DB11 T 1608-2018 预拌盾构注浆料应用技术规程.pdf

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1、 北京市地方标准 DB 编 号： DB11/T 1608-2018 预拌盾构注浆料应用技术规程 Technical specification for application of pre-mixed grouting mortar for shield-driving 2018-12-18 发布 2019-04-01 实施 北京市住房和城乡建设委员会 北 京 市 市 场 监 督 管 理 局 联合 发布 北京市地 方标准 预拌盾构注浆料应用技术规程 Technical specification for application of pre-mixed grouting mortar for

2、shield-driving 编 号： DB11/T 1608-2018 主 编 单位 ： 北京市轨道交通建设管理有限公司 北京金隅砂浆有限公司 批准部门： 北京市市场监督管理局 实施日期： 2019 年 04 月 01 日 2019 北京 前 言 根据北京市质量技术监督局关于印发 2017 年北京市地方标准制修订增补项目 计划的通 知（京质监函【 2017】 187 号）的要求，本规程由北京市轨道交通建设管理有限公司、北京 金隅砂浆有限公司会同有关单位共同编制。 本规程共分 7 章，主要内容为： 1 总则、 2 术语、 3 基本规定、 4 材料、 5 材料的进场与储 存、 6 施工技术要求、

3、 7 质量检验。 本规程由北京市住房和城乡建设委员会和 北京市市场监督管理局 共同负责管理，由北京市 住房和城乡建设委员会归口并负责组织实施。由 北京市轨道交通建设管理有限公司 负责具体技 术内容的解释。 为提高标准质量，请各单位在执行本标准过程中，结合企业生产与应用实践，认真总结经 验，并将 意见或建议反馈给北京市轨道交通建设管理有限公司（地址：北京市丰台区角门，邮 编 100068，电话 010-89027735，邮箱 ）。 本规程主编单位：北京市轨道交通建设管理有限公司 、北京金隅砂浆有限公司 本规程参编单位： 北京市预拌砂浆工程技术研究中心、中铁一局集团有限公司、中铁十二 局集团有限公

4、司、北京住总集团有限责任公司、铁科院（北京）工程咨询有限公司、北京建工 新型建材有限责任公司、唐山盾石干粉建材有限责任公司、北京京城久筑建筑材料有限公司、 北京盾构工程协会、中铁十四局集团有限 公司、北京城建设计发展集团股份有限公司 、 北京建 工路桥集团有限公司 本规程主要起草人：孙长军 章银祥 肖群芳 张树森 王俊清 刘洪波 马晓虎 严 淦 何惠勇 徐海峰 徐 凌 贾德华 田胜力 宫本福 高亚彬 贾大鹏 李元凯 方江华 杨 开武 王仲宏 郑仔第 高洪吉 曾德光 王勋文 李铁生 范明 本规程主要审查人员： 江玉生 雷丽英 钱 新 李安清 周庆武 桂轶雄 兰明章 张秀 芳 目 次 1 总则 .

5、 1 2 术语 . 2 3 基本规定 . 3 4 材料 . 4 5 材料的进场与储存 . 5 6 施工技术要求 . 7 6.1 施工装备要求 . 7 6.2 施工准备 . 7 6.3 浆液的制备与储存 . 7 6.4 注浆施工 . 7 6.5 冬期施工 . 8 7 质量检验 . 9 附录 A 预拌盾构注浆料流动度的试验方法 . 10 附录 B 预拌 盾构注浆料表观凝结时间的试验方法 . 11 附录 C 预拌盾构注浆料固结率试验方法 . 12 附录 D 预拌盾构注浆料工程检测记录 . 13 本标准用词说明 . 14 引用标准名录 . 15 条文说明 . 16 CONTENTS 1 General

