DB21 T 1777-2009 燕尾槽挤塑聚苯乙烯板.doc

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1、 辽 宁 省 地 方 标 准 DB21 DB21/T 1777-2009 燕尾槽挤塑 聚苯乙烯 板 Tail Groove XPS Board 2009-12-30 发布 2010-02-01 实施 辽宁省质量技术监督局 发布 DB21/T 1777-2009 前 言 本标准负责起草单位： 辽宁省建筑材料科学研究所 。 本标准主要起草人： 闵玉兵、张轶楠、杜鹏、杨宇 林、戚丁文 、康立中、李冲、耿彦威、刘洋、马一菲、贾子涛、李琦、田虹、刘智弘、祝威、卢晓锦 。 本标准由 辽宁省建筑材料科学研究所 负责解释。 本标准 2010年 XX月 XX日首次发布。 DB21/T 1777-2009 1 燕

2、尾槽挤塑 聚苯乙烯 板 1 范围 本标准规定了 燕尾槽挤塑 聚苯乙烯 板 的术语 、 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 贮存 和运输 。 本标准适用于 经 热加 工挤塑增强 处理后具有燕尾形凹槽的用于建筑保温的挤塑板 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 8813-2008 硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB/T 8626-

3、2007 建筑材料可燃性试验方法 GB/T 10294-2008 绝热材料稳定热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 10295-2008 绝热材料稳定热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T 10801.2-2002 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 (XPS) 3 术语和定义 下述 术语和 定义 适用于本标准 。 3.1 燕尾槽挤塑 聚苯乙烯 板 tail groove XPS board 采用专用设备及特殊工艺在绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 (XPS)板的两个表面 (或一个表面 )上制成一些互相平行的断面为燕尾形凹槽 的挤塑板 (简称燕尾槽挤塑板 )。 对于 双面开 燕尾 槽的板 ，两个面在

4、断面同一部位的凹凸应相互错开 。 3.2 咬合抗拉荷载 tail groove XPS board 燕尾槽挤塑板和填充于槽间的砂浆由于机械咬合而产生的抗拉力。 4 要求 4.1 原材料要求 制造燕尾槽挤塑板产品 ,应使用带皮 (X类 )挤塑板 ,质地应均 匀 一 致 ,其 表观密度应满足 35kg/m3 3 kg/m3， 其它 性能 要符合 GB/T10801.2-2002中 X350的 相关要求 。 4.2 规格尺寸 及 允许偏差 产品的主要规格尺寸及 其 允许偏差 见表 1,其图示见图 1。 DB21/T 1777-2009 2 图 1 燕尾槽挤塑板 主要 规格 尺寸 表 1 燕尾槽挤塑板

5、的 规格尺寸 及其 允许偏差 单位 :mm 4.3 外观质量 4.3.1 表面平整， 槽 形完整， 无夹杂物 ，颜色均匀。 4.3.2 不应有影响使用性能的明显缺陷，如起泡、裂口、变形等。 4.4 物理力学性能 产品的物理力学性能应符合表 2的规定。 项目 数值 允许偏差 对角线 差 长 宽 燕尾槽挤塑板的长宽 600 600,1200 600 1.0 1.0 2.0 1800 600, 2400 600,3000 600 3.0 1.0 4.0 燕尾槽挤塑板的厚度 30,35,45,50, 55,60,65,70,75,80,85,100 1.0 燕尾槽 下 口宽 11.5 +1.0 上 口

6、宽 9.0 -1.0 槽深 6.0 1.0 槽间距 31.0 1.0 宽度 长度 厚度 上口 下口 槽间距 DB21/T 1777-2009 3 表 2 燕尾槽挤塑板 物理力学性能要求 项 目 单位 要 求 压缩强度 kPa 230 咬合抗拉性能 （ 水泥 砂浆与 燕尾槽 挤 塑板 ） 荷载 N 96 换算 强度 MPa 0.6 导热系数 （ 25） W/(m.K) 0.032 燃烧性能 达到 B2级要求 5 试验方法 5.1 试验条件 5.1.1 导热系数试验应将样品自生产之日起在环境条件下放置 90d进行，其它物理力学性能应将样品自生产之日起在环境条件下放置 45d后进行 。 5.1.2

