DIN ISO 5744-2006 Pliers and nippers - Methods of test (ISO 5744 2004) English version of DIN ISO 5744 2006-09《夹扭钳和剪切钳 试验方法》.pdf

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1、September 2006DEUTSCHE NORM Normenausschuss Werkzeuge und Spannzeuge (FWS) im DINPreisgruppe 12DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 25.140.30!,k6“9721929www.din.de

2、DDIN ISO 5744Greif- und Schneidzangen Prfverfahren (ISO 5744:2004)Pliers and nippers Methods of test (ISO 5744:2004)Pinces et tenailles Mthodes dessai (ISO 5744:2004)Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinErsatz frDIN ISO 5744:1994-09www.beuth.deGesamtumfang 18 SeitenDIN ISO 5

3、744:2006-09 2 Inhalt Seite Nationales Vorwort 3 1 Anwendungsbereich 5 2 Normative Verweisungen. 5 3 Allgemeines. 5 4 Belastungsprfung. 5 4.1 Allgemeines. 5 4.2 Greif- und Schneidzangen . 5 4.3 Zangen mit Hebelbersetzung 6 4.4 Prfstck . 6 5 Drahtschneidprfung . 10 5.1 berprfung des Prfdrahtes 10 5.2

4、Schneidkraft 11 5.3 Schneidprfung 12 5.3.1 Allgemeines. 12 5.3.2 Mittelharter Prfdraht . 12 5.3.3 Harter Prfdraht 13 5.3.4 Harter Prfdraht (Hebel-Vornschneider mit Kniehebel) 13 6 Torsionsprfung . 14 6.1 Allgemeines. 14 6.2 Prfstck . 14 7 Schneidprfung mit weichem Draht . 16 8 Hrte der Greifflchen 1

5、8 Literaturhinweise . 19 DIN ISO 5744:2006-09 3 Nationales Vorwort Die Internationale Norm ISO 5744:2004 wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 29 Werkzeuge“, Subkomitee 10 Schraubwerkzeuge; Greif- und Schneidzangen“ unter Beteiligung deutscher Fachleute des Normenausschusses NA 121 Werkzeuge und Span

6、nzeuge“ (FWS) des Arbeitsausschusses NA 121-09-01 AA Zangen“ erarbeitet. Fr die in Abschnitt 2 zitierten Internationalen Normen wird im Folgenden auf die entsprechenden Deutschen Normen hingewiesen: IEC 60317-0-1 siehe DIN EN 60317-0-1 nderungen Gegenber DIN ISO 5744:1994-09 wurden folgende nderunge

7、n vorgenommen: a) Abschnitt Schneidprfung“ neu berarbeitet; b) Norm redaktionell berarbeitet. Frhere Ausgaben DIN ISO 5744: 1994-09 DIN 5232: 1965-07, 1971-06, 1978-08 DIN 5240: 1960-06, 1962-05, 1971-06, 1978-08 DIN ISO 5744:2006-09 4 Nationaler Anhang NA (informativ) Literaturhinweise DIN EN 60317

8、-0-1, Technische Lieferbedingungen fr bestimmte Typen von Wickeldrhten Teil 0-1: Allgemeine Anforderungen Runddrhte aus Kupfer, lackisoliert DIN ISO 5744:2006-09 5 Greif- und Schneidzangen Prfverfahren 1 Anwendungsbereich Diese Internationale Norm legt Verfahren zur Prfung auf einwandfreie Funktion

9、von Greif- und Schneid-zangen fest. Die Prfparameter wurden auf der Grundlage des bestimmungsgemen Gebrauchs der Werkzeuge fest-gelegt. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug gen

10、ommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). EN 12166:1998, Kupfer und Kupferlegierungen Drhte zur allgemeinen Verwendung IEC 60317-0-1, Specifications for particular types of winding wires Part 0-1: General r

11、equirements enamelled round copper wire 3 Allgemeines Falls nicht anders festgelegt, gelten fr Werte wie Maangaben zur Positionierung eines Prfstckes, Prf-krfte und Lage der Stellen zum Aufbringen der Prfkrfte Grenzabweichungen von 2,5 %. 4 Belastungsprfung 4.1 Allgemeines Die Prfung ist mit einer g

12、eeigneten Einrichtung durchzufhren, die durch Vergleich mit einem Prfnormal kontrolliert werden kann. Alle Prfungen sind am gleichen geprften Werkzeug und in der in dieser Norm festgelegten Reihenfolge durchzufhren. 4.2 Greif- und Schneidzangen Je nach Art und Gre des in den Manormen festgelegten We

13、rkzeuges wird ein Angriffspunkt der Kraft an den Griffen im Abstand l1vom Mittelpunkt des Gelenkniets bestimmt und ein geeignetes Prfstck (siehe 4.4) zwischen die Backen eingelegt. Ist eine Zange mit Komfortgriffen ausgerstet, so ist die Prfung vorzugsweise nach Entfernen der Komfort-griffe durchzuf

