DB37 836-2007 水泥单位产品综合能源消耗限额.pdf

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1、ICS91.100.10 Q 11 DB37山东省地方标准DB37/ 8362007水泥单位产品综合能源消耗限额 2007-11-30 发布 山东省质量技术监督局 发 布 2008-01-01 实施DB37/836 2007 前 言 本标准附录 A 为规范性附录，附录 B为资料性附录。 本标准由山东省经济贸易委员会、山东省质量技术监督局提出。 本标准由山东能源标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：山东省建材协会、山东省建筑材料工业设计研究院。 本标准主要起草人：刘传明、刘晓鸣、李锋、卫建。 IDB37/836 2007 水泥单位产品综合能源消耗限额 1 2 3 3.1 3.2 3.3 范围

2、本标准规定了通用硅酸盐水泥单位产品能源消耗（简称能耗）限额的术语和定义、能耗统计及计算方法和水泥单位产品能耗限额。 本标准适用于通用硅酸盐水泥生产企业。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单 （不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 213 煤的发热量测定方法 GB/T 384 石油产品 热值测定方法 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 12497 三相异步电动机经济运行 GB/T

3、 13469 工业用离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行 GB/T 13470 通风机系统经济运行 GB/T 13462 工矿企业电力变压器经济运行导则 GB 17167 用能单位 能源计量器具配备和管理通则 GB/T 17671-1999 水 泥 胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T 17954 工业锅炉经济运行 GB 18613 中小型三 相异步电动机能效限定值及节能评价值 GB/T 19065 电加热锅炉系统经济运行 GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值 GB 19761 通风机能 效限定值及节能评价值 GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值 GB

4、 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值 JC/T 733 水泥回转窑热平衡测定方法 发改环资200473 号 关于印发资源综合利用目录（2003年修订）的通知 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 熟料综合标准煤耗 在统计报告期内生产每吨熟料的燃料消耗折算成标准煤，包括烘干原燃材料和烧成熟料消耗的燃料，以e cl表示，单位为千克标准煤每吨（kg ce/t） 。 可比熟料综合标准煤耗 熟料综合标准煤耗统一修正后所得的综合煤耗，以e kcl表示，单位为千克标准煤每吨（kg ce/t） 。 注： 按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级。 1DB37/836 2007 熟料综合电耗

5、 在统计报告期内生产每吨熟料的综合电力消耗，包括熟料生产各过程的电耗和生产熟料辅助过程的电耗，以Q CL表示，单位为千瓦小时每吨（kWh/t） 。 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 4 4.1 4.1.1 4.1.1.1 4.1.1.2 可比熟料综合电耗 熟料综合电耗统一修正后所得的综合电耗，以Q KCL表示，单位为千瓦小时每吨（kWh/t） 。 注： 按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级。 可比熟料综合能耗 在统计报告期内生产每吨熟料消耗的各种能源统一修正后并折算成标准煤所得的综合能耗，以E CL表示，单位为千克标准煤每吨（kg ce/t） 。 注： 按熟料28d抗压强度等级修正

6、到52.5等级。 水泥综合电耗 在统计报告期内生产每吨水泥的综合电力消耗，包括水泥生产各过程的电耗和生产水泥的辅助过程电耗 （包括厂内线路损失以及车间办公室、仓库的照明等消耗），以Q S表示，单位为千瓦小时每吨 （kWh/t） 。 可比水泥综合电耗 水泥综合电耗统一修正后所得的综合电耗，以Q KS表示，单位为千瓦小时每吨（kWh/t） 。 注： 按水泥28d抗压强度等级修正到出厂为42.5等级及混合材掺量统一修正。 可比水泥综合能耗 在统计报告期内生产每吨水泥消耗的各种能源统一修正后并折算成标准煤所得的综合能耗，以E KS表示，单位为千克标准煤每吨（kg ce/t） 。 注： 按熟料 28d

