DB13 T 5015-2019 铝窗纱通用技术要求.pdf

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1、ICS 77.150.10 H 61 DB13 河北省 地方标准 DB 13/T 5015 2019 铝窗纱通用技术要求 2019 - 07 - 04 发布 2019 - 08 - 01 实施 河北省市场监督管理局 发布 DB13/T 5015 2019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准提出单位：衡水市市场监督管理局。 本标准起草单位： 安平县明信金属丝网制品有限公司、安平丝网物流协会、河北省丝网产品质量 监督检验中心 。 本标准主要起草人： 高冲、高继增 、闫明 。 DB13/T 5015 2019 1 铝窗纱通用技术 要求 1 范围 本标准规定了单

2、丝平织铝窗纱通用技术要求的术语和定义、要求、试验方法。 本标准适用于建筑门窗使用的单丝平织铝窗纱。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用的修改单）适用于本文件。 ASTM D2261-2013（ 2017） e1 美国材料与试验协会 用舌（单瑞普）程序（恒速扩展拉力试验机） 测定织物的撕破强力的标准试验方法。 ASTM D3786/D3786M-2018 美国材料与试 验协会 织物破裂强度的标准试验 方法 .薄膜破裂强度 试验器法。 ASTM D4032-2008（ 2016

3、） 美国材料与试验协会 用圆形弯曲法测定织物挺度的标准试验方法。 ASTM D5034-2009(2017) 美国材料与试验协会 纺织品断裂强力及伸长率标准试验方法（抓样 法）。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铝窗纱 用铝合金丝编织而成，表面再经过水性漆处理的卷网。 3.2 单丝平织 采用无梭剑杆织机或片梭织机生产铝窗纱的一种编织方式。见图 1 说明： B-宽度 ； d-丝径 图 1 单丝平织 DB13/T 5015 2019 2 4 产品标记 产品标记如图 2所示。 表面处理 后的颜色 长度（ m ） 宽 度（ m ） 丝经（ mm ） 基本目数 材料代号 示例： 5

4、154A（ 18 16） 0.25、 0.8 30 银白色，表示为采用铝合金丝材质为 5154A、基本目数为 18 目 16 目、丝径为 0.25 mm、宽度为 0.8 m、长度为 30 m、表面处理为银白色的单丝平织铝合金窗纱。 图 2 产品代号表示方法 5 技术要求 5.1 纱面缺陷 每卷窗纱的纱面缺陷种类不得超过两个。纱面缺陷种类 按表 1规定，其形态参见附录 A。 表 1 纱面缺陷种类 缺陷种类 技术要求 缩纬 横跨两孔，高度 1 mm以上，每卷内超过 3个；或经向长度 1000 mm纱面内超过 3个（见附录 A图 A.1） 。 双线接头 每卷纱面内接头数超过 3个；或经向长度 2 m

5、内超过 2个；或手接头与双线长度超过 15 mm（见附录A图 A.2） 。 纬向稀密档 每卷超过 1条或经向长度 250 mm内超过 1条（见附录 A图 A.3） 。 经向稀密档 每卷超过 1条（见附录 A图 A.4） 。 纬丝不直度 其弯曲度大于 0.2目者，长度超过 100 mm每卷内超过 2个 （见附录 A图 A.5） 。 边缘波幅 纱面边缘波幅高度超过 25 mm，每卷内超过 3个（见附录 A图 A.6） 。 锯齿形边 每卷超过 1处（见附录 A图 A.7） 。 松丝 经丝局部松丝，其弯曲度在 0.5目以上，单根长度超过 300 mm；或单根长度 50 mm 300 mm，经向1m内累

6、计长度超过 0.6 m，每卷累计长度超过 3 m； 50 mm以下及边缘 3根经丝不计（见附录 A图 A.8） 。 毛边 大于 4 mm的毛丝每卷超过 5根；边缘双经不作考核（见附录 A图 A.9） 。 缺目 缺经或缺纬超过 3目或 3目以下每卷超过 2处（见附录 A图 A.10） 。 糊眼 每卷 5 m内 超出 2处（见附录 A图 A.11） 。 拼卷 每 30 m超过 2段或最小拼卷长度少于 5 m（见附录 A图 A.12） 。 5.2 基本目数和丝径 应符合表 2 规定 。 DB13/T 5015 2019 3 表 2 基本目数和丝径 项目 规格 偏差 网孔，目 18 16 0.5 18

