TB T 2314-1992 铁路移频自动闭塞设备.pdf

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1、TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 231492 铁路移频自动闭塞设备 19920821发布 19921231实施 中华人民共和国铁道部 发布 铁路移频自动闭塞设备 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了铁路移频自动闭塞地面设备的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、制造厂的保证和对用户的要求。 本标准适用于铁路电化和非电化区段，移频自动闭塞三显示和四显示设备(以下简称“设备”)。 2. 引用标准 GB 998 低压电器基本试验方法 GB 2423.1 电工电子产品基本环境试验规程 试验A： 低温试验方法 GB 2423.2 电工电子产品基本环境试验规程 试验B：

2、 高温试验方法 GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程 试验C： 恒定湿热试验方法 GB 2423.10 电工电子产品基本环境试验规程 试验Fc： 振动(正弦)试验方法 GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表 TB 1498 铁路通信信号产品包装技术条件 GB 191 包装储运图示标志 3. 设备分类 设备分为非电化移频自动闭塞和交流电化移频自动闭塞两类。 表 1 型 号 名 称 备 注 ZPHYQ1 区间电源盒 用于区间 ZPHYN 站内电源盒 用于站内通用 电化非电化ZPHF 发送盒 ZPHJ 有选频接收盒 ZPHJW 无选频接收盒 850Hz、750Hz 四种 650Hz

3、、550Hz ZPHC1 检测盒 ZPHS 衰耗隔离盒 3.1. 非电化移频自动闭塞主要设备的型号及其名称见表1。 3.2. 交流电化移频自动闭塞主要设备的型号及其名称见表2。 表 2 型 号 名 称 备 注 ZPHYQD 区间电源盒 用于区间 ZPHFD 发送盒 ZPHJD 有选频接收盒 ZPHJWD 无选颊接收盒 ZPLD 区间滤波器 850Hz、750Hz 四种 650Hz、550Hz ZPHC3一D 检测盒 ZPHS一D 袁耗隔离盒 ZPBE一D 扼流变压器400A 3.3. 设备代号的含义及型号示例 3.3.1. 设备代号的含义见表3。 表 3 序号 代号 含 义 序号 代号 含 义

4、 1 B 变压器9 N 站内 2 C 检测 10 P 移频 3 D 电化11 Q 区间 4 E 扼流 12 S 衰耗隔离 5 F 发送13 W 无选频 6 H 盒 14 X 箱 7 J 接收15 Y 电源 8 L 滤波 16 Z 自动闭塞 3.3.2. 设备型号示例 3.4. 主要设备最大外形尺寸见表4。 3.5. 设备的主要参数 3.5.1. 设备的载频、调制频率及频偏见表5。 3.5.2. 设备在道碴电阻为1.km，分路电阻为0.06时满足轨道电路调整和分路要 求，非电化区段轨道电路极限长度见表6。交流电化区段轨道电路极限长度见表7。 4. 技术要求 4.1. 设备在下列环境条件下应可靠工

5、作： a.温度-2560； b.相对湿度不大于90%(温度25时)； c.大气压力74.8106kPa(海拔高度相当于2500m以下)； d.振动频率为135Hz加速度幅值为10ms2； e.周围无腐蚀和无引起爆炸危险的有害气体。 表 4 外型尺寸mm 序 号 型 号 长 宽 高 1 ZPHYQ1 ZPHYN 325 150 2 2PHF 110 3 ZP.HJ 4 ZPHJW 305 5 ZPHC1 325 88 280 6 ZPHS 220 55 165 7 ZPHYQD 325 150 8 ZPHF110 9 ZPHJD 10 ZPHJWD 11 ZPL一D 305 12 ZPHC3一D

6、 325 88 280 13 ZPHSD 220 55 165 14 ZPXPD 1045 710 1440 15 ZPBED 386 314 327 表 5 Hz 载 频 550 650 750 850 调制频率11、15、20、26、8.1、9.4、12.1、17.4 频 偏 55 表 6 载频 Hz 850 750 650 550 轨道电路极限长度m 1950 2000 2100 2100 表 7 载频 Hz 850 750 650 550 轨道电路极限长度m 1850 1900 2000 2000 4.2. 设备应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.3.

