DB21 T 1692-2008 《建筑工程冬期施工技术规程》.pdf

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1、 1 DB21 辽宁省地方 标准 DB21/T 1692 2008 建筑工程冬期施工 技术规 程 Technical Specification for Winter Construction of Building Engineering 2008 11 25 发布 2008 12 01 实施 辽 宁 省 建 设 厅 辽宁省 质量技术监督局 联合发布 2 辽 宁 省 地 方 标 准 建筑工程冬期施工 技术规 程 Technical Specification for Winter Construction of Building Engineering DB21/T 1692 2008 主编

2、单位：沈 阳 建 筑 大 学 批准部门：辽 宁 省 建 设 厅 实施日期： 2008 年 12 月 1 日 2008 年 沈阳 3 前言 开展冬期施工对加快城市建设速度，改善城市环境，促进地区经济发展，拉动就业、扩大内需等各个方面都具有重大的意义，为此辽宁省建设厅于 2008 年下半年组织省内有关专家就辽宁开展冬期施工的有关问题进行了系统的调查 研究，并下达了编制辽宁省建筑工程冬期施工技术规程的地方标准的任务 。 本规程 参考国家行业标准建筑工程冬期施工 规程 JGJ104-97 的修编 问题 ，参照沈阳市在 2003 年出台的建筑工程冬期施工技术规定 和一系列最新修订的国家或行业标准， 结合

3、辽宁省近些年来的冬期施工的实际 ， 在广泛调查研究、认真总结实践经验、充分吸取国内外有关先进经验、广泛征求有关设计、施工、科研和教学单位的意见的基础上，经过反复讨论、修改，最后经审查定稿。 本规 程 分 十三 章 四个附录， 内容 有 总则 、 术语 、一般规定、 土方工程、 地基、基础与基坑支护工程 、 砌筑工程、钢筋工程 、 混凝土工程、屋面保温及防水工程、装饰工程、钢结构工程、混凝土构件安装工程、越冬工程维护等 。 本规程 在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，随时将意见和建议反馈给沈阳建筑大学（地址：沈阳市 浑南新区 浑南东路 9 号，邮编： 110168） 、以供今后修订时参

4、考。 本规 程 的附录 A、 B、 C、 D、 E 为 资料 性附录 。 本规 程 由辽宁省建设厅提出并归口 。 本规程 起草单位： 沈阳建筑大学、辽宁省建筑设计研究院、辽宁省建设工程研究院、 辽宁城建集团有限公司、 沈阳市建设工程质量监督站、 沈阳市建筑研究院、 东北金城 建设集 团 。 本规 程 主要起草人：张巨松、张前国、王元、 杨国强、 康立中、 刘德良、 柳成荫 。 本规 程 属首次发布 。 4 目次 前言 . 3 目次 . 4 1 总则 6 2 术语 7 3 基本规定 9 3.1 适用范围 . 9 3.2 基本要求 9 4 土方工程 10 4.1 一般规定 . 10 4.2 土壤的

5、防冻 与保温 . 10 4.3 冻土的融化 11 4.4 冻土的挖掘 12 4.5 土方回填 . 13 5 地基、基础与基坑支护工程 15 5.1 一般规定 . 15 5.2 地基 . 16 5.3 基础 . 17 5.4 基坑支护 . 18 6 砌筑工程 . 21 6.1 一般规定 . 21 6.2外加剂法 21 6.3 暖棚法 . 22 7 钢筋工程 24 7.1 一般规定 . 24 7.2 钢筋负温冷拉和冷弯 24 7.3 钢筋负温焊接 . 25 7.4 钢筋机械连接 . 27 8 混凝土工程 28 8.1 一般规定 . 28 8.2 混凝土生产与浇筑 29 8.3 负温养护法 . 31

6、 8.4 混凝土蓄热法和综合蓄热法养护 . 31 8.5 硫铝酸盐水泥混凝土冬期施工 . 32 8.6 暖棚法施工 . 34 8.7 电热毯养护法 . 34 8.8 混凝土蒸汽养护法 . 34 9 屋面保温及防水工程 . 37 9.1 一般规定 37 9.2 保温层施工 37 9.3 找平层 施工 38 9.4 防水层、隔气层施工 39 5 10 装饰工程 . 44 10.1 一般规定 44 10.2 抹灰工程 44 10.3 低温热水地面辐射供暖工程 45 10.4 饰面工程 46 10.5 油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程 47 11 钢结构工程 48 11.1 一般规定 . 48 11.2 材