6、 provisions . 1 2 Terms . 2 3 Basic requirements . 2 4 Technical requirements of dry-mortar . 3 5 Acceptance and site storage . 4 6 Technical requirements of construction . 7 6.1 Requirements of construction equipment . 7 6.2 Construction preparation . 7 6.3 Slurry production and storage . 7 6.4 Gro

7、uting . 7 6.5 Winter construction . 8 7 Quality test . 9 Appendix A Fluidity test method . 10 Appendix B Test method of apparent setting time . 11 Appendix C Test method of consolidation rate . 12 Appendix D Recording for site test . 13 Explanation of wording in this specification . 14 List of quote

8、d standards . 15 Addition: Clause explanation . 16 1 1 总则 1.0.1 为规范本市行政区域内市政基础设施工程预拌盾构注浆料的应用，提高盾构工程质 量，促进绿色文明施工，制定本规程 。 1.0.2 本规程适用于北京市行政区域内采用盾构法施工、使用单液同步背后注浆工程的预 拌盾构注浆料的应用 。 1.0.3 预拌盾构注浆料的应用除遵守本规程外，尚应符合国家及本市现行有关标准的规 定 。 2 2 术语 2.0.1 预拌盾构注浆料 pre-mixed grouting mortar for shield-driving 一种采用胶凝材料、经分级处

9、理的干燥细集料、填料、外加剂等，按照规定配比在工 厂加工制成，用于盾构工程背后注浆的干态混合物。 2.0.2 浆液 slurry 由预拌盾构注浆料加水制成的一种液态浆状混合物。 2.0.3 流动度 fluidity 浆液在自重或外力作用下流动的难易程度 。 2.0.4 截锥流动度 fluidity by truncated cone 采用截锥圆模测得的浆液流动度。 2.0.5 表观凝结时间 apparent setting time 自预拌盾构注浆料加水搅拌起，至浆液失去流动性时刻的时间。 2.0.6 固结率 consolidation rate 浆液固结后的体积与浆液初始体积之比。 2.0.

10、7 储浆罐 storage tank for slurry 用于储存浆液且带有搅拌系统的容器 。 3 3 基本规定 3.0.1 采用单液同步背后注浆的盾构工程宜选用符合本规程规定的预拌盾构注浆料。 3.0.2 施工单位应根据设计要求、施工环境等，选择相应型号的预拌盾构注浆料。 3.0.3 采用预拌盾构注浆料的工程，施工方案中应包含预拌盾构注浆料应用的相关内容 。 3.0.4 使用预拌盾构注浆料前，应进行技术交底； 设备 的操作员应经培训后上岗。 4 4 材料 4.0.1 预拌盾构注浆料 所使用原材料应符合下列规定： 1 所有原材料 均 应符合现行国家标准 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB

11、 50325 的规定 ；原材料进场时 均应附有合格证书 ，且应按国家现行相关标准复验合格后方 可使用。 2 水泥宜采用 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，应符合 现行国家标准 通用 硅酸盐水 泥 GB 175 的规定；膨润土应采用钠基或钙基膨润土，其质量应符合 现行国家标准 膨润 土 GB/T 20973 的规定；粉煤灰、粒化高炉矿渣粉的质量应符合 现行国家标准 用于水泥 和混凝土中的粉煤灰 GB/T 1596、用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18046 的规定；集料的最大粒径不得超过 2.36mm，其质量应符合 现行国家标准 建 设 用砂 GB/T 14684 的规定。 4.0.2

12、预拌盾构注浆料应符合下列规定： 1 外观应为粉状、均匀、 无杂质、无结块。 2 材料分为稀浆（型）和稠浆（型）两类，性能应符合表 4.0.2 的规定。 表 4.0.2 预拌盾构注浆料的性能要求 项 目 技术指标 检验 方法 型 型 流动度 （ s） 7010 附录 A 截锥流动度（ mm） 20010 GB/T 50448 表观凝结时间（ h） 6.0 附录 B 初凝 时间 （ h） 16.0 8.0 GB 1346 固结率 （ %） 95 96 附录 C 28d 抗压强度 （ MPa） 2.5 2.5 JGJ/T 70 注： 1、 该表对 型产品的性能 要求均为（ 7010 ） s 标准流动