7、设备外观质量应符合以下要求： 4.3.1. 设备外部零部件不应有表面缺陷，金属零件表面必须有防护层。 4.3.2. 镀层应光滑细致，不得有斑点、起层，剥落、凸起和末镀上的地方，边缘和棱角不得有烧痕。 4.3.3. 漆层外观应光滑，色彩均匀一致，不得有皱纹、流痕和起泡现象 4.3.4. 螺钉连接和铆接处应牢固，不得松动。 4.4. 设备使用的半导体器件，应按有关规定进行老练筛选。 4.5. 轨道区段系统设备平均无故障工作时间应大于5年区段。 4.6. 设备的技术指标 4.6.1. 非电化移频自动闭塞主要设备的技术指标见表8 4.6.2. 交流电化移频自动闭塞设备的技术指标见表9。 4.6.3.

8、ZPLD型区间滤波器的通带阻带衰耗值见表10。 4.7. 设备引线端子对机壳间绝缘电阻 4.7.1. 在温度为1535，相对湿度45%80%的环境条件下，测试的绝缘电阻应不小于25M。 4.7.2. 经4d恒定湿热试验后，潮湿绝缘电阻应不小于0.75M。 4.8. 设备应进行绝缘耐压试验，引线端子对机壳间应能承受交流正弦波50Hz，1000V有效值电压，历时1min应无击穿，表面无闪络、绝缘介质显著发热，或接入电路的电压表读数突然下降等现象。 4.9. 设备应进行低温试验。指标应符合表8、表9、表10的规定。 4.10. 设备应进行高温试验。指标应符合表8、表9、表10的规定。 表 8 技 术

9、 指 标 序 号 型 号 测 试 内 容 数 值 备 注 电压波动范围V 242187 输入 交流 失真度不大于 2.5% 直流输出电压V 241 稳压 电源 杂音电压不大于mV 100 整机负载 直流输出电压V 2225.5 电阻负载 0.561.35A 功放 电源 杂音电压不大于mV 500 整机负载 电阻负载电流A 0.085 1 ZPRYQ1 接近 电源 直流输出电压不小于V 28 交流输入电压 220V时 低频频率变化不大于 2% 移频频率变化不大于Hz 6 7.0(60) 负载电阻为3.3Q时 功放输出电压不小于V 6(-25) 功放电源电压 为22.5V 负载电阻为17时功放 输

10、出电压不大于V 13.2(基波) 功放电源电压 为25.5V 负载电阻为0.85时 功放输出电压不大于V 2.6 功放电源电压 为24V 2 ZPHF 功放边频失真度不大于 10% 负载3.3Q功放电源电压为22.5V 限放输入阻抗k 20.2 单频200mV 限放工作电压mV 17015 单频测试 整机返还系数不小于 85% 可靠工作低频频率范围不小于 2.5% 通 带 宽 度 可靠落下低频频率范围不大于 15% 限放输入 222mV时 继电器电压不小于V 17.5 有效通带内 3 ZPHJ 邻线频率侵入时继电器电压V 0 续 表8 技 术 指 标 序 号 型 号 测 试 内 容 数 值 备

11、 注 稳压 电源 直流输出电压V 241 整机负载 继 电 器 测试内容 吸起 落下 功放电压降低V 20 15.5 稳压电压升高V 25 27.5 电 源 检 测 稳压电压降低V 23 20 触发值mV 1400 不触发值mV 500 输入信号1.4V13V 时继电器电压V 18 载频上边频减13Hz 时继电器电匝V 3.4 4 ZPHC1 发 送 检 测 载频下边频加13Hz 时继电器电压V 3.4 5 ZPHS 输 入 阻 抗 4.04.5 单频测试 电压波动范围V 242187 交流 输入 失真度不大于 2.5% 直流输出电压V 241 稳压 电源 杂音电压不大于mV 150 负载42

12、0mA 直流输出电压V 2225.5 电阻负载12.8A 6 ZPHYN 功放 电源 杂音电压不大于mV 900 整机负载 限放输入阻抗k 20.2 限放工作电压mV 17015 单频测试 整机返还系数不小于 85% 继电器电压不小于V 15 8Hz 7 ZPHJW 邻线频率侵入时继电器电压V 0 表 9 技 术 指 标 序 号 型 号 测 试 内 容 数 值 备 注 电压波动范围V 242187 交流 输入 失真度不大于 2.5% 直流输出电压V 241 稳压 电源 杂音电压不大于mV 150 整机负载 直流输出电压V 2225.5 电阻负载12.8A 功放 电源 杂音电压不大于V 1 整机

