DL Z 634.15-2005 远动设备及系统.第1-5部分 总则.带扰码的调制解调器传输过程对使用IEC 60870-5规约的传输系统的数据完整性的影响.pdf

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1、JCS 27.100 F01 备案号：17678-2006中华人民共和国电力行业标准2006-05-06发布DL/T 246- 2006 代替SD246一1988化学监督导则Guideline of chemical supervision 2006-10-01实施发布061101000011 DL IT 246 - 2006 目录前言.II 1 范围1 2 规范性引用文件.3 总则.2 4职责分工.z 5 监督内容.5 6 技术管理.9 附录AC资料性附录）水汽质量合格率统计表.11附录B（资料性附录）水汽平衡统计报表.16 附录c（资料性附录）水处理药剂消耗及水处理自用水统计报表 17 附

2、录DC资料性附录）热力设备启动、停（备）用保护、清洗及检修化学监督报告.18 附录EC资料性附录）燃料质量监督报表.20 附录FC资料性附录）电力用油监督报表.23 附录GC资料性附录）化学仪表配备率、投入率、合格率（“三率”统计方法及报表.26附录H（资料性附录）氢气质量监督统计报表.刃附录I（资料性附录）六氟化硫监督报表.34DL IT 246 - 2006 刚言本标准是根据国家发展改革委办公厅关于下达2003年行业标准项目补充计划的通知（发改办工业2003873号）的安排对标准SD246-1988化学监督制度进行修订的。SD 248-1988化学监督制度是原水利电力部于1988年2月2日

3、以（88）水电电生字第2号文件颁布实施的。十几年来，为电力工业的安全生产与技术进步发挥了重要作用。随着我国电力工业的发展，大容量、高参数、新技术设备的不断投入运行，新材料、新工艺的不断应用，对化学技术监督提出新的要求：同时，随着我国电力体制的改革，原有的技术监督管理模式已不适应新体制的要求，因此有必要对原有的化学监督制度进行修订，并更名为化学监督导则。录。本标准与SD246一1988相比作了如下主要修订：一一根据电力体制的变化重新界定有关管理关系：一一根据机组容量、参数的提高，增加、修订了部分监督项目和指标：一一增加了氢气及发电机内冷水的监督内容：一增加、修订了部分监督报表：一强化、细化了在线

4、化学仪表监督的内容。本标准实施之日起代替SD246-1988。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I为资料性附本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会归口并解释。本标准起草单位：大唐国际发电股份有限公司、华能国际电力股份有限公司、华北电力试验（科学）研究院有限责任公司、西安热控研究院有限公司。本标准主要起草人：安洪光、杜红纲、吴仕宏、王应高、陈戎、李志刚。II DL I T 246 - 2006 化学监督导则1 范围本标准规定了发电、供电企业化学监本标准适用于发电、供电企业。q责分工、监督项目和相关的技术管理内容。2 规范

5、性引用文件下列文件中的条款通、修改单（不包括勘误的是否可使用这些文件GB475 商描fGB 2536 变比越高GBff7252陆如中溶解气体告析和判断导则GBff7595 GBff7596 GBff7597 GBfT 8905 GB 11120 U GBfT 12145 GB厅向41盼也于中汽轮机进矿物油维护管理导则GBfT 14542 i到尹拉牵压器油维拙篮里星l!I解气体组分含量的气相色谱测定法DLff 561-1995 j领琦苍配二水汽化学监督导则DL厅571电厂用抗燃油验收h运行监督及维护管理导则DL厅595DL厅596DL厅677DL厅712DLff747 DL厅794DL厅801D

6、盯838发电企业设备检修导则DL厅855电力基本建设火电设备维护保管规程DL厅889电力基本建设热力设备化学监督导则DL厅912超临界火力发电机组水汽质量标准DL厅956火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则DL厅5190.4电力建设施工及验收技术规范第4部分：电厂化学引用文件，其随后所有的DL IT 246 - 2006 SH0040 超高压变压器油3 总则3.1 化学监督是保证发电和供电设备安全、经济、稳定、环保运行的重要基础工作之一。因此，应采用适应电力生产发展的科学的管理方法、完善的管理制度和先进的检测手段，掌握机组参数和设备状态，及时发现和消除与化学监督有关的发电、供电设备隐患，防止