7、料 . 48 11.3 钢结构制作 . 49 11.4 钢结构安装 . 51 12 混凝土构件安装工程 53 12.1 构件的堆放及运输 53 12.2 构件的吊装 53 12.3 构件的连接与校正 54 13 越冬工程维护 55 13.1 一般规定 . 55 13.2 在建工程 . 55 13.3 停、缓建工程 . 56 附录 A 辽宁省地区气象参考资料 58 附录 B 混凝土的热工计算 . 59 附录 C 掺防冻剂混凝土在负温度下各龄期混凝土强度增长规律 63 附录 D 用成熟度法计算混凝土早期强度 . 64 附录 E 本规定用词用语说明 69 6 1 总则 1.0.1为了在 建筑工程冬期

8、施工中认真贯彻执行国家的 相关 方针 政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本 规 程。 1.0.2 本规程适用于工业与民用房屋和一般构筑物的冬期施工。 1.0.3 本规程冬期施工期限划分原则是：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5 即进入冬期施工 ； 当室外日平均气温连续 5d 高于5 时解除冬期施工。 1.0.4凡进行冬期施工的工程项目 ， 应复核施工图纸 ， 对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。 1.0.5 进行冬期施工的工程，除遵守本规程外，尚应遵守国 家 和省 现行有关标准、规范的规定。 7 2 术语 2.0.1负温冷

9、拉 cold tension at subzero temperature 钢筋冷拉在室外负温下进行，冷拉参数与常温不同。 2.0.2负温焊接 welding at subzero temperature 钢筋的焊接连结 ,在室外或工棚内的负温下进行 ,焊接参数与常温不同。 2.0.3受冻临界强度 critical strength in frost resistance 冬期 施工使用 的混凝土 、砂浆、浆料 在受 冻以前必须达到的最低强度。 2.0.4负温养护法 curing method at subzero temperature 在混凝土 、砂浆、浆料 中掺入防冻剂， 施工时 不加热

10、也不做蓄热保温养护，在负温条件下能不断硬化的施工方法。 2.0.5蓄热法 thermos method 利用原材料加热及水泥水化热的热量 ,通过适当保温延缓冷却 ,使 混凝土、砂浆、浆料 冷却到 0以前达到预期要求强度的施工方法。 2.0.6综合蓄热法 comprehensive thermos method 外加几 利用原 材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓冷却，使 混凝土、砂浆、浆料的 温度降到 0 或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法 。 2.0.7硫铝酸盐水泥混凝土 （或砂浆、浆料） sulphoaluminate cement concrete （ mortar、

11、注浆料 ） 用快硬硫铝酸盐水泥并掺入亚硝酸钠外加剂配制的 、并 采取适当保温措施 ,具有负温早强和早期抗冻特点的 混凝土（或砂浆、浆料） 。 2.0.8成熟度 maturity 混凝土在养护期间养护温度和养护时间的乘积。 2.0.9等效龄期 equivalent age 混凝土在养护期间温度不断变化 在这一段时间内其养护的效果，与在标准条件养护达到效果相同所需的时间。 2.0.10电热毯法 electric heat blanket method 混凝土浇筑后，在混凝土表面或模板外面覆以柔性电热毯，通电加热养护混凝土。 8 2.0.11暖棚法 tent heating method 结构 或构

12、件 置于搭设的棚中，内部设置散热器、排管、电热器或火炉等加热棚内空气，使 其 处于正温环境下养护的方法。 9 3 基本规定 3.1 适用范围 3.1.1辽宁 境内建 筑工程冬期 施工项目应根据所处地理位置，气候特点 ， 采取必要的相应 措施， 各地气候特点见附录 A。 3.1.2建筑工程中 土方工程， 地基 、基础 与 基坑支护 工程 ， 砌筑工程 ， 钢筋工程 ，混凝土工程，屋面保温及防水工程， 装饰工程 ， 钢结构工程、混凝土构件安装工程进行冬期施工应满足本规范的要求。 3.1.3 对施工环境温度要求正温的特殊工程，应严格控制施工温度，确保工程质量。 3.2 基本要求 3.2.1 组织管理

