防护控制计划、准入程序和安 全作业操作规程； 4、 安排监护者在密闭空间外持续进行监护； 公 司 级 总经 理办 公室 总经理 DB37/T 3279 2018 1 C C 附 录 D （资料性附录） 建筑陶瓷制品制造企业职业病危害风险点管控措施清单 风险点 作业区域 职业病危 害因素 作业分级

30、 风险等级 可能导致的 职业病或健 康损伤 管控措施 管控 层级 责任单 位 责任人 编号 名称 工程技术 现场管理 个体防护 培训教育 应急处置 1 原 料 清 扫 岗 位 堆取机、 料场 长石粉 尘、粘 土粉 尘、等 中 度 危 害 重大 风险 矽肺 1、料场封闭、设置洒水 降尘设施； 2、卸车时使用降尘喷雾 炮； 3、地面及时洒水、清扫 设置 “ 注意防 尘 ” 、 “ 戴防尘 口罩 ” 警示标识 和矽尘告知卡； 现场公示检测结 果 KN95及以上级别 的防尘口罩 岗前和在岗定期职 业卫生培训，培训内 容包括：职业病防治 法律法规及规章；职 业卫生基础知识；单 位职业卫生管理制 度和操作

31、规程；粉尘 防护措施；个体防护 用品使用和维护等 / 公 司 级 总 经 理 办 公 室 总经理 2 配 料 岗 位 装载机、 喂料机、 料场、输 送皮带 矽尘 中 度 危 害 重大 风险 矽肺 1、配料机设置布袋除尘 设 施； 2、输送过程封闭； 设置 “ 注意防 尘 ” 、 “ 戴防尘 口罩 ” 警示标识 和矽尘告知卡； 现场公示检测结 果 1、 KN95及以上级 别的防尘口罩 2、防噪耳塞或耳 罩（ SNR在 17 34dB） 岗前和在岗定期职 业卫生培训，培训内 容包括：职业病防治 法律法规及规章；职 业卫生基础知识；单 位职业卫生管理制 度和操作规程；粉 尘、噪声防护措施； 个体防护

32、用品使用 和维护等 / 公 司 级 总 经 理 办 公 室 总经理 噪声 轻 度 危 害 噪声聋 喂料机设置水泥减振基础 设置 “ 噪声有 害 ” 、 “ 戴护耳 器 ” 警示标识 ； 现场公示检测结 果 / 3 球 磨 岗 位 球磨机、 倒浆泵、 振动筛 矽尘 轻 度 危 害 一般 风险 矽肺 1、输送过程封闭； 2、湿式作业 设置 “ 注意防 尘 ” 、 “ 戴防尘 口罩 ” 警示标识 和矽尘告知卡； 1、 KN95及以上级 别的防尘口罩 2、防噪耳塞或耳 罩（ SNR在 17 岗前和在岗定期职 业卫生培训，培训内 容包括：职业病防治 法律法规及规章；职 / 车 间 级 配 料 制 粉 车

33、间主 任 DB37/T 3279 2018 2 风险点 作业区域 职业病危 害因素 作业分级 风险等级 可能导致的 职业病或健 康损伤 管控措施 管控 层级 责任单 位 责任人 编号 名称 工程技术 现场管理 个体防护 培训教育 应急处置 现场公示检测结 果 34dB） 业卫生基础知识；单 位职业卫生管理制 度和操作规程；粉 尘、噪声防护措施； 个体防护用品使用 和维护等 车 间 噪声 相 对 无 害 噪声聋 1、优先采用球磨机安装 于 地下封闭隔离运行，中 控室远程控制； 2、球磨机封闭隔离、设 置水泥减振基础 设置 “ 噪声有 害 ” 、 “ 戴护耳 器 ” 警示标识 ； 现场公示检测结

