DB37 T 2980-2017 钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工技术规程.pdf

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1、ICS 93.080 P 66 DB37 山东省地方标准 DB37/T 29802017 钢桥面浇注式沥青混凝土 铺装施工技术规程 Technical Specification for Construction of Gussasphalt Steel Deck Pavement 2017-08-18发布 2017-09-18实施 山东省质量技术监督局 发布 DB37/T 29802017 目 次 前言 . III 引言 . IV 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 符号和代号 . 2 5 总则 . 2 6 铺装结构 . 3 7 铺装材料 . 3 7.1

2、 沥青 . 3 7.2 粗集料 . 4 7.3 细集料 . 5 7.4 填料 . 5 7.5 防水粘结层材料 . 6 7.6 改性乳化沥青 . 6 7.7 接缝材料 . 7 7.8 浇注式沥青混合料 . 7 7.9 高弹改性沥青混合料 . 7 7.10 材料储存 . 8 7.11 原材料的性能检验频率 . 8 8 钢桥面板喷砂除锈施工 . 8 8.1 一般规定 . 8 8.2 钢桥面板喷砂除锈试验段 . 9 8.3 钢桥面板喷砂除锈要求 . 9 8.4 钢桥面板喷砂除锈施工 . 9 8.5 质量管理及检查验收 . 10 9 防水粘结层与粘结层施工 . 10 9.1 一般规定 . 11 9.2

3、试验段 . 11 9.3 溶剂型橡胶沥青防水粘结层施工 . 11 9.4 甲基丙烯酸树脂防水粘结层施工 . 11 9.5 粘结层施工 . 12 10 浇注式沥青混凝土铺装施工 . 12 10.1 一般规定 . 12 I DB37/T 29802017 10.2 浇注式沥青混凝土材料要求 . 12 10.3 浇注式沥青混凝土施工准备 . 12 10.4 浇注式沥青混凝土配合比设计 . 13 10.5 浇注式沥青混凝土试铺段 . 13 10.6 浇注式沥青混凝土施工 . 13 10.7 预拌沥青碎石施工 . 15 10.8 检验项目 . 16 11 上层高弹改性沥青混凝土施工 . 16 11.1

4、一般规定 . 16 11.2 高弹改性沥青混凝土材料要求 . 16 11.3 高弹改性沥青混凝 土施工 . 17 11.4 螺旋排水管安装 . 19 11.5 检验项目 . 19 12 质量检验标准 . 19 12.1 防水粘结层 . 19 12.2 浇注式沥青混凝土 . 20 12.3 高弹改性沥青混凝土 . 21 附录 A（规范性附录） 浇注式沥青钢桥面铺装施工机械与质量检测仪器 . 22 附录 B（规范性附录） 浇注式沥青混凝土配合比设计方法 . 26 附录 C（规范性附录） 高弹改性沥青混凝土配合比设计方法 . 30 附录 D（规范性附录） 沥青溶解度试验 . 35 附录 E（规范性附

5、录） 防水粘结层性能试验 . 38 附录 F（规范性附录） 接缝料试验 . 49 附录 G（规范性附录） 浇注式沥青混合料贯入（度）试验 . 56 附录 H（规范性附录） 浇注式沥青混合料流动性试验 . 59 II DB37/T 29802017 前 言 本规程按照 GB/T 1.12009给出的规则起草。 本规程由山东省交通运输厅提出并归口。 本规程起草单位：山东省路桥集团有限公司。 本规程主要起草人：陈常杰、李志、周凯、张威、王洪敢、左洪利、张亚、陈富勇、湛林青、刘城、 李滨、李连文、王霄川、赵琳、赵恩强、刘大庆、刘庆旺、霍成军、庞吉军、韩宪峰、张慧、周勇。 III DB37/T 2980