7、事故发生。3.2 化学监督应坚持以“预防为主”的方针，实行全方位、全过程的管理。通过对水、汽、气（氢气、六氟化硫等）、油及燃料等的质量监督，防止和减缓热力设备腐蚀、结垢、积集沉积物及油（气质量劣化，及时发现变压器等充油（气）电气设备潜伏性故障，提高设备的安全性，延长使用寿命，提高机组运行的经济性。3.3 本标准对发电、供电单位化学监督的工作内容、职责分工、技术管理、监督手段做出明确的规定。3.4 化学监督专责工程师、化学专业负责人应具备电厂化学的专业知识，发电、供电单位应根据专业特点制定上述人员的任职条件：相关人员应熟悉本导则，掌握与本专业（岗位）有关的规定。4 职责分工4.1 发电（集团）公

8、司、电网公司职责4.1.1 发电（集团）公司、电网公司主管生产的副总经理（或总工程师）负责本公司的化学监督工作。4.1.2 发电（集团）公司、电网公司的生产部门负责化学监督的归口管理，应设有化学监督专责工程师（或兼职），具体负责本公司的化学监督管理工作。4.1.3 发电（集团）公司、电网公司与所管辖的发电、供电单位形成化学监督网络，负责管理所管辖单位化学监督数据与异常情况的统计、分析与处理。4.1.4 主管化学监督的领导及化学监督专责工程师负责贯彻执行与化学监督有关的技术法规及标准，并制定本公司化学监督相关的规章制度，了解和掌握所管辖单位的化学监督情况，协调、落实与化学监督有关的各项工作。4.

9、2 电力研究院（所）职责4.2.1 电力试验（科学）研究院（所）接受委托或以合同方式承担发电（集团）公司、电网公司及其所管辖发电、供电单位的化学监督技术支持工作。4.2.2 电力试验（科学）研究院（所）应设化学监督专责工程师，在主管院（所）长或总工程师领导下，由专业部门组织开展具体工作。4.2.3 组织贯彻有关化学监督的技术标准、规章制度，定期组织检查化学监督工作。4.2.4 研究解决化学监督工作中的技术关键问题，参与与化学监督相关的重大设备改造、生产运行调整试验及新建或扩建机组的相关专业工作。4.2.5 参加与化学监督相关的重大事故（异常）分析，协助查明原因并提出反事故措施。4.2.6 组织

10、经验交流，推广新技术，开展专业培训工作。4.2.7 组织召开年度化学监督会议，并确定下年度化学监督工作重点。4.2.8 负责化学监督报表的统计分析工作。4.3 发电、供电单位职责4.3.1 发电、供电单位应设化学监督专责工程师，明确化学监督归口管理部门，并形成由厂（公司）、车间（部门）、班组组成的化学监督网，在主管生产的副总经理（或总工程师）领导下统筹安排，协调汽轮机、锅炉、电气、化学、燃料、环保、热控等专业的化学监督工作。4.3.2 主管生产的副总经理（总工程师）的职责：领导化学监督工作，建立化学监督网，落实化学技术监督责任制：贯彻有关化学监督的各项技术标2 DL IT 246 - 2006

11、 准、规章制度：审批本单位有关标准、规程的实施细则和有关措施：定期组织召开化学监督网会议：检查、协调、落实本单位化学监督工作。a）组织相关专业人员制定本单位化学监督工作规划、年度化学监督工作计划、主设备检修化学监督工作计划和重大化学监督项目工作计划以及有关重大化学事故的应急处理预案并组织实施：b）保证化学监督仪器设备的配备和生产维护、技术改造费用：c）组织有关部门做好防腐、防垢、防积盐和防止油质劣化工作，协调相关专业做好节能降耗以及燃料的质量监督等工作：d）主设备检修时，督促做好化学检查，针对存在的问题组织制定相应对策并组织落实与验收：e）组织检查分析本单位发电、供电设备存在的与化学监督有关的

12、重大设备事故和缺陷，查明原因，采取措施，井上报上级主管公司，通报负责监督的电力研究院（所）。4.3.3 化学监督专责工程师的职责：a）协助主管生产的副总经理（总工程师）做好本标准4.3.2所列各项工作：b）认真贯彻执行上级有关化学监督的各项规章制度和要求，拟定本单位的实施细则和相关措施：c）定期总结、分析、汇总本单位化学监督工作的各类表单，指导化学专业的监督工作；d）组织或参加与化学相关的事故、障碍、异常等的分析，并负责或指导制定防范措施：e）负责本单位化学专业科研、技术改造等项目的规划、计划，项目的可行性研究及其项目管理：f)按期报送各类化学监督报表、报告。4.3.4 值长的职责z值长是本值