34、果 / 4 制 粉 岗 位 干燥塔 矽尘 轻 度 危 害 一般 风险 矽肺 1、制粉下料处封闭； 2、干燥塔设置布袋除尘 设施 设置 “ 注意防 尘 ” 、 “ 戴防尘 口罩 ” 警示标识 和矽尘告知卡； 现场公示检测结 果 KN95及以上级别 的防尘口罩 岗前和在岗定期职 业卫生培训，培训内 容包括：职业病防治 法律法规及规章；职 业卫生基础知识；单 位职业卫生管理制 度和操作规程；粉尘 防护措施；个体防护 用品使用和维护等 / 车 间 级 配 料 制 粉 车 间 车间主 任 5 釉 磨 岗 位 釉磨、振 动筛 氧化铝 粉尘、 硅酸钙 粉尘 相 对 无 害 低风 险 其他尘 肺 1、湿式作业

35、 设置 “ 注意防 尘 ” 、 “ 戴防尘 口罩 ” 警示标 识 ；现场公示检 测结果 1、 KN90及以上级 别的防尘口罩 2、防噪耳塞或耳 罩（ SNR在 17 34dB） 岗前和在岗定期职 业卫生培训，培训内 容包括：职业病防治 法律法规及规章；职 业卫生基础知识；单 位职业卫生管理制 度和操作规程；粉 尘、噪声防护措施； 个体防护用品使用 和维护等 / 班 组 级 釉 磨 班 组 班组长 噪声 相 对 无 害 噪声聋 1、振动筛 设置弹簧减振； 2、釉磨设置水泥减振基 础； 设置 “ 噪声有 害 ” 、 “ 戴护耳 器 ” 警示标识 ； 现场公示检测结 果 / 6 放 料 岗 位 输送

36、皮 带、料仓 矽尘 轻 度 危 害 重大 风险 矽肺 1、输送皮带封闭； 2、料仓设置布袋除尘设 施 设置 “ 注意防 尘 ” 、 “ 戴防尘 口罩 ” 警示标识 和矽尘告知卡； 现场公示检测结 果 1、 KN95及以上级 别的防尘口罩 2、防噪耳塞或耳 罩（ SNR在 17 34dB） 岗前和在岗定期职 业卫生培训，培训内 容包括：职业病防治 法律法规及规章；职 业卫生基础知识；单 位职业卫生管理制 / 公 司 级 总 经 理 办 公 室 总经理 DB37/T 3279 2018 3 风险点 作业区域 职业病危 害因素 作业分级 风险等级 可能导致的 职业病或健 康损伤 管控措施 管控 层级

37、 责任单 位 责任人 编号 名称 工程技术 现场管理 个体防护 培训教育 应急处置 噪声 相 对 无 害 噪声聋 优先采用低噪声设备 设置 “ 噪声有 害 ” 、 “ 戴护耳 器 ” 警示标识 ； 现场公示检测结 果 度和操作规程；粉 尘、噪声防护 措施； 个体防护用品使用 和维护等 / 7 压 机 岗 位 布料机、 压机及辅 助设备 矽尘 中 度 危 害 重大 风险 矽肺 1、布料机封闭设置； 2、压机设置布袋除尘设 施； 设置 “ 注意防 尘 ” 、 “ 戴防尘 口罩 ” 警示标识 和矽尘告知卡； 现场公示检测结 果 1、 KN95及以上级 别的防尘口罩 2、防噪耳塞或耳 罩（ SNR在

38、17 34dB） 岗前和在岗定期职 业卫生培训，培训内 容包括：职业 病防治 法律法规及规章；职 业卫生基础知识；单 位职业卫生管理制 度和操作规程；粉 尘、噪声防护措施； 个体防护用品使用 和维护等 / 公 司 级 总 经 理 办 公 室 总经理 噪声 轻 度 危 害 噪声聋 压机设置水泥减振基础 设置 “ 噪声有 害 ” 、 “ 戴护耳 器 ” 警示标识 ； 现场公示检测结 果 / 8 干 燥 窑 尾 岗 位 干燥窑尾 输送皮带 矽尘 相 对 无 害 一般 风险 矽肺 地面及时洒水、清扫 设置 “ 注意防 尘 ” 、 “ 戴防尘 口罩 ” 警示标识 和矽尘告知卡； 现场公示检测结 果 1、

