Q GDW 11143-2013 输电线路铁塔用焊接材料技术规范及编制说明.pdf
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1、Q/GDW .6 2011 国家电网公司企业标准Q/GDW11143 2013 输电线路铁塔用焊接材料技术规范Specification for welding consumables on transmission line tower 2014-04-15发布 2014-04-15实施 国家电网公司 发 布 Q/GDW ICS 备案号:CEC 8192013 Q/GDW 11143 2013 I 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 订货内容 1 4 技术要求 1 4.1 一般要求 1 4.2 焊条 2 4.3 气体保护焊实心焊丝 2 4.4 药芯焊丝 3 4.5
2、埋弧焊焊丝和焊剂 3 4.6 焊接气体 4 5 检验 4 6 质量证明书 5 附录 A(资料性附录) 常用输电铁塔用钢焊接材料推荐表 6 编制说明 7 Q/GDW 11143 2013 II 前 言 近几年,随着我国电网建设的不断发展和特高压输电线路建设的逐步推进,高强钢应用日益普及,钢管塔应用也越来越广泛, 随之对焊接质量的要求越来越高, 输电线路铁塔制造过程中焊接材料使用量、使用品种增多。为了规范输电铁塔用焊接材料的生产和铁塔制造过程中焊接材料的使用,制定本标准。 本标准由国家电网公司基建部提出并负责解释; 本标准由国家电网公司科技部归口; 本标准起草单位:山东电工电气集团、北京国网富达科
3、技发展有限责任公司、电力规划设计总院、中国电力科学研究院、南京大吉铁塔制造有限公司、青岛武晓集团股份有限公司、潍坊长安铁塔股份有限公司、上海诚盟电力科技有限公司、上海电力修造总厂有限公司、天津大桥焊材集团有限公司; 本标准主要起草人:徐德录、常建伟、于长海、张磊、段松涛、郭军、王立新、匡明照、窦衍旺、费伟宏、邱执中、马恒盛; 本标准首次发布。 Q/GDW 11143 2013 1 输电线路铁塔用焊接材料技术规范 1 范围 本标准规定了输电线路铁塔构件焊接用焊条、气体保护焊实心焊丝、药芯焊丝、埋弧焊焊丝和焊剂,以及焊接用气体的技术要求、试验方法、检验、质量证明书等。 本标准适用于屈服强度不大于
4、460MPa 的输电铁塔用钢的焊接材料。变电构支架用焊接材料可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 3863 工业氧 GB/T 4842 氩 GB/T 5117 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T 5293 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 10045 碳钢药芯焊丝 GB/T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB/T 17493 低合金钢药芯焊丝 HG/T 2537 焊
5、接用二氧化碳 HG/T 3728 焊接用混合气体 氩 -二氧化碳 JB/T 3223 焊接材料质量管理规程 3 订货内容 按本标准订货的焊接材料,合同中应至少包含下列内容: a) 产品名称; b) 标准号; c) 型号; d) 规格及重量; e) 熔敷金属扩散氢含量及测定方法(要求时) ; f) 其它特殊要求。 4 技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 输电线路铁塔用焊条, 气体保护焊实心焊丝、 药芯焊丝, 埋弧焊焊丝和焊剂应分别满足 GB/T 5117,GB/T 8110、 GB/T 17493、 GB/T10045, GB/T 5293、 GB/T 12470 的规定要求,其试验方法按相
6、应标准规定执行。 4.1.2 输电线路铁塔用焊接材料应根据所焊钢材的强度等级、质量等级、所用的焊接方法选用,常用输电铁塔用钢选用的焊接材料见附录 A。 4.1.3 输电线路铁塔用焊接材料熔敷金属冲击试验应测定 5 个试样的冲击吸收能量,去掉一个最大值和Q/GDW 11143 2013 2 一个最小值,计算冲击吸收能量的平均值。 4.1.4 焊接材料的管理应符合 JB/T 3223 的规定。 4.2 焊条 4.2.1 焊条偏心度 4.2.1.1 焊条偏心度应符合下列规定: a) 直径不大于 2.5mm 焊条,偏心度不应大于 5%; b) 直径为 3.2mm 和 4.0mm 焊条,偏心度不应大于
7、4%; c) 直径不小于 5.0mm 焊条,偏心度不应大于 3%。 4.2.1.2 偏心度计算方法按 GB/T5117 的规定。 4.2.2 熔敷金属化学成分 4.2.2.1 酸性药皮类型焊条熔敷金属的硫、磷含量均应不大于 0.035%(质量分数) 。 4.2.2.2 碱性药皮类型焊条熔敷金属的硫、磷含量依据母材的质量等级,应分别符合表 1 规定。 表 1 碱性焊条硫、磷含量规定(质量分数, %) 母材质量等级 S P B、 C、 D 0.025 0.030 E 0.020 0.025 4.2.2.3 熔敷金属其他元素的含量应满足 GB/T5117 的规定。 4.2.3 熔敷金属力学性能 4.