13、 应符合下列规定： 1应 制定冬 期 施工方案，组织有关人员 进行 冬 期 施工措施 培训； 2应 设有 专人负责加温、测温、保温、 变形 观测和掺外加剂等工作 ； 3冬 期 施工前， 应设 专人负责整理气象资料和实测室外气温。 3.2.2 技术准备 应符合下列规定： 1建设单位 应 会同 相关 单位对图纸专项 审查，对不适合冬 期 施工的部分进行修改或补充说明 ； 2根据施工项目和当时的气候条件，施工前进行必要的保温和构件内部温度的 计 算，并 应 做好出现各种问题的处理预案。 3.2.3 混凝土工程冬 期 施工选用防冻剂 必须是国家 3C 强制认证的产品。严禁使用对人体产生危害，对环境产生

14、污染的外加剂。 3.2.4 冬 期 施工的暂设水道、供气管道，必须在 结冻前做好保温维护工作。 3.2.5 冬 期 施工阶段的设备安装工程，应 根据安装调试的项目进行保温、防护措施。 10 4 土方工程 4.1 一般规定 4.1.1 土方工程冬期施工前应做好准备工作 , 要因地制宜的确定经济、合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，开挖土方应做到连续施工。 4.1.2 冬期施工时，运输道路和施工现场应采取安全防护措施。 4.2 土壤的防冻与保温 4.2.1 对于大面积的土方工程宜采用翻松耙平法施工， 在拟施工的部位应将表层土翻松耙平， 其厚度宜为 25 30cm, 其宽度宜为开挖时冻结深度的两

15、倍加 基槽 (坑 ) 底宽之和 . 翻松耙平后的冻结深度可按下式估算： H= (4P P2) （ 4.2.1） 式中 H 翻松耙平或松土覆盖后土壤冻结深度 (cm); P 冻结指数， P=1000tT ; 土的防冻计算系数，按表 4.2.1取用 ; t 土壤冻结时间 (d); T 土壤冻结期间的室外平均气温 ( )。 表 4.2.1土的防冻计算系数 土壤保温方法 P 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.5 2.0 翻松耙平 25 30cm 15 16 17 18 20 22 24 26 28 30 30 30 4.2.2 在初冬降雪量较大的土方工

16、程施工地区， 宜采用雪覆盖法。开挖前，在即将开挖的场地宜设置篱笆或用其它材料堆积成墙， 高度宜为 50 100cm， 间距宜为 10 15m， 并应与主导风向垂直。 面积较小的基槽（坑）可在预定的位置上挖积雪沟（坑）， 深度宜为 30 50cm， 宽度为预计深度 的两倍加基槽 （坑） 底宽之和。 4.2.3对于开挖面积较小的槽 （坑）， 宜采用保温材料覆盖法， 保温材料可用炉渣、 锯末、 刨花、 稻草、草帘、膨胀珍珠岩等， 再加盖一层塑料布。保温11 材料的铺设宽度为待挖基槽（坑）宽度的两倍加基槽（坑）底宽之和。 其厚度可按 4.2.3式估算： H =H（ 4.2.3） 式中 h 土壤的保温防

17、冻所需的保温层厚度 (cm)； H 不保温时的土壤冻结深度 (cm)； 各种材料对土壤冻结影响系数，按表 4.2.3取用 。 表 4.2.3各种材料对土壤冻结影响系数 保温材料 土壤种类 树 叶 刨 花 锯 末 干 炉 渣 茅 草 膨胀珍珠岩 炉 渣 芦 苇 草 帘 泥 碳 土 松 散 土 密 实 土 砂土 3.3 3.2 2.8 2.0 2.5 3.8 1.6 2.1 2.5 2.8 1.4 1.1 粉土 3.1 3.1 2.7 1.9 2.4 3.6 1.6 2.04 2.4 2.9 1.3 1.0 粉质粘土 2.7 2.6 2.3 1.6 2.0 3.5 1.3 1.7 2.0 2.3