13、度下的试验结果 ； 2、该表对 型产品的性能要求均为（ 20010 ） mm 标准截锥流动度下的试验结果。 5 5 材料的进场与储存 5.0.1 预拌盾构注浆料的场外运输宜采取散装方式，散装运输车宜符合现行行业标准散 装干混砂浆运输车 SB/T 10546 的有关规定 。 5.0.2 用于储存散装预拌盾构注浆料的移动筒仓应符合下列规定： 1 应符合现行行业标准干混砂浆移动筒仓 SB/T 10461 的有关规定，且应具有防 起拱措施。 2 单个 移动筒仓的容量与移 动筒仓的数量应满足工程要求。 3 移动筒仓附带的混浆机 的混浆能力与混浆效果应 满足 使用要求 。 5.0.3 移动筒仓的安装应符合

14、下列规定： 1 应有移动筒仓安装与使用的安全和技术交底。 2 安装位置应便于移动筒仓的安装、进料与出料。 3 移动筒仓厂家应提供移动筒仓的钢筋混凝土基础设计图及地基承载力要求 ；钢筋 混凝土基础下的基层应坚实可靠， 满足 安全要求 。 4 应在移动筒仓基础处就近设置配电箱、水压稳定的水源 ，移动筒仓区域应有照明 设施 。 5 移动筒仓应与基础进行锚固。 6 移动筒仓区域应有安全防护设施 。 5.0.4 预拌盾构注浆料进场时应符合下列规定： 1 应附带产品合格证、型式检验报告等质量证明文件，且应附带悬挂于移动筒仓外 的标识，标识应至少包括下列内容： 1）名称与型号； 2）生产厂家； 3）生产日期

15、； 4）用水量范围； 5）执行标准。 2 预拌盾构注浆料的型号应符合设计和本规程第 4 章 的规定 。 3 不同型号的预拌盾构注浆料 应分仓存放。 4 散装运输车向移动筒仓内气力输送预拌盾构注浆料时，应符合下列规定： 1）移动筒仓的出气管应与收尘设施相连；移动筒仓进料时排放的废气中的粉尘含 量应符合现行地 方标准 大气污染物综合排放标准 DB11/ 501 的有关规定。 2）气力输送压力宜 为 0.11MPa0.15MPa。 5.0.5 预拌盾构注浆料在筒仓中的储存时间不 应 超过 30d。 5.0.6 预拌盾构注浆料 的 均匀度检验应符合 现行 地方标准 预拌砂浆应用技术规程 DB11/T

16、696 的有关 规定。 6 5.0.7 移动筒仓转场前应排空仓内剩余的预拌盾构注浆料。 7 6 施工技术要求 6.1 施工装备要求 6.1.1 移动筒仓附带的混浆机， 单台套制浆率 不 得 小于 8m3 h。 6.1.2 浆液输送泵应符合下列规 定： 1 输送泵的浆液输送量不应小于 20m3 h。 2 输送泵输送浆液的水平距离不应小于 200m，扬程不应小于 10m。 6.2 施工准备 6.2.1 根据盾构机每环管片的注浆量，合理配置移动筒仓的容积和台套数量。 6.2.2 宜使用溜槽将混浆机出料口与储浆罐相连。 6.2.3 预拌盾构注浆料的型号、储存期应符合设计及本规程的要求；预拌盾构注浆料的

