ZB B 97004-1984 单板挖孔机.pdf

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1、中华人民共和国专业标准单板挖孔机ZBB97004-84Veneer patcher本标准适用于一般用途的用刃具划割的单板挖孔机。单板挖孔机的制造与验收除应符合本标准的规定外，还应符合Z B B 97001-84人造板机械通用技术条件中的规定。1产品的型式、规格1.1机床的型式，见下图。注:图示不限制机床具体结构。1.2机床的基本参数挖孔直径:40, 60, 80, 120mm,挖孔单板最大厚度:2 mm,2技术要求2.1铸件应符合J B 2854-80铸铁件机械加工余量、尺寸公差和重量偏差的规定。2.2铸造或焊接结构的床身应消除内应力。2.3机械加工零件未注公差的规定:2.3.，未注尺寸公差按

2、GB 1804-79公差与配合未注公差尺寸的极限偏差规定的IT 14制造，孔用H 14，轴用h14，长度用士专I T 14, 2.3.2未注形位公差按GB 1184-80形状和位置公差未注公差的规定的规定，其中直线度、平面度、同轴度、对称度选用C级。2.4所有采用的外购配套件应符合现行标准，需有合格证明书，并须与本机床同时进行检验，保证性能可靠。2.5电气设备的安装应遵守JB 2738-80机床电气设备技术条件第一部分普通机床电力传动及中华人民共和国林业部1984一12一01发布1985一06一01实施ZB B 97004-84控制的规定。2.6机床的涂漆质量、防锈质量、包装质量、包装箱箱面标

3、志应符合相应标准的规定。8检验规则3.1机床几何精度，见表1。表1m们i序号检验项目检验方法检验示图公差3.1.1 刀盘的径向跳动在工作台面上放置百分表，使测头分别顶在刀盘表面，旋转刀盘检验。百分表读数的最大差值散是径向跳动误差值沪!刀盘直径公差:0.051801200.08、8.2工作精度，见表2。表2mm序号检验项目检验方法检验示图公差3.2.1 工件孔的圆度在2mm厚的单板上戈割如图所示的孔、用卡尺测量孔直径。卡尺读数的最大差值的于即为圆度误差值亘刀盘直径公差石卜入400.05但当 60 801200.104试验方法4.1空运转试验4.1.1主轴连续空运转时间不少于1玩4.1.2在空运转

4、时间内，主轴轴承达到稳定温度(每小时温升不超过5 0C)时，检验主轴轴承的最高温度和温升，均不得超过下列规定:滑动轴承温度600C温升300C滚动轴承温度70C温升400C4.2负荷试验4.2.1按机床的最大挖孔直径、单板厚度2mm进行划割试验。4.3出厂试验ZB B 47004一844.3.1出厂前应作空运转试验和几何精度检验。4.3.2工作精度检验:凡批量生产的挖孔机，每一批抽检不得少于一台。4.4经工厂质量检验部门检验合格的产品，填写合格证方许包装出厂。标记、包装、运输、贮存包装箱的制作、装箱要求、包装标记、随机文件等应符合J B 2759-80机电产品包装通用技术条件的规定。对出口机床应符合出口机床包装的有关规定。附加说明:本标准由林业部人造板机械标准化技术委员会提出，由北京林业机械研究所归口。本标准由牡丹江木工机械厂负责起草。本标准主要起草人李南熙、王元礼。