39、自吸过滤式防 尘口罩 2、白帆布类隔热 服 岗前和在岗定期职 业卫生培训 ，培训内 容包括：职业病防治 法律法规及规章；职 业卫生基础知识；单 位职业卫生管理制 度和操作规程；粉 尘、高温等防护措 施；个体防护用品使 用和维护等 / 车 间 级 压 制 烧 成 车 间 车间主 任 高温 轻 度 危 害 中暑 1、设置水空调降温 2、车间设天窗及热压通 风 设置 “ 当心中 暑 ” 、 “ 注意高 温 ” 、 “ 注意通 风 ” 等警示标 识 ；现场公示检 测结果 / 9 施 釉 线 岗 淋釉设 备、喷墨 机、印花 机、布熔 高温 轻 度 危 害 低风 险 中暑 1、设置水空调降温 2、车间设天

40、窗及热压通 风 设置 “ 当心中 暑 ” 、 “ 注意高 温 ” 、 “ 注意 通 风 ” 等警示标 白帆布类隔热服 岗前和在岗定期职 业卫生培训，培训内 容包括：职业病防治 法律法规及规章；职 / 班 组 级 施 釉 线 班 班组长 DB37/T 3279 2018 4 风险点 作业区域 职业病危 害因素 作业分级 风险等级 可能导致的 职业病或健 康损伤 管控措施 管控 层级 责任单 位 责任人 编号 名称 工程技术 现场管理 个体防护 培训教育 应急处置 位 块设备 识 ；现场公示检 测结果 业卫生基础知识；单 位职业卫生管理制 度和操作规程；高温 防护措施；个体防护 用品使用和维护等

41、组 10 烧 成 岗 位 窑头输送 线架、窑 炉、窑尾 输送线 架、下砖 机 甲烷、 一氧化 碳、 二氧化 硫、氮 氧化物 相 对 无 害 一般 风险 一氧化 碳中毒、 二氧化 硫中毒、 氮氧化 物中毒、 刺激性 化学物 所致慢 性阻塞 性肺疾 病 1、窑炉采取密闭负压措 施，防止有毒气体逸出； 2、车间设天窗及热压通 风 设置“当心中 毒”、“戴防毒口 罩” 警示标识 ； 现场公示检测结 果 1、自吸过滤式防 毒口罩（黄色滤 毒盒及过滤棉） 2、防噪耳塞或耳 罩（ SNR在 17 34dB） 3、白帆布类隔热 服 岗前和在岗定期职 业卫生培训，培训内 容包括：职业病防治 法律法规及规章；职

42、业卫生基础知识；单 位职业卫生管理制 度和操作规程；一氧 化碳、二氧化硫、高 温等防护措施；个体 防护用品使用和维 护等 窑炉设置固定式 一氧化碳气体浓 度在线监测报警 仪，预报值为 15mg/m3,警报值 为 30 mg/m3 车 间 级 压 制 烧 成 车 间 车间主 任 噪声 相 对 无 害 噪声 聋 优先采用低噪声设备 设置 “ 噪声有 害 ” 、 “ 戴护耳 器 ” 警示标识 ； 现场公示检测 结果 / 高温 轻 度 危 害 中暑 1、高温设备及管道设置 保温或隔热层； 2、车间设天窗及热压通 风 设置 “ 当心中 暑 ” 、 “ 注意高 温 ” 、 “ 注意通 风 ” 等警示标 识

43、 ；现场公示检 测结果 / 11 刮 平 岗 位 刮平机 噪声 相 对 无 害 低风 险 噪声聋 刮平机设置水泥减振基 础； 设置 “ 噪声有 害 ” 、 “ 戴护耳 器 ” 警示标识 ； 现场公示检测结 防噪耳塞或耳罩 （ SNR在 17 34dB） 岗前和在岗定期职 业卫生培训，培训内 容包括：职业病 防治 法律法规及规章；职 / 班 组 级 刮 平 班 组 班组长 DB37/T 3279 2018 5 风险点 作业区域 职业病危 害因素 作业分级 风险等级 可能导致的 职业病或健 康损伤 管控措施 管控 层级 责任单 位 责任人 编号 名称 工程技术 现场管理 个体防护 培训教育 应急处