7、抗压强度等级修正到 52.5 等级、水泥 28d 抗压强度等级修正到出厂为 42.5 等级及混合材掺量统一修正。 能耗统计及计算方法 统计范围 燃料的统计范围 熟料综合标准煤耗统计范围 从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥熟料出厂的整个熟料生产过程消耗的燃料量折算为标准煤量， 包括烘干原燃材料和烧成熟料消耗的燃料。采用废弃物作为替代原料时，处理废弃物消耗的燃料不计入燃料消耗。 窑头冷却机废气和窑尾废气用于余热电站发电时，应单独统计余热电站发电量及余热电站自用电量。采用窑头冷却机废气和窑尾废气进行其它余热利用时，应统计余热利用总量。 注： 废弃物见发改环资200473号 关于印发资源综合利用目录（

8、2003年修订）的通知中所附资源综合利用目录（2003年修订）。 可比水泥综合能耗中标准煤耗统计范围 从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗的燃料量折算为标准煤量，包括烘干原燃材料和水泥混合材以及烧成熟料消耗的燃料。 采用废弃物作为替代原料时，处理废弃物消耗的燃料不计入燃料消耗。采用废弃物作为水泥混合材时，烘干废弃物消耗的燃料不计入燃料消耗。 窑头冷却机废气和窑尾废气用于余热电站发电时，应单独统计余热电站发电量及余热电站自用电量。采用窑头冷却机废气和窑尾废气进行其它余热利用时，应统计余热利用总量。 2DB37/836 2007 注： 对有部分熟料外购的水泥生产企业，计算中

9、外购熟料消耗的燃料按购入熟料生产企业的可比熟料综合标准煤耗计算。 4.1.2 4.1.2.1 4.1.2.2 4.1.2.3 4.2 4.2.1 4.2.2 4.3 4.3.1 4.3.1.1 电耗的统计范围 熟料综合电耗统计范围 从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥熟料出厂的整个熟料生产过程消耗的电量，不包括用于基建、技改等项目建设消耗的电量。采用废弃物作为替代原料时，处理废弃物消耗的电量不计入综合电耗。 水泥综合电耗统计范围 从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗的电量，不包括用于基建、技改等项目建设消耗的电量。 采用废弃物作为替代原料或水泥混合材时，处理废弃物消耗的电

10、量不计入综合电耗。 注： 对有部分熟料外购的水泥生产企业，其可比水泥综合电耗计算中外购熟料综合电耗按购入熟料生产企业的可比熟料综合电耗计算。 水泥粉磨企业综合电耗统计范围 从水泥熟料、石膏和混合材等进入生产厂区到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗的电量。 统计方法 燃料统计方法 在统计报告期内水泥企业定期统计用于烘干原燃材料、水泥混合材和烧成熟料的原煤用量，以及点火用油或用气量。 采用废弃物作为替代原料时，烘干废弃物消耗的燃料用量单独统计，采用废弃物作为水泥混合材时，其烘干所消耗的燃料量也应单独统计。同时统计所消耗燃料对应的收到基低位发热量。 窑头冷却机废气和窑尾废气用于余热电站发电时，应统计余热

11、电站发电量及余热电站自用电量。采用窑头冷却机废气和窑尾废气进行其它余热利用时， 应对余热利用进口和出口热量及余热利用系统的散热损失进行定期检测。检测方法按 JC/T 733 的规定进行。 电耗统计方法 水泥生产企业定期根据生料制备、燃料制备、熟料烧成和水泥粉磨等过程各电表记录的电量进行统计。采用废弃物作为替代原料或水泥混合材时，处理废弃物消耗的电量单独统计。 计算方法 可比熟料综合标准煤耗 熟料综合标准煤耗按式（1）计算： huheCLBMarnetCcleePQQPe ,（1） 式中： cle 熟料综合煤耗，单位为千克标准煤每吨（kg ce/t） ； CP 统计报告期内用于烘干原燃材料和烧成

12、熟料的入窑与入分解炉的实物煤总量，单位为千克（kg） ； arnet,Q 统计报告期内实物煤的加权平均低位发热量，单位为千焦每千克（kJ/kg） ； BMQ 每千克标准煤发热量，见 GB/T 2589，单位为千焦每千克（kJ/kg） ； CLP 统计报告期内的熟料总产量，单位为吨（t） ； 3DB37/836 2007 hee 统计报告期内余热发电折算的单位熟料标准煤量，单位为千克标准煤每吨（kg ce/t） ； hue 统计报告期内余热利用的热量折算的单位熟料标准煤量, 单位为千克标准煤每吨（kgce/t）。 4.3.1.1.1 余热发电折算标准煤量按式（2）计算： CLhehePqqe）（