8、2.3.1 熔敷金属屈服强度、抗拉强度、断后伸长率应满足 GB/T5117 的规定要求。 4.2.3.2 熔敷金属夏比 V型缺口冲击试验的冲击吸收能量平均值应不低于 GB/T5117要求, 且不低于 34J,在去除一个最大值、一个最小值后剩余三个冲击试样中仅允许一个值小于规定值,但应不低于规定值的70%。冲击试样的试验温度应满足 GB/T5117 相应焊条型号的规定。 4.2.4 熔敷金属扩散氢含量 4.2.4.1 宜根据塔材的强度级别选择焊条熔敷金属扩散氢的含量,其选择要求、扩散氢的平均含量要求见表 2。 表 2 焊条熔敷金属扩散氢的平均含量 ( mL/100g) 钢材级别 扩散氢代号 水银
9、法或热导法 甘油法 Q235 H15 15 10 Q345 H10 10 5 Q420、 Q460 H5 5 4.2.4.2 制造商应向用户提供水银法或甘油法测定熔敷金属扩散氢含量的一种结果,并标明测试方法。当选择焊条型号的附加代号(扩散氢代号)为 H5 时,应提供水银法或热导法的测定结果。 4.3 气体保护焊实心焊丝 4.3.1 焊丝化学成分 4.3.1.1 焊丝的硫、磷含量(质量分数)应分别不大于 0.020%、 0.025%。 4.3.1.2 焊丝其他元素的化学成分应满足 GB/T8110 的规定。 4.3.2 熔敷金属力学性能 4.3.2.1 熔敷金属屈服强度、抗拉强度、断后伸长率应满
10、足 GB/T8110 规定。 4.3.2.2 熔敷金属夏比 V 型缺口试样的试验温度和冲击吸收能量平均值应符合 GB/T 8110 相应型号的规Q/GDW 11143 2013 3 定,但试样的最低冲击吸收能量应不小于 34J。在去除一个最大值、一个最小值后剩余三个冲击试样中仅允许一个值小于规定值,但应不低于规定值的 70%。 4.4 药芯焊丝 4.4.1 熔敷金属化学成分 4.4.1.1 熔敷金属硫、磷含量(质量分数)应分别不大于 0.020%、 0.025%。 4.4.1.2 碳钢、低合金钢药芯焊丝熔敷金属其他元素的化学成分应分别符合 GB/T 10045、 GB/T 17493的规定。
11、4.4.2 熔敷金属力学性能 4.4.2.1 碳钢、低合金钢药芯焊丝熔敷金属屈服强度、抗拉强度、断后伸长率应分别满足 GB/T 10045、GB/T 17493 的规定。 4.4.2.2 碳钢、低合金钢药芯焊丝熔敷金属夏比 V 型缺口试样的试验温度和冲击吸收能量平均值应分别符合 GB/T 10045、 GB/T 17493 相应型号的规定,但试样的最低冲击吸收能量应不小于 34J。在去除一个最大值、一个最小值后剩余三个冲击试样中仅允许一个值小于规定值,但应不低于规定值的 70%。 4.4.3 熔敷金属扩散氢含量 4.4.3.1 熔敷金属扩散氢的平均含量应符合表 3 规定。 表 3 药芯焊丝熔敷
12、金属扩散氢的平均含量( mL/100g) 焊丝型号 甘油法 水银法或热导法 E50 T-( GB/T 10045) E43 T-( GB/T 10045) 5 10 E43 T -( GB/T 17493) E49 T -( GB/T 17493) E55 T -( GB/T 17493) 5 10 E62 T -( GB/T 17493) - 5 4.4.3.2 制造商应向用户提供熔敷金属扩散氢含量的测试方法和测试结果。 E62 T -焊丝应提供水银法或热导法测试结果。 4.5 埋弧焊焊丝和焊剂 4.5.1 化学成分 4.5.1.1 硫、磷含量应满足下列要求: a) 埋弧焊用碳钢焊丝( A
13、级) 、低合金钢焊丝的硫、磷含量(质量分数)均应不大于 0.020%。 E、C 级碳钢埋弧焊焊丝的硫、磷含量应满足 GB/T5293 的要求。 b) 焊剂的硫、磷含量(质量分数)应分别不大于 0.035%、 0.040%。 c) 熔敷金属硫、磷含量(质量分数)应分别不大于 0.025%、 0.030%。 4.5.1.2 埋弧焊用碳钢、低合金钢焊丝其他元素的化学成分应分别满足 GB/T5293、 GB/T12470 的规定。 4.5.2 熔敷金属力学性能 4.5.2.1 碳钢、低合金钢埋弧焊熔敷金属拉伸试验结果应分别符合 GB/T 5293、 GB/T 12470 的规定。 4.5.2.2 碳钢
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