6、2017 引 言 钢桥面铺装施工技术是一项世界性难题，特别是大跨径钢箱梁桥情况尤为突出。南京长江第四大桥、 福州琅岐闽江大桥分别于 2012年和 2013年成功应用了钢桥面浇注式沥青铺装，两座大桥自通车以来桥面 铺装使用状况良好，具有良好的推广价值。为了进一步推广钢桥面浇注式沥青铺装施工技术，提升我国 钢桥面铺装的技术水平，规范钢桥面浇注式沥青铺装施工，特制订本规程。 本规程的主要技术内容包括范围、规范性引用文件、术语和定义、符号和代号、总则、铺装结构、 铺装材料、钢桥面板喷砂除锈施工、防水粘结层与粘结层施工、浇注式沥青混凝土铺装施工、上层高弹 改性沥青混凝土施工、质量检验标准，共计12 章。

7、 各有关单位在使用过程中，若出现不当之处或有好的意见和建议，请及时函告山东省路桥集团有限 公司（地址：山东省济南市经五路 330号，邮编 250021，联系人：张建民电话： 0531-61388252， E-mail： ），以便 修订时研用。 本规程由山东省质量技术监督局负责审查发布。 IV DB37/T 29802017 钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工技术规程 1 范围 本规程规定了钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工技术的术语和定义、符号和代号、总则、铺装结构、 铺装材料、钢桥面板喷砂除锈、防水粘结层与粘结层、浇注式沥青混凝土铺装层、高弹改性沥青混凝土 铺装上层施工和质量检验标准。 本规程适用于

8、钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工，也可供设计单位参考。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 16777 建筑防水涂料试验方法 JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTG F40 公路沥青路面施工技术规范 3 术语和定义 以下术语和定义适用于本文件。 3.1 直馏沥青 Straight Asphalt 原油经减压蒸馏得到的沥青为直馏沥青。 3.2 特立尼达湖沥青（TLA） Trinidad Lake Asphalt 开采于中美洲加

9、勒比岛国特立尼达和多巴哥境内的天然沥青湖。 3.3 集料 Aggregate 在混合料中起骨架和填充作用的粒料，包括碎石、石屑、天然砂等。2.36 mm 筛孔筛分后残留的集 料称为粗集料；通过 2.36 mm筛分器，但残留于 0.075 mm筛孔的集料称为细集料。 3.4 填料 Filler 加入沥青混合料中起到填充作用的矿物质粉末。填料可为磨细石粉、消石灰粉、水泥等。 3.5 1 DB37/T 29802017 刘埃尔流动度 Lueer Fluidity 流动度仪铜锤贯入50 mm 所需要的时间，表征混合料的流动性。 3.6 贯入度 Indentation 贯入度仪30 min 贯入深度，表

10、征混合料的高温性能。 3.7 喷砂除锈 Sand Blasting 对钢板表面采用真空抛丸机或环保型喷砂机进 行喷砂，去除钢材表面锈迹，确保在防腐涂装施工前 钢板表面达到规定清洁度、粗糙度。 3.8 浇注式沥青混凝土 Gussasphalt 浇注式沥青混凝土是指在高温状态下（约 220 260 ）进行拌合，混合料摊铺时流动性大，依 靠自身的流动性摊铺成型，无须碾压，沥青、矿粉含量较大，空隙率小于1 % 的沥青混凝土。 3.9 高弹改性沥青混凝土 High-elastic Modified Asphalt 采用高弹性沥青作为胶结料的沥青混凝土。 4 符号和代号 本规程各种符号、代号以及意义详见表

11、1 。 表1 符号及代号 序号 符号或代号 意义 4.1 OAC 混合料最佳沥青用量 4.2 MS 马歇尔稳定度 4.3 FL 马歇尔流值 4.4 se 沥青混合料中合成矿料的有效相对密度 4.5 sb 沥青混合料中合成矿料的毛体积相对密度 4.6 sa 沥青混合料中合成矿料的表观相对密度 4.7 Pa 沥青混合料的油石比 5 总则 5.1 钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工必须符合公路沥青路面施工技术规范 （JTG F40） 第 1 章有 关规定。 5.2 钢桥面浇注式沥青混凝土铺装宜于夏季高温季节施工。 5.3 钢桥面浇注式沥青混凝土铺装宜采用专用设备进行施工，如浇 注式沥青摊铺机、升温搅拌运