13、0404.0 （2） 式中： 0.404每千瓦时电力折合的标准煤量，单位为千克标准煤每千瓦小时（kg ce /kWh） ； heq 统计报告期内余热电站总发电量，单位为千瓦小时（kWh） ； 0q 统计报告期内余热电站自用电量，单位为千瓦小时（kWh ）。 4.3.1.1.2 余热利用热量折算标准煤量按式（3）计算： CLBMHDHEHIhuPQHHHe)( + （3） 式中： HIH 统计报告期内余热利用进口总热量，单位为千焦（kJ） ； HEH 统计报告期内余热利用出口热量，单位为千焦（kJ） ； HDH 统计报告期内余热利用系统的散热损失总量，单位为千焦（kJ） 。 4.3.1.1.3

14、4.3.1.2 燃料发热量：固体燃料发热量按 GB/T 213 的规定测定，液体燃料发热量按 GB/T 384 的规定测定；企业无法直接测定燃料发热量时，按 JC/T 733 的规定计算。 熟料强度等级修正系数按式（4）计算： a = 45.52A（4） 式中： a熟料强度等级修正系数； A统计报告期内熟料平均 28d 抗压强度（按附录 A 的规定） ，单位为兆帕（MPa） ； 52.5统计报告期内熟料平均抗压强度修正到 52.5MPa。 可比熟料综合煤耗按式（5）计算： ekcl= aKecl（5） 式中： kcle 可比熟料综合煤耗，单位为千克标准煤每吨（kg/t） ； K 海拔修正系数，

15、海拔在 1000m以下，K=1。 4.3.2 可比熟料综合电耗 4DB37/836 2007 可比熟料综合电耗按式（6）计算： QKCL = a KQCL（或= a QCL） （6） 式中： KCLQ 可比熟料综合电耗，单位为千瓦小时每吨（kWh/t） ； CLQ 统计报告期内熟料综合电耗，单位为千瓦小时每吨（kWh/t） 。 4.3.3 4.3.4 4.3.4.1 可比熟料综合能耗 可比熟料综合能耗按式（7）计算： ECL= ekcl+0.122 9 QKCL（7） 式中： CLE 可比熟料综合能耗，单位为千克标准煤每吨（kg ce/t） ； 0.122 9电煤当量系数即每千瓦时电力折合的标

16、准煤量，参见附录B，单位为千克标准煤每千瓦小时（kg ce/kWh） 。 可比水泥综合电耗 水泥综合电耗按式（8）计算： CfzggmmclCLfmSPqpqpqpQqQ+（8） 式中： SQ 水泥综合电耗，单位为千瓦小时每吨（kWh/t） ； fmq 统计报告期内水泥粉磨及包装过程耗电量，单位为千瓦小时（kWh） ； clp 统计报告期内熟料消耗量，单位为吨（t） ； mq 统计报告期内每吨混合材预处理平均耗电量，单位为千瓦小时每吨（kWh/t） ； mp 统计报告期内混合材消耗量，单位为吨（t） ； mq 统计报告期内处理每吨石膏平均耗电量，单位为千瓦小时每吨（kWh/t） ； gp 统计

17、报告期内石膏消耗量，单位为吨（t） ； fzq 统计报告期内应分摊的辅助用电量，单位为千瓦小时（kWh） ； Cp 统计报告期内水泥总产量，单位为吨（t） 。 注： 对水泥粉磨企业，计算水泥综合电耗时按 QCL为零计算。 4.3.4.2 水泥强度等级修正系数按式（9）计算： d = 45.42B（9） 5DB37/836 2007 式中： d 水泥强度等级修正系数； B 统计报告期内水泥加权平均强度，单位为兆帕（MPa） ； 42.5统计报告期内水泥平均强度修正到 42.5MPa。 4.3.4.3 4.3.4.4 4.3.5 混合材掺量修正系数按式（10）计算: f = 0.3（ FH20）（

