ISO 610-1990 High-tensile steel chains (round link) for chain conveyors and coal ploughs《刮板输送机和刨煤机用高强度钢链带(无接头无形连接)》.pdf

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1、Deuxime dition 1990-O b) rabots charbon, abatteuses et chargeuses lectriques; c) norias; d) autres machines de mine similaires. La prsente Norme internationale est applicable aux chanes de dimensions comprises entre 14 mm et 30 mm. Elle prescrit trois qualits (B, C et D), dfi- nies par les caractris

2、tiques mcaniques de la chane. Cependant, les valeurs de la qualit D dans les tableaux 3, 4, 7 et 8 sont provisoires. Les chanes auxquelles sapplique la prsente Norme internationale ne sont pas destines aux en- gins de levage, tels que grues ou lingues. 2 Rfrences normatives Les normes suivantes cont

3、iennent des dispositions qui, par suite de la rfrence qui en est faite, constituent des dispositions valables pour la pr- sente Norme internationale. Au moment de la pu- blication, les ditions indiques taient en vigueur. Toute norme est sujette rvision et les parties prenantes des accords fonds sur

4、la prsente Norme internationale sont invites rechercher la possibilit dappliquer les ditions les plus rcentes des normes indiques ci-aprs. Les membres de la CEI et de IISO possdent le registre des Normes internationales en vigueur un moment donn. ISO 643: 1983, Aciers - Dtermination micrographique d

5、e la grosseur du grain ferritique ou austnitique des aciers. OS0 7500-1:1986, Matriaux mtalliques tion des machines pour essais statiques Partie 1: Machines dessai de traction. 3 Dfinitions - Vrifica- uniaxiaux - Pour les besoins de la prsente Norme internatio- nale, les dfinitions suivantes sappliq

6、uent. 3.1 dimensions de la chane: Diamtre nominal, d, du fil ou du rond dacier dans lequel est fabrique la chane. 3.2 charge de rupture: Charge maximale supporte par une longueur dchantillon de chane finie au cours dun essai de traction destructif. 3.3 charge dessai: Charge spcifie laquelle doit tre

7、 soumise une longueur chantillon de chane fi- nie, sans que celle-ci dpasse un allongement d- termin. 3.4 charge dpreuve: Charge spcifie laquelle doit tre soumise, aprs traitement (voir 3.6), la to- talit de la chane sans que celle-ci subisse une dformation ou une dtrioration significatives et perma

8、nentes. Cette charge peut tre applique nouveau tout ou partie de-la chane neuve par lacheteur ou par son contrleur, leur discrtion. 3.5 allongement pour cent: Allongement exprim en pourcentage de la longueur entre repres. 3.6 traitement: Tout traitement de la chane post- rieur au soudage, par exempl

9、e traitement thermi- que, calibrage ou traitement de surface. OS0 610:1990(F) 3.7 calibrage: Application dune charge la totalit de la chane, pendant sa phase de fabrication, pour ajuster les dimensions des maillons. 3.8 limite dlasticit: Charge maximale supporte par la chane sans que celle-ci subiss

10、e des dfor- mations rmanentes. Figure 1 - Dimenslans des chanes 3.9 charge de mise en place: Charge applique pour maintenir la longueur chantillon en traction, pendant quon y marque la longueur entre repres ou quon y fixe textensomtre. NOTE 1 Dautres expressions techniques sont concrti- ses sur le d

11、iagramme dallongement sous charge figu- rant dans lannexe A. 3.10 contrleur: Reprsentant de lacheteur. 4 Dimensions des chanes Les dimensions des chanes sont donnes la fi- gure 1, la figure 2 et dans le tableau 1. I - -1 Figure 2 - Dimensions des maillons de chane Tableau 1 - Dimensions et masses de

12、s maillons de chane Dimensions en millimtres 5 1 6 1 l 2 I 3 I 4 7 8 9 10 Il 12 - I Largeur Diamtre du mtal du maillon fini Pas Longueur Soudure Masse linique Tol- Dport Nominale rance admissi- Diamtre Longueur z ble Int- Ext- rieure rieure a min. b max. d I d 14 14 18 18 22 22 24 24 26 30 24 1 f 0,

13、8 1 87,5 j f 099 28- 1 f0,8 1 92 1 f0,9 30 1 *0,9 / 108 fl I, I I c max. / d, max. I e I kg/m P If: If: 034 034 50 50 * * 03 03 * * 095 095 64 64 zt zt 036 036 * * 097 097 86 86 * * o,g o,g * 0,8 86 * o,g f 078 87,5 f 099 * 098 92 * w I!I o,g 108 fl 78 + 0,5 - 1,3 014 15 10 4 17 48 21 60 26 74 79 79

14、 86 100 1 + 19” j 03 j 19,5 / 13 1 6,6 134 / T ;,“; 1 0,7 j 26 / 17 / Il,6 28 28 30 34 144 + 0,9 - 2,5 WJ 28 18 13,7 168 +1 - 2,8 099 32,5 21 18 98 2 ISO 61 OA 990(F) 4.1 Diamtre du mtal longueur totale relle par suite dun aplatissement survenu pendant la fabrication. 4.1.1 Diamtre du mtall dans le