12、输车。 5.4 本规程规定之外的施工原材料，经试验验证后可替代本规程规定的原材料。 2 DB37/T 29802017 5.5 钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工必须符合国家环境和生态的规定。 5.6 钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工必须符合国家安全生产的规定。 6 铺装结构 6.1 钢桥面浇注式沥青混凝土铺装由高弹改性沥青混凝土上层、中间粘结层、浇注式沥青混凝土下层、 防水粘结层和钢桥面板组成，铺装层与桥面系构件之间设置接缝材料。铺装总厚度控制在 70 mm80 mm， 钢面板厚度应不小于 14 mm。 6.2 铺装上层应具有平整密实、抗滑、高温抗车辙、低温抗裂、追随钢 桥面板变形、抗疲劳破坏等性

13、 能，厚度宜为 35 mm40 mm，采用高弹改性沥青混凝土，也可采用 SMA、环氧沥青等铺装材料。 6.3 铺装下层浇注式沥青混凝土应具有密实防水、高温抗车辙、低温抗裂、追随钢面板变形、抗疲劳 破坏等性能，一般厚度为 35 mm40 mm。 6.4 铺装结构与钢桥面板之间的防水粘结层应具有抗剪切、抗剥离、追随钢桥面板变形、抗疲劳破坏 等性能，一般采用溶剂型橡胶沥青或甲基丙烯酸树脂。 6.5 面层与下层间应洒布中间粘结层，宜 采用 SBS 改性乳化沥青。 6.6 钢箱梁加工制造时，应对钢面板进行防腐处理，设置不小于 50 m 厚的环氧富锌漆；在防水粘结 层施工前，应对钢面板进行 Sa3.0 级

14、喷砂除锈处理。 6.7 所有铺装层与桥面系构造物之间需粘贴接缝材料，防止水渗入，接缝材料厚度为 3 mm8 mm，高 度与铺装层厚度相同。 6.8 根据桥面纵横坡情况，在桥面低处最外侧，铺装下层表面、铺装上层底面设置直径 10 mm 12 mm 螺旋排水管，排水管两头应平顺接入桥面泄水槽。 7 铺装材料 7.1 沥青 7.1.1 下层浇注式沥青混合料中的基质沥青为直馏 30 号沥青，应符合表 2 要求，湖沥青（ TLA）技术 指标应符合表 3 要求，混合后沥青技术指标应符合表 4 要求。 表2 直馏30号沥青技术指标 试验项目 单位 技术要求 试验方法 针入度（25 ） 0.1 mm 2040

15、 T0604 软化点 55.065.0 T0606 延伸度（25 ） cm 50 T0605 薄膜加热质量损失 % 0.3 T0609 甲苯可溶度 % 99.0 附录 D 闪点 260 T0611 密度（25 ） g/cm 3 1.00 T0603 表3 湖沥青（TLA）技术指标 试验项目 单位 技术要求 试验方法 软化点 9398 T0606 针入度（25 ） 0.1 mm 14 T0604 3 DB37/T 29802017 表3 湖沥青（TLA）技术指标（续） 试验项目 单位 技术要求 试验方法 闪点 240 T0611 甲苯可溶度 % 52.555.5 附录 D 密度（15 ） g/c

16、m 3 1.381.42 T0603 灰分 % / T0614 表4 混合后沥青技术指标 试验项目 单位 技术要求 试验方法 软化点 5868 T0606 针入度（25 ） 0.1mm 1530 T0604 延度（25 ） cm 10 T0605 闪点 240 T0611 密度（15 ） g/cm 3 实测 T0603 薄膜加热 % 0.5 T0609 7.1.2 铺装上层高弹改性沥青混凝土中的高弹改性沥青技术指标必须符合表 5 要求。按公路工程沥 青及沥青混合料试验规程（JTG E20）相关规定对沥青进行检测。 表5 高弹改性沥青技术指标 试验项目 单位 技术要求 试验方法 针入度（25 ）

17、 0.1 mm 60100 T0604 软化点 70 T0606 延伸度（10 ） cm 50 T0605 粘韧性（25 ） Nm 16 T0624 韧性（25 ） Nm 10 60粘度 Pas 20000 T0620 闪点 260 T0611 灰分 % 1.0 T0614 薄膜加热质量损失 % 0.6 T0609 薄膜加热针入度残留率 % 65 T0604 薄膜加热软化点比 % 80 T0606 脆点 - 12 T0613 弹性恢复率（25 ） % 90 T0662 RTFOT163 弹性恢复率（25 ） % 70 T0662 7.2 粗集料 应采用石质坚硬、清洁、耐磨的碎石，粒径大于2.3