13、负载 电阻负载电流A 0.085 1 ZPHYQD 接近 电源 直流输出电压不小于V 26 交流输入电压 220V时 低频频率变化不大于 2% 移频频率变化不大于Hz 4 负载电阻为18时功放输出 电压不小于V 20.5 功放电源电压为22.5V 负载电阻为14时功放输出 电压不大于V 21 功放电源电压为24V 负载电阻为131时功放输 出电压不大于V 45(基波) 功放电源范围为25.5V 2 ZPHFD 功放边频失真度不大于 15% 负载18功放电源电压为22.5V 限放输入阻抗kQ 20.2 单频200mV 限放工作电压不大于mV 200 26Hz移频 限放可靠不工作电压不小于mV 1

14、25 整机返还系数不小于 70% 可靠工作低频频率范围 不小于 2.5% 通 带 宽 度 可靠落下低频频率范围 不大于 15% 限放输入240mV 电压时 继电器电压不小于V 17.5 有效通带内 3 ZPHJD 邻线频率侵入时，继电器电压V0 7续 表9 技 术 指 标 序 号 型 号 测试内容 数 值 备 注 稳压电源 直流输出电压V 241 整机负载 继电器 测试内容 吸起 落下 功放电压降低V 20 15.5 稳压电压升高V 25 27.5 电 源 检 测 稳压电压降低V 23 20 触发值 4.5 不触发值V 1 继电器电压V 18 输入电压4.530V 载频上边频减13Hz时继电器

15、电压V 8.4 4 21HC3一D 发 送 检 测 载频下边频加13Hz时继电器电压V 8.4 5 ZPHSD 输入阻抗k 20.15 700HZ 信号测试 限放输入阻抗k 20.2 单频测试 限放工作电压不大于mV 200 26Hz移频 限放可靠不工作电压不小于mV 125 整机返还系数不小于 70% 继电器电压不小于V 15 8Hz 6 ZPHJWD 邻线频率侵入时，继电器电压V 0 中点容许连续总电流A 400 7 ZPBED 开路阻抗不小于 1.8 850Hz，信号线圈开路，牵引线圈电压为130mV时测试8表10 通带部分 阻带部分 滤波器 类 型 通带频率Hz 衰耗dB 阻带频率Hz

16、 衰耗dB 50758 30.4 带 通 滤波器 775925 7.8 9413000 25.1 50828 850 带 阻 滤波器 8723000 7.3 841850 20.8 50657 30.4 带 通 滤波器 675825 7.8 8423000 25.1 50728 750 带 阻 滤波器 7723000 7.8 742758 20.8 50556 33.8 带 通 滤波器 575725 6.9 7433000 26.9 50628 650 带 阻 滤波器 6723000 6.9 643657 26 50455 36.4 带 通 滤波器 475625 6.9 6443000 30.

17、4 50528 550 带 阻 滤波器 5723000 6.9 544556 30.1 注:滤波器指标均按-2060的设计规定。若使用在-20以下时，需在移频相内增加电热器。 4.11. 设备经高温试验后，应进行常温运行试验。 4.12. 设备应进行恒定湿热试验。指标应符合表8、表9及表10的规定。其潮湿绝缘电阻应满足本标准第4.7.2条的规定。 4.13. 设备应进行振动(正弦)试验，指标应符合表8，表9及表10的规定。 4.14. 设备应设有雷电防护设施，以确保设备安全可靠的工作。 95. 试验方法 5.1. 本标准第3.4条表4的内容及第4.3条外观质量，可根据目测观察，并根据符合要求的

18、制造图样及相应要求的量具进行检验。 5.2. 非电化移频自动闭塞设备技术指标的测试 5.2.1. 电源盒技术指标测试电路见图1 图1 图中：ZOB自耦变压器 0.5kVA； V交流电压表 0300V 0.5级； V一一直流电压表 050V 0.5级；内阻20k以上； A直流电流表 o1A 0.5级； A 直流电流表 02.5A 0.5级； mV电子管毫伏表 GB9B 2.5级； 示波器 SBD1； LJJWXO 1OOO型继电器； R1、3 05000.5A； R20200Q3A； R4RX4503.3； R5R665； K钮子开关KN3 250V3A。 5.2.1.1. 稳压电源测试 电源盒

