HB 钣金

1、计要求时，应暂即时1晴戴或其它技术文件中明确具体要求。
着恒金.冲压零件的某些工序采阳切削加工方站时，其一般技术要求仍按本标椎执行。
1.2 本标准来作规定的未注公差尺寸的撮限偏差按QJ771-83 0.3-0.5 1 O.06 0 ,5-1.0 I O.08 1.02.0 2 , 0 注e材制厚度【革制厚是指时料厚度的基本尺寸.(以下同)O.lO O.12 2.4 零件的内外清角圄1)允许制成圆角，其圆角半径按表z规定.n卫m航天工业部1986-06-01llt布1986-12-01宴蛐. I . QJ2il-8J C r0.5-1 1-2 ) 2-3 ! 3 ._角学&.I ;0 . ;0 . 5 白()1.5 I O. 758 %.5 非弯曲角度(包括桂注明的90和警边多边形的角度)(圄2)的极限偏差按QI711-83褒5中对压力加工零件所作的规定.应号;哈r (),) 1鸟d、图Z联 2 。

2、械未注尺寸公差和形位公差YC/T 10. 3烟草机械通用技术条件焊接件3一般规定31饭金冲压件的特殊要求应在产品图样中说明，凡未注明的技术要求均按本标准制造和验收。
3.2饭金冲压件根据其使用功能和成形工艺的特点分为下列四大类:a板件:用剪切或弯曲法形成的以平面为主的制件;b.冲压件:用延伸法或冲裁、压制成形的制件;c.弯管件:管子经弯曲后形成的制件;d组合构件:上述三类制件采用焊接或铆接组合而成的构件。
4板件的一般技术要求4.1剪切板件及冲压坯的下料尺寸公差及剪板毛刺容许高度按JB 4381的规定选用。
4.2板件弯曲长度的尺寸公差不低于JB 4379表5规定的C级。
对于有配合要求尺寸按单向偏差选用，即包容面用H、被包容面用h。
4.3板件经成形、组合、装配后的形状应正确，表面应平整。
板件平面度要求按YC/T 13中表5规定的L级选用。
4.4矩形板件两对角线尺寸之差应符合表1规定。
国家烟草专卖局1993-11一06批准141994一01一01实施YC/T 10. 2一1993_-一一一一一表1 mm对角线长度A级(精密)两对角线长度差不大于丁一Bf。

3、 a0a1a2 DB37 a3a4a5 a6a7 a8 a1a7a1 山 东 省 地 方 标 准 DB37/T 13702009 钣金修复机通用技术条件 General technical conditions for sheet metal repaired equipment 2009-XX-XX发布 2010-01-01实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 13702009 I 。

4、次前言.1 I 范围2 规范性引用文件-3 术语和定义.4 技术要求.5 检验方法.8 6 检验规则.107 产品标志、包装、运输和贮存.11GB/T 26487-20门目lJr:I 本标准按照GB/T1. 1-2009(标准化工作导则第1部分z标准的结构和编写给出的规则起草。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC220)归口。
本标准起草单位:安徽鲤鹏装备模具制造有限公司、南京扬子鲤鹏装备模具制造有限公司、深圳市华测检测技术股份有限公司、中国扬子集团游州扬子模具制造有限公司。
本标准起草人z胡德云、李志中、宗海啸、高宗贵、朱平、李飞。
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5、法拦号|滇写内容( 1 ) 1 材料名称按设计量吉祥瑛写.( 2 ) 转棋牌号按设计函中芋旗写-(8) I 材耗主题格按设计署捋撰写.( 4 ) 每台产品紧需件数( 5 ) I 毛远尺寸( 6 ) I 坯科可想零件数(1) . 技术要求毒虫Z零停工艺状态，热处理，表离处理等( 8 ) 工序号( 9 ) 工序各瞥及简要内容( 10) 设备的重号、名辑:们。
! 工艺装备名称、综号( 12 ) 工时定额(J3) ! 工艺隐图前1匾说明22在标准tli航天工业部提出。
本标准主要起草人z孙f毛山g 63 。
号口w二i曲明lJ盼例叫EMWV巳 d 工企州半乙方止福灭I一7它标颐校按01903.3-85格式130 30 30 40 30 so -材料名称材料牌UP叫锦州件数|剧可倒叫i ( 7 ) 队队一-技束婴术( 1 ) (2) (3) (4) (5) (6) ( 13) 守l工JH.称及内容1说告|工艺i袋各二J巨d额时( 9 ) ( 10 ) ( II ) (12) 8 65 25 45 i 12 -*阳叫-吨帽。

6、的基础。
“弯曲板料”图素用于生成具有平滑连接拉伸边的钣金件。
,板料图素：,这个群组中有两个子项：“添加板料”和“添加弯板” 。
“添加板料”图素以灰色图标显示,可根据需要添加到板料图素或在其中增加其他图素并使图素弯曲延伸。
“添加弯曲”图素图素用于生成具有平滑连接拉伸边的钣金件 。
,添加板料图素：,顶点图素顶点图素以三色图标显示，用于在平面板料的直角上生成倒圆角或倒角。
,弯曲图素弯曲图素以黄色图标显示，用于添加到平面板料上需要圆柱面弯曲的地方。
,冲压成型图素这些图素以绿色图标显示，它们通过生产过程中的压力成形操作，产生的典型板料变形特征。
,型孔图素这些图素以蓝色图标显示，它们代表减料冲孔在板料上生产的型孔。
,自定义轮廓图素这个群组中只有一个子项，其显示为一个深蓝色图标。
自定义轮廓图素释放到某个零件或板料图素上后，其轮廓即可由使用者编辑。
,2. 钣金设计图素的属性 启动CAXA实体设计并新建一空白设计环境，从“钣金”设计元素库中选中“板料”，把他拖入设计环境，鼠标右键显示零件属性，单击“钣金”，即显示钣金件属性。
,名称：这是一个不可编辑的字段，其中显示的是当前默认板料类型。
重量：在本字段。

7、连接.(如图2所示.) 。
,图1,图2,3,优点: 可以多次拆装,也比较容易拆装缺点: 1.多出品质问题，如螺丝本身不良,抽牙孔和攻牙孔质量不易保证，滑牙导致零件报废或螺丝脱落，漏锁等;2.螺丝数目偏多，需要人力多，成本高而效率低;适用范围: 机器中有拆卸需要的零件连接 (如KCPLUS加强筋上螺纹孔与天线连接). 常见方式：1.自攻牙螺钉2.攻牙+螺钉连接3.铆合螺柱螺母+螺钉4.螺丝+螺母,二.抽孔铆合,4,原理：如图3所示零件1(带有沙拉孔)和零件2(带有抽牙孔)配合，用模具使抽牙孔涨开， 填充沙拉孔的角孔内，使两零件连接成一个整体. .,图3,5,表1,优点: 1.无需增加零件，铆合强度高;2.使用模具铆合，生产效率高. 缺点: 1.质量不易保证;2.一次性连接，不可拆卸. 适用范围: 1.无需拆卸的冲件连接;2.冲件自身的连接. 规格参数: 抽孔铆合规格参数与带沙拉孔的零件(如图3零件1)的料厚有关。
不同的料厚有不同的规格参数。
下面根据沙拉孔零件的料厚(0.9,1.2,1.5mm)来分别说明，见表1.其余详细规格尺寸见图3.,三.拉钉拉铆,原理：如图4所示，将拉钉插入两个零。

8、7 铝板也体有机瑛璃模型( 23 ) Z 8 有机玻璃材割钻JL横( 23 ) 2. q 表面标桂样件( 24) Z 10 培挂( 24) 3 材料阻方(列)3. I 环氧塑料阻力( j 9 ) 3, 2 石音目时( 50 ) 3 3 脱模割目忖( 5 I ) 4 典型玉兰地程( 55 ) 4. I 填敷法( 55 ) 4 z 克在法(刊)4 3 填充法( 5q ) 4 4 层陆法( 5 q ) 4 5 压哩法( 60) 1) 6 塾料厚( 60 ) 4. 7 国化趣范( b 1 ) 5 技术要求( bZ ) 5. I 制造位据的技本要求( 62 ) 5 Z 型国凡何形状的技本要求( 62 ) 5. 3 型面表面费量的技术粟求. . . . . . . . . . . . . . . . . (b 5 ) 5.4 表面划珑的技水要求. . . . . . . . . . . . ( 6 5 ) 5.且其宫技术要求. . l 65 ) b 使用与保管( 66 ) b. I 使周垃竟事项( 66 ) 6. Z 保管( 6 b ) 附录A安。