DB21 T 3141-2019 设施农业生物质废弃物堆肥技术规程.pdf

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1、 ICS 65.020.20 B 05 备案号： 辽 宁 省 地 方 标 准 DB21 DB21/T 31412019 设施农业生物质废弃物堆肥技术规程 Technical specification for biomass waste composting from protected agriculture 2019 - 04 - 30 发布 2019 - 05 - 30 实施 辽宁省 市场监督管理局 发布 DB21/T 3141 2019 - 2 - 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009标准化工作导则第 1部分：标准的结构和编写起草。 本标准由辽宁省农业农村厅提出。 本标准由辽

2、宁省农业农村厅归口。 本标准起草单位：中国科学院沈阳应用生态研究所，辽宁省农业环境保护监测站。 本标准主要起草人：马建、史延通、梁维敏、马永波、郝明、闫实、姜国君、万妮、王缇、李好琢、 郑嘉宁、田春雨、庄武、孙园媛。 DB21/T 3141 2019 - 3 - 设 施农业生物质废弃物堆肥技术规程 1 范围 本标准规定了设施蔬菜生物质类废弃物堆肥的术语和定义，以及堆肥过程的原料预处理、堆肥菌剂添 加、一次发酵、陈化、质量检验、堆肥环境等技术环节的要求。 本标准适用于设施农业生物质废弃物堆肥。 2 规范性引用文件 GB 18596 畜禽养殖业污染物排放标准 GB 20287 农用微生物菌剂 3

3、术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 生物质废弃物 设施农业生产过程中产生的尾菜和秸秆等生物质类副产品，主要包括新鲜蔬菜、瓜果采收过程中必须 要去掉的残叶以及烂果、落果等，拉秧植株采收后 所剩的残余植株。 3.2 堆肥菌剂 能加速固体有机废物堆肥进程的微生物活体制剂。 4 堆肥流程 4.1 生产技术环节 设施农业生物质废弃物堆肥生产技术环节主要包括：原料贮存及预处理、堆肥菌剂添加、一次发酵、 陈化、堆肥质量检验、后处理，各环节间关系见附录 A。 4.2 原料贮存及预处理 为了满足堆肥化生产的需要，部分堆肥原料要进行贮存，对原料贮存的要求如下： 在原料贮存区，含水率较低（小于 40%

4、）的干物料应避雨存放，保持低的含水率； 含水率高（大于 60%）的湿物料不宜长期存放，要及时处理，尽可能减少臭气和渗滤液的 产生，防 止环境二次污染； 原料贮存的环境管理参照 GB 18596中畜禽养殖业废渣无害化处理的标准执行； 原料贮存应有专门的原料贮存区域，最好设置原料贮存车间，贮存车间内根据不同的原料特性分 类进行存放； 供应便捷、使用量大的物料尽量不贮存或者少量贮存，保证尽可能短的贮存期； 预处理环节应对固体有机废物的水分、粒度、 C/N、 pH 值做出调整，主要的预处理工艺控制参数 DB21/T 3141 2019 - 4 - 见附录 B。 4.3 堆肥菌剂添加 4.3.1 选用原

5、则 ： 根据固体有机废物类型及特点选用合适菌种制品，选用菌种的技术指标需达到农用微生物菌标 准 GB 20287 中的要求； 不得使用未经菌种安全评价或中华人民共和国农业部登记的制剂。 4.3.2 一般要求 : 堆肥接种剂应在原料混合时均匀加入； 堆肥菌剂添加比例不得少于千分之一（干基，以重量计）。 4.4 一次发酵 4.4.1 技术要求 一次发酵是实现有机物料无害化的过程，常用的工艺有条垛式和槽式两种类型。 4.4.1.1 条垛式发酵 条垛式发酵是将原料混合后堆成长条形的堆或条垛，在好氧条件下进行分解的好氧发酵系统。 堆体形状。堆体底部宽控制在 120 300 cm 之间，以 200 cm