18、6 mm，大于4.75 mm的集料中针片状 石片不能超 过10 % 。粗集料技术指标应符合表6 要求。 4 DB37/T 29802017 表6 粗集料技术指标 试验项目 单位 技术要求 试验方法 表观相对密度 / 2.50 T0304 吸水率 % 2.0 T0307 磨耗量 % 25 T0317 粘附性 级 5 T0663 有害物质成分含有量 （全部试验材料的重量百分率） 粘土粘土块 % 0.25 T0310 软石含量注 a % 5.0 T0320 扁平颗粒含量注 b % 10.0 T0312 a 对于 4.75 mm 以下的集料不适用。 b 包括集料的立方体的尺寸比率大于 5 的集料。 7

19、.3 细集料 应采用坚硬、清洁、耐久及有害物质成分的天然砂、人工砂或者两者的合成混合砂。细集料的技术 指标应符合表7 要求。 表7 细集料技术指标 试验项目 单位 技术要求 试验方法 表观相对密度 / 2.50 T0328 坚固性（0.3 mm 部分） % 12 T0340 砂当量 % 60 T0334 亚甲蓝值 g/kg 25 T0349 棱角性（流动时间） s 30 T0345 7.4 填料 主要使用矿粉填料，矿粉必须是石灰岩经磨细得到的矿粉，矿粉 技术指标应符合表8 要求。流动性 试验中 应要求矿粉的流动值变化斜率在1.0 以上，流动值在35 % 以下。 表8 填料技术指标 试验项目 单

20、位 技术要求 试验方法 表观相对密度 - 2.50 T0352 含水率 % 1.0 T0103 粒度范围0.6 mm 粒度范围0.15 mm 粒度范围0.07 5 mm % % % 100 90100 85100 T0351 外观 - 无团粒结块 - 亲水系数 - 1 T0353 塑性系数 % 4 T0354 加热安定性 - 实测记录 T0355 7.5 防水粘结层材料 5 DB37/T 29802017 7.5.1 钢板与浇注式沥青混合料铺装之间采用溶 剂型橡胶沥青， 技术指标 应符合表 9 要求 。 表9 溶剂型橡胶沥青技术指标 试验项目 单位 技术要求 试验方法 不挥发成分 % 50 附

21、录 E 粘度（25 ） mPas 500 附录 E 手触干燥时间（25） min 90 附录 E 低温弯曲试验（- 10 ，3 mm） / 合格 附录 E 网格试验 点 10 附录 E 抗湿试验后的网格试验 点 8 附录 E 盐水喷雾试验后的网格试验 点 8 附录 E 与铺装下层间的拉拔试验（20 ） MPa 1.4 附录 E 与钢面板间的拉拔试验（20 ） MPa 2.0 附录 E 7.5.2 钢板与浇注式沥青混合料铺装之间采用甲基丙烯酸树脂防水材料，技术指标应符合表 10 要求。 表10 甲基丙烯酸树脂防水材料的技术指标 项目 单位 技术要求 试验方法 底漆干膜厚度 m 50100 - 底

22、漆与钢面板粘结强度（25 ） MPa 5.0 附录 E 树脂粘结强度（25 ） MPa 2.0 附录 E 树脂拉伸强度（25 ） MPa 10 GB/T 16777 树脂断裂延伸率 % 100 GB/T 16777 反应性粘结层 MPa 1.0 附录 E 7.6 改性乳化沥青 浇注式沥青混合料铺装与高弹改性沥青混合料铺装之间宜采用SBS 改性乳化沥青， 技术指标 应符合 表11要求 。 表11 改性乳化沥青技术指标 试验项目 单位 技术要求 试验方法 破乳速度 / 慢裂 T0658 粒子电荷 / 阳离子（+ ） T0653 道路标准粘度计（C25， 3） S 1025 T0621 恩格拉粘度计