13、机组运行中化学监督工作的领导者和组织者，负责落实当值各岗位（人员的化学监督职责：随时掌握并及时调整水、汽、油、氢、燃料等的运行参数：指挥协调处理当值化学监督中存在的问题。4.3.5 集控（机、炉、电运行岗位职责：随时了解并掌握与本岗位有关的运行系统中水、汽、泊、氢、燃料等的运行参数及其变化情况：根据有关规程规定、化学专业人员的要求或值长的指令进行相应的调整。4.3.6 化学专业的职责：a）保证水处理设备、制氢设备、加药设备及化学仪表、自动监控系统的正常运行。b）监督水、汽、油、气（氢气、SF6）及燃料等的品质，出现异常情况时，及时与值长及有关部门、岗位联系、处理，必要时应向化学监督专责工程师、

14、主管生产副总经理（总工程师）以至上级单位汇报。c）参加热力设备调整试验，参与确定合理的运行工况、参数及监督指标：协助做好化学清洗及停用、备用设备防腐保护的监督工作。d）参加主要设备检修的检查及验收工作，针对存在的问题提出相应措施，编写检修化学监督报告。e）负责或协助管理在线化学仪表，实现水、汽质量的连续在线检测与监督。f)加强科技攻关，完善、改进生产工艺和方法，降低材料和资源消耗，提高设备安全性与经济性：g）新建或扩建机组建设过程中的化学监督工作应按DUf889的规定执行。h）协助做好全厂水质水量平衡，提高水的重复利用率，节约水资源。i)完成化学监督的各项技术管理工作。j）配合做好环境保护、节

15、能降耗和清洁生产工作。4.3.7 锅炉专业的职责：a）通过锅炉热力化学试验和其他相关试验，确定运行工况、参数，并纳入锅炉规程。b）发现与化学监督有关的异常情况，及时通知化学专业人员，共同研究处理。c）根据炉水水质及化学监督要求，实施锅炉排污：保持锅炉系统的严密性，降低汽水损失。d）热力设备计划检修时，根据设备检修化学监督计划完成锅炉专业负责的项目，应征求化学监督3 DL IT 246 - 2006 专责工程师的意见，将割管等检修要求纳入检修计划，按照化学专业提出的方案实施锅炉检修期间和停、备用阶段的防腐保护工作。e）会同化学专业拟定所属设备化学清洗方案，并负责清洗设备及系统的安装和操作，共同检

16、查化学清洗效果，并做好清洗设备的维护工作。f)根据设备分工负责有关化学设备、锅炉系统取样、加药设备的检修与维护工作。4.3.8 汽轮机专业的职责：a）通过除氧器调整试验，确定运行工况、参数，并纳入汽轮机规程：做好除氧器运行、维护、检修工作，保证出水溶氧合格。b）保证凝汽器真空系统的严密性，使凝结水水质符合标准要求。c）凝汽器发生泄漏时，及时采取查漏、堵漏措施。d）加强凝汽器胶球清洗系统的设备检修和运行管理，确保胶球系统的正常投运和收球率。e）发现凝结水与给水系统、汽轮机油与抗燃油系统的异常情况，应及时通知有关化学专业人员，共同查找原因，研究处理。f)保证设备检修质量，运行参数调整及时，防止泊中

17、进水、氢系统进油等：做好运行中汽轮机油、抗燃油的管理、净化和防劣等工作：油系统补、换油时，应征求化学监督人员的意见。g）热力设备计划检修时，根据设备检修化学监督计划完成汽轮机专业负责的项目，应征求化学专业人员的意见，将凝汽器抽管等化学检查工作纳入检修计划，按照化学专业提出的方案做好停用、备用设备的防腐保护工作。h）更换凝汽器管时，应根据本厂循环水水质，按照DL厅712的规定做好凝汽器管材的选择、验收、安装等工作。i)掌握发电机内冷水系统的水质运行参数，出现异常时及时通知有关化学专业人员。j）会同化学专业拟定所属设备化学清洗方案，并负责清洗设备及系统的安装和操作，共同检查化学清洗效果，并做好清洗

