DB37 T 3900—2020 农药可湿性粉剂安全生产操作规范.pdf

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1、ICS 65.100 G 25 DB37 山东省 地 方 标 准 DB 37/T 3900 2020 农药可湿性粉剂安全生产操作规范 Specification for safety operation in production of wettable powder pesticides 2020 - 03 - 31 发布 2020 - 05 - 01 实施 山东省市场监督管理局 发布 DB 37/T 3900 2020 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 农药可湿性粉剂安全生产操作要求 . 1 4.1 组织机构和人员职责 .

2、 1 4.2 管理制度 . 1 4.3 生产工艺操作规程 . 2 4.4 记录管理 . 2 4.5 人员培训 . 2 4.6 现场管理 . 2 4.7 作业环境、作业条件和个人防护 . 3 4.8 生产操作 . 3 4.9 应急处置 . 5 4.10 废弃物收集处理 . 5 5 证实方法 . 5 DB 37/T 3900 2020 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东省农业农村厅提出并组织实施。 本标准由山东省农业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：山东省农药检定所、山东省农药行业协会、海利尔药业集团股份有限公司、山东 先达农化股份有限公司、山

3、东德胜精细化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：张昊、李向阳、赵广义、迟归兵、张平南、张耀中、牛建群、韩帅兵、张荣全、 张磊、欧阳雷、司国栋、祝志干。 DB 37/T 3900 2020 1 农药可湿性粉剂安全生产操 作规范 1 范围 本标准规定了农药可湿性粉剂安全生产操作的通用要求和证实方法。 本标准适用于农药可湿性粉剂的安全生产操作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1605 商品农药采样方法 GB 2811 安全帽 GB/T 11

4、651 个体防护装备选用规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本 文件。 3.1 农药可湿性粉剂 农药原药与助剂等混合后经粉碎制得的粉状固体，在水中分散后形成悬浮液。 4 农药可湿性粉剂安全生产操作要求 4.1 组织机构和人员职责 4.1.1 农药生产企业应落实安全生产组织领导机构，设置安全生产管理机构或配备相应的安全生产管 理人员，建立健全从管理机构到基层班组的管理网络。 4.1.2 农药可湿性粉剂生产相关人员应按照安全生产责任制的相关要求，明确各岗位安全生产职责。 4.2 管理制度 4.2.1 农药生产企业应

5、制定安全生产管理制度，农药可湿性粉剂生产主要管理人员应能及时获取制度 文本，操作人员应了解本岗位安全生产管理制度主要内容。 4.2.2 安 全生产管理制度内容应包括但不限于： a) 安全生产责任制； b) 安全生产承诺； c) 文件、记录和档案管理； DB 37/T 3900 2020 2 d) 安全风险管理、隐患排查治理； e) 职业病危害防治； f) 教育培训； g) 班组安全活动； h) 特种作业人员管理； i) 设备设施管理； j) 施工和检维修安全管理； k) 危险物品管理； l) 危险作业安全管理； m) 安全警示标志管理； n) 安全预测预警； o) 安全生产奖惩管理； p) 个

6、体防护用品管理； q) 应急管理； r) 事故管理； s) 安全生产报告； t) 绩效评定管理。 4.3 生产工艺操作规程 4.3.1 农药生产企业应按照有关规定，结合本企业农药可湿性粉剂生产工艺、作业任务特点，编制农 药可湿性粉剂生 产工艺操作规程。 4.3.2 农药可湿性粉剂生产主要管理人员应能及时获取生产工艺操作规程文本，操作人员应熟悉本岗 位生产工艺操作规程并严格执行。 4.4 记录管理 农药可湿性粉剂生产管理人员和操作人员应遵守文件和记录管理制度，对主要安全生产过程与结果 予以记录，并保存有关记录，支持查询和检索，便于自身管理使用和行业主管部门调取检查。 4.5 人员培训 4.5.1

7、 农药生产企业应对农药可湿性粉剂生产管理人员进行培训，保证其具备正确履行岗位安全生产 和职业卫生职责的知识与能力。 4.5.2 农药生产企业应对农药可湿性粉剂生产操作人员进行培训，保证操作人员具备满足岗位要 求的 数例 生产和职业卫生知识，熟悉有关的安全生产和职业卫生法律法规、管理制度、操作规程，掌握本 岗位的安全操作技能和职业危害防护技能、安全风险辨识和管理方法，了解事故现场应急处置措施。培 训合格并取得上岗证，方可上岗作业。 4.5.3 从事特种作业、特种设备作业的人员应按照有关规定，经专门机构进行安全作业培训，考核合 格，取得相应资格后，方可上岗作业，并定期接受复训。 4.6 现场管理