23、（25 ） / 110 T0622 筛上剩余量（1.18 mm 筛） % 0.1 T0652 与集料粘附性 / 2/3 T0654 蒸发残留物 163 残留物含量 % 50 T0651 针入度（25 ） 0.1 mm 80130 软化点 50 延 度（ 5 ， 5 cm/min） cm 30 6 DB37/T 29802017 表11 改性乳化沥青技术指标（续） 试验项目 单位 技术要求 试验方法 蒸发残留物 163 弹性恢复（25 ， 1 h） % 60 T0651 动力粘度 Pas 500 贮存稳定性 1 天 % 1 T0655 5 天 5 7.7 接缝材料 接缝材料处于桥面铺装层与结构物

24、之间，分为 I型和II型。 I型用于铺装下层，II型用于铺装上层， 技术指标应符合表 12要求。 表12 接缝材料技术指标 项目 单位 I 型 II 型 试验方法 针入度（圆锥针) mm 9 6 附录 F 弹性（球形针） / 初期贯入量：0.5 1.5 mm，复原率：60 % 附录 F 流值 mm 3 5 附录 F 拉伸量 mm 10 3 附录 F 7.8 浇注式沥青混合料 浇注式沥青混合料的级配范围应 符合 表13 要求，技术指标应符合 表 14要求。 表13 浇注式沥青混合料级配范围 筛孔（mm） 各筛孔通过率（% ） 16 13.2 4.75 2.36 0.6 0.3 0.15 0.07

25、5 通过率（% ） 100 95100 6585 4562 3550 2842 2534 2027 表14 浇注式沥青混合料技术指标 试验项目 单位 技术指标 试验方法 流动性试验 a ，刘埃尔流动性（240 ） S 40 附录 H 贯入度（40 ， 52.5 kgf/5 cm 2 ，30 min） mm 14 附录 G 车辙试验，动稳定度（60 ， 0.707 MPa） 次/mm 300 T0719 弯曲试验 b ，极限应变（- 10 ，50 mm/min） 8000 T0715 a 配合比设计时以 20 s 为准，现场施工控制以 40 s 为准。 b 弯曲试件尺寸 300 mm100 mm

26、50 mm。 7.9 高弹改性沥青混合料 高弹改性沥青混合料级配范围应 符合 表15 要求，技术指标应符合表 16要求，其中沥青用量由配合比 设计确定。 7 DB37/T 29802017 表15 高弹改性沥青混合料级配范围 筛孔（mm） 各筛孔通过率（% ） 19 13.2 4.75 2.36 0.6 0.3 0.15 0.075 通过率（% ） 100 95100 5570 3570 1830 1021 616 48 表16 高弹改性沥青混合料的技术指标 试验项目 单位 技术指标 试验方法 马歇尔试验 （双面击实 75 次） 空隙率 % 35 T0709 饱和度 % 7585 T0709

27、稳定度 kN 10 T0709 流值 0.1 mm 2040 T0709 残留稳定度 % 85 T0709 车辙试验，动稳定度(60 ，0.707 MPa) 次/mm 3500 T0719 弯曲试验 a ，破坏应变( -10 ， 50 mm/min) 6000 T0728 a 弯曲试件尺寸 300 mm100 mm50 mm。 7.10 材料储存 7.10.1 集料按不同规格分类存放在硬化料场内，应采取适当的防雨防潮措施，各规格集料间应设有挡 墙隔开，防止混 料。 7.10.2 矿粉贮存在专用矿粉罐中，应防止受潮。 7.10.3 粘结剂 应在通风良好的 室内 存放保管 ，环境温度为 60 以下

28、。 7.10.4 接缝材料应避免阳光直射，在通风好不受雨淋的地方保管。保管时注意温度为 60 以下。 7.10.5 螺旋排水管应避免阳光直射、雨淋的场所置放保管。 7.11 原材料的性能检验频率 原材料的性能检验，由承包人配合监理、试验检测单位完成。取样方法应符合公路工程沥青及沥 青混合料试验规程（JTG E20）的规定，检测频率应满足下述要求 ： a) 沥青的检测频率：高弹改性沥青，直馏 30 号沥青，TLA，每批次一检 ； b) 集料检测频率：粗集料 500 吨一检；细集料，天然砂 200 吨一检 ； c) 矿粉检测频率：对于进场使用的矿粉，按照每车一检的频率进行质量检测。 8 钢桥面板喷