18、1.2 1.0 粘土 2.1 2.1 1.9 1.3 1.6 3.5 1.1 1.4 1.6 1.9 1.2 1.0 注： 1、表中数值适用于地下水位低于 1m以下 ； 2、当地下水位较高的饱和土时，其值可取 1。 4.2.4 已挖好的较小的基槽（坑）的保温与防冻可采用暖棚保温法， 在已挖好的基槽（坑）上， 宜搭好骨架铺上基层，覆盖保温材料。也可搭设密封的塑料大棚，在棚内采取供暖措施。 若不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底面铺设一层珍珠岩袋、稻草、炉渣等保温材料，上面搭设密封的塑料大棚。 4.3 冻土的融化 4.3.1冻土融化方法应视其工程量大小，冻结深度和现场施工条件等因素确定，可

19、选择烟火烘烤、蒸汽融化等方法，并应确定施工顺序。 4.3.2工程量小的工程可采用烟火烘烤法，其燃料可选用刨花，锯末，谷壳，树枝及其它可燃废料 。在拟开挖的冻土上应将铺好的燃料点燃，并用铁板覆盖，火焰不宜过高，并应采取可靠的防火措施。 4.3.3当热源充足，工程量较小时，可采用蒸汽融化法。应把带有喷气孔的钢管插入预钻好的冻土孔中，通蒸汽融化。冻土孔径应大于喷汽管直径 1cm，其间距12 不宜大于 1m，深度应超过基底 30cm。当喷汽管直径 D为 2.0 2.5cm时，应在钢管上钻成梅花状喷汽孔，下端应封死，融化后应及时挖掘并防止基底受冻。 在基槽（坑）附近须先挖好排水井，并设泵抽水。 4.4

20、冻土的挖掘 4.4.1冻土的挖掘根据冻土层厚度可采用人工、机械和爆破方法 。 1 人工挖掘冻土可采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层进行挖掘。楔子的长度视冻土层厚度确定，宜为 30 60cm。 2 机械挖掘冻土可根据冻土层厚度选用推土机松动、挖掘机开挖或重锤冲击破碎冻土等方法。其设备可按表 4.4.1 选用。 表 4.4.1冻土挖掘设备选择 冻土厚度（ cm） 选 择 机 械 50 铲运机 推土机 挖掘机 50 100 大马力推土机 松土机 挖掘机 100 150 重锤 当采用重锤冲击破碎冻土时，重锤可由铸铁制成楔形或球形，重量宜为 23t。起吊设备可采用吊车、简易的两步搭或三步搭支架配以 卷扬机。

21、 3 对于冻土层较厚，开挖面积较大的土方工程，可使用爆破法。当冻土层厚度小于或等于 2m 时宜采用炮孔法。炮孔的直径宜为 50 70mm，深度宜为冻土层厚度的 0.6 0.85 倍与地面呈 60 90夹角。炮孔的间距宜等于最小抵抗线长度的 1.2 倍，排距宜等于最小抵抗线长度的 1.5 倍。炮孔可用电钻、风钻或人工打钎成孔。 炸药可使用黑色炸药、硝铵炸药或 TNT 炸药。冬期严禁使用甘油类炸药。炸药装药量宜由计算确定或不超过孔深的 2/3，其余上面的 1/3 填装砂土。雷管可使用电雷管或火雷管。 当采用冻土爆破法施工时，土方 工地离建筑物的距离应大于 50m，距高压电线的距离应大于 200m。

22、并应符合国家现行标准土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201 的有关规定。 4.4.2冬期开挖冻土时，应采取防止引起相邻建筑物地基或其它设施受冻的保温13 防冻措施。 4.4.3在挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。 4.4.4开挖完的基槽（坑）应采取防止基槽（坑）底部受冻的措施。当基槽（坑）挖完不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温。 4.5 土方回填 4.5.1冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少 20 25。预留沉陷量应比常温施工时增加。 对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内

23、的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于 15cm，其含量（按体积计）不得超过 30。 铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。 4.5.2冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑，整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。冬期填方的高度不宜超过表 4.5.2规定。 表 4.5.2冬期填方的高度 室外平均气温 ( ) 填方高度 (m) 5 10 4.5 10 15 3.5 15 20 2.5 注 : 采用石块和不含冻块砂土 (不包括粉砂 )、碎石土类回填时，填方的高度可不受上表限制。

24、 4.5.3 室外的基槽 (坑 )或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于 15cm，含量不得超过 15，且应均匀分布，但管沟底以上 50cm 范围内不得用含有冻土块的土回填。 室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯 实时，每层铺土厚度不得超过 20cm，夯实厚度宜为 10 15cm。 14 在冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时，冻土块的含量和粒径不受限制，但融化后应作适当处理。 4.5.4 室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯（压）实，并经检测验证。 填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。 4.5.5