18、设备的维护工作。k）根据设备分工负责有关化学设备、汽轮机系统取样、加药设备和油处理设备等的检修与维护工作。4.3.9 电气专业的职责：a）负责（或配合）做好运行变压器油、六氟化硫的监督、净化处理和实施防劣化措施等工作，油样、气样的采集应符合相关标准的要求。b）掌握换流站冷却水系统的水质运行参数，出现异常时及时通知有关化学专业人员。c）掌握发电机氢气系统的运行参数，保证氢气系统的严密性，保证氢气纯度、湿度合格，出现异常时及时调整并通知有关化学专业人员。d）会同化学专业拟定所属设备化学清洗方案，并负责清洗设备及系统的安装和操作，共同检查化学清洗效果，并做好清洗设备的维护工作。e）当变压器油、六氟化

19、硫出现异常时，及时查明原因，积极采取措施，消除隐患：主要充油电气设备发现异常、检修及变压器吊芯（罩）检查或补、换油时，应通知化学监督专责工程师和有关化学专业人员。f)根据设备分工负责有关化学设备、电气系统取样、加药设备的检修与维护工作。4.3.10 热控专业的职责：4 a）确保与化学监督有关的流量表、压力表、水位表、真空表、温度表等配备齐全，准确可靠，做好维护及定期校验工作：b）根据设备分工，负责在线化学仪表的维护与定期校验工作，保证化学仪表的配备率、投入率和合格率，保证与化学监督有关的设备的程控及自动调节装置运行正常。DL/T 246-2006 4.3.11 燃料专业的职责：a）按照要求，采

20、集和制备燃煤、燃油、燃气样品，并注明品种、数量、时间、地点等，做好入厂燃料的质量检测：b）根据设备分工，做好采、制、化设备的运行、检修、维护工作，保证机械化采制样装置的投入率：5 监督内窑5.1 水汽质量监督5.1.1 应根据机组型但不能低于同类型的水汽监督指标应卢5.1.2 应依靠在计量确认工作，集，即时显示、5.1.3 在线化13.7MPa以下至9.8MP机组9.8MPa及以下机组表1补给水注4：凝结水精处理出口应配备电导率表：注5：必要时炉水宜增加氢电导率的测定a对于13.7MPa以上机组，如采用海水冷却时，其凝结水应考虑装纳表m汽电导率表发电机内冷水电导率表pH表5.1.4 对于人工分

21、析项目应明确分析测定间隔时间。通常情况下，机组运行过程的人工监控项目应每班测定l2次。汽系统铜、铁的测定每月不少于4次，水质全分析每年不少于4次。运行中发现异常、机组启动或原水水质变化时，应根据具体情况，增加测定次数和项目。5.1.5 新投入运行的锅炉直进行热力化学试验或调整试验，以确定合理的运行方式和水质监控指标。5.1.6 运行锅炉改变锅内水处理工艺之前，或对原锅内水处理工艺进行某些控制指标修改时，要通过严5 DL IT 246 - 2006 格的科学试验确认，并有明确的工艺监控指标。当发生下列情况之一时，直进行热力化学试验或调整试验：a）提高额定蒸发量：b）改变锅内装置、改变锅炉热力循环

22、系统或改变燃烧方式：c）发生不明原因的蒸汽质量恶化或汽轮机通流部分积盐加重。5.1.7 当水汽质量异常时，应按DLff805.4中“水汽异常三级处理”的原则执行并应将异常情况及时报告主管领导及上级主管部门：尽快查明原因，进行消缺处理，恢复正常。若不能恢复，并威胁设备安全经济运行时，应采取紧急措施，直至停止机组运行。5.1.8 对疏水、生产返回水的质量要加强监督，不合格时，不得直接进入热力系统。5.1.9 给水的加药处理直采用自动化控制，连续均匀地加入系统内。5.1.10 汽包炉应根据炉水水质确定排污方式及排污量，并应按水质变化进行调整。5.1.11 机组的汽水损失率应符合下列要求：a) 600

23、MW级及以上机组应不大于额定蒸发量的1.0%;b) 200MW300MW级机组应不大于额定蒸发量的1.5%;c) lOOMW 200MW （不含）机组应不大于额定蒸发量的2.0%;d) lOOMW以下机组应不大于额定蒸发量的3.0%。5.1.12 新建或扩建的水处理设备投产后，或运行的水处理设备进行工艺改造后，应对水处理设备进行惆整试验。5.1.13 应掌握水源水质的变化及其变化规律，发现水源水质突然变差，应及时采取处理措施，保证水处理设备正常制水。5.1.14 应加强循环水处理系统与药剂的监督管理。根据凝汽器管材、水源水质和环保要求，通过科学试验选择兼顾防腐、防垢的缓蚀阻垢剂和循环水处理运行