29、砂除锈施工 8.1 一般规定 8.1.1 钢桥面板的检查验收 ： a) 钢桥面板的平坦性（肋板间的凹凸量）不大于 2 mm，现场焊接的余高不大于 5 mm，钢板表面 坑槽不大于 5 mm； b) 焊接在桥面板的吊耳以及工装等切除后残留部的高度不大于 5 mm； c) 排水系统的设置应保证桥面铺装排水系统畅通。 8.1.2 钢桥面板应进行表面清理后方可进行钢桥面板喷砂除锈施工。 8 DB37/T 29802017 8.1.3 表面清理前应先检查钢桥面板外观，确保表面无焊瘤、飞溅物、针孔、飞边和毛刺等，否则应 通过打磨加以清除，锋利的边角必须处理成圆角。 8.1.4 表面清理包括钢桥面板表面的油污

30、、涂料 、杂物等表面附着物的清除，可采用清洁剂或溶剂清 洗油污、盐分及其他脏物。 8.1.5 钢桥面板表面坑槽不应超过 8.1.1 条的规定值，否则应进行补焊或环氧树脂填充等有效 措施处 理。 8.1.6 钢桥面板喷砂除锈作业期间不得将水 、汗液 、 痰、 油等对桥面有污染的物质带进作业区。 8.2 钢桥面板喷砂除锈试验段 8.2.1 在正式施工之前，应实施钢桥面板除锈试验段，面积不少于 200 m 2 。 8.2.2 试验段确定的主要内容： a) 适宜的施工方法 ： 1) 喷砂设备的行走速度，行走遍数，喷砂设备之间的搭接宽度； 2) 钢砂/ 钢丸的规格和掺配比例； 3) 机械打磨的方法和适用

31、的机具。 b) 除锈作业的工作效率，每一作业段的合适长度 ； c) 确定施工组织及管理体系、人员组织安排等； d) 质量检查项目、检查频率及检查方法。 8.3 钢桥面板喷砂除锈要求 8.3.1 钢桥面板喷砂除锈等级 Sa3.0，清洁度 97 %；原车间底漆等临时涂装 应 全部清除。 8.3.2 喷砂除锈施工期间，应密切注意气候 环境变化。 喷砂除锈作业环境应符合表 17 要求。 表17 喷砂除锈作业环境要求 检测项目 环境要求 检测方法 空气相对湿度 85 % 用仪器测量空气湿度 钢板表面温度 空气露点温度 3 钢板温度仪测量 空气露点 实测 露点测试仪或由空气温度和空气相对湿度查表求出 8.

32、3.3 钢桥面板喷砂除锈宜采用多功能自回收式喷砂机，边角处喷砂宜采用专用的回收式冲砂或喷砂 设备。 8.3.4 钢桥面板喷砂除锈后 ，应清洁、干燥，表面呈近银白金属光泽 。 8.4 钢桥面板喷砂除锈施工 8.4.1 施工流程 钢桥面板喷砂除锈施工流程见图 1。 9 DB37/T 29802017 图1 钢桥面板喷砂除锈工作流程 8.4.2 钢桥面板喷砂除锈 8.4.2.1 喷砂设备应根据试验段确定的行走速度、遍数、搭接宽度等参数作业，保持连续、匀速。 8.4.2.2 除锈结束后，应立即进行防水粘结层施工，一般在除锈后 4h 以内完成防水粘结层的施工，以 避免产生新的锈斑。 8.5 质量管理及检

33、查验收 钢桥面板除锈施工质量标准和检查频率应符合表18 要求。 表18 钢桥面板除锈施工质量检查标准 检查项目 质量标准 检查规定 要求值 质量要求 频率 方法 表面处理等级 Sa3.0 级 清洁度大于 97 % 全面 图谱对照，放大镜检测 粗糙度 Rz4080 m 均匀一致 6 点/1000 m 2 粗糙度测量仪 9 防水粘结层与粘结层施工 10 DB37/T 29802017 9.1 一般规定 9.1.1 钢桥面板与铺装之间应设置防水粘结层，铺装层之间应设置粘结层。 9.1.2 防水粘结层宜采用溶剂型橡胶沥青或甲基丙烯酸树脂材料，粘结层宜采用 SBS 改性乳化沥青。 9.1.3 钢桥面板表