25、 永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行。 15 5 地基 、 基础与基坑支护工程 5.1 一般规定 5.1.1冬期进行地基、基础与基坑支护工程施工前，应具备岩土工 程勘察资料，主要冻土性能指标。 5.1.2建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期应及时清除积雪，春融期应作好排水。 5.1.3 对建（构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。 5.1.4在冻土上进行打桩和强夯等所产生的振动，对周围建筑物及各种设施有影响时，应采取隔震措施。 5.1.5靠近建（构）筑物基础

26、的地下基坑施工时，应采取防止相邻地基土遭冻的措施。 5.1.6 地基、基础与基坑支护工程的降水 、排水施工，应符合下列要求： 1应根据地下水有关参数、施工场地周边环境及基坑周边隐蔽工程等情况制定降水方案； 2降水和排水管道与设备应做保温，并应设专人保养、维修； 3间歇降水或排水时，应排空设备和管道中的积水； 4宜在基坑外采取回灌的方法进行降水，并应对基坑周围的地下水进行监测； 5严禁地面自由排水。 5.1.7地下混凝土结构防水工程冬期施工应符合下列要求： 1 对自防水混凝土结构，应按本规程第 8 章的有关规定施工。当气温高于-20时，可采用硫铝酸盐水泥混凝土施工，但混凝土的抗渗等级宜比常温设计

27、要求提高一级 ； 2对设置于结构表面的水泥砂浆防水层、卷材防水层、涂料防水层的冬期施工应符合地下工程防水技术规范 GB50108 的相关规定。 16 5.2 地基 5.2.1灰土地基、土工合成地基、粉煤灰地基，其冬期施工应符合下列要求： 1施工前应清除场地上的冰雪、冻土； 2施工期间及施工完成后，应进行覆盖保温； 3每层虚铺后应及时压实，任意施工层不得出现冻结现象； 4大风天气或降雪天气不得施工。 5.2.2 冬期不宜进行砂和砂石换填施工，不应采用水撼法进行砂和砂石换填施工。 5.2.3强夯地基的冬期施工应符合下列要求： 1地 基土不冻结； 2强夯施工技术参数应经试夯确定； 3不应将冻结基土或

28、回填的冻土块夯入基础的持力层。回填土的质量应符合本规程第 4.5节的有关规定要求。 4在粘性土或粉土的地基进行强夯，宜在被夯土层表面铺设粗颗粒材料，并应及时清除粘结在锤底上的土料。 5应及时推填夯坑并平整场地，其推填料不得有冰雪及其他杂物。 6强夯加固后的地基越冬维护，应按本规程第 13章有关规定执行。 5.2.4注浆地基的冬期施工应符合下列要求： 1浆料宜采用硫铝酸盐水泥配制，当采用其他水泥配制时应掺早强剂； 2浆料注入地基时的温度不宜低于 20； 3输浆管应保温，间歇施工时应将管道内的浆料清洗干净，并应排净管道内的存水； 4注浆管埋入土中后应及时注浆，当不注浆时应堵严管头，并应对外露部分做

29、好保温，注浆完成后应及时拔出。 5.2.5预压地基加载施工前应清除冻土层。 5.2.6振冲地基，高压喷射注浆地基、水泥土搅拌桩地基土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基、夯实水泥土桩复合地基和砂桩地基的冬期施工应符合下列要求： 1填料或浆料进入桩孔时的温度不应低于 5； 17 2应对桩顶进行覆盖保温。 5.3 基础 5.3.1刚性基础、扩展基础，柱下条形基础 以及筏形基础的冬期施工应符合下列要求： 1建筑物的基础应座落没有受冻的土层上； 2同一建筑物各部位的基槽开挖应同时进行，并应在基槽的四角及中间部位挖坑检查记录土层受冻情况； 3各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑中一部分基

30、础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾晒。基础施工毕，应及时回填基侧土； 4在基础施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。 5.3.2高层建筑筏形基础冬期施工宜符合下列要求： 1当筏板厚度小于 800mm，且当日最低气温高于 -25时，可采用硫铝酸盐水泥混凝土露天施工； 2当筏板厚度大于或 等于 800mm，或最低气温低于 -25时，应采用硅酸盐水泥混凝土暖棚法施工。 5.3.3在冻结的地基土上施工挤土桩时，当冻土层厚度超过 500mm 时，冻土层宜采用钻孔引桩（沉管）工艺，钻孔直径应小于桩径 50mm。也可采用挖出冻土或局部融化冻土等措施进行桩基础施工。 5.3.4混凝土预制桩冬期施工应符合下列