17、储 量应符合工程进度的要求 。 6.2.4 施工用 水应符合现行行业标准混凝土用水标准 JGJ 63 的规定；水压应稳定。 6.2.5 混浆机、储浆罐等设 备运转应正常。 6.3 浆液的制备与储存 6.3.1 浆液制备应符合下列规定： 1 应按照预拌盾构注浆料生产企业的 说明书 加水量制备浆液。 2 每次混浆后，当停止时间超过 45min 时，应对混浆机进行清洗；清洗前，应先关 闭移动筒仓的下料蝶阀 ；清洗产生的废水不得随意外排。 3 混浆机的保养与维修工作应在切断电源后进行。 6.3.2 应对溜槽 、 储浆罐 、浆车等 中的浆液进行妥善管理，不应随意加水或混入杂物。 6.3.3 应对储浆罐中

18、的浆液进行慢速搅拌；应对储浆罐中的浆液性能进行抽检并作记录。 6.3.4 应有控制进入浆液的冲洗用水量的措施。 6.4 注浆施工 6.4.1 注浆时，盾尾间隙应全部充填密实，充填系数不宜小于 1.3。 6.4.2 注浆压力应与隧道轴线埋深处的地层应力持平，压力应均匀。 6.4.3 同步背后注浆施工尚应符合现行国家标准盾构法隧道施工与验收规范 GB 50446 的有关规定。 6.4.4 型浆液（稀浆）应在表观凝结时间内使用完毕，型浆液（稠浆）应在初凝时间 内使用完毕。 8 6.5 冬期施工 6.5.1 冬期施工应采取综合措施保证浆液质量 ，应编制冬期施工方案 。 6.5.2 与混浆机配套的水箱、

19、水管等流体管路应做保温处理。 6.5.3 自混浆机到储浆罐之间的浆液管路、储浆罐均应做保温处理。 6.5.4 冬期施工期间，每次作业后，应及时排空设备、水管内的水。 9 7 质量 检验 7.0.1 进场 的预拌盾构注浆料 应按下列 规定 进行复验 ： 1 复验宜为见证试验 。 2 同一生产厂家、同一品种的每 2000t 预拌盾构注浆料或每 500 米隧道所用预拌盾构 注浆料应作为一批，不足 2000t 或不足 500 米的盾构隧道所用预拌盾构注浆料应按一批计。 3 取样宜在施工现场散装运输车中随机抽取 ， 取样应按 现行国家标准水泥取样方 法 GB/T 12573 的相关规定进行；取样数量及处

20、理方法 应 符合 现行国家标准 通用硅酸盐 水泥 GB175 的相关规定 。 4 检验 项目应包括： 1）流动度（型）或截锥流动度（型）； 2）表观凝结时间（型）或初凝时间（型）； 3）固结率。 5 检验 项目均符合本规程第 4 章 的规定时，应判定该批产品为合格；当有一项指标 不符合规定时，则应判定该批产品不合格。 7.0.2 盾构注浆的工程检验应符合下列规定： 1 盾构机每推进 20 环应作为一个检验批，不足 20 环应按一批计。 2 应在混浆机出口随机抽取浆液， 取样数量不得少于 500ml， 试样应混合均匀。 3 检验项目应包括： 1）表观凝结时间（型）或 初 凝时间（型）； 2）固结

21、率。 4 检测结果均符合本规程第 4 章 的规定时，应判定该批浆液为合格；当有一项指标 不符合规定时，应判定该批浆液不合格。 5 工程检验 记录应符合本规程附录 D 的规定，检测结果应存档。 10 附录 A 预拌盾构注浆料 流动度的 试 验方法 A.0.1 标准 试 验条件 应 为 ： 空气温度（ 232） ，相对湿度（ 505） %。 A.0.2 试 验仪器应 符合 下列规定 ： 1 泥浆粘度计（马氏漏斗） ：出料 管长 应为 100mm、内径 应为 5mm、 夹层量杯一端 500ml、另一端 200ml。 2 搅拌机 ：应 符合 现行行业标准行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T 681 的 规定