6、左右为适宜，堆高控制在 80 200 cm 之间，以 120 cm左右为最适宜；长度不限。各条垛间距大约为 80 100 cm； 堆肥设备。主要是条垛式翻堆机，根据条垛的大小、形状以及位置决定设备选型。主要设备的技术 参数为最大允许堆高 200 cm、堆宽 300 cm，前进 /后退速度可达到 5 15 m/min，生产能力不小于 600 m3/h。 4.4.1.2 槽式发酵 槽式发酵工艺是在长而窄的通道（被称为 “槽 ”）内进行堆肥发酵，实现可控通风和定期翻堆相结合的好 氧堆肥发酵工艺。 发酵槽尺寸 通常为 LWH =（ 30 80） m（ 3 8） m（ 1.5 2） m，槽的壁上部铺设导

7、轨，便于 翻堆机行走；槽底部铺设曝气系统，主要由高压风机和通风管道组成，用于向槽内发酵物料通风充氧；通 风管的口径 75 mm， 6 m 宽的槽至少应铺设三条通风管道，管道上钻有小孔，通过高压风机向槽底送风充 氧，风压应大于 32000 mmHg、风量大于 6.3 m3/min； 翻堆机（搅拌机）是通过机械搅动将物料搅拌均匀，促进热量和水分挥发并将物料在槽内缓慢位移； 常见的设备包括链板式和驳齿式翻堆机，主要由行走底盘部分、链板（ 搅拌齿）、液压升降部分、传动部 分及电控部分组成。行走速度 0 6 m/min，工作幅宽 3 6 m，翻堆高度 1 2 m。 4.4.2 过程控制 温度控制。堆体发

8、酵温度应控制在 50 60 ，当堆体温度超过 60 时，应进行翻堆操作或强制通 风；一次发酵应保持堆体温度 50 以上并维持 5 10 天； 水分控制。随着堆肥发酵含水率的逐渐下降，到一次发酵结束时含水率应在 36% 45%； DB21/T 3141 2019 - 5 - 堆体氧气浓度。通过翻堆操作或强制通风使堆体内氧气浓度保持在 3%以上。 4.5 陈化 4.5.1 技术要求 陈化是有机物 质稳定化的过程，常用的堆肥陈化方法有： 4.5.1.1 自然堆置法 可将完成高温发酵的物料按照条垛式堆肥的方式，堆积在专门的车间或陈化棚内，堆宽 5 6 m、堆高 1.4 1.6 m限制在 2 m以下，静

9、置堆积方式下堆体不宜过高过宽，否则不利于热量和水分的散发，最好能定 期用棍棒插出排气孔，有利于提高熟化效率。 4.5.1.2 熟化（陈化）仓法 熟化仓的类型较多，如板式熟化仓、皮带式熟化仓。还有一种类似发酵槽的熟化仓，即在底部铺设通 气管道，能通过间歇式低强度的鼓风，促进热量和水分挥发，通常熟化仓的料堆高度可达到 3 m。 4.5.1.3 槽式陈化法 与一次发酵槽式法类似，陈化物料放置在槽内，通过可控通风和定期翻堆进行堆肥发酵，但槽式陈化 法一般采用 9 m 以上的宽槽。 4.5.2 过程控制 堆体物料含水率在陈化完成后应降到 28% 35%； 陈化过程中堆体温度应稳定在 40 左右，发酵完成

10、时堆体温度应接近环境温度； 陈化过程可通过强制通风维持堆体 氧气浓度； 陈化周期不得少于 15 天，可根据实际生产需要适当调整发酵周期。 4.6 堆肥质量检验 腐熟的堆肥呈现疏松的团粒结构，不再吸引蚊蝇，不会有令人讨厌的臭味， 不会 出现由于真菌生长 而成的白色或灰白色； pH 值应在 5.5 8.5,测定方法参考附录 B； 可溶性盐浓度 2.5 ms/cm，测定方法参考附录 B； 发芽率指数（ GI） 80%，测定方法参考附录 C。 5 堆肥生产环境要求 生产区域应选在主要原料集中、取运方便、交通便利、水电及其它资源有保障的地点，并应利于园 区内物质循环； 生产区域与居民 区的直线距离不得小