19、测试寒孔(SK 1)接入直流电压表、毫伏表、示波器见图1，K断开，调整自耦变压器使交10流输入电压为220V，调整R2，使通过它的电流为90mA、闭合开关K，调整自耦变压器使交流电压为242187V范围内变化，检查各表测试数值应符合表8的规定。 5.2.1.2. 功放电源测试 调整自耦变压器使交流电压在242187V范围内变化，调整R2使通过它的电流在0.551.35A范围内变化，在SK2上测试电压值，此值应符合表8的规定。然后电源盒接发送盒和接收盒负载。在SK2上用毫伏表测其杂音，此值应符合表8的规定。 5.2.1.3. 接近电源的测试 交流输入220V时，调控R，负载电流为85mA，从SK

20、3测得直流电压应符合表8的规定。 5.2.2. 发送盒技术指标测试电路见图2。 图2 注：非电化发送盒负载为0.85、3.3、17 电化发送盒负载为14、18、131 图中：直流稳压电源； V直流电压表050V 0.5级； mV电子管毫伏表； 示波器； Hz频率表； %失真度测试仪； K钮子开关 KN3 2503A。 面板为发送盒面板上测试塞孔图 5.2.2.1. 低频频率测试 将频率计接到测试塞孔SK2上，稳压电源24V接发送盒17、7端子上。 51端子相连为11HZ；52端子相连为15Hz；53端子相连为20HZ；54端子相连为26Hz。 11由于频率变化2%其精度在频率计上无法读出，因此

21、将频率变为周期来测试。例如11Hz低频频率变化不大于2%的周期值为89.1392.76ms。改变5端子与l、2、3、4的连线，测试低频频率应符合表8的规定。 5.2.2.2. 移频频率测试 断开1213端子连线，频率计接到测试塞孔SK4上，14端子接正电源(17端子)或接负电源(7端丁)，这时频率计上读数即为上边频或下边频。如850Hz移频的上边频为905Hz,下边频为795H。测试的移频频率应符合表8的规定。 5.2.2.3. 发送功率测试 将功放稳压电源调到22.5V，接到发送盒18、8端子上，负载电阻3.3接到发送盒20、10端子上；将毫伏表、示波器、频率计接到测试塞孔SK4上，这些仪表

22、的地线应连接正确。发送盒54，1213端子相连，这时测试的电压值应符合表8的规定。频率计上的读数为载频的中心频率，示波器上的波形基本为正弦波。 将功放稳压电源调到25.5V接到发送盒18、8端子上，负载电阻为17，接到发送盒20、10端子上，测试SK4上电压值，应符合表8的规定。 将功放稳压电源调到24V,接到发送盒18、8端子上，负载电阻为0.85，接到发送盒20.10端子上，测试SK4上电压值，应符合表8的规定。 5.2.2.4. 功放边频失真度测试将功放稳压电源调到22.5V接到发送盒18，8端子上；负载电阻3.3接到发送盒20、10端子上；失真度测试仪和频率计接向SK4塞孔内。14端子

23、接正电源(17端子)或接负电源(7端子)，使功放输出为上边频或下边频，这时测试功放输出电压的失真度的数值应符合表8的规定。 5.2.3. 接收盒技术指标测试电路见图3。 12 5.2.3.1. 限放输入阻抗的测试 按图3接线，端子1、3接标准电阻2k。扳动开关K1、K2使频率振荡器与被测接收盒的2、11端子相连。频率振荡器送入中心频率的单频信号。毫伏表接在标准电阻两端。调整频率振荡器输出，使毫伏表上读数为200mV，然后毫伏表接至SK1上，毫伏表上读数应为20020mV，此时限放输入阻抗应为20.2k。 5.2.3.2. 限放工作电压测试 将示波器接至接收盒15、17端子上(17为地线)，扳动

24、开关K1、K2，使频率振荡器与被测接收盒的2、11端子相连。毫伏表接至接收盒SK1上。调整振荡器频率输出，使其输出频率与接收盒的中心频率相同。调整振荡器输出电压，当示波器上波形连续触发时，SK1上的毫伏表的电压值为限放工作电压，此值应符合表8的规定。 135.2.3.3. 整机返还系数测试 整机返还系数为继电器可靠不工作时的毫伏表的电压值(SK l上测)，与继电器可靠工作时的毫伏表的电压比值。 非电化区段接收盒整机返还系数，采用测示波器上波形不触发和连续触发方法来定。 限放不工作电压测试方法和接线与限放工作电压测试方法相同。减小振荡器电压输出，当示波器上波形完全不触发时，SK 1上毫伏表上电压