22、 。 3 秒表 ：精度为 0.1s； 4 天平 ： 量程为 5kg， 精度为 0.1g。 A.0.3 试 验步骤 应符合下列规定： 1 参考厂家提供的加水量，先在搅拌容器内加入参考加水量 80%的水，将 2kg 试样 缓慢倒入搅拌容器中，使用水泥胶砂搅拌机慢速搅拌 30s，而后加入剩余的拌合水，再慢 速搅拌 60s，停机，将搅拌叶片、容器壁上的粉料 刮入 浆液 中，再慢速搅拌 90s。 2 使用马氏漏斗配备的计量容器量取 700ml 搅拌好的 浆液 ，倒入用手指堵住底部的 马氏漏斗中，将计量容器 500ml 的一面置于漏斗下方，移开手指并计时，记录 浆液 注满 500ml 容器的时间 ，精确到

23、 1s。 A.0.4 浆液注满 500ml 容器的时间即为 浆液 的流动度 ； 以 3 次试验结果的算术平均值作 为最终试验结果， 精确到 1s。 11 附录 B 预拌盾构注浆料 表观凝结时间的 试 验方法 B.0.1 标准 试 验条件 应 为 ： 空气温度（ 232） ，相对湿度（ 505） %。 B.0.2 试 验仪器应包括 250ml 烧杯 、计时器。 B.0.3 试 验步骤 应符合下列规定： 1 将 250ml 烧杯放置在水平无扰动的平台上。 2 按 第 A.0.3 条的 规定 制备 浆液 ， 并记录材料加水拌和时刻 t1，精确到 min。 3 将拌和好的具有标准流动度的 浆液 注入

24、250ml 烧杯中，使 浆液 上表面与 200ml 刻 度持平。 4 每隔 30min（临近表观凝结时每隔 5min） 缓慢 倾斜烧杯至浆液（不含泌水）流至 杯口时止；随即将 烧杯 归置 原态 。 5 当烧杯倾斜 90、浆液 （不含泌水）不流 出 烧杯时 ， 停止试验 ，记录时刻 t2，精确 到 min。 B.0.4 浆 液的表观凝结时间 t 按下式进行计算： t = t2 - t1 （ B.0.4） 式 中 ： t 浆液的表观凝结时间， 精确 到 0.1h； t1- 预拌盾构注浆料加水拌合的时刻， 精确 到 min； t2- 烧杯倾斜 90、浆液（不含泌水）不流出烧杯的时刻， 精确 到 mi

25、n。 12 附录 C 预拌盾构注浆料 固结率 试 验 方法 C.0.1 标准 试 验条件 应 为 ： 空气温度（ 232） ，相对湿度（ 505） %。 C.0.2 试 验仪器 应符合下列规定： 1 量筒 ： 量程为 250ml。 2 游标卡尺 ： 量程不小于 200mm 且 精度 为 0.02mm。 3 钢板尺 ： 量程为 500mm。 C.0.3 试 验步骤 应符合下列规定： 1 将 250ml 量筒放置在水平无扰动的平台上，使用游标卡尺测量量筒内壁高度 h1， 精确到 0.1mm。 2 将符合表观凝结时间要求的浆液平稳注入 250ml 量筒中，使浆液表面与 250ml 刻 度持平。 3

26、将钢板尺水平放置在量筒顶部作为标尺，使用游标卡尺测量量筒中浆液表面至标 尺上表面的高度 h2，精确到 0.1mm。测量完毕后，使用保鲜膜将量筒上口密封。 4 24h 后，去掉保鲜膜 ， 再次将钢板尺水平放置在量筒顶部作为标尺，使 用游标卡尺 测量浆液固化体的表面至标尺上表面的高度 h3。 C.0.4 浆液 的固结率 应 按 下式 进行计算： = 100%*(h1-h3)/(h1-h2) （ C.0.4） 式中： 浆液固结率， %；计算结果精确到 0.1； h1量筒内壁高度， 精确到 0.1mm； h2量筒中浆液表面至标尺上表面的高度， 精确到 0.1mm； h3浆液固化体的表面至标尺上表面的高

