YC T 125-1996 烟草机械 ZB22A 型软盒硬条包装机组.pdf

《YC T 125-1996 烟草机械 ZB22A 型软盒硬条包装机组.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《YC T 125-1996 烟草机械 ZB22A 型软盒硬条包装机组.pdf（11页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、YC/r 125-1996前言本标准规定了ZB22A型软盒硬条包装机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等，可作为ZB22A型软盒硬条包装机组的生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。ZB22A型软盒硬条包装机组由YB22A型软盒包装机、YB52A型盒外透明纸包装机、YB62A型硬条包装机和YB92A型条外透明纸包装机组成。与本标准相关的产品标准有:YC/T 121-1996烟草机械YB22A型软盒包装机;YC/T 122-1996烟草机械YB52A型盒外透明纸包装机;YC/T 123-1996烟草机械YB62A型硬条包装机;YC/T 124-1996烟草

2、机械YB92A型条外透明纸包装机。本标准从1996年11月1日起实施，从1997年11月1日起所有生产的ZB22A型软盒硬条包装机组.均应符合本标准的规定。本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位:上海轻工机械厂、常德七一机械厂、云南烟草机械厂、昆明市三机器厂、广州烟草机械厂。本标准主要起草人:范钦敏、周志英、孔压生、尹新建、普向群、冯立云、孙敦兴。中华人民共和国烟草行业标准烟草机械YC/T 125-1996ZB22A型软盒硬条包装机组Tobacco machinery-Model ZB22A carton

3、packing group for soft packet1范围本标准规定了ZB22A型软盒硬条包装机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存本标准适用于ZB22A型软盒硬条包装机组(以下简称机组)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2894-1988安全标志GB/T 3768-1983噪声源声功率级的测定简易法GB/T 5606. 2-1996卷烟包装、标志与贮运GB 5606. 3-1996卷烟卷制技术要求GB/T 12026-19

4、89热封型双轴拉伸聚丙烯薄膜GB/T 13306-1991标牌YC/T 1-1994烟草机械产品型号编制规则YC/T 10. 10-1993烟草机械通用技术条件涂漆YC/T 10. 11-1993烟草机械通用技术条件装配YC/T 10. 12-1993烟草机械通用技术条件包装YC/T 10. 14-1993烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备YC/T 10. 16-1996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11.2-1993烟草机械产品图样及设计文件基本要求YC/T 15-1994烟草机械产品命名方法卷烟工艺规范3分类与命名分类与命名按YC/7和YC/T 15执行。3.1型号型号如下

5、:国家烟草专卖局1996一07一08批准1996一11一01实施275YC/T 125-1996Z B 2 2 A一改进设计代号第一次改进设计代号一型别序号一型别代号软盒硬条一组别代号盒条包装一类别代号机组机组由YB22A型软盒包装机、YB52A型盒外透明纸包装机、YB62A型硬条包装机、YB92A型条外透明纸包装机按角式排列联接组成。3.2基本参数机组的基本参数如下;a)额定生产能力:15条/min;b)包装卷烟产品规格:包装烟支:图周24. 5 mm士0. 3 mm，长度84 mm士0. 5 mm;软盒(20支/盒):(85 mm士0. 5 mm) X (53 mm士0. 5 mm) X

6、(23 mm士0.5mm);硬条(10盒/条):(274 mm士0. 5 mm) X (87. 5 mm士0. 5 mm) X (46. 5 mm士0.5 mm);c)耗电功率:11. 58 k W ;d)外形尺寸(长X宽X高):6 530 mm X4 400 mm X1 972 mm;e)重量:5 50o kg.4技术要求机组应按照经规定程序批准的统一图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。4门工作条件机组在下列工作条件下，应能正常工作:a)环境温度:20 C一30(;b、相对湿度:55%-65叼;c)海拔高度:不高于2 000 m;d)电源:3 N一50 Hz/1.