18、10） 式中： f 混合材掺量修正系数； HF 统计报告期内混合材掺量百分数； 0.3混合材掺量每改变 1.0%，影响水泥综合电耗百分比的统计平均值； 20普通硅酸盐水泥中混合材允许的最大掺量百分数。 可比水泥综合电耗按式（11）计算： QKS = d（1 + f） QS （11） 式中： KSQ 可比水泥综合电耗，单位为千瓦小时每吨（kWh/t） 。 可比水泥综合能耗 可比水泥综合能耗按式（12）计算： EKS= ekcl g + eh +0.122 9 QKS （12） 式中： KSE 可比水泥综合能耗，单位为千克标准煤每吨（kg/t） ； g 统计报告期内水泥企业水泥中熟料平均配比（）；

19、 he 统计报告期内烘干水泥混合材所消耗燃料折算的单位水泥标准煤量，单位为千克标准煤每吨（kg/t） 。 注： 本标准水泥中熟料配比按75计算。 4.3.6 4.3.7 5 5.1 统计报告期内企业生产两种以上不同强度等级的水泥时，应根据不同强度等级的可比水泥综合电耗和水泥产量采用加权平均的方法计算可比水泥综合电耗和可比水泥综合能耗。 企业有多条生产线时，原则上按生产线分别计算能耗。 水泥单位产品综合能耗限额 水泥企业 2008 年熟料和水泥单位产品综合能耗（单位电耗）应符合表 1中能耗限额的规定。 6DB37/836 2007 表 1 2008 年水泥企业单位产品综合能耗限额 分类 可比熟料

20、综合煤耗kgce/t a可比熟料综合电耗kWh/t b可比水泥综合电耗kWh/t 可比熟料 综合能耗 kgce/t 可比水泥 综合能耗 kgce/t 4000t/d 以上（含4000t/d ） 120 68 103 128 105 20004000t/d（含2000t/d ） 123 72 106 133 107 10002000t/d(含1000t/d) 130 73 110 137 113 1000t/d 以下 133 70 100 140 115 水泥粉磨企业 43 a对只生产水泥熟料的水泥企业； b对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业）。 5.2 水泥企业 2010 熟料和水泥单位产

21、品综合能耗（单位电耗）应符合表 2 中能耗限额的规定。 表 2 2010 年水泥企业单位产品综合能耗限额 分类 可比熟料 综合煤耗 kgce/t a可比熟 料综合电耗 kWh/t b可比水 泥综合电耗 kWh/t 可比熟料 综合能耗 kgce/t 可比水泥 综合能耗 kgce/t 4000t/d 以上（含4000t/d ） 108 61 90 115 94 20004000t/d（含2000t/d ） 114 64 91 120 98 10002000t/d(含1000t/d) 123 69 105 130 108 1000t/d 以下 126 67 95 133 109 水泥粉磨企业 41

22、a对只生产水泥熟料的水泥企业； b 对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业）。 5.3 水泥企业 2012 熟料和水泥单位产品综合能耗（单位电耗）应符合表 3 中能耗限额的规定。 表 3 2012 年水泥企业单位产品综合能耗限额 分类 可比熟料综合煤耗kgce/t a可比熟 料综合电耗 kWh/t b可比水 泥综合电耗 kWh/t 可比熟料 综合能耗 kgce/t 可比水泥 综合能耗 kgce/t 4000t/d 以上（含4000t/d ） 107 60 85 114 93 20004000t/d（含2000t/d ） 112 62 90 120 97 10002000t/d(含1000t/d

23、) 117 65 99 123 103 1000t/d 以下 120 64 90 126 103 水泥粉磨企业 38 a对只生产水泥熟料的水泥企业； b 对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业）。 7DB37/836 2007 附 录 A (规范性附录) 熟料平均 28d 抗压强度计算方法 A.1 范围 本附录适用于水泥熟料平均 28d 抗压强度的计算。 A.2 方法原理 根据GB/T 17671-1999所得的熟料28d抗压强度数值和对应的熟料产量计算， 按国家标 准报批稿通用硅酸盐水泥 中表3规定的硅酸盐水泥28d抗压强度指标作为对应强度等级的水泥熟料28d抗压强度。 A.3 日、旬、月、