34、面温度低于 10 、雨天或风大的天气均不得施工防水粘结层和粘结层，施工时要 保持工作面干燥、洁净。 9.2 试验段 9.2.1 在施工之前，应进行防水粘结层和粘结层试验段的实施，面积不小于 1000 m 2 。 9.2.2 试验段确定的主要内容： a) 确定溶剂型橡 胶沥青或甲基丙烯酸树脂防水粘结层和 SBS 改性乳化沥青剂粘结层的施工方式 和适用的机具； b) 确保施工速度，每一作业段的合适长度； c) 确保涂布量、均匀性及涂刷工艺 ； d) 验证防水粘结层与钢板之间的粘结强度； e) 确定施工组织及管理体系、人员组织安排等； f) 确定质量检查项目、检查频率及检查方法。 9.3 溶剂型橡胶

35、沥青防水粘结层施工 9.3.1 在涂布之前应确保桥面板上无灰尘和残留的铁砂等杂物。 9.3.2 施工时 ，钢桥面板温度 宜 在 50 以下进行 ： a) 钢面板温度 50 以上施工应采取可靠措施，并报监理批准后，可放宽至 70 ，并应避开中 午高温时间段； b) 第二层施工时 ，钢桥面板温度不 应大于 50 。 9.3.3 防水粘结层涂抹施工要求 ： a) 防水粘结层第一层施工应在喷砂除锈后 4 h 之内完毕，以避免产生新的锈斑； 雨季或湿度大于 85 %以上时，必须在 2 h 内完成 施工； b) 防水粘结层材料分两层涂 布，第一层涂抹后需 3 h 以上的养生，第二层涂 布方向与第一层涂布

36、方向垂直； c) 每层涂 布量为 0.15 L/m 2 0.2 L/m 2 ， 总的涂 布 量为 0.3 L/m 2 0.4 L/m 2 ，严禁过多涂 布； d) 第二层施工后，封闭养护至不粘轮后可进行下道工序施工 ； e) 第一层施工后 ， 若遇降雨， 待水分干燥后对施工面进行检查， 经确 认后可不进行任何处理而进 行下一层涂布； f) 第二层施工后 ， 若遇降雨 ，雨滴打在涂膜上产生凹凸不平现象时，要求铲除重新涂布，或经监 理确认后对涂层再涂布一次，涂 布量为 0.15L/m 2 0.2L/m 2 ； g) 在浇注式沥青混凝土铺筑之前，任何车辆和个人不得进入施工完毕的粘结层区域； h) 应

37、使用能够均匀涂抹的滚刷或平板刷进行人工涂抹，且施工前应进行操作训练，施工速度要和 除锈清洁的速度相匹配； i) 施工时提前对排水孔进行封堵包裹，避免粘结材料流入排水孔。 9.4 甲基丙烯酸树脂防水粘结层施工 9.4.1 喷涂的工作面必须干燥、洁净、无油污、无异物、无灰尘。 9.4.2 遇下雨、结雾等气候条件下，严禁涂布作业。 11 DB37/T 29802017 9.4.3 施工时钢桥面板温度应高于露点，宜 不高于 50 。 9.4.4 钢桥面板喷砂除锈检验合格后，在 4 h 内实施防腐底漆 ， 宜采用喷涂施工 。 防腐底漆用量 100 g/m 2 200 g/m 2 ，干膜厚度约为 50 m。 9.4.5 待防腐底漆固化后（温度 20 时固化时间约 30 分钟 ），喷涂甲基丙烯酸树脂材料，分两层施 工，每层湿膜厚度不小于 1.2 mm，干膜厚度不小于 2 mm，总用量 2500 g/m 2 3500 g/m 2 ，第 一层涂完 1 h（23 ） 即可以喷涂第二层。甲基丙烯酸树脂材料含两种树脂组分（ A 和 B）和一 种催化剂，施工