11、于 300 m； 生产区域生产区与管理区之间，均应设置绿化隔离带 。 DB21/T 3141 2019 - 6 - 6 堆肥主体设施 堆肥厂主体设施主要包括：原料储存及预处理设施、发酵设施、后处理设施、成品储存设施和除臭设 施。 原料储存及预处理设施主要包括：地衡、受料、给料、破碎、筛分、混合、输送等机械设备及相 关键 （构）筑物； 发酵设施主要包括：与高温好氧发酵工艺相匹配的设备及相（构）筑物； 后处理加工设施主要包括：对发酵稳定后的堆肥物料进行进一步处理所需要的输送、破碎、筛分、 混合、造粒、烘干、冷却、包装等机械设备及相（构）筑物； 除臭 设施：主要适用于堆肥厂中具有集中收集臭气装置的密

12、闭的车间或厂房，可采用生物滤池、 土壤过滤等设施除臭。 各设施占用空间要求：原料储存及预处理设施要求满足 7 15 天的原料存放量，一次发酵面积不 小于 1500 m 2 /万吨，陈化面积不小于 1100 m 2 /万吨，成品存储面积要求满足 60 90 天的存放周期 。 DB21/T 3141 2019 1 附录 A （资料性附录） 设施农业生物质废弃物堆肥的生产技术环节 原料预处理 堆肥发酵 （第一次发酵） 陈化（第二次发酵） 计量、装袋等 辅料、菌剂 翻堆、鼓风 成品 DB21/T 3141 2019 2 附录 B （资料性附录） 堆肥原料预处理工艺 与质量控制参数 参数 控制范围 主要

13、操作与测定方法 含水率 40% 65% 淋水、自然晾晒、高低含水量堆肥原料适宜比例混用，避免采 用烘干设备干燥；采用恒温干燥法测定 ,具体为：称取鲜样 2 3g 精确至 0.001g，含水率 =(m2-m3)/（ m3-m1） 100% ；式中： m1 烘干铝盒的质量， m2 烘干前铝盒和样品的质量， m3 烘干后 铝盒和样品的质量。 粒径 5 20 mm 采用粉碎机及筛分设备对大颗粒物料进行粉碎；秸秆类应预先 进行揉丝处理 pH 6 8.5 以生石灰、草木灰、工业硫酸等进行 pH 值调 整；采用 pH 电极 法测定，具体为：取 10g 风干样，按风干样品 :蒸馏水 =1:5 (m/V) 的比

14、例，摇匀 10分钟后，配置混合液，静止 20分钟，采用 pH 电 极法直接测定上清液，结果保留 1位小数。 可溶性盐度 2.5 ms/cm 电导仪法测定，具体为：取 20g风干样，按风干样品 :蒸馏水 =1:5 (m/V)的比例，摇匀后 10分钟，静止 30分钟，上清液过定性滤纸， 收集于烧杯中，采用电导率仪直接测定过滤上清液，直接读数， 结果保留 1位小数。 C/N 25 30:1 以畜禽粪便等为主高氮素物料对生物质类高碳素物料进行调 控； 由总有机碳 /全氮所计算得，其中总有机碳 (TOC)采用总有 机碳分析仪测定，总氮的测定采用凯式定氮 仪 测定。 DB21/T 3141 2019 2 附录 C （资料性附录） 发芽指数测定方法 取 5 g鲜样加入 50 ml蒸馏水，振荡后，过滤，取滤液 5 ml加入铺有 2张滤纸的培养皿 中，每个培养皿中放 10粒黄瓜种子。 25 下培养。 24小时后测发芽率，第 48小时后测发芽率 和根长。每个处理重复 3次，对照为蒸馏水。 公式为： （ GI） = （ Gt/Dt） Dt发芽日数， Gt与 Dt 相对应的每天发芽种子数。 _