7、N-S,380 V士38 V,50 Hz士1 Hz;注:出口整机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计。e)压缩空气:压力不小于0. 6 MPa，流量不小于600 1./min，应经过干燥和过滤;f)生产现场含尘量应低于3 mg/m;9)所用烟支、包装材料及烟盘应符合附录A(标准的附录)规定4.2使用性能机组在符合4.1规定的L作条件下，应能达到下列要求:a)额定生产能力15条/mm;b)机组有效运行率应不小于85%;c)包装质量应符合G13/T 5606.2的规定;d)烟支和包装材料损耗率应符合卷烟工艺规范中7.2.1.3的规定。4. 3安全、卫生及环境保护4. 34.3.2对人身可

8、能造成伤害事故的运动部件或对机器可能造成损坏的部位，应设置安全防护装置绝缘电阻:电路间及带电回路与机壳之间的绝缘电阻应大于1MnYC/T 125-19964. 3. 3介电强度:电控设备非电连接的独立电路相互之间及带电回路与机壳之间，应能承受50 Hz,1 500 v交流电压、待续1 min的介电强度试验，并无击穿或闪络现象。4.3.4保护接地:外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.1n。4.3.5当出现下列情况之一时，机组应能自动安全停机，并以指示灯显示:a)机组中任何整机按F急停开关;b)9点钟推杆碰收缩模;c) 12点钟推杆碰模盒;d)原辅材料阻塞;

9、e)无原辅材料;f)烟包阻塞通道;9)空头缺支;h)安全防护罩或通道顶板打开;i)三相交流主电源相间不平衡高于额定值;J)气源压力不足;k)负载超过额定值4.3.6机组的上、下游各整机应工作协调，机械联结牢固，接口通道畅通，电气联锁功能正常4.3.7机组中任何一台裕机停机时，其上游机应相应停机。4. 3. 8机组噪声不应大于95dB(A)o4.4装配4.4.1机组装配应符合YC/T 10. 11和YC/T 10. 16的有关规定。4.4. 2机组各整机间机械联接应正确，过烟支或烟包通道应畅通4.4. 3机组各整机间管路联接不得有折弯或扭曲。4.5空载运行机组应以15条/min额定速度连续空载运

10、行不少于4h，并达到下列要求:a)机组运行正常可靠，控制系统应能满足空载运行的各种功能;b)机械运动部位应运行平稳、无撞击;c)润滑系统油路畅通，润滑良好，无漏油;d)气路系统不得漏气;e)安全停机符合4. 3.5要求。4.6负载运行机组应以15条/min额定生产能力负载运行不少于21 h，并达到下列要求:a)机组运行正常、控制系统应能满足负载运行所需的各种功能;b)使用性能达到4. 2的要求;c)机组安全停机和t.、下游各整机间工作协调应符合4. 3. 5和4. 3. 6和4.3.7要求。4. 7外观4. 7.1外表面涂漆质量应符合YC/T 10. 10-1993中4.3.5的有关规定。4.

11、7.2各整机组成机组后外观涂漆色泽应协调。5试验方法5.2电气安全性能绝缘电阻、介电强度和保护接地的试验方法按YC/T 10. 14-1993中4. 2-4. 4规定。安全停机试验Yc/T 125-19965. 2.1各整机的安全防护罩未关好的情况下，机组应不能启动。5.2.2机组在正常运行情况下，按下任一急停开关，机组各整机都应立即停机。5.3噪声机组的噪声声压级测量方法按附录B(标准的附录)。5.4有效运行率机组以额定生产能力15条/min连续正常运行三天，每天一班，每班不少于7h的考核时间(若不能保证每班7h考核运行时间时，应延长该班工作时间或重新考核)，有效运行率按式(1)计算:有效运

12、行率(%)=实际合格品产量额定产量X 100式中:额定产量=额定生产能力X(考核时间一非机组故障停机时间)注:机组有效运行率的计算与采购方日常使用机组时有效作业率的考核是有区别的后者存在资源配里、环境条件、企业管理等因家的影响。5.5包装质量包装质量按GB/T 5606.2的规定检验。6检验机组的检验分为出厂检验、验收检验和m式检验。6.1出厂检验6.1.1机组出厂检验项目为4.3-4.5和4. 7及7. 1, 7.2.1, 7.2.2 ,6.1.2每套机组应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。6.2验收检验6. 2. 1每台机组应按4.5和4.6进行验收检验。6.2.2

13、机组的验收检验宜在采购方进行。验收检验时应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收检验记录见附录C(标准的附录)。6.3型式检验6.3. 1有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂一生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如设计有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常生产时，积累生产50套产量后，应周期性进行一次检验;d)停产三年后恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家技术监督机构提出进行型式检验要求时。6. 3. 2型式检验项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。6.3.3型式检验的机组应在经

14、出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10%，但不得少于二套。6.4判定规则6.4.1在各项检验中，检验结果均符合本标准时，则判定产品为合格。6.4.2在检验中，当某项指标未达到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时，则判定产品为不合格7标志、包装、运输及贮存7门标志7.1.1标志应符合GB 2894和GB/T 13306的规定。产品铭牌的内容至少应包括:278YC/T 125-1996a)产品型号及名称;b)额定生产能力;。)制造厂名称;d)制造日期、出厂编号。7.1.2包装、运输及贮存标志应符合YC/T 10. 12-1993中3. 5的规定。7.2包装、运输及贮存7.