44、置 果 业卫生基础知识；单 位职业卫生管理制 度和操作规程；噪声 防护措施；个体防护 用品使用和维护等 12 抛 光 岗 位 抛光机 噪声 相 对 无 害 低风 险 噪声聋 抛光机设置水泥减振基 础 设置 “ 噪声有 害 ” 、 “ 戴护耳 器 ” 警示标识 ； 现场公示检测结 果 防噪耳塞或耳罩 （ SNR在 17 34dB） 岗前和在岗定期职 业卫生培训，培训内 容包括：职业病防治 法律法规及规章；职 业卫生基础知识；单 位职业卫生管理制 度和操作规程；噪声 防护措施；个体防护 用品使用和维护等 / 班 组 级 抛 光 班 组 班组长 13 磨 边 岗 位 磨边机 矽尘 相 对 无 害 低

45、风 险 矽肺 湿式作业 设置 “ 注意防 尘 ” 、 “ 戴防尘 口罩 ” 警示标识 和矽尘告知卡； 现场公示检测结 果 1、 KN95及以上级 别的防尘口罩 2、防噪耳塞或耳 罩（ SNR在 17 34dB） 岗前和在岗定期职 业卫生培训，培训内 容包括：职业病防治 法律法规及规章；职 业卫生基础知识；单 位职业卫生管理制 度和操作规程；粉 尘、噪声防护措施； 个体防护用品使用 和维护等 / 班 组 级 磨 边 班 组 班组长 噪声 相 对 无 害 噪声聋 优先采用低噪声设备 设置 “ 噪声有 害 ” 、 “ 戴护耳 器 ” 警示标识 ； 现场公 示检测结 果 / 14 超 洁 亮 岗 位

46、超洁亮机 噪声 相 对 无 害 低风 险 噪声聋 超洁亮机设置水泥减振 基础 设置 “ 噪声有 害 ” 、 “ 戴护耳 器 ” 警示标识 ； 现场公示检测结 果 防噪耳塞或耳罩 （ SNR在 17 34dB） 岗前和在岗定期职 业卫生培训，培训内 容包括：职业病防治 法律法规及规章；职 业卫生基础知识；单 位职业卫生管理制 度和操作规程；噪声 / 班 组 级 超 洁 亮 班 组 班组长 DB37/T 3279 2018 6 风险点 作业区域 职业病危 害因素 作业分级 风险等级 可能导致的 职业病或健 康损伤 管控措施 管控 层级 责任单 位 责任人 编号 名称 工程技术 现场管理 个体防护

47、培训教育 应急处置 防护措施；个体防护 用品使用和维护等 15 检 选 包 装 岗 位 量尺、看 色号、检 选、打包 噪声 相 对 无 害 低风 险 噪声聋 选用低噪声设备 设置 “ 噪声有 害 ” 、 “ 戴护耳 器 ” 警示标识 ； 现场公示检测结 果 防噪耳塞或耳罩 （ SNR在 17 34dB） 岗前和在岗定期职 业卫生培训，培训内 容包括：职业病防治 法律法规及规章；职 业卫生基础知识；单 位职业卫生管理制 度和操作规程；噪声 防护措施；个体防护 用品使用和维护等 / 班 组 级 检 选 包 装 班 组 班组长 16 脱 硫 管 理 岗 位 石灰（粉） 接卸处、 吸收塔、 氧化风 机、浆液 循环泵、 石膏脱水 机、石膏 库、氢氧 化钠接卸 处、氢氧 化钙接卸 处等 石灰粉 尘、石 膏粉尘 轻 度 危 害 一般 风险 其他尘 肺 1、 石灰（粉）卸料处设 卸料间； 2、 石灰粉采用密闭罐车 运输，石灰粉 仓顶设置袋 式除尘器； 3、 石膏装车处、石灰石 粉卸料处设置水力清扫 设施 设置 “ 注意防 尘 ” 、 “ 戴防尘 口罩 ” 警示标 识 ；现场公示检 测结果 1、自吸过滤式防 毒口罩（黄色滤 毒盒及过滤棉） 2、防噪耳塞或耳 罩（ SNR在 17 34dB） 岗前和在岗定期