15、maillon 4.5 Longueur de pas multiples Le diamtre, d, du mtal dans le maillon (excepte lendroit de la soudure) est donn la colonne 1 du tableau 1, et ses tolrances la colonne 2. 4.51 Longueur nominale de pas multiples La longueur nominale de Pas multiples, 2, (voir fi- gurel et annexe B, annexe C et

16、annexe D ) est gale au pas nominal de la chane multipli par le nombre spcifie de maillons. Le nombre de maillons par longueur doit tre fix la commande; ce nom- bre doit tre impair. La tolrance sur le diamtre du mtal dans le maillon doit tre applique la moyenne de deux diamtres, mesurs angle droit da

17、ns la mme section. 4A.2 Diamtre de la soudure 4.5.2 Tolrance sur la longueur de pas mwltiples Le diamtre, d, de la soudure ne doit pas tre inf- rieur au diamtre rel de lacier adjacent la sou- dure, ni excder le diamtre indiqu la colonne 10 du tableau 1. La longueur utile de la chane est mesure sur l

18、a chane ltat fini et sous la charge de mise en place indique dans le tableau 5. (Voir 6.5.3.) Le dport de la soudure, c, ne doit pas excder le diamtre rel du fil de plus de la valeur indique la colonne 9 du tableau 1 et ne doit pas former de creux en dessous de la surface du fil. La longueur ainsi m

19、esure ne doit pas diffrer de la somme des longueurs intrieures nominales (cest- -dire des pas) des maillons individuels dune quantit suprieure + n est le nombre spcifi de maillons. 46 . Longueurs assorties 4.2 Pas Si la chane est demande en petites longueurs avec un nombre spcifi de maillons pour em

20、ploi sur convoyeurs double ou triple chane, elle doit tre commande et livre Par (longueurs assorties,. Le pas nominal, p, du maillon est donn la colonne 3 du tableau 1 et ses tolrances la co- lonne 4 du mme tableau. 4.3 Largeur du maillon Ces longueurs mesures sous la charge de mise en place spcifie

21、 dans le tableau 5 ne doivent pas dif- frer de plus de: 4.3.1 Largeur intrieure La largeur intrieure minimale, a, du maillon, sauf lendroit de la soudure, est donne la colonne 5 du tableau 1. a) 091 % de a long ueur de pas muit ipies ion gueurs infrie ures ou gaies 2 m; pour des b) 0,15 % de la long

22、ueur de pas multiples pour des longueurs suprieures 2 m. 4.32 Largeur extrieure Si lacheteur exige des chanes ayant des toiran- ces dappariement plus troites, celles-ci doivent faire lobjet -dun accord spcial entre lacheteur et le fabricant. Voir en annexe C un exemple de toi- rances dappariement pl

23、us troites. La largeur extrieure maximale, b, du maillon, sauf lendroit de la soudure, est donne la colonne 6 du tableau 1. 44 . Longueur du maillon 4.7 Masse La longueur nominale, Z, du maillon est indique la colonne 7 du tableau 1, et ses tolrances la co- lonne 8 du mme tableau. Cest la longueur t

24、hori- que du maillon; elle peut tre suprieure la La masse approximative par mtre de chane sim- pie, calcule partir des dimensions nominales, est indique la colonne 12 du tableau 1. ISO 610:1990(F) 5 Matriau et fabrication 5.1 Qualit du mtal La chane doit 6tre fabrique en un acier qui, ltat fini, tel

25、 quil est livr au fabricant de chanes, pr- sente les caractristiques suivantes: Le fil ou le rond dacier utilis pour les maillons doit tre proprement fini et tre exempt de pailles et de dfauts superficiels nuisibles. Les donnes sui- vantes doivent tre indiques sur demande de lacheteur: a) mthode dla

26、boration de lacier et analyse de coule de iaciriste; Lacier doit tre totalement calm et possder des qualits de soudabilit convenables. Les teneurs en soufre et en phosphore doivent tre celles donnes dans le tableau 2. b) analyse de copeaux dacier reprsentatifs prle- vs sur un maillon appartenant une

27、 longueur essaye jusqu destruction. 5.2 Traitement thermique Tableau 2 - Teneur en soufre et en phosphore 1 Les chanes conformes la prsente Norme inter- lment Soufre, max. Phosphore, max. 7 Analyse de coule Analyse de vrification Qualit Qualits Qualit Qualits 6 C et D B C et D 0,040 % 0,030 % 0,045

28、O/o 0,035 % 0,035 % 0,030 % 0,040 Oh 0,035 Oh nationale doivent subir un traitement thermique au cours de leur fabrication. Le chauffage une tem- prature approprie, suprieure au point critique (AQ) de lacier utilis, doit faire partie dun tel traitement thermique. 5.3 Excution c) Lacier doit avoir un