25、值为限放不工作电压。 5.2.3.4. 通带宽度测试 扳动开关K1，使频率振荡器经十分频器接至发送盒14、17端子。控制发送盒低频输出。发送盒按图8连接被测接收盒。调整100，510阻值，在接收盒SK1上测试，26Hz移频信号为222mV。调整振荡器频率旋钮，使低频频率改变。将频率计数器接到十分频器输出端上。观察低频改变的周期值，检测继电器应在低频频率不小于2.5%的通带范围内可靠吸起，而在低频频率不大于15%的范围内可靠落下，通带内继电器电压值应符合表8的规定。如测试11Hz的通带宽度，若改变低频频率绿灯继电器在88.69ms至93.24ms时可靠工作，而在不小于79.05ms，不大于106

26、.95ms时应可靠落下。 5.2.3.5. 检查邻线频率侵入时继电器电压 双线移频自动闭塞上行线载频频率采用650、850Hz、下行线载频频率采用550、750Hz。若接收盒频率为650Hz则邻线频率为550、750Hz，将图3中发送盒载频频率换成550、750Hz，1213端子连好线，断开14端子，使发送盒发送26Hz，550或750Hz的移频信号。这时检查继电器电压应为0V。 5.2.4. 检测盒技术指标测试电路见图4。 5.2.4.1. 电源测试调整自耦变压器ZOB2，使输入交流电压为220V，在检测盒SK1塞孔上测出直流电压应符合表8的规定。 先后调整四个稳压电源，检查电源报警继电器1

27、DBJ 2DBJ的吸起或落下时，稳压电源的输出电压是否符合表8的规定。 14 图4 图中：非电化发送盒R采用3.3，电化发送盒R采用18。 ZOBl、ZOB 2自耦变压器0.5kVA； 直流稳压电源127V 5A； Hz频率表； V交流电压表 0300V 0.5级； V直流电压表 050V 0.5级； mv电子管毫伏表； OJWXC1700型继电器； 频率振荡器； Kl、K 2、K 3钮子开关 KN3 250V3A； RRX47547 5.2.4.2. 发送测试 15检测盒C端子根据发送盒的载频频率按表11接线。 表 11 频率Hz 端 子 连 接 550 5l 106 1511 2016 6

28、50 52 107 1512 2017 750 53 l08 1513 2018 850 54 109 1514 2019 5.2.4.3. 触发值及不触发值的测试 将图4中Kl接13，K2接13，24(2路K2接15，26)、K 3接13，如发送盒为850Hz，检测盒C端子按表11中850Hz接线，接通电源盒电源使发送盒发送26Hz，850Hz移频信号，调整ZOB1改变输入到检测盒的信号大小，当输入信号逐渐加大，使发送报警继电器1FBJ、2FBJ吸起，并且继电器端电压大于16.8V时，毫伏表上的电压值即为触发值。 调整ZOB1使输入信号减小，在1FBJ、2FBJ继电器端电压不大于3.4V时，

29、毫伏表上的电压值即为不触发值。 改变C端子连线，测试650Hz，750HZ,559Hz移频信号的触发值与不触发值，应符合表8的规定。 当输入信号为1.4V13V时继电器电压应不小于18V。 5.2.4.4. 单频频率测试 将开关K1置于1，5接通位置，向检测盒送单频。当载频上边频减13Hz，下边频加13Hz时，1FBJ、2FBJ的端电压应不大于3.4V。例如当载频为850Hz时，上边频为905Hz，减13Hz为892Hz；下边频为795Hz；加13Hz为808Hz。即振荡器为892Hz、808Hz时，1FBJ，2FBJ应可靠落下。 5.2.5. 衰耗隔离盒技术指标测试电路见图5。 输入阻抗的测

30、试 将振荡器调至850Hz上，衰耗隔离盒按表12接线，扳动刀天开K，使1、5，2、6连通。调整振荡器输出，使在标准电阻4上的电压值为40mV，再扳动开关K，使1、3，2、4连通，这时若毫伏表上电压为4045mV,说明衰耗器输入阻抗为44.5，符合表8的规定。调整振荡器频率为550、650、750Hz，按不同频率连接B端子连线，根据以上方法，测出550、650、750Hz衰耗隔离盒输入阻抗，其阻值应符合表8的规定。 5.3. 交流电化移频自动闭塞设备技术指标的测试 5.3.1. 电源盒技术指标测试电路与图1相同。 图中R为RX5018 稳压电源、功放电源和接近电源测试方法与非电化电源盒测试方法相

