GME QN 4193G0-2002 Aluminium Zinc Casting Alloy (English German)《锌铝铸造合金》.pdf

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1、MaterialSpecificationMetalsQN 4193G0Aluminum Zinc Casting Alloy Aluminium-Zink-Gusslegierung1 Scope 1 Zweck1.1 Material Description. Aluminum-zinc-sili-con-casting alloy, self-aging.1.1 Werkstoffbeschreibung. Aluminium-Zink-Sili-zium-Gusslegierung, selbstaushrtend.1.1.1 Material Identification. Form

2、 of supply see Ta-ble 1.1.1.1 Werkstoffkennzeichnung. Verwendungs-form, siehe Tabelle 1.Table 1: Form of Supply Tabelle 1: VerwendungsformForm of Supply /VerwendungsformDesignation /BezeichnungSand casting /SandgussQN 4193GSPermanent mold casting /KokillengussQN 4193GKPressure die casting /Druckguss

3、QN 4193GD1.2 Cross-Reference of Replaced Specifications.Subparagraphs were not applicable.1.2 Cross-Referenz auf ersetzte Vorschriften. Un-terabschnitte waren nicht anwendbar.1.3 Symbol. Not applicable. 1.3 Symbol. Nicht anwendbar.1.4 Typical Application. For complicated high-strength vibration stre

4、ssed castings, high self-hard-ened with good strength properties.1.4 Typische Anwendungen. Fr komplizierte,hochfeste und schwingungsbeanspruchte Gussst-cke mit hoher Naturhrte und guten Festigkeitseigen-schaften.1.5 Remarks. Deviations from the requirementsspecified in this material specification sh

5、all havebeen agreed upon. These shall be indicated on therespective engineering drawings or material releases.1.5 Bemerkungen. Abweichungen von den in indieser Werkstoffvorschrift festgelegten Anforderun-gen oder zustzliche Anforderungen sind in denjeweiligen Teilezeichnungen oder Materialfreigabenv

6、orgeschrieben.2 References 2 ReferenzenNote: Only the latest approved standards are appli-cable unless otherwise specified.Hinweis: Wenn nicht anders angegeben, ist jeweilsdie neueste Fassung der angegebenen Referenz gl-tig.2.1 Normative. 2.1 Normative.ISO 6506 DIN EN 10002-1 Copyright 2002 General

7、Motors Corporation All Rights ReservedOriginating Department: GME Specification CenterApril 2002 Page 1 of 5QN 4193G0 ADAM OPEL AG ENGINEERING STANDARDS2.2 GM. 2.2 GM.GMW3001 GMW30592.3 Additional. None. 2.3 Zustzliche. Keine.3 Requirements 3 Anforderungen3.1 Requirements on Delivery. 3.1 Anforderun

8、gen bei Anlieferung.3.1.1 Chemical Requirements. 3.1.1 Chemische Anforderungen.3.1.1.1 Alloying Elements. Alloying elements in %by mass (see Table 2).3.1.1.1 Legierungsbestandteile. Legierungsbe-standteile in Massenanteile in % (siehe Tabelle 2).Table 2: Alloying Elements Tabelle 2: Legierungsbestan

9、dteileElement Unit /EinheitValue /WertZinc /Zink% by mass /Massenanteile in %14.0.16.0Silicon /Silizium% by mass /Massenanteile in %7.5.8.5Magnesium% by mass /Massenanteile in %0.2.0.6Aluminum /Aluminium% by mass /Massenanteile in %Remainder /Rest3.1.1.2 Impurities. Permissible impurities in % bymas

10、s, see Table 3.3.1.1.2 Beimengungen. Zulssige Beimengungenin Massenanteile in %, siehe Tabelle 3.Table 3: Permissible Impurities Tabelle 3: Zulssige BeimengungenElement Unit /EinheitValue /WertIron /Eisen% by mass /Massenanteile in %0.6 maxManganese /Mangan% by mass /Massenanteile in %0.4 maxCopper

11、/Kupfer% by mass /Massenanteile in %0.5 maxTitanium /Titan% by mass /Massenanteile in %0.2 maxLead /Blei% by mass /Massenanteile in %0.2 max Copyright 2002 General Motors Corporation All Rights ReservedPage 2 of 5 April 2002ADAM OPEL AG ENGINEERING STANDARDS QN 4193G03.1.1.3 This alloy corresponds t

12、o the pressure diecasting alloy Al Zn15 Si8 Mg.3.1.1.3 Diese Legierung entspricht der Druckguss-Legierung Al Zn15 Si8 Mg.3.1.2 Mechanical Requirements. Refer to Table 4. 3.1.2 Mechanische Anforderungen. Siehe Ta-belle 4.Data based on separately cast-to-shape test piecesafter 7 days storage at (+23 5

13、)14C for QN 4193GKand QN 4193GD.Die Werte gelten fr getrennt gegossene Probekrpernach 7 Tagen Auslagerung bei (+23 5)14C fr dieVerwendungsformen QN 4193GK und QN 4193GD.Table 4: Mechnical Properties Tabelle 4: Mechanische EigenschaftenProperty /EigenschaftUnit /EigenschaftValue /WertBrinell hardness