31、要求： 1桩的起吊、运输、堆放应符合本规程第 12章的有关规定要求。 2 当桩采用焊接接桩时，其焊接和防腐要求，应遵照本规程第 11 章的有关规定执行。 5.3.5混凝土灌注桩的冬期施工，其成孔应按下列要求进行： 1长螺旋钻孔机的钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片。钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，并防止摆动和偏位。钻成的桩孔应及时覆盖保护。 2泥浆护壁成孔灌注桩宜在初冬或春融期施工，泥浆温度不得低于 5 ,并不得掺氯盐防冻剂。 3人工挖孔其孔口应保温，孔内应做好通风。 18 4锤击（振动）套管成孔，应制定保证相邻桩身混凝土质量的施工顺序。提拔套管时应及时清除管壁上的泥土防止冻结在管壁上。当成孔

32、施工有间歇时，宜将套管埋入桩孔中。 5.3.6混凝土灌注桩的混凝土施工应符合下列要求： 1混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑应按本规程第 8章的有关规定执行。混凝土填入土孔的温度不应低于 5。沉管灌注桩混凝土填入土孔的温度应根据热工计算确定。 2 当气温低于 0以下浇注混凝土时应采用保温措施，桩顶混凝土未达到设计强度 50%以前不得受冻。在地基土最大冻深内和露出地面部分的桩身混凝土可按本规程第七章有关负温养护法规定执行。 3初冬或深冬季节在冻胀和强冻胀土地基上施工的灌注桩，应采取防止或减小桩身与冻土之间产生切向冻胀力的防护措施。 5.3.7地基土在冬期处于冻结状态下进行桩基静荷载试验时，应将试

33、桩周围的冻土融化或挖除。在负温下试验时，试桩四周地表土 和锚桩横梁支座均应做保温防冻处理。 5.4 基坑支护 5.4.1对于无支护结构的基坑，应采取可靠技术措施防止坑壁冻融剥落。 5.4.2对于采取基坑侧壁自然冻结法进行支护的基坑，应符合下列要求： 1基坑深度不宜大于 3m； 2支护方案应根据当地气温、地温、日照、地基土类别、土的含水量、地下水情况等因素，经计算分析后确定； 3基坑周边不宜堆载，行车，不得采用利用冻土强度的方法进行大型机械基坑边缘作业； 4应对土体温度和冻土厚度加监测。 5.4.3基坑支护工程冬期施工前，应按土的水平冻胀力对支护结构的内力、变形与整体 稳定性进行复核。 5.4.

34、4冬期基坑支护结构应符合下列规定： 1支护结构形式可采用排桩墙支护、锚杆及土钉墙支护、水泥土墙支护、钢19 或混凝土支撑体系。当采用排桩墙支护时，支护桩宜优先选择钢管桩或型钢桩： 2桩间土支档可选择插木板、钢筋网加草袋等围护方式； 5.4.5支护桩施工应符合下列要求： 1 钢管桩及型钢桩的制作、起吊、运输、堆放、安装应符合本规程第 11 章的有关规定。 2混凝土桩及桩顶梁施工时，其钢筋笼焊接、制作、起吊、安装及混凝土原材料的加热、搅拌、输送、浇筑应分别符合本规程第 7章和第 8章的有关规定。 5.4.6喷射混凝土施工应符合下列要求： 1喷射混凝土宜采用硫铝酸盐水泥配 制 ，也可采用硅酸盐水泥配

35、 制 。当采用硅酸盐水泥配 制 时，应掺加防冻剂、早强剂； 2喷射混凝土施工作业时的环境温度不得低于 5，坑壁土体表面不得冻结，喷出口混凝土温度不得低于 15； 3喷射混凝土的养护可采用蓄热法、暖棚法或其他覆盖保温养护方法。 5.4.7锚杆（索）成孔应符合下列要求： 1钻机行走路面应平整，冰雪应清除，并应铺设防滑材料； 2冬期施工用锚杆宜采用螺旋钻干作业法成孔。钻冻土层时，宜采用尖底钻头，钻头刃口上应镶硬质合金； 3钻出的 弃土及泥浆应及时清理外运，不得堆积在孔边； 4钻孔完成后，应堵严孔口。 5.4.8锚杆（索）施工应符合下列要求： 1注浆浆料可采用硫铝酸盐配置，也可采用硅酸盐水泥配置； 2

