热工仪表检修（初级）模拟试卷1-答案（无答案）.doc

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1、（无答案）一、单项选择题下列各题的备选答案中，只有一个是符合题意的。1 【正确答案】 B2 【正确答案】 B3 【正确答案】 A4 【正确答案】 B5 【正确答案】 B6 【正确答案】 A7 【正确答案】 A8 【正确答案】 C9 【正确答案】 A10 【正确答案】 A11 【正确答案】 A12 【正确答案】 B13 【正确答案】 B14 【正确答案】 B15 【正确答案】 A16 【正确答案】 A17 【正确答案】 A18 【正确答案】 A19 【正确答案】 A20 【正确答案】 A21 【正确答案】 (1)热电阻线之间短路或接地。(2)电阻元件电阻丝断。(3)保护套管内部积水。(4)电阻元

2、件与导线连接松动或断开。22 【正确答案】 要求焊点光滑、无夹渣、无裂纹，焊点直径不大于热电极直径的2 倍。23 【正确答案】 (1)汽轮机转速。(2)汽轮机偏心度。(3)轴承振动。(4)汽轮机高低压缸差胀。(5)汽轮机轴向位移。(6)壳体膨胀。(7)键相。24 【正确答案】 测温元件的插入深度应满足下列要求：压力式温度计的温包、双金属温度计的感温元件必须全部浸入被测介质中；热电偶和热电阻的套管插入介质的有效深度(从管道内壁算起)：介质为高温高压主蒸汽，当管道公称通径等于或小于 250mm 时，有效深度为 70mm；当管道公称通径大于250mm 时，有效深度为 100mm；对于管道外径等于或小

3、于 500mm 的汽、气、液体介质，有效深度约为管道外径的 1/2；外径大于 500mm 时，有效深度为300mm；对于烟、风及风粉混合物节制，有效深度为管道外径的 1/31/2。25 【正确答案】 发电厂的热工自动化系统和设备时，应选用技术先进、质量可靠的设备和元件。对于新产品和新技术，应在取得成功的应用经验后方可在设计中采用。从国外进口的产品，包括成套引进的热工自动化系统，也应是技术先进并有成熟经验的系统和产品。26 【正确答案】 含氧量为 9473，相对误差为 970。【试题解析】 因为氧化锆管产生的氧电势+空白电势= 显示仪表指示电势。设实际含氧量为 y，相对误差为 ，则由能斯脱公式得

4、0049 6(650+27315)lg(2080y)+04 =0049 6(800+273 451)lg(208010392)解得 y=9473仪表指示相对误差 =(10 392-9473)9473100=9 70。27 【正确答案】 所选压力表标尺范围分别为 016MPa 或025MPa，020MPa。【试题解析】 设测点压力为 Px=10MPa，量程为 Pp，则对于平稳压力的测量，有 Pp3P x=310MPa=30(MPa) Pp(32)P x=1510MPa=15(MPa) 则所选压力表的标尺范围应是 016MPa 或 025MPa。 对于波动压力的测量，有 Pp=2Px=210MPa

5、=20(MPa)。28 【正确答案】 原理图见图 E-5。 第一步在D0D3 输出全 0，然后读入 D4D7 位，其中由 1 变为 0 的位对应的行，为按下键所在行。第二步在 D4D7 输出全 0，然后读入 D0D3 位，其中由 1 变为 0 的位对应的列，为按下键所在列。综合一、二步结果即可确定按下键所在的行和列，即识别出所按下的键。29 【正确答案】 整套标准节流装置示意图见图 E-19。30 【正确答案】 感温元件外观检查应满足以下要求：(1)保护套管不应有弯曲、压偏、扭斜、裂纹、砂眼、磨损和显著腐蚀等缺陷，套管上的固定螺栓应光洁完整，无滑牙或卷牙现象；其插入深度、插入方向和安装位置及方

6、式均应符合相应测点的技术要求，并随被测系统作 125 倍工作压力的严密性试验时，5min 内应无泄漏。(2)保护套管内不应有杂质，元件应能顺利地从中取出和插入，其插入深度应符合保护套管深度的要求。感温件绝缘瓷套管的内孔应光滑，接线盒、螺栓、盖板等应完整，铭牌标志应清楚，各部分装配应牢固可靠。(3)热电偶测量端的焊接要牢固，呈球状，表面光滑，无气孔等缺陷；铂铑铂等贵金属热电偶电极，不应有任何可见损伤，清洗后不应有色斑或发黑现象；镍铬镍硅等廉金属热电偶电极，不应有严重的腐蚀、明显的缩径和机械损伤等缺陷。31 【正确答案】 压力表的安装必须注意以下事项：(1)压力表应安装在便于维护和观察指示的地方。(2)取压点的选择应具有代表性，不能将测点选择在有涡流的地方。(3)在安装取压管时，取压管内端面与管道内壁必须保持水平，不应有凸出物或毛刺。(4)取压点与压力表之间的距离应尽量短，一般取压管的长度不超过 50m。(5)测量波动剧烈的压力时，二次门后应加装缓冲装置；就地压力表被测介质温度超过 70时，二次门前应装 U 形管或环形管。(6)测量蒸汽压力时，应加装凝液管；对有腐蚀性的介质，应加装隔离装置。(7)压力表的安装地点应避开有振动的地方，否则必须加装减振装置。(8)压力表与取压管连接丝扣不得缠麻，应采用合适的垫片。