7、 14 14 14 丝径， mm 0.21 0.28 0.003 O.21 0.28 0.35 0.45 5.3 长度和宽度 应符合表 3规定。 表 3 长度和宽度 项目 标称值 （ m） 偏差 （ mm） 长度 30.0 不大于标称值的 1% 30.5 100.0 150.0 宽度 0.8 100 1.0 1.2 5.4 拼卷率 每批拼卷率不大于 5 %，以百分比表示。 按公式（ 1)计算。 %10021 WWW （ 1) 式中： W 拼卷率； W1 拼卷卷数； W2 批总卷数。 5.5 物理性能 物理性能应符合表 4的规定。 DB13/T 5015 2019 4 表 4 物理性能 项目名称

8、 技术要求 试验方法 断裂 力 (N) 经向 8.9 ASTM D2261-2013（ 2017） e1 纬向 6.2 抗弯 刚 度（ mg.cm） 8146 ASTM D4032-2008（ 2016） 拉伸力 (N) 经向 60.3 ASTM D5034-2009（ 2017） 纬向 49.6 破裂强度 (Ibs/sq) 61 ASTM D3786/D3786M-2018 5.6 表面质量 涂膜均匀，颜色一致，无明显色差 ；网面 无 污染。 5.7 涂 漆量 表面涂漆量为 (10 1)g/m。 6 试验方法 6.1 纱面缺陷 目测检查 及满足精度 的通用量具测量 。 6.1.1 测量窗纱边

9、缘波幅时，将铝窗纱任意展开 2 m 平放于长度不低于 2 m 的基础检验台上，用刻度 0.5 mm 的量具，以平面为基准进行测量，但头尾两端各 3 m 不作测量。 6.1.2 测量窗纱目数时，应在铝窗纱纱面不含稀密档的任意部位用刻度 0.5 mm 的量具进行测量，但 边缘 15 mm 内不作测量。 6.1.3 测量经、纬丝稀密档时，先目测找出明显稀密档，再用刻度 0.5 mm 的量具，任选 6.35 mm(1/4 ) 在产品纱面进行检查，偏差值大于 1/3 目为稀密档。 6.2 尺寸 、 丝径 用 满足精度的通用量具 测量。 6.3 表面处理 在产品的漫射光线至少 为 1100 lx的光照条件

10、（类似晴天空地）下，距产品（ 400 50） mm处目测 检查表面质量。 6.4 物理性能 按照表 3的试验方法进行。 6.5 涂 漆量 取 3块不小于 500 mm 500 mm试样，涂漆量按公式（ 2）计算，结果取 3块试样算数平均值。 SGGH 12 (2) DB13/T 5015 2019 5 式中： H 涂漆量， g/m2； G2 涂漆后试样重量， g G1 涂漆前试样重量， g S 试样面积， m2 DB13/T 5015 2019 6 附 录 A （资料性附录） 纱面缺陷 A.1 缩纬： 纬线局部弯曲，网孔变形，又称苍蝇脚。见图 A.1 图 A.1 A.2 双线接头：纬线断头不拆

11、除，拼上一段立即开机造成，又称搭头或纬双线。见图 A.2 图 A.2 A.3 纬向稀密档：由于配丝不慎或机轴过度磨损造成的目孔稀密的条状档子。见图 A.3 图 A.3 A.4 经向稀密档：由于钢筘眼孔不均造成孔差。见图 A.4 DB13/T 5015 2019 7 图 A.4 A.5 纬丝不直度：编织时纬丝不直引起眼孔不均匀，又称小稀路。见图 A.5 图 A.5 A.6 边缘波 幅：窗纱边缘呈连续周期性波浪形，又称荷叶边。见图 A.6 图 A.6 A.7 锯齿形边：在编织时造成边缘凹进或凸出，丝呈锯齿形状的现象。见图 A.7 图 A.7 DB13/T 5015 2019 8 A.8 松丝：少量经丝松动弯曲的现象。见图 A.8 图 A.8 A.9 毛边：由于编织原因出现的纬丝毛丝头，又称猪耳朵。见图 A.9 图 A.9 A.10 缺目：断经丝、纬丝而不能交接的现象。见图 A.10 图 A.10 A.11 糊眼：网面上漆后，网孔被糊住的现象。见图 A.11 DB13/T 5015 2019 9 图 A.11 A.12 拼卷：两段网拼成一卷。见图 A.12 图 12 _