24、工况，并严格执行：对水处理药剂要逐批进行质量验收：严格控制循环水的各项监控指标（包括浓缩倍率）：制定凝汽器胶球系统投运的有关规定。5.1.15 发电机内冷水的水质监督按DL厅801的有关规定执行。5.2 机组启动、停（备）用及检修阶段的化学监督5.2.1 备用或检修后的机组投入运行时，应及时投入除氧器，并使溶氧合格。新的除氧器投产后，应进行调整试验，以确定最佳运行方式，保证除氧效果。如给水溶氧长期不合格，应考虑对除氧器结构及运行方式进行改进。5.2.2 机组启动时应冲洗取样器。冲洗后应按规定调节样品流量，保持样品温度在30以下（南方地区夏季不宣超过40）。5.2.3 锅炉启动后，发现炉水浑浊时

25、，应加强锅内处理及排污，或采取限负荷、降压运行等措施，直至炉水澄清：炉水pH值偏低时，应加入NaOH处理。5.2.4 在热力设备检修前，化学监督专责工程师应提出与水汽质量有关的检修项目和要求。根据Dl./f838的要求，在机组A级检修前的一次C级检修时，直对水冷壁管进行割管检查，以确定是否需要在A级检修时进行清洗：机组A级检修时，应对水冷壁、省煤器、过热器、再热器进行割管检查，以测定垢量及检查腐蚀情况，凝汽器为铜材时应抽管检查。5.2.5 当检修设备解体后，化学监督专责工程师应会同有关人员，对省煤器、水冷壁、过热器、再热器、除氧器、凝汽器和汽轮机以及相关的辅机设备的腐蚀、结垢、沉积情况进行全面

26、检查，并做好详细记录与采样。在化学专业人员进行检查之前，应保持热力设备解体状态，不应清除内部沉积物或进行检修工作。5.2.6 化学监督专责工程师对热力设备的腐蚀、结垢、积盐及沉积物情况进行全面分析，井针对存在的问题提出整改措施与改进意见，组织编写机组检修化学监督检查报告。6 DL IT 246 - 2006 5.2.7 热力设备清洗应按DL厅794的规定，根据垢量或运行时间确定。当锅炉水冷壁管最大垢量或锅炉运行时间达到表2的规定时，应进行化学清洗。表2锅炉化学清洗参照标准炉型汽包锅炉直流炉主蒸汽压力12.74 MP a 垢量600900 g/m2 400600 300 400 200 300

27、清洗间隔年限12 15 10 12 5 10 5 10 a 注1：垢量的确定为z洗垢法、向火侧180。（最大值）。注2：以重油和天然气为燃料的锅炉及液态排渣炉应按表中的规定，提高一级参数锅炉的垢量，确定化学清洗。注3：进口机组可参照制造厂规定的标准执行5.2.8 按DUT794的规定，拟定锅炉化学清洗方案与措施并报上级技术主管部门审批或备案。应监督清洗过程，清洗结束后，进行检查验收和评定并写出总结报告。清洗废液应经处理达到国家或地方规定的排放标准。5.2.9 对各种水箱及低温管道的腐蚀情况定期进行检查，对高压加热器省煤器入口管段的流动加速腐蚀情况进行检查，检查后做好记录，发现问题及时进行处理。

28、5.2.10 应根据DL/T712的规定，结合本厂循环水的水质情况合理选择凝汽器管材，并认真做好安装前的监造、探伤、氨熏等管材质量检验工作。5.2.11 对有积盐的过热器，可进行冲洗，冲洗时要监督出水的碱度或电导率。5.2.12 热力设备在停（备用期间，应按DL厅956的规定进行防腐保护。当采用新工艺时，应经试验确定控制的药品浓度和实施参数，防止由于药品过量或分解造成热力设备的腐蚀。根据具体情况，做好凝汽器水侧的停（备）用保护。5.2.13 检修或停用的机组启动前，凝结水、给水系统应水冲洗至水质合格。5.2.14 锅炉水压试验应使用加氨的除盐水。各种加热器和凝汽器灌水找漏时应使用凝结水或除盐水