7、应满足 GB/T 2918 中 23/50 二 级 环 境要求 ， 试验室温度为 23 2 ，相对湿度为 50% 10%。 5.1.3 试验前 样品 应按 6.1.2 规定放置 72h。 5.2 尺寸 5.2.1 设备 精度为 0.5mm的 钢直 尺或能满足精度要求的 其它 量器具 。 5.2.2 检验方法 长度、宽度分别在板材的三个 部位测量（见图 2）。 厚度应测量距板边 10mm且平行于板边的 4条线的中点 (见图 3)。分别 用实测长度、宽度、厚度的最大值或最小值与标准的规定值之差，来表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。 测量值精确到 0.5mm。 分别 用同一块测的两条对角线的长度之差表

8、示对角线差。 测量值精确到 0.5mm。 测量槽的 上口 宽 、下口 宽 、槽深 时，要去除残留的料皮 。 上口 宽 、下口 宽 、槽深 分别在 槽 的 两 端 测量 。 测量 槽间 距 时 ，取 11个槽，测量第 1个槽和第 11个槽对应边之间的距离 ，用所得的数值除以 10，即为槽间 距 。分别 用实测槽的上口宽、下口宽、槽深、槽间 距的最大值或最小值与标准的规定值之差，来表示槽的上口宽、下口宽、槽深、槽间距的尺寸偏差 。测量值精确到 0.5mm。 图 2 长度、宽度测量 DB21/T 1777-2009 4 图 3 厚度测量 5.3 物理力学性能 5.3.1 咬合抗拉荷载 5.3.1.1

9、 试样制备 a) 试 件 数量： 个 。 b) 试样尺寸： 根据 挤塑板 试样 的 槽孔形状、开槽数量决定 燕尾槽挤塑板试件的 尺寸，每个试 件 应包括 2个完整的肋和一个槽。 c) 取样方法：应在距样品边缘 至少 20mm处 切取 燕尾槽挤塑板 试件。可采用电热丝切割试件。 d) 制备 水泥与砂的比例为 1:3的水泥砂浆 ， 用砂浆 抹 压 在燕尾槽挤塑板 的燕尾槽内 ， 让砂浆填满槽内部 ， 砂浆层高出槽表面 约 5mm。 然后 粘结 50mm 50mm的 瓷砖 （ 要 泡水 ） ， 经过至少 7d养护 ，在瓷砖表面用适当的胶粘剂（如环氧树脂）粘结 拉伸用上夹具 ，见图 4。 图 4 咬合

10、抗拉荷载 试验 5.3.1.2 试验 方法与步骤 将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度为 5mm/min，拉伸至破坏并记录破坏时的拉力。 试验结果以 5个试验数据的算术平均值表示。 5.3.2 压缩强度 水泥砂浆 拉伸用上夹具 瓷砖 燕尾槽挤塑板 试件 拉伸用下夹具 DB21/T 1777-2009 5 加工试件尺寸为（ 100 1） mm（ 100 1） mm试件厚度，试件数量 5个 。 试验按 GB/T 8813进行。加荷速度为 5mm/min。结果取 5个试件试验结果的平均值。 5.3.3 导热系数 用切割或热加工等方法去掉槽，试 验按 GB/T 10294进行，也可以按 GB/T 102

11、95进行 ，测定平均温度为 （ 25 2）下的导热系数， 测试 热面 与冷面的平均温差是 15 25， 仲裁时按 GB/T 10294进行。 加工后 试件 尺寸为 300mm 300mm 25mm,数量 2块 。 5.3.4 燃烧性能 燃烧性能试验按 GB/T8626进行， 并 按 GB8624确定分级。 6 检验规则 6.1 检验分类 燕尾槽挤塑板 的检验分出厂检验和型式检验。 6.1.1 出厂检验 产品出厂必须进行出厂检验，其检验项目包括： a） 尺寸 ； b） 外观 ； c） 表观密度 。 6.1.2 型式检验 型式检验的项目 为本标准规定的全部检验项目。 有下列情况之一时，应进行型式检