14、 with F = 10 D2/Brinellhrte mit F = 10 D2HB 130.140Tensile strength Rm/Zugfestigkeit RmN/mm2310.350Proof stress Rp0.2/Dehngrenze Rp0.2N/mm2270.310Elongation after fracture A /Bruchdehnung A% 0.1.0.33.1.3 Physical Requirements. Not applicable. 3.1.3 Physikalische Anforderungen. Nicht an-wendbar.3.1.4

15、 Additional Requirements. The castings shallbe free from cold laps, macro-porosity, slag inclu-sions, lubricant, cold shots, entrapped air and sweatsand be as free as possible from micro-porosity andoxide inclusions.3.1.4 Zustzliche Anforderungen. Die Gussstckemssen frei sein von Kaltschweiungen, Ma

16、kropo-rositt, Schlacke, Schmierstoff, Spritzperlen, Luftein-schlsse und Schwitzperlen sowie mglichst frei seinvon Mikroporositt und Oxideinschlssen.On especially high stressed locations or structuralparts free from any casting defects may be specifiedon the detail drawing.An besonders hochbeanspruch

17、ten Stellen oder Kon-struktionsteilen kann auf der Teilezeichnung eine ab-solute Freiheit von Gussfehlern vorgeschrieben wer-den.3.2 Processing Requirements. Subparagraphswere not applicable.3.2 Prozessanforderungen. Unterabschnitte warennicht anwendbar.3.3 Performance Requirements. Subparagraphswer

18、e not applicable.3.3 Gebrauchsanforderungen. Unterabschnittewaren nicht anwendbar.3.4 Requirements on other Stages during Life Cy-cle. Subparagraphs were not applicable.3.4 Anforderungen an andere Zustnde whrenddes Lebenszyklus. Unterabschnitte waren nicht an-wendbar.4 Manufacturing Process 4 Herste

19、llungsprozess4.1 Post-treatments. Post-treatments (if performed)shall be free of hexavalent chromium.4.1 Nachbehandlungen. Falls Nachbehandlungendurchgefhrt werden, mssen diese frei von Chrom VIsein.4.2 Test Procedure. 4.2 Prfverfahren. Copyright 2002 General Motors Corporation All Rights ReservedAp

20、ril 2002 Page 3 of 5QN 4193G0 ADAM OPEL AG ENGINEERING STANDARDS4.2.1 ll tests shall be performed at (+23 5)14C. 4.2.1 Alle Prfungen sind bei (+23 5)14C durchzu-fhren.4.2.2 The Brinell hardness shall be determined ac-cording to ISO 6506.4.2.2 Die Brinellhrte ist nach ISO 6506 zu ermitteln.4.2.3 The

21、tensile test shall be performed according toDIN EN 10002-1.4.2.3 Der Zugversuch wird nach DIN EN 10002-1durchgefhrt.5 Rules and Regulations 5 Gesetze und Vorschriften5.1 All materials supplied to this specification mustcomply with the requirements of GMW3001, Rulesand Regulations for Material Specif

22、ications.5.1 Alle Werkstoffe, die nach dieser Spezifikationgeliefert werden, mssen die Anforderungen derGMW3001, Gesetze und Vorschriften fr Werk-stoffvorschriften, erfllen.5.1.1 Language. Deviating from GMW3001, para-graph 5.2 (Language):5.1.1 Sprache. Abweichend von GMW3001, Ab-schnitt 5.2 (Sprach

23、e):In the event of any conflict between the English andGerman language regarding this document, the Ger-man language will take precedence.Im Falle von Unstimmigkeiten zwischen dem engli-schen und dem deutschen Text, ist der deutsche Textausschlaggebend.5.2 All materials supplied to this specificatio

24、n mustcomply with the requirements of GMW3059, Re-stricted and Reportable Substances for Parts.5.2 Alle Werkstoffe, die nach dieser Spezifikationgeliefert werden, mssen die Anforderungen derGMW3059, Regelung ber die Zulssigkeit vongefhrlichen Stoffen, erfllen.6 Approved Sources 6 Zugelassene Liefera

25、ntenNot applicable. Nicht anwendbar.7 Coding System 7 Angabe in DokumentenThis material specification shall be called up in otherdocuments, drawings, VTS, CTS etc. as follows:Diese Werkstoffvorschrift ist in anderen Doku-men-ten, Zeichnungen, VTS, CTS etc. wie folgt anzuge-ben:Example: Beispiel:“Req

26、uirements to QN 4193GS” “Anforderungen nach QN 4193GS” Copyright 2002 General Motors Corporation All Rights ReservedPage 4 of 5 April 2002ADAM OPEL AG ENGINEERING STANDARDS QN 4193G08 Release and Revisions 8 Freigabe und nderungen8.1 Release. This material specification was first ap-proved and relea

27、sed in OCT 1985.8.1 Freigabe. Diese Werkstofforschrift wurde erst-malig genehmigt und freigegeben im OCT 1985.8.2 Revisions. 8.2 nderungen.Rev. Date /DatumDescription (Org.) /Beschreibung (Org.)2 MAR 2002 was issue no. 1, date of issue 10/85 / reworked with new structure and layout / noteof hexavalent chromium absence added (GME Specification Center) /war Ausgabe Nr. 1, Ausgabedatum 10/85 / berarbeitet mit neuer Struktur und neuemLayout / Hinweis auf Chrom VI-Freiheit zugefgt (GME Spezifikationszentrum) Copyright 2002 General Motors Corporation All Rights ReservedApril 2002 Page 5 of 5