DB21 T 1671-2008 《水稻机脱粒 清选作业技术规程》.pdf

《DB21 T 1671-2008 《水稻机脱粒 清选作业技术规程》.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB21 T 1671-2008 《水稻机脱粒 清选作业技术规程》.pdf（7页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、 ICS 备案号： 辽 宁 省 地 方 标 准 DB21 DB21/T 1671 2008 水稻机械脱粒、清选作业技术规程 2008-10-28 发布 2008-11-01 实施 辽宁省质量技术监督局 发布 DB21/T 1671 2008 I 前 言 本标准由辽宁省农村经济委员会提出并归口。 本标准起草单位：辽宁省农业机械鉴定站。 本标准主要起草人：于丽杰、董书权、李文英、马 兴、陆海涛、邱冬雪、赵宪军。 DB21/T 1671 2008 1 水稻机械脱粒、清选作业技术规程 1 范围 本标准规定了水稻机械脱粒、清选的作业条件、机器安装、调试和检查、机械脱粒清选操作规程、安全注意事项、作业性能

2、、维修保养的技术要求。 本标准适用于水稻机械脱粒、清选作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改 单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 5982 脱粒机 试验方法 JB/T 9777 半喂入稻麦脱粒机 技术条件 JB/T 9778.1 全喂入脱粒机 技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 水稻机械脱粒、清选机 用于水稻脱粒、清选作业的机器。 3.2 喂入量 单

3、位时间内通过水稻脱粒、清选机的水稻质量。 3.3 夹带损失 由排草口随茎杆夹带而排出的籽粒。 4 作业条件 4.1 作业 水稻的籽粒含水率为 15 20。 4.2 半喂入机型，作业水稻的穗幅层长度不大于 400mm。全喂入机型，作业水稻的草谷比为 1.0 2.4。 4.3 作业地点应选择在空旷平坦、远离水火、便于运输和适合多人现场操作的场地。 5 机器安装 5.1 作业前，应认真阅读产品使用说明书，按说明书的要求做好机器安装前准备。 5.2 按照产品使用说明书说明，将未安装到主机上的各部件安装并固定，将各齿轮箱注入规定质量的齿轮油。 5.3 选择平坦的安放场地，将机器固定，安装好挂接动力。自配

4、外接动力的脱粒机，须根据传动带长短配装安全防护装置。 6 调试和检查 DB21/T 1671 2008 2 6.1 按照 产品使用说明书要求，将各运转部位调整到准确位置并固定。 6.2 根据水稻湿度大小、天气原因等，将风机摆叶调整到适当位置，具体调整角度按照机器附带的 产品使用说明书进行。 6.3 安装完毕，检查各防护措施是否完善，各部件位置是否安装准确，各螺栓是否紧固及润滑部位的润滑情况是否符合作业要求。 6.4 各调节机构应保证操作方便，调节灵活，定位可靠。 6.5 机器作业前必须进行空运转试验。空运转应在机器设计转速下进行，且应满足下列要求： 各连接件和紧固件不得有松动现象； 机器运转平

5、稳，无异常声音。 6.6 机器进行空运转前，手动转动脱滚，检查脱滚、风 机等内部是否有杂物。 6.7 空运转若有异常，可根据产品使用说明书等有效文件进行必要的调整。 7 水稻机械脱粒、清选操作规程 7.1 机器作业前，应检查各紧固件是否松动，防护措施是否完善。检查滚齿是否歪斜，以防影响机器正常作业。 7.2 机器空运转时间达到规定要求后，应先小批量喂入水稻进行试脱，并对运转部分、清选部分进行调整，待试运转无异常时方可进行正常作业。 7.3 水稻喂入时要求稻茎与滚筒大约成 90角或前倾，稻穗以前挡板为齐。应 保持适量、均匀、连续的喂入，若稻捆湿度过大或阴雨作业，应适当减少喂入量。采用自动喂入装置

6、的，物料铺放厚度和 输送速度在作业时间内应尽量保持一致。 喂入时，不允许在夹输器输送中间断，以防抽草。 7.4 水稻喂入量应按照产品使用说明书或有效技术文件的规定进行， 不应大于其标称的最大喂入量。 7.5 脱粒完毕，稻草应在出口的振动筛子上翻动，使其松散，以免包粒。 7.6 稻粒自动装袋欲满时，应及时拨动分流板，以防堵塞。 7.7 作业过程中应保证产品使用说明书规定的滚筒转数，以免增加破碎率和夹带损失。 7.8 作业过程中清选质量不符合要求时，可调整风机转数及风档板高度。若清选不净，可加大风机转数或调低风挡板；若清选出现夹带损失，可减小风机转数、调高风挡板。 调整标准以喷出的碎草沫无稻粒为准

7、。 7.9 作业过程中要经常对各部分螺栓进行检查，发现松动应及时停机并拧紧。 7.10 对于因结构差异而引起的水稻机械脱粒、清选作业上的差异应严格按照随机附带的 产品使用说明书或有效技术文件进行操作。 8 安全注意事项 8.1 初次使用机器前，应详细阅读 产品使用说明书 ，明确使用说明书中安全操作规程和危险部位安全标志所提示的内容。 8.2 应严格按照 产品使用说明书 要求进行操作，以免因操作不当引起意外。机器贴有安全警示标志的部位，操作时应注意标志警示内容。 8.3 每个作业季节前，应检查脱粒滚筒上的纹杆、齿板、钉齿 等工作部件有无裂纹和变形。更换部件时，应按使用说明书的要求或在有经验的维修

8、人员的指导下进行。 8.4 禁止进行妨碍操作和影响安全的改装。 8.5 更换动力时，必须保证主轴转速在使用说明书或机器明示所规定的范围之内，外露的传动部位必须有防护装置。 8.6 电机必须接地保护。 DB21/T 1671 2008 3 8.7 机器作业前应进行试运转，试运转应无碰擦、异常声响和振动，滚筒旋向应正确，转速应符合使用说明书中的规定，严禁超速工作。 8.8 起动机器前，应给出信号，确认机器周围无人时方可起动。 8.9 机器运转时，手或身体的其他部位不得接触各运转部件，如夹输器、风机等。 8.10 严禁酒后、孕妇、未成 年人操作，操作人员工作时应扎紧袖口，留长发操作者操作时应戴防护帽

9、。 8.11 作业时，严禁将手伸入喂料口、排草口以及其他危险运动部件内。 8.12 排草口、排风口的正后方严禁站人。 8.13 作业时，严禁将石头、木头、金属等坚硬物喂入机内。 8.14 作业时，如发现堵塞或其他异常状况应立即停机，切断动力后方可进行清理检查，不可在运转中排除故障。 8.15 脱粒滚筒、风机及其轴承座和其他运动部件上的螺栓不得有松动现象，并应按使用说明书的要求定期检查。 9 作业性能 9.1 作业指标 水稻机械脱粒、清选作业的作业指标按照 JB/T 9777、 JB/T 9778.1的规定执行 。 9.2 测试方法 水稻机械脱粒、清选作业的作业指标按照 GB/T 5982进行检验。 10 维护保养 10.1 应按照机器附带的产品使用说明书要求进行维护保养。 10.2 各运转部件应注油少许，以防锈蚀。 10.3 机器闲置不用时，应清除内部杂物，放置干燥通风的地方。