24、季、年度熟料平均 28d 抗压强度计算 A.3.1 日熟料平均 28d 强度的计算 熟料日平均 28d 强度可采用加权平均方法计算，即将熟料的 28d 抗压强度分别乘以日产量，分别相加后除以窑的总产量，即得日熟料平均 28d 抗压强度。 A.3.2 旬熟料实际平均强度等级 将旬中每日熟料 28d 抗压强度分别乘以日产量，分别相加后除以该旬窑的总产量，即得旬熟料平均28d 抗压强度。 A.3.3 月熟料实际平均强度等级 将月中每日熟料 28d 抗压强度分别乘以日产量，分别相加后除以该月窑的总产量，即得月熟料平均28d 抗压强度。 A.3.4 季度熟料实际平均相当等级 将季度中分月的熟料平均 28

25、d 强度等级分别乘以每月熟料产量，并相加后除以该季度熟料总产量，即得季度熟料实际平均强度等级。 A.3.5 年度熟料实际平均强度等级 将年度中分月的熟料平均强度等级分别乘以每月熟料产量，并相加后除以当年的熟料总产量，即得年度熟料实际平均强度等级。 8DB37/836 2007 附 录 B (资料性附录) 各种能源折标准煤参考系数和能耗工质平均折算热量 B.1 各种能源折标准煤参考系数 各种能源折标准煤参考系数见表 B.1。 表 B.1 各种能源折标准煤参考系数 能源名称 平均低位发热量 折标准煤系数 原油 41 868 kJ/kg 1.4286 kgce/kg 燃料油 41 868 kJ/kg

26、 1.4286 kgce/kg 汽油 43 124 kJ/kg 1.4714 kgce/kg 煤油 43 124 kJ/kg 1.4714 kgce/kg 柴油 42 705 kJ/kg 1.4571 kgce/kg 煤焦油 33 494 kJ/kg 1.1429 kgce/kg 液化石油气 50 241 kJ/kg 1.7143 kgce/kg 炼厂干气 46 055 kJ/kg 1.5714 kgce/kg 油田天然气 38 979 kJ/m31.3300 kgce/m3气田天然气 35 588 kJ/m31.2143 kgce/m3煤矿瓦斯气 14 65416 747 kJ/m30.50

27、000.5714 kg ce/m3/m3焦炉煤气 18 003 kJ/m30.6143 kgce/m3发生炉煤气 5 234 kJ/m30.1786 kgce/m3重油催化裂解煤气 19 259 kJ/m30.6571 kgce/m3重油热裂解煤气 35 588 kJ/m31.2143 kgce/m3焦炭制气 16 329 kJ/m30.5571 kgce/m3压力汽化煤气 15 072 kJ/m30.5143 kgce/m3其他 煤气 水煤气 10 467 kJ/m30.3571 kgce/m3氢气（标况） 10 802 kJ/m30.3686 kgce/m3热力（当量） - 0.03412

28、 kgce/MJ 电力（当量） 3 601 kJ/kWh 0.1229 kgce/kWh B.2 耗能工质平均折算热量及折标准煤参考系数 耗能工质平均折算热量及折标准煤参考系数见表 B.2。 9DB37/836 2007 表 B.2 耗能工质平均折算热量及折标准煤参考系数 耗能工质名称 平均折算热量 折标准煤系数 外购水 2.51 MJ/t 0.0857 kgce/t 软水 14.23 MJ/t 0.4857 kgce/t 除氧水 28.45 MJ/t 0.9714 kgce/t 压缩空气（标况） 1.17 MJ/m30.0400 kgce/m3鼓风（标况） 0.88 MJ/m30.0300 kgce/m3氧气（标况） 11.72 MJ/m30.4000 kgce/m3氮气（标况） 19.66 MJ/m30.6714 kgce/m3二氧化碳气（标况） 6.28 MJ/m30.2143 kgce/m3蒸气（低压） 3765.60 MJ/t 128.6 kgce/t 10