8、4.6.1 建筑设计防火和建筑灭 火器配置应分别符合 GB 50016 和 GB 50140 的规定。 4.6.2 应对设备设施进行规范化管理，建立设备管理台账。 4.6.3 应有专人负责管理各 种安全设施以及检测与监测设备，定期检查维护并做好记录。 4.6.4 应定期对生产设备进行巡检、保养，并做好记录。 DB 37/T 3900 2020 3 4.6.5 生产管理人员应对操作人员的上岗证、条件等进行作业前检查，确保持证上岗。 4.6.6 应事先对生产过程、原材料、设备等存在的安全风险进行辨识并采取必要的防风险控制措施。 4.7 作业环境、作业条件和个人防护 4.7.1 应设置安全通道，并确

9、保畅通。 4.7.2 应实行物品定置管理，保持作业环境整洁。 4.7.3 应设置明显的警示、提示标识，包括但不限于严禁烟火、穿戴个人防护用品等。 4.7.4 应为操作人员配备与岗位安全风险 相适应的、符合 GB/T 11651 规定的个 体防护装备 与用品，并 监督、指导操作人员按照有关规定正确佩戴、使用、维护和检查个体防护装备与用品。 4.7.5 应配备相应的安全、职业病应急救护用品（具），按照有关规定定点存放、便于取用，建立台 账，并有专人负责保管，定期检查、维护和更换。 4.8 生产操作 4.8.1 主要设备设施 包括但不限于以下设备设施： a) 气流粉碎机或超微粉碎机； b) 初混合机

10、和再混合机； c) 除尘器； d) 按产品标准进行产品质量检验的仪器设备； e) 包装机。 4.8.2 生产阶段 4.8.2.1 阶段划分 4.8.2.1.1 农药可湿性粉剂生产操作工序可包 括 12 个 阶段，分别是开机准备、备料、投料、混合、气 流粉碎、再混合、采样、检验、转料、包 装、装箱、入库。 4.8.2.1.2 车间和班组管理人员应按照有关规定进行巡回检查。对巡回检查中发现的问题，应及时处 理，并做好巡回检查及处理记录。 4.8.2.2 开机准备 操作人员应进行如下工作： a) 正确佩戴 好个人防护用品 ； b) 确保 混合机、脉冲式除尘器、气流粉碎机、空气压缩机、 空气冷冻干燥机

11、、 自动 包 装机、阀门 等设施设备及计量器具正常运行； c) 确保静电防护措施及除味除尘等安全防护措施有效； d) 确保水、电、 汽 正常供应； e) 确保 各管道密封完好，各设备内无异物（特别是金属杂物）； f) 确保上次生产不对本次生产造成农药交叉污染。 4.8.2.3 备料 4.8.2.3.1 操作人员应根据农药可湿性粉剂 产品配方，将投料所需的农药原药、助剂等原辅材料运送 或输送到投料区。 DB 37/T 3900 2020 4 4.8.2.3.2 操作人员应 熟悉各种原辅材料特性 ，避免 吸入粉尘 ；应防止 物料 洒漏和高空 坠 物 。 4.8.2.3.3 操作人员 应正确佩戴符合

12、 GB 2811 要求的安全帽，戴防化学品手套、防尘口罩，穿化学品 防护服。 4.8.2.4 投料 4.8.2.4.1 操作人员应按生产工艺操作规程，将备好的物料准确计量后，按一层原药一层助剂依次投 入到混合机中。应避免将异物投到混合机中。 4.8.2.4.2 操作人员在投料前，应开启除尘电机，在投料过程中应防止吸入粉尘和避免机械损伤。 4.8.2.4.3 操作人员 应正确佩戴符合 GB 2811 要求的安全帽，戴防化学品手套、防尘口 罩，穿化学品 防护服。 4.8.2.5 混合 4.8.2.5.1 操作人员在投料三分之一时，应开启混合机电机进行混合，直至农药原药和助剂混合均匀。 4.8.2.

13、5.2 操作人员应 熟悉各种原辅材料特性 ，防止吸入粉尘，避免机械损伤和噪音伤害。 4.8.2.5.3 操作人员 应正确佩戴符合 GB 2811 要求的安全帽，戴防化学品手套、防尘口罩，穿化学品 防护服。 4.8.2.6 气流粉碎 4.8.2.6.1 操作人员应将混合后的物料放料至粉碎机，按照生产工艺文操作规程将物料进行粉碎。 4.8.2.6.2 操作人员应正确操作冷冻干燥机、 空气压缩机 和 气流粉碎机 等设备，防止机械损伤和噪音 伤害；应防止吸入粉尘 。 4.8.2.6.3 操作人员 应正确佩戴符合 GB 2811 要求的安 全帽，戴防化学品手套、防尘口罩，穿化学品 防护服。 4.8.2.