36、应对注浆管及浆料循环沟槽进行保温，浆料入孔时的温度不应低于 10； 3注浆结束后，必须清洗泵体及输浆管，泵体和输浆管中的清洗水应排空； 4锚杆（索）注浆后的养护时间不应小于 7d，锚固体强度低于 80%设计强度时，不得进行张拉和锚固； 5预应力锚具应具有补偿张拉和松弛功能，钢索应预留张拉段长度； 6应根据环境温度选择张拉设备、千斤顶、电动油泵 所用油压及其所用仪表的品种和标号，并应在使用温度下进行检验和标定； 7冬期锚杆张拉前，应对锚杆构件和锚夹具进行负温性能试验，锚杆张拉时20 的环境温度不宜低于 -15。 5.4.9不宜采用水泥土墙支护结构，必须采用时应考虑水泥土材料的冻融强度损失。 5.

37、4.10 在严寒地区或寒冷的地区的深冬季节不宜采用湿法成孔作业，必须采用时应采取暖棚法或其他可靠的保温措施。 5.4.11基坑变形观测应符合下列要求： 1基坑开挖施工期间每天检测不应少于 2次，待开挖及喷锚完毕，基坑侧向变形稳定后，每周检测次数不应少于 2 次，如有异常， 应增大监测频率； 2冬季施工期间，应定期对地基土或混凝土（浆体）的温度进行测量，对坑壁冻胀情况进行监测和检查。 21 6 砌筑工程 6.1 一般规定 6.1.1 冬期施工所用材料应符合下列规定： 1 烧结类多孔 砖、空心砖、混凝土 类砖、混凝土 空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前，应清楚表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和

38、受冻后的砖或砌块。 2 砂浆宜优先采用硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。 3 石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，当遭冻结时，应经融化后方可使用。 4 拌制砂浆所用的砂、不得含有直径大于 1cm的冻结块或冰块。 5 拌合砂浆时，水的温度不得超过 80，砂的温度不得超过 40，砂浆稠度宜较常温适当增大。 6采用商品砂浆温度不应低于 5 6.1.2 冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。 6.1.3 砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，可采用其他方法。 6.1.4加气混凝土砌块承

39、重墙体及围护外墙不宜冬期施工。 6.1.5 冬期砌筑工程应进行质量控制， 在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺时以及其他有关资料。 6.1.6砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转人常温 28d的砂浆强度。 6.2外加剂法 6.2.1 冬期砌筑采用外加剂法时，可使用氯盐或亚硝酸盐类防冻剂拌制砂浆。氯盐应以氯化钠为主。当气温低于 -15时，也可与氯化钙复合使用。氯盐掺量应按表 6.2.1选用。 22 表 6.2.1氯盐外加剂掺量（占用水重量 %） 氯盐及砌体材料种类 日最低气温（

40、 ） -10 -11 -15 -16 -20 -21 -25 氯化钠（单盐） 砖、砌块 3 5 7 砌石 4 7 10 复盐 氯化钠 砖、砌块 5 7 氯化钙 2 3 注：掺盐量以无水盐计。 6.2.2 砌筑时砂浆温度不应低于 5。当设计无要求，且最低气温等于或低于-15时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高 1级。 6.2.3 在氯盐砂浆中掺加砂浆增塑剂时，应先加氯盐溶液后加砂浆增塑剂。 6.2.4 外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用 容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。 6.2.5 采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。 6

41、.2.6 氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过 1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于 50cm。 6.2.7 掺用氯盐的砂浆砌体不得在下列情况下采用： 1对装饰工程有特殊要求的建筑物； 2使用湿度大于 80%的建筑物； 3配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体； 4接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站）； 5经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。 6.3 暖棚法 6.3.1 暖棚法适用于地下工程、基础工程以及量小又急需砌筑使用的砌体结构。 6.3.2 采用暖棚法施工时， 块体 和砂浆在砌筑时的温度不应低于 5，而距离所砌的结构底面 0.5m 处的棚内温度也低于