14、hren. Eine Kraft von 50 N wird aufgebracht und die Weite w1der Griffe gemessen. Die Belastung wird auf die jeweilige, in den Tabellen der entsprechenden Produktnorm festgelegte Kraft F erhht und dann auf 50 N reduziert. Die Kraft F ist viermal aufzubringen, und danach ist die Weite w2der Griffe erne

15、ut im gleichen Abstand l1zu messen. DIN ISO 5744:2006-09 6 Die Differenz zwischen der ersten und zweiten Messung darf den Hchstwert der bleibenden nderung des Griffmaes (s = w1 w2) nicht berschreiten, siehe Bilder 1, 2, 3 und 4 je nach Art und Gre des Werk-zeuges. Nach der Prfung darf das Werkzeug k

16、eine Verformung aufweisen, die seine Gebrauchstauglichkeit beein-trchtigen kann. Falls der Abstand l1vom Mittelpunkt des Gelenkniets fr das Aufbringen der Prfkraft ungnstig ist, kann dafr eine geeignetere Stelle im Abstand 1l vom Mittelpunkt des Gelenkniets gewhlt werden. Die Kraft F im Abstand 1l v

17、om Mittelpunkt des Gelenkniets ist dann aus folgender Gleichung zu berechnen: 11llFF= Dabei ist F die Kraft im Abstand l1(siehe Bilder 1, 2 und 3); F die berechnete Kraft im Abstand 1l ; l1der Abstand vom Mittelpunkt des Gelenkniets zum Angriffspunkt der Kraft nach der entsprechenden Produktnorm; 1l

18、 der gemessene Abstand vom Mittelpunkt des Gelenkniets zum Angriffspunkt der Kraft. Nach der Belastungsprfung darf die bleibende nderung des Griffmaes s den in der entsprechenden Produktnorm angegebenen Wert nicht berschreiten. 4.3 Zangen mit Hebelbersetzung Je nach Art und Gre des in den Manormen f

19、estgelegten Werkzeuges wird ein Angriffspunkt der Kraft an den Griffen im Abstand l1vom Mittelpunkt des Gelenkniets bestimmt und ein geeignetes Prfstck (siehe 4.4) zwischen die Backen eingelegt. Eine Kraft von 0,5 F wird aufgebracht, auf 50 N reduziert und die Weite w1der Griffe gemessen. Die Belast

20、ung wird auf die festgelegte Kraft F erhht und dann auf 50 N reduziert. Die Kraft F ist viermal auf-zubringen, und danach wird die Weite w2der Griffe erneut im gleichen Abstand l1gemessen. Die Differenz zwischen der ersten und zweiten Messung darf den Hchstwert der bleibenden nderung des Griffmaes (

21、s = w1 w2) nicht berschreiten, siehe Bilder 1, 2 und 3 je nach Art und Gre des Werkzeuges. Nach der Prfung darf das Werkzeug keine Verformung aufweisen, die seine Gebrauchstauglichkeit beein-trchtigen kann. 4.4 Prfstck Das Prfstck muss einen Hrtewert von 30 HRC bis 40 HRC aufweisen und nach Gre und

22、Form eine Berhrung ber eine Lnge von 8 mm 1 mm von der Backenspitze an ermglichen. Bei Vornschneidern muss das Prfstck ber die gesamte Lnge der Schneiden in Berhrung sein. Der Abstand zwischen den Schneiden muss bei eingelegtem Prfstck 3 mm 1 mm betragen. Bei Wasserpumpenzangen und Kombinationszange

23、n mit Gleitgelenk mssen Backen und Prfstck ber eine Lnge von 6 mm 1 mm in Berhrung sein. DIN ISO 5744:2006-09 7 Mae in Millimeter Legende 1 Gelenkniet 2 Prfstck aF = Kraft bei der Belastungsprfung, oder F1= Kraft bei der Schneidprfung. boder w2, gemessen nach 4.2. Bild 1 Seitenschneider DIN ISO 5744

24、:2006-09 8 Mae in Millimeter Legende 1 Gelenkbolzen 2 Prfstck aF = Kraft bei der Belastungsprfung, oder F1= Kraft bei der Schneidprfung. boder w2, gemessen nach 4.2. Bild 2 Flachrundzange, Flachzange und Rundzange DIN ISO 5744:2006-09 9 Legende 1 Gelenkniet 2 Prfstck aF = Kraft bei der Belastungsprf

25、ung, oder F1= Kraft bei der Schneidprfung. boder w2, gemessen nach 4.2. Bild 3 Vornschneider DIN ISO 5744:2006-09 10 Mae in Millimeter Legende 1 Gelenkbolzen 2 Prfstck aF = Kraft bei der Belastungsprfung. boder w2, gemessen nach 4.2. Bild 4 Wasserpumpenzange 5 Drahtschneidprfung 5.1 berprfung des Pr