15、2. 1机组产品包装应符合YC/T 10. 12的有关要求。7.2.2随机文件应符合YC/T 11. 2的规定。7. 2.3运输、贮存应符合YC/T 10. 12-1993中第4章的规定。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时，应采取防雨、水措施。8产品资任产品责任宜在采购方同供方签订的合同中予以明确。注:建议至少在合同中明确:采购方在遵守本标准和产品使用说明书规定的条件下，机组自开箱验货确认无误之日起13个月内，若因制造质量而不能正常使用，供方应及时免费修理或更换279YC/T 125-1996附录A(标准的附录)对烟支、包装材料及烟盘的要求A1机组用烟支、包装材料的要求应符合表Al规定。

16、表A1序号名称项目i十量单位技术要求备注1烟支一mm一!.二84士0. 524. 5士0. 3水分%12士0. 5空头率 %l符合GB 5606. 3的规定外观符合GB 5606. 3的规定一等级一甲、乙级烟2铝箔纸铝箔定量g/m5270(含铝30%，纸70%)衬纸定量g/m2535厚度rnlll0. 075一0. 095宽度nllll114-116水分%一58纸盘内、外径n飞111笋75X沪4053封签纸定量9/Mx45-609 a一-一竺1长度X宽度一mm0. OS(48士0.3)X(22士0. 3 )纤维方向纵向纤维与烟支长度方向平行水分%0. 045宽度mm2. 0.2. 5.3. 0

17、盘内径mm“28士27硬条包纸定最g/mz240-300紧度9/cm不小于。.8外观上胶部位不上光、无油墨规格尺寸和纤维方向规格尺寸按YC广1 123-1996中图Al，纤维方向垂直于条的长边8冷胶聚醋酸乙烯枯合剂(白胶)Pa53-4白糊精Pa.53. 5一4. 59热熔胶温度c70-130粘度Pa50. 6-1. 0蜂蜡性能无杂质、流动性和粘接性能好温度c80-90A2机组用烟盘A2门A2.2AZ.3机组用烟盘尺寸(长X宽X高):670 mm X96 mm X420 mm烟盘不得有明显的变形或缺损。烟支在烟盘内的放置方向:烟支的滤嘴端朝里面。291YC/T 125-1996附录B(标准的附录

18、)机组嗓声A声级的测.B1测f仪器测量仪器使用2型声级计，A计权网络。测t条件机组周围不应放置障碍物。机组与墙壁的距离不得少于2 000 mm,背景噪声的要求按GB/T 3768-1983的3. 2规定。月.口乙口00口乙八尹一BBBB测.方法传声器应面向机组噪声源，并与水平面平行。传声器距离地面高度1 500 mm.传声器到机组的距离1 000 mm测点数与测点布置如图Bl所示。背景噪声的修正按GB/T 3768-1983的6.5规定。月.门ZIJ月勺dA声级计算机组噪声平均A声级的计算按GB/T 3768-1983中7.1规定。.qjqJ勺JqJ布工JqJ月口.BBBBBBB.一测点图B1

19、测点布置图YC/T 125-1996附录c(标准的附录)工作条件记录和验收记录C1工作条件记录见表Cl.表ci工作条件记录产品型号、名称型软盒硬条包装机组制造厂名称制造日期、编号测试地点、时间测试人员(签字)序号项目名称标准规定实测备注1环境温度20一30C2相对湿度55%一653海拔高度成2 000-4电源:3 N-50 Hz/TN-S380 V士38 V50 Hz士I Hz5压缩空气压力0.6 MPa流量600 L/min6现场含尘最3 mg/m7烟支、包装材料及烟盘见附录A评价:283YC/T 125-1996C2验收记录见表CZ表CZ验收记录产品型号、名称型软盒硬条包装机组制造厂名称制造日期、编号验收地点、时间序号项目名称标准规定实侧备注1额定生产能力15条/min2包装质量符合G$/T 5606, 2a有效运行率)85%4烟支和包装材料符合卷烟工艺规范 中7.2:1.3的规定5运行正常，控制系统功能齐全;检定结论纽采购方代表(签字):采购方单位(签章);年月日供方代表(签字):供方单位(签章):年月日284