29、。5.3 燃料质量监督5.3.1 燃料监督是配合锅炉安全经济燃烧、核实煤价、计算煤耗、核算污染物排放量及其综合利用的一项重要工作。5.3.2 按GB475对入厂煤逐车（船）采样，按批、按煤种进行工业分析及全水分、发热量、全硫值的检验；对新进煤源还应进行元素分析、煤灰熔融性、可磨性系数、煤的磨损指数、煤灰成分等进行化验，以确认该煤源是否适用于本厂锅炉的燃烧。5.3.3 入厂煤应每季进行一次元素分析。每半年要按煤源分别对各种入厂煤的混合样进行一次煤质全分析、灰成分分析。5.3.4 入炉煤采制样应使用机械化采制样设备。对大中型电厂应实现入厂煤机械化采制样。机械化采制样设备经权威机构检验合格后方可投入

30、运行，并进行定期检验：应加强检修和维护，投入率不低于90%。5.3.5 对入炉煤机械化采样的处理按GB474的规定进行（包括制出全水分样品），并按要求进行混合分析。5.3.6 入炉煤质量监督以每班（值）的上煤量为一个采样单元，全水分测定以每班（值）的上煤量为一个分析检验单元，工业分析、发热量测定以一天（24h）的上煤量混合样作为一个分析检验单元：每班（值）取样后，立即进行全水分检验，待每天各班（值）的样品收齐后，按比例混合成为当日样品：若煤质变化频繁时，每班（值）的样品收后应立即测定全水分、工业分析、发热量、全硫值，按加权平均7 DL/T 246-2006 值计算当日煤质。5.3.7 每半年及

31、年终要对入炉煤按月的混合样进行煤、灰全分析：各厂还应按日对工业分析、发热量等常规项目进行月度（重量）加权平均值的计算，以积累入炉煤质资料：每班（值）对飞灰可燃物进行测定：根据需要定期进行煤粉细度测定。5.3.8 燃油电厂应测定各种燃油不同温度时的蒙古度，绘制敬一温特性曲线，以满足燃油加热及雾化的要求：每批、每罐测定燃油热值，对燃用含硫量较高的渣油、重油或发现锅炉受热面腐蚀、积垢较多时，应进行必要的测试或油种鉴别，以便采取对策。5.3.9燃油电厂做好入厂燃油油种的鉴别和质量验收，防止不合格的油品入库。常用油种每年至少进行元素分析两次，新油种应进行蒙古度、问点、密度、含硫量、水分、机械杂质、灰分、

32、凝固点、热值及元素分析等项目测定。5.3.10 对燃气轮机的燃油每批、每年至少应进行1次饥、铅、饵、铀、钙、镜的测定。5.3.11 对燃气电厂的燃气质量监督项目，应根据燃气质量验收和运行控制的需要确定检验周期。5.3.12 火电厂助燃油应对每批次进行热量、含硫量、闪点、水分等项目的测定。5.3.13 燃料监督使用的热量计、天平、温度计、温控器、热电偶、氧弹等仪器应按规定进行定期计量检定。5.3.14 马弗炉、烘箱、热量计、测硫仪定期用动力煤标样进行一次精度和准确度的试验，热量计按照GB厅213的规定标定热容量。5.4 油晶质量监督5.4.1 新变压器油和汽轮机油按GB厅2536、SH0040和

33、GB厅11120进行质量验收。5.4.2 新充油电气设备投入前所充变压器油及运行中变压器油、汽轮机油的质量按标准GB厅7595、GB厅7596、DUf596进行质量检验与监督。5.4.3 电力用泊的取样按GB厅7597的要求进行，检验按国家及电力行业的规定进行。5.4.4 按照GB厅14541、GB厅14542和DUf596的规定，加强运行中的维护与管理。5.4.5 对抗燃油的验收、运行监督及维护管理应按照DL厅571的规定执行。5.4.6 汽轮机油、抗燃油应根据不同的用途执行相应的颗粒度标准。5.4.7 机组检修时，应确保油系统的检修质量及冲洗、滤油时间：颗粒度不合格时，机组不应启动。5.4