31、同，但测试结果需符合表169的规定。 图 5 图中：频率振荡器； mV电子管毫伏表； Hz频率表； K钮子开关 KN3 250V3A。 四种载频B端子连接线见表12。 表 12 频率HZ 端 子 连 接 550 62 1612 650 63 1613 750 64 1614 850 65 16l5 5.3.2. 发送盒技术指标测试电路与图2相同。 图中R1、R2、R3为电化发送盒的负载电阻值，发送盒技术指标中低频频率、移频频率，发送功率和功放边频失真度测试的方法与非电化发送盒测试方法相同。但技术指标应符合表9的规定。 5.3.3. 接收盒技术指标测试电路见图6。 限放输入阻抗、通带宽度，继电器

32、电压和邻线干扰的测试方法与非电化接收盒测试方法相同。但技术指标应符合表9的规定。 限放工作电压，限放不工作电压及返还系数的测试 毫伏表接接收盒SK1上。发送盒54相连送26Hz移频信号，调整R2、R3阻值，改变输入接收17盒信号人小。当黄灯继电器电压不小于17.5V时，毫伏表上读数即为限放工作电压。 图 6 图中有关符号与图3相同 R1RX 45018； R2WX l4111OO； R3WX l4112510； R4RJ 10.52k0.1%； R5RJ0.52k0.1%。 调整R2、R3阻值，逐渐减小信号，当黄灯继电器电压不大于4.3V时，毫伏表上读数为限放可靠不工作电压，其值应符合表9的规

33、定。 限放可靠不工作电压与限放工作电压之比即为整机返还系数。其值应符合表9的规定。 5.3.4. 检测盒技术指标测试电路与图4相同。 图中电源盒、发送盒、检测盒换成电化产品。电源检测、发送检测的方法也与非电化检测盒测试方法相同，但技术指标应符合表9的规定。 5.3.5. 衰耗隔离盒技术指标测试电路，在任何载频频率情况下，其测试接线图均与图5相同，只是将图中4电阻换成2k标准电阻即可进行测试，技术指标应符合表9的规定。 5.3.6. 扼流变压器技术指标测试电路见图7。 18 图 7 图中：mV电子管毫伏表GB9B； 频率振荡器； R标准电阻器l.0。 开路阻抗的测试 开路阻抗的测试电路见图7。牵

34、引线圈未经磁化，信号线圈开路，牵引线圈串接1只1标准电阻器，振荡器接通电源后，调整频率振荡器输出为850Hz，130mV，预热5min后，在标准电阻两端和牵引线圈两端分别用毫伏表进行测量，其结果应符合表9的规定。 5.3.7. 滤波器技术指标测试电路见图8 图8 图中：Hz频率表； 频率振荡器： dB电平表； K钮子开关 KN3 250V3A。 通带和阻带衰耗值的测试 19在测试前首先定阻抗 振荡器电平表的阻抗需接成2k，振荡器、电平表内阻使用5k，可在振荡器输出端和电平表输入端并联3.3k。 其次定电平，并测试衰耗值。 调试时滤波器的电平应与实际应用中的最小工作电子相接近，区间滤波器的调试电

35、平定为4.34dB，将开关K扳动使1、5，2、6接通。调整振荡器的输出，使电平表指向-4.34dB，K扳向1、3，2、5后进行测试。这时振荡器输出不再变动，转动振荡器频率调节旋钮，用频率时仔细检查振荡器的频率，并记下各频率的衰耗数，该读数和原定电平的差值就是滤波器频率衰耗值，不同频率的滤波器的衰耗值应符合表10的规定。 5.4. 按GB998对本标准第4.7、4.8条绝缘电阻，绝缘耐压进行测试。 5.5. 低温试验陡按GB2423.1中的“试验Ab：非散热试样品的温度渐变的低温试验方法”进行并应符合以下规定： a.初始检测按本标准第4.6条表8、表9及表10测试技术指标，并按4.3条检查外观；