27、度， 精确到 0.1mm。 13 附录 D 预拌盾构注浆料 工程 检测记录 D.0.1 稀浆工程检测记录应符合表 D.0.1 的规定。 表 D.0.1 稀 浆工程检测记录表 项目名称 产品名称与型号 检测时间 检测数据 项目 技术指标 实测值 流动度 (s) 70 10 固结率 (%) 95 表观凝结时间 (h) 6.0 结果判定 试验员 D.0.2 稠浆工程检测记录应符合表 D.0.2 的规定。 表 D.0.2 稠浆工程检测记录表 项目名称 产品名称与型号 检测时间 检测数据 项目 技术指标 实测值 截锥流动度 (mm) 200 10 固结率 (%) 96 初凝时间 (h) 8.0 结果判定

28、 试验员 14 本标准用词说明 一 为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词，说明如下： 1） 表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用 “ 必须 ”， 反面词采用 “ 严禁 ”； 2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用 “ 应 ” ，反面词采用 “ 不应 ” 或 “ 不得 ” ； 3） 表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的： 正面词采用 “ 宜 ” ，反面词采用 “ 不宜 ” ； 4） 表示有所选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “ 可 ” 。 二 条文中 指明 应按其他有关标准执行时，写法为 “ 应符合 的规定 ” 或 “ 应按 执行 ” 。

29、15 引 用标准名录 1 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB 50325 2 盾构法隧道施工与验收规范 GB 50446 3 水泥基灌浆材料应用技术规范 GB/T 50448 4 通用硅酸盐水泥 GB 175 5 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB 1346 6 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 1596 7 水泥取样方法 GB/T 12573 8 建设用砂 GB/T 14684 9 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18046 10 膨润土 GB/T 20973 11 行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T 681 12 混凝土用水标准 JGJ 63 13 建筑砂

30、浆基本性能试验方法标准 JGJ/T 70 14 干混砂浆散装移动 筒 仓 SB/T 10461 15 散装干混砂浆运输车 SB/T 10546 16 大气污染物综合排放标准 DB11/ 501 17 预拌砂浆应用技术规程 DB11/T 696 16 北京市地方标准 预拌盾构注浆料应用技术规程 Technical specifications for application of pre-mixed grouting mortar for shield-driving DB11/T 1608- 2018 条文说明 2019 北京 17 目 次 1 总则 18 2 术语 19 3 基 本规定 20

31、 4 材料 21 5 材料的进场和储存 22 6 施工技术要求 23 7 质量检验 24 18 1 总 则 1.0.1 本条是制定本规程的目的。 1、目前的盾构注浆料大都是在施工现场搅拌。 2、与现场搅拌注浆料相比，预拌盾构注浆料具有较多优势： 干料一般由工厂预制而成，可降低现 场搅拌产生的粉尘污染，可提高绿色文明施工水平。 干料 在工厂内精确计量、高效混合，现场加水搅拌 即可使用，保证了产品性能的稳定、可提高施工质量。 工厂内可使用多种胶凝材料与多种集料并可对集 料的级配进行有效控制。 散装干料储存于现场的密闭散装罐 内，占地面积小，且对环境适应能力强，不 怕雨水，无需特殊储存。 便于施工，散装罐自带连续式混浆机，接水、电后，按下按钮即可得到浆液， 然后即可注浆施工，方便、快捷，可随用随拌、想停即停，既节省了场地，又节约了大量人工。 19 2 术 语 2.0.4 截锥流动度试模由金属材料制成，内表面圆滑。尺寸为：高度 60 0.5mm，上口内径 70 0.5mm， 下口内径 100 0.5mm，下口外径 120 0.5mm，模壁厚大于 5mm。 2.0.5 表观凝结时间是表征浆液流动性能的关键指标。之前现场搅拌站制备浆液时，材料性能 靠“指压” 经验检测法，不同人之间的差异较大；经过验证