42、5。 6.3.3 砌体在暖棚内的养护时间，根据暖棚内的温度，应按表 6.3.3确定。 23 表 6.3.3暖棚法砌体的养护时间 暖棚内温度 ( ) 5 10 15 20 养护时间（ d） 6 5 4 3 24 7 钢筋工程 7.1 一般规定 7.1.1在 负温下承受静荷载作用的钢筋混凝土结构构件，其主要受力钢筋可选用热轧光圆钢筋 HPB235、 HPB300，热轧带肋钢筋 HRB335、 HRB400 和 HRB500，余热处理钢筋 KL400， 热处理钢筋、高强度圆形钢丝、钢铰线及冷拔低碳钢丝。 7.1.2 在 -20至 -40条件下直接承受中、重级工作制吊车的构件，其主要受力钢筋不宜采用冷

43、拔低碳钢丝，当采用 热轧带肋钢筋 HRB500 时除应有可靠的试验依据外，宜选用细直径且碳及合金元素含量为中、下限的钢筋。 7.1.3 对在寒冷地区缺乏使用经验的特殊结构构造，或易使预应力钢 筋产生刻痕或咬伤的锚夹具，应进行构造、构件和锚夹具的负温性能试验。 7.1.4 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 7.2 钢筋负温冷拉和冷弯 7.2.1钢筋冷拉温度不宜低于 -20。预应力钢筋张拉温度不宜低于 -15。 7.2.2 钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批的热轧钢筋

44、冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。 7.2.3 在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率 应符合有关技术 规定 ，或通过实验确定 。 7.2.4 在负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同。钢筋冷拉率在常温下由试验确定。 钢筋的试样不应少于 4 个，并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。 7.2.5 在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。在常温下其力学性能试验结果应符合 有关技术 规定。 7.2.6钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。 25 7.2.7

45、当温度低于 -20时，不得对低合金 热轧带 肋 钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 7.3 钢筋负温焊接 7.3.1钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊及气压焊等焊接方法，应符合国家行业标准钢筋焊接及验收规程 JGJ18的规定。当环境温度低于 -20时，不宜进行施焊。 7.3.2 雪天或施焊现场风速超过 5.4m s（ 3 级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 7.3.3 余热处理 钢筋 KL400的 负温闪光对焊工艺及参数，可按常温焊接的有关规定执行。 7.3.4 热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪 光焊或闪光 预热 闪光焊工艺

46、。钢 筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光 预热 闪光焊。 7.3.5 钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。 采用较低变压器级数，宜增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力；并宜减慢烧化过程的中期速度。 7.3.6 钢筋负温电弧焊 ,宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在 150-350之间，余热处理 钢筋 KL400 焊接的层间温度应适当降低。 7.3.7 当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取

47、防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 7.3.8 钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求： 1 帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于 20mm。 2 帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。 3 焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。26 平焊 时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。 4 帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直

48、径的 0.3 倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的 0.7倍。 7.3.9 钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列要求： 1 焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣。 2 焊接时，宜采用几个接头轮流施焊。 3 加强焊缝的宽度应超过 V型坡口边缘 2-3mm，高度应超过 V型坡口上下边缘 2-3mm，并应平缓过渡至钢筋表 面。 4 加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。 7.3.10热轧带肋钢筋 HRB335、 HRB400钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两端各缩短 4-6mm（图 7.3.10）。 图 7.3.10 钢筋负温电弧焊回火焊道 （

49、 a）帮条焊 （ b）搭接焊 （ c）坡口焊 27 7.4 钢筋机械连接 7.4.1混凝土结构中受力钢筋接头，宜采用钢筋机械连接接头，并应符合下列规定： 1 钢筋机械连接接头的设计、应用与验收，应符合钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 的规定 ； 2用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第 2部分：热轧带肋钢筋 GB 1499.2 及钢筋混凝土用余热处理钢筋 GB 13014 的规定； 3当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于 -10时，应进行专门试验。 7.4.2混凝土结构中受力钢筋接头，可采用带肋钢筋套管挤压接头，并应符合下列规定： 1带肋钢筋套管挤压接头的设计、应用与验收，应符合带肋钢筋套管挤压连接技术规程 JGJ 108 和钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 的规定； 2用于挤压连接的钢筋应符合现行国家标