14、7 再混合 4.8.2.7.1 操作人员应将粉碎后的物粒转料至再混合机（成品混合机），按照生产工艺操作规程将物 料充分混合均匀。 4.8.2.7.2 操作人员 应正确佩戴符合 GB 2811 要求的安全帽，戴防化学品手套、防尘口罩，穿化学品 防护服； 应防止吸入粉尘、机械损伤和噪音伤害。 4.8.2.8 采样 4.8.2.8.1 采样人员应 按照 GB/T 1605 进行采样 ，应避免吸入粉尘，防止 物料 洒漏 。 4.8.2.8.2 采样人员 应应正确佩戴符合 GB 2811 要求的安全帽，穿工作服，戴手套和防尘口罩。 4.8.2.9 检验 4.8.2.9.1 质检人员应按照产品标准对规定项

15、目进行检验 , 应避免吸入粉尘， 防止样品洒漏。 4.8.2.9.2 质检人员应穿工作服和戴口罩。 4.8.2.10 转料 4.8.2.10.1 操作人员应按照生产工艺操作规程将检验合格的可湿性粉剂转至包装机储料槽。转料过程 中应防止洒漏。 4.8.2.10.2 操作人员至少应穿工作服，戴手套、防尘口罩，防止吸入粉尘。 DB 37/T 3900 2020 5 4.8.2.11 包装 4.8.2.11.1 包装前，包装人员应进行如下工作： a) 戴防毒口罩和手套，穿工作服和工作鞋； b) 确认包装计量、封口、喷码等设备调试完毕； c) 确保静电防护措施及除味除尘等安全防护措施有效； d) 包装人

16、员进行首件确认，不合适的包装环节重新调整设备，直至连续生产出合格产品。 4.8.2.11.2 准备就绪后，进行包装。包装好的产品在装箱前， 应 进 行袋检和喷码检 查。包装人员在包 装过程中应避免吸入粉尘和受到机械伤害，防止产品洒漏。 4.8.2.12 装箱 操作人员应按照生产工艺操作规程进行装箱，并进行装箱质量检验。装箱和检验过程中应防止箱体 碰伤砸伤。操作人员应戴工作帽和防尘口罩，穿工作服和工作鞋。 4.8.2.13 入库 操作人员应按照生产工艺操作规程对完成包装作业的成品进行成品入库。入库过程中应防止包装箱 滑落、码垛倾倒，操作人员应避免被碰伤砸伤。操作人员应戴工作帽和口罩，穿工作服和的

17、工作鞋。 4.9 应急处置 4.9.1 应制定现场安全应急处置预案。发生事故后，应立即发出警报，在不危及人身安全时，现场人 员采取阻断或隔离 事故源、危险源等措施；严重危及人身安全时，迅速停止现场作业，现场人员采取必 要的或可能的应急措施后撤离危险区域。 4.9.2 应制定设备、工况、工艺参数出现异常情况时的应急处置措施。当异常情况出现时，采取相应 措施进行处置。 4.10 废弃物收集处理 生产过程中产生的废弃物应妥善收集，按规定分类处理。 5 证实方法 农药可湿性粉剂的安全生产操作可采用以下方法进行证实： a) 农药生产企业制定发布文件，明确安全生产组织领导机构、人员和职责，并保持更新。 b

18、) 农药生产企业建立并保持 4.2 中规 定的各项管理制度。 c) 农药生产企业建立并保持农药可湿性粉剂生产 工艺操作规程。 d) 农药生产企业记录并保持以下信息： 1) 人员培训记录，包括培训时间、地点、参加人员、培训内容和培训效果等； 2) 个人防护用品领用记录，包括个人防护用品类别、领用时间、领用人员、领用数量和发放 人等； 3) 现场检查记录，包括安全通道、作业环境、消防设施和器材、应急救援物品、水电汽等； 4) 班组活动记录，包括作业人员个人防护用品佩戴、设备设施运转、故障隐患排除、工艺参 数等； 5) 生产操作记录，包括产品名称、生产加工时间、原材料配比、各工序操作人员、成品入库 量等； 6) 安全检查记录，包括安全检查内容、方式、参加人员、检查结果 、整改情况等； DB 37/T 3900 2020 6 7) 产品检验记录，包括产品名称、采样时间、采样人员、检验项目、检验人员、检测结果、 综合判定等； 8) 交接班记录，包括交接班时间、人员、交接事项等； 9) 应急处置记录，包括事件发生时间、事件描述、应急处置措施、后续工作及最后效果等； 10) 废弃物处置记录，包括废弃物数量、处置时间、处置方式等。 _