34、.8 按GB厅7252、Dl./T722、GB厅17623和DL!f596的规定分析变压器泊中的溶解气体，判断充油电气设备内部故障。5.4.9 运行中设备的补油和换油，应按照GBff7595、GBff7596及DLff571的有关规定执行。5.5 气体质量监督5.5.1 制氢站、发电机氢气及气体置换用惰性气体的质量标准应按表3执行。表3制氢站、发电机氢气及气体置换用惰性气体的质量标准项目气体纯度气体中含氧量气体湿度（露点温度）% % 制氢站产品或发电机充氢、补99.8 主主0.225C 氢用氧气CH2)发电机内氧气CH2)二96.0运2.0发电机最低温度为5时：25。气体置换用惰性气体CN2或

35、二98.0主三2.0发电机最低温度注10时：. A 口A口. 与全项目范范范范合格范范呻；范合格合格范范范范广平围格围格围格围格范率围合格围格围格围率斗沮+- 率围格围格围格围格均合率率率率围率%率率围率率率率格率Siem g征阳101/l.Siem % tifI. 四L阳则：剧m% % mg/I 昭LSiem % % % % % % % % % % % 标准值期望值机组序号单项按标平均准值合格率按期% 望值单水按标种合准值格率% 按期望值月年填报日期：填报单位z填报：审核2副总经理（总工程师），水汽质量合格率统计表（二）表A.2。F气吗应由MOS日水质类别发电机内冷水循环冷却水锅炉补给水电导

36、率pH值含铜量浓缩倍率pH 药剂浓度电导率二氧化硅硬度I口-J口 l口口兑项目范围格范围格范围格京电5事C同f！盟1!&1 懂每范围合格范围合格率范围合格率Siem 率率mg/L ，率缸, 哈字率%g/L % mol/L % ,. 甲% % , 0:也h/c a、飞A匀P, 胁青、电刊. Yi F去标准值期望值/ / , 、这5队、/ / / , 一一二雹苦气二2” F 、 7、机/ / - 飞飞组! ? 序号一一啕. :- , r寸一、- ,. 一 I 飞飞甲一卜寸马二l/ 斗矗lI I I 单项按标 / / 平均准值合格 : / |, 率按期% 望值、飞一，按标、V 单水一”种合准值格率按

37、期% 望值月年填报日期填报单位：填报：审核2副总经理（总工程师）：- 飞且UF、时aMSmog水汽质量合格率统计表（三表A.3- 日水质类别凝结水给水蒸汽机组合计铜铁铜铁铜铁铜铁合计t口. A口 l日-I口合格合格项目范围格范围格范围格范围格范围率范围合格率合格率合格率率g/L 率g/L 率g/kg 率g/kg 率g/L % g/L % % % % % % % % 标准值机组序号单项平均合格率% 铜、铁平均合格率% 注：有凝结水精处理时，精处理设备出水应测铜、铁离子含量月年填报日期2填报单位z填报z审核：副总经理（总工程师）：DL IT 246 - 2006 表A.4全厂水汽合格率汇总表填报单

38、位t填报日期2年月日% 设备序号凝结水给水炉水蒸汽循环水内冷水单机补给水全厂2 3 4 5 6 7 8 单项合计副总经理（总工程师）：审核z填报z15 DL IT 246 - 2006 附录B（资料性附录水汽平衡统计报表水汽平衡统计报表见表B.1。表B.1水汽平衡统计报表填报单位z填报日期z年月日设备编号锅炉实际蒸发量锅炉补充水量锅炉补充水率锅炉排污率汽水损失率的1t/h % % % I 2 3 4 5 6 7 8 全厂副总经理（总工程师）：审核g填报z16 DL IT 246 - 2006 附录C资料性附录水处理药剂消耗及水处理自用水统计报表c. 1 水处理设备可用率（运行小时数备用小时数）

39、统计期小时数。C.2 水处理自用水率及酸碱耗统计报表见表C.loC.3 水处理药剂及树脂消耗报表见表C.2。表C.1水处理自用水率及酸碱耗统计报表填报单位：填报日期z年月日设备编号制水量供水量自用水量自用水率酸耗碱耗盐耗水处理设备可用率t % g/mol g/mol g/mol % 2 3 4 5 合计（平均）副总经理（总工程师）：审核g填报z表C.2水处理药剂、树脂消耗报表填报单位：填报日期2年月日分类补给水预处离子交换再生剂锅内水处理药剂循环水处理药剂内冷水离子交换树脂理药剂类别酸碱盐阳阴名称用量t 含量% 单价元lt树脂补充率% 副总经理（总工程师）：审核：填报：17 DL I T 24