26、fdrahtes Der fr die Schneidprfungen zu verwendende Draht muss zuerst in einer Vorrichtung berprft werden, die durch Vergleich mit einem Prfnormal kontrolliert werden kann. In die Prfeinrichtung werden zwei parallel zueinander und senkrecht zum Prfdraht angeordnete, geschliffene Schneiden aus Wolfram

27、karbid mit einem Keilwinkel von 60 1 und einem Schneidenradius von 0,3 mm 0,02 mm eingesetzt (siehe Bild 5). Die zum Durchtrennen des Drahtes erforderliche Kraft wird gemessen. Der Mittelwert aus drei Messungen muss den Werten der Tabellen 1 und 2 entsprechen. DIN ISO 5744:2006-09 11 Legende 1 Prfdr

28、aht 2 Hartmetall-Schneide Bild 5 Prfeinrichtung 5.2 Schneidkraft Die Schneidkraftwerte sind in den Tabellen 1 und 2 angegeben. Tabelle 1 Mittelharter Prfdraht Draht-Nenn- durchmesser D Zugfestigkeita(Nherungswert) Schneidkraft F2mm MPa N1,6 1 600 1 800 90 aDie Zugfestigkeit dient nur als Richtwert.

29、DIN ISO 5744:2006-09 12 Tabelle 2 Harter Prfdraht Draht-Nenn- durchmesser D Zugfestigkeita(Nherungswert) Schneidkraft F2mm Mpa N1,25 2 300 2 000 100 1,4 2 250 2 350 125 1,6 2 200 2 800 150 1,8 2 150 3 400 175 2 2 100 4 000 200 2,5 2 000 5 700 300 aDie Zugfestigkeit dient nur als Richtwert. 5.3 Schne

30、idprfung 5.3.1 Allgemeines Fr die Schneidprfung ist kalibrierter Prfdraht zu verwenden. Das Werkzeug ist in eine Prfeinrichtung ein-zulegen, die durch Vergleich mit einem Prfnormal kontrolliert werden kann. Der Prfdraht wird in die Backen des Werkzeuges eingelegt, und die Kraft F1wird je nach Art un

31、d Gre des Werkzeuges an den durch l1und l2festgelegten Punkten auf die Griffe aufgebracht. Bei Vornschneidern ist die Prfung in einem Abstand von 3 mm vom Schneidenende durchzufhren. ANMERKUNG l2ist der Abstand vom Mittelpunkt des Niets zur Lage des Drahtmittelpunktes; er ist in jeder Produkt-norm a

32、ngegeben. Falls die durch l1und l2festgelegten Punkte fr die Durchfhrung der Drahtschneidprfung nicht gnstig sind, drfen dafr geeignetere, durch 1l und 2l festgelegte Stellen gewhlt werden. 5.3.2 Mittelharter Prfdraht Die Schneidkraft 1F ist hierbei nach folgender Gleichung zu berechnen: 12216,1llFF

33、= Dabei ist 1F die maximale berechnete Schneidkraft, die in den entsprechenden Produktnormen nicht angegeben ist; F2die Schneidkraft nach Tabelle 1; 1,6 der Korrekturfaktor fr mittelharten Prfdraht; 1l der gemessene Abstand vom Mittelpunkt des Gelenknietes zum Angriffpunkt der Kraft; 2l der gemessen

34、e Abstand vom Mittelpunkt des Gelenknietes zum Lagepunkt des Prfdrahtes. ANMERKUNG Das Hebelverhltnis entspricht l1/l2. DIN ISO 5744:2006-09 13 Die zum Durchtrennen des Prfdrahtes erforderliche Kraft 1F wird gemessen; sie darf den Wert der nach Art und Gre des Werkzeuges festgelegten maximalen Schne

35、idkraft max1F nicht berschreiten. Nach Durchfhrung der Prfung drfen die Schneiden keine sichtbaren Eindrcke oder Verformungen aufweisen, die die Schneidfhigkeit des Werkzeuges beeintrchtigen. Das Werkzeug darf auerdem keine Beschdigung aufweisen, die seine Gebrauchstauglichkeit beeintrchtigen kann.

36、Nach dieser Prfung ist eine Schneidprfung mit weichem Draht nach Abschnitt 7 durchzufhren. 5.3.3 Harter Prfdraht Die Schneidkraft 1F ist hierbei nach der folgenden Gleichung zu berechnen: 12212llFF= Dabei ist 1F die maximale berechnete Schneidkraft, die in den entsprechenden Produktnormen nicht ange

37、geben ist; F2die Schneidkraft nach Tabelle 2; 2 der Korrekturfaktor fr harten Prfdraht; 1l der gemessene Abstand vom Mittelpunkt des Gelenknietes zum Angriffspunkt der Kraft; 2l der gemessene Abstand vom Mittelpunkt des Gelenknietes zum Lagepunkt des Prfdrahtes. ANMERