GB 7129-1986 汽车液压制动胶管内容积膨胀测定方法 .doc

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1、中华人民共和国国家标准 UDC 621.643.3 汽车液压制动胶管内容积膨胀 :629.113 59 测 定 方 法 GB 7129 86 Determination of volumetric expansion of rubber hose for automotive hydraulic brake system 1 适用范围 本标准在规定的压力和介质下，测定 汽车液压制动胶管的内容积膨胀量。 本标准参照采用国际标准 ISO3996 一 1978道路车辆 采用非石油基制动 液的液压制动软管总成。 2 定义 2 1 内容积膨胀量：当制动软管在经受规定的内部压力时，测量其自由长度所 溢出介

2、质的容量。 2 2 自由长度：系两端接头之间所测得的长度。 3 试样 3 1 试样规格为内径 3.2、 4.8、 6.3mm 的汽车液压制动胶管。 3 2 试样的自由长度为 200 600mm 并装配好金属接头，如图 1 所示。 4 试验条件 4 1 试验压力为 6.9MPa（ 70kgf cm2）和 10.3MPa（ 105kgf cm2）两种。 4 2 试验介质为无添加剂的水，而且无游离空气和气泡。 5 试验仪器 5 1 试验仪器主要由压力泵、贮液箱、滴定管、阀门、支撑架等组成，如图 2 所示。 5 2 试验仪器使用的管道、贮液箱等内壁必须光滑，用不生锈的金属材料制成。 阀门须能承受试验用

3、的压力。 5 3 仪器的标定：试验仪器在使用之前，必须通过一个模拟管来测定，在施加 6.9MPa（ 70kgf cm2）和 10.3MPa（ 105kgf cm2）压力确定标定修正系数。模拟 管是由最小规格壁厚为 1.52mm 的无缝钢组成的，其自由长度为 3056mm ，外径为 6.3mm。在软管总成试 验中使用的全部接头和附件应装在该系统中。试样所得到 的膨胀量读数应该减去标定的修正系数。最大允许标准修正系数在 10.3MPa（ 105 kgf cm2）的压力下，应为 0.08cm2。 6 试验步骤 6 1 将装有金属接头的胶管，不能扭转，不能拉伸，保持其长度垂直位置装于 试验仪器上。 6

4、 2 大约用 0.25L 水，从水箱流入试样，进入滴定管内，将空气从系统中排净。 6 3 关闭通向滴定管的阀门，并对试样施以 10.3MPa（ 105kgf cm2）的压力， 保持 10s，检查试样的各个连接部分有无泄漏。检查后将试样中 的压力完全排除。 6 4 将滴定管的水平面调到零，关闭通向滴定管的阀门，对试样施以 6.9MPa （ 70kgf cm2）的压力保持 53s ，然后在 3s 之内迅速打开通向滴定管的阀门， 再保持 103s 。使试样中的水升入滴定管，滴定管中的液面保持恒定状态。 6 5 对试样重复经过两次上述步骤的测定，于是滴定管中的水量便是三次膨胀 量的总和。该滴定管测量的

5、读数要精确到 0.05cm3。 6 6 将滴定管测量结果的累计读数除以 3，减去标定修正系数，就可以分别求 得体积膨胀量，将该数除以自由长度就得到试样每米长度的体积膨 胀量。 6 7 把滴定管的水平面按上述方法重新调到零，重复上述的试验过程求得 10.3 MPa（ 105kgf cm2）压力下的体积膨胀量。如果试样中的压力偶然上升到规定值 以上。但不超过 24MPa（ 245kgf cm2）则排除压力，供试样至少恢复 15min，然后 重复试验。如果试样承受超过 24MPa（ 245kgf cm2）的压力）则需另取试样进行 试验。如果在试验中的任何时间，试样中溢出气泡，则须使试样至少恢复 5min 以 后，再重复试验。 6 8 试验结果 内容积膨胀量按下式计算： 附加说明： 本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由化工部沈阳橡胶工业制品研究 所归口。 本标准由上海橡胶厂负责起草。 本标准主要起草人 汪安甫。