29、e composition garantissant les caractristiques mcaniques de la chane aprs traitement thermique appropri. Pour les qualits C et D, un acier alli comportant des lments dalliage tels que le nickel, le chrome et le molybdne doit tre utilis. Le choix de lacier doit se faire avec soin pour que la rsis- ta

30、nce la rupture leve du matriau ne sac- compagne pas dune perte disproportionne dautres caractristiques et notamment la rsi- iience. d) Lacier doit tre labor par une mthode don- nant un grain fin, la grosseur du grain austniti- que tant de 5, ou plus fin, lessai suivant IISO 643. On peut cet effet sa

31、ssurer que lacier contient suffisamment daluminium ou dun lment quivalent pour permettre la fabri- cation dune chane garantie contre la fragilisa- tion par vieillissement en service. Une teneur minimale de 0,020 % daluminium mtallique est donne titre indicatif, avec un maximum de 0,055 % pour sauveg

32、arder la soudabilit. Cette exigence peut tre assouplie Igrement pour les chanes de qualit B o une grosseur de grain de 4 est acceptable. Compte tenu des limites ci-dessus, il appartient au fabricant de chanes de choisir lacier permettant la chane finie, convenablement traite thermi- quement, de prse

33、nter les caractristiques mcani- ques spcifies. Les soudures doivent tre ebarbes et adoucies. Tout maillon prsentant a lexamen visuel des cri- ques, des entailles nuisibles ou des dfauts similai- res doit tre limin, moins que ces dfauts puissent tre corrigs selon un procd convenir entre lacheteur et

34、le fabricant. 54 . Maillons insrs en cours de fabrication Tout maillon insr dans la chane doit tre trait et contrl de facon quon ait la certitude que tous les maillons de la chane sont bien dans le mme tat. 5.5 tat de livraison Sauf accord contraire entre lacheteur et le fabri- cant, les chanes doiv

35、ent tre livres non polies et exemptes de tout revtement. Cela nexclut pas toutefois la possibilit de distinguer les diffrentes qualits au moyen de marques ou de couleurs (voir 7.2.1). Des degrs de finition de la surface tels q suivants doivent tre sti puis la commande - revtement de protection contr

36、e la rouille; - polissage; - revtement color; - polissage au tambour sans abrasifs. ue les ISO 610:1990(F) 5.6 Mode de marquage Lorsque les marques de contrle (voir 7.22) ou didentification (voir 72.1) sont appliques sur la chane sous forme dempreintes, a) les empreintes doivent tre places sur les p

37、ar- ties rectilignes des maillons, mais jamais ten- droit des soudures; b) les pointons doivent possder une surface concave & lempreinte ne doit tre ni trop tran- chante, ni trop profonde. 5.7 Contrle Lensemble de la chane finie doit faire lobjet dun examen visuel approfondi de la part du personnel

38、comptent de la fabrique. Tout maillon cass ou dfectueux doit tre remplac (voir 5.4). 6 Caractristiques dessai 6.1 Ghralits Les dimensions et les caractristiques mcaniques de base exiges pour chaque dimension et qualit de chane sont rassembles dans le tableau 4 et le tableau 3. Les charges indiques (

39、pour chaque di- mension de chane et pour chaque qualit) dans le tableau 4 se rapportent aussi bien aux essais effec- tus par le fabricant qu ceux effectus par le contrleur au cours des essais finals de rception. 6.2 Essai sous charge dpreuve Le fabricant doit essayer toutes les chanes sous une charg

40、e dpreuve au moins gale 90 % de la charge dessai spcifie dans le tableau4. Si cette condition est ralise durant le calibrage, aucun essai spar sous charge dpreuve nest nces- saire. Tableau 3 - Caractristiques mcaniques - Tableau de base Caractristiques mcaniques ance minima Contrainte sous la charge

41、 dessai, N/mm* (MPa) Rapport charge dessai charge minimale la rupture ,% Allongement maximal sous la charge dessai, % Allongement minimal total la rupture, % 1) Par accord entre lacheteur et le fabricant, le rapport de la charge dessai la charge de rupture minimale des chanes de qualits C et D de 26

42、 mm et 30 mm peut tre rduit de 80 % 75 O/n. Diamtre nominal et pas de la chane mm x mm 14 x 50 190 18 x 64 320 22 x 86 480 24 x 86 570 24 x 87,5 570 26 x 92 670 30 x 108 890 Tableau 4 - Caractristiques mcaniques - Charges dessai spcifies Qualit E3 I -A- Qualit C - -_- -T- - Charge de rupture, min. C

43、harge dessai Charge de rupture, min. Charge dessai kN kN kN kN 150 260 380 460 460 540 710 250 200 410 330 610 490 720 580 720 580 850 680) 1130 900) Qualit D P-e . Charge dessai Charge de rupture, min. kN kN 310 510 760 900 900 1 069 1410 250 1) Par accord entre lacheteur et le fabricant, le rapport de la charge dessai la charge de rupture minimale des chanes de qualits C et D de 26 mm et 30 mm peut tre rduit de 80 Y& 75 %.