40、6 - 2006 附录D（资料性附录）热力设备启动、停（备用保护、清洗及检修化学监督报告D.1 热力设备启动化学监督报告哩达到彦应写专题热力设备检修化学监督报告。功内容：18 D.4 热力设备清洗化学监督报告D.4.1 主设备进行清洗时，应写专题热力设备清洗化学监督报告。D.4.2 热力设备清洗化学监督报告内容应包括：a）设备名称及其基本参数；b）清洗方式及小型试验情况：c）具体的清洗方案及清洗系统图：d）清洗过程的化学监督数据：e）清洗效果评价（效果、问题及改进措施）。DL IT 246 - 2006 19 DL/T 246一2006附录E（资料性附录燃料质量监督报表E. 1 燃油质量月报表

41、见表E.l。表E.1燃油质量月报表填表单位：（盖章）填报日期2年月日燃油燃油分析情况项目Q毗ar比重妻自度闪点水分地数量Qb,ad 直lID.2ts % 产t MJ/kg MJ/kg g/mL 入厂泊情况入厂油加权平均值本月启停点火本月启停点火耗油量次数t （次）本月投油助燃本月投泊助燃耗油量次数t （次）其他说明副总经理（总工程师）：审核：填报z20 DL I T 246 - 2006 E.2 燃煤质量月报表见表E.2。表E.2燃煤质量月报表填表单位：（盖章）填报日期：年月日燃煤燃煤分析情况飞灰可燃物项目数量Qgr.咀Qnet. ar s1. ad 分析产地M, M咀Aad vad FCad

42、 炉号MJ/kg MJ/kg % % % % % % 结果入厂煤情况入厂煤加权平均值入炉煤加权平均值上月末库存煤量本月末存煤量盈亏煤量低位热值差t t (+-) t MJ/kg 本月检质率本月检斤率质价不符率来煤盈亏盹% % % (+-) t 发电量泊折标煤量发电煤耗供电煤耗MWh t g/CkW h) g/CkWh) 副总经理（总工程师）：审核：填报g21 。F气HNSlMOD白气体燃料质量监督报表见表E.3oE.3 N N 气体燃料质量监督报表表E.3日试验甲炕乙；皖丙炕异丁：院正丁：院异戊烧正戊烧碳六价9 二氧vLI. 信F5氮壁氢重经二氧临界真实临界高位低位日期% % % % % %

43、% 信；的即CPc 、时含量化碳温度相对压力热值热值% g/m3 K 密度MPa kJ/m3 kJ/m3 ，F、h/ c-号步v 、4二劲。：子、, v / 飞巳e、/ / 内、 / / 一甲， 飞飞 ._j ? 回-11-一-.可L j 自 、 J JI ) / / 口II-.b又工回片车口，（； 、c聋安r, , 在古岳。月年填报日期填报单位：DL/T 246一2006附录F（资料性附录电力用油监督报表F.1 汽轮机油监督报表见表F.l。表F.1汽轮机油监督报表填报单位：填报日期：年月日油质检测项目泊耗油质机日期牌辈古度闪点酸值液相破乳化水分颗粒度合格率机组防劣备注组号补油量泊耗措施外状（

44、40）mgKO吨锈蚀且度n, NAS % 油量t % mm2/s min 1638 t 标准值全厂上半年平均泊耗z年油耗2全厂上半年平均合格率：全年平均合格率2全厂下半年平均油耗：全厂下半年平均合格率：注1：按单机统计泊耗，计算方法：（补油量机组泊量）100%，全厂平均泊耗为各单机泊耗平均值。注2：按单机统计泊质合格率，计算方法：（合格项目数I8）100%，全厂平均泊质合格率为各单机油质合格率的平均值。注3：按监督制度要求，汽轮机油每年检测不少于两次，超过两次的只报两次，每年1月5日、7月5日前报至上级主管电力公司和电力试验（科学）研究院（所）。注4：防劣措施包括：添加抗氧化剂、防锈剂：投入连续再生装置、油净化器：定期滤油等副总经理（总工程师）：审核2填报：23 DL IT 246 - 2006 F.2 抗燃油质量监督报表见表卫2。表F.2抗燃油质量监督报表填报单位：填报日期z年月日密踵alC)运动教度闪点颗粒度水分酸值电阻率（20）机组机组日期外观(40） % 泊牌号g/cm3 mm2/s C NAS1638 或mlmmgKOH/g ilcm 油量标准值副总经理（总工程师）：审核2填报：F.3 变压器油油质合格