12、验： a） 新产品投产或生产工艺、原材料有较大改 变时； b） 设备大修或长期停产后，恢复生产时； c） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d） 在正常生产情况下，每年 至少进行 一次； e）产品停产 6 个月以上，恢复生产时； f） 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.2 组批规则 以出厂的同一类别、同一规格的产品 300m3 为一批， 不足 300m3 的按一批计 。 6.3 抽样 6.3.1 抽样方法 在生产企业出厂检验合格的成品库房（企业成品仓库中待销产品）中采用随机抽样方法抽样。 检验样品从同一批产品不同 部位等量抽取，抽取的样品应有代表性。 6.3.2 抽样数量

13、 抽样数量 见下表 3： DB21/T 1777-2009 6 表 3 取样数量 检验项目 取样数量 尺寸 6 块 外观 咬合抗拉 荷载 6 块 压缩强度 5 块 导热系数 2 块 燃烧性能 3 块 注 1： 可以从尺寸、外观检验合格的样品中抽取其它检验项目用的样品。 6.4 判定规则 尺寸、外观、 咬合抗拉 荷载 、压缩强度 、导热系数 、燃烧性能 、表观密度 按 第 5 章规定的试验方法进行检验，检验结果应符合第 4 章的规定。如果有两项指标不合格，则判该批产品不合格。如果只有一项指标（单块值 ）不合格，应加倍抽样复验。 复验结果仍有一项（单块值） 不合格， 判 定该批产品 为不合格 。

14、6.5 复验 若 需 方对产品质量提出异议时，可会同生产厂 (供 方 )委托质量监督 机构 进行复验。复验结果作为最终 判定产品质量的依据。 7 标志、产品质量合格证及使用说明书 7.1 标志 产品宜有商标或生产企业简称。 7.2 产品质量合格证 产品出厂交货，必须提供产品质量合格证。产品质量合格证应包括如下内容： a）生产企业名称； b）批量编号； c）出厂日期； d）合格证书编号； e）标记； f）检验单位、检验员签章。 7.3 使用说明书 为方便使用，供方宜提供产品使用说明书和使用注意事项及现场施工方法等。 8 包装、贮存和运输 8.1 包装 DB21/T 1777-2009 7 产品需

15、 用收缩膜或塑料捆扎带等包装，或由供需双方协商。 8.2 贮存 8.2.1 产品应按类别、规格分别堆放，避免受重压，库房应保持干燥通风 。 8.2.2 贮存地应远离火源、热源和化学溶剂，避免 长期 日光曝晒 、 风吹雨淋。 8.3 运输 运输过程中应 远离火源、热源和化学溶剂，避免 长期 日光曝晒 、 风吹雨淋 。 在装 卸及运输过程中应防止碰撞。人工搬运装 卸时，严禁抛掷。 DB21/T 1777-2009 8 附录 A （资料性附录） X350 挤塑板相关性能指标 项目 单位 指标 压缩强度 kPa 350 吸水率 (浸水 96h,V/V) % 1.0 透湿系数 (23 1 ,RH50%

16、5%) ng/(m.s.Pa) 3.0 尺寸稳定性 (70 2 ,48h) % 1.5 导热系数（ 25） W/(m.K) 0.030 DB21/T 1777-2009 9 附录 B （资料性附录） 双面开 燕 尾槽挤塑板和原材料 挤塑板 的表观密度 之间 的 对 应关系 双面开燕尾槽挤塑板 的 厚度 /mm 双面开燕尾槽挤塑板 的 表观密度 /( /m3) 原材料挤塑板的表观密度 /( /m3) 30 26.9 33.3 32 38 35 27.6 34.0 45 28.6 34.9 50 28.9 35.2 55 29.2 35.4 60 29.5 35.7 65 29.7 35.8 70 29.8 36.0 75 30.0 36.1 80 30.1 36.2 85 30.2 36.3 100 30.5 36.6