36、 b.条件试验 不通电； c.严酷程度 -25，持续时间4h； d.中间检测 温度稳定1h时检查一次； e.最后检测 温度保持-25，持续4h，然后通电30min后进行检测。指标应符合表8、表9、表10的规定。 5.6. 高温试验应按GB2423.2中的“试验Bb，非散热试验样品的温度渐变的高温试验方法进行，并应符合以下规定： a.初始检测 按本标准第4.6条表8，表9、表10测试技术指标，并按第4.3条检查外观； b.条件试验 通电工作； c.严酷等级 60，持续时间4h； d.中间检测 每小时检查一次； e.最后检测 温度保持60，持续4h后进行检测，指标应符合表8，表9、表10的规定。

37、5.7. 常温运行试验，应在温度为1535、相对湿度为45%75%，气压为86106kPa条件 下通电运行100h后，按本标准第4.6条表8、表9、表10内容进行测试。 5.8. 恒定湿热试验应按GB2423.3进行，并应符合以下规定： a.初始检测 按本标准第4.6条表8、表9、表10测试技术指标，并按第4.3条检查外观； b.条件试验 试验样品应在不包装、不通电、“准备使用”状态和正常工作位置放入试验箱中； c.严酷等级 4d； d.最后检测 经4d试验后在正常大气条件下恢复12h后按初始检测的内容进行测试，其潮湿绝缘电阻应符合本标准第4.7.2条规定。 205.9. 振动试验应按GB24

38、23.10进行，并应符合以下条件： a.初始检测 按本标准第4.6条表8、表9、表10测试技术指标，并按第4.3条检查外观 b.试验样品的安装应按正常使用状态固定在振动台上； c.振动频率范围 135Hz； d.加速度幅值 10ms2； e.试验持续时间 在垂直方向135Hz频段内扫频循环5次； f.最后检测 按初始检测的规定进行。 6. 检验规则 6.1. 出厂检验 6.1.1. 设备的检验分出厂检验和型式试验两种。每台设备需经制造厂检验部门检验合格后，并附有产品质量合格证才能出厂。 6.1.2. 设备的出厂试验必须逐台进行，内容包括本标准第4.3、4.6、4.7.1、4.8、4.9、4.1

39、0、4.11条的规定。 6.2. 型式试验 凡属下列情况之一者，设备应进行型式试验。 a.新设备或老设备转厂生产的试制定型鉴定时； b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大变更，可能影响设备性能时； c.正常生产时，每三年进行一次； d.设备停产三年后，恢复生产时； e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.2.1. 型式试验应检验本标准的全部技术要求(4.4、4.5条除外)。 6.2.2. 型式试验应按GB2829的有关规定进行，并应符合以下规定： a.判别水平 DL=； b.不合格质量水平 RQL=50； c.一次抽样方案； d.样本

40、大小n=3； 判定数组 合格判定数 Ac=0； 不合格判定数 Re=1。 6.2.3. 若不合格品数大于或等于不合格判定数，则型式试验不合格，制造厂应采取措施，解决存在问题，直到型式试验合格为止。 6.2.4. 经过型式试验的设备，不得作为合格品出厂。 217. 标志、包装、运输、贮存 7.1. 每台设备应在明显的位置具有永久性标志，其上应清晰地标出： a.制造厂名； b.设备名称、型号； c.测试塞孔、熔断器、开关等标记； d.设备主要参数； e.质量等级标志； f.设备编号； g.出厂日期。 7.2. 设备的包装应符合TBl498中二级的规定。 a.每个包装箱内应附有产品质量合格证和装箱单

41、； b.制造厂应提供原理图和使用说明书。 7.3. 设备的包装箱上应按GB191的规定，标明“小心轻放”、“向上”、“怕湿”等标志。 7.4. 设备应贮存在通风良好，温度为-2540，空气相对湿度不大于80%，周围无带酸、碱或其它有害气体的库房中，贮存期超过半年以上，应开箱通风，贮存期超过一年应通电进行常温检验。 8. 制造厂的保证和对用户的要求 8.1. 制造厂应保证产品性能满足本标准的技术要求，并保证设备从销售之日起一年保修期限内对产品质量负责。用户需对产品进行复验时，内容包括4.3、4.6、4.7.1、4.8、4.10、4.11条的规定，发现质量问题，由制造厂负责解决。 8.2. 制造厂应为用户提供维修配件。 8.3. 用户应按使用说明书和本标准的规定，正确运输、贮存、使用设备。 附加说明： 本标准由中国铁路通信信号总公司西安器材研究所提出并归口。 本标准由中国铁路通信信号总公司研究设计院和北京信号工厂负责起草。 本标准主要起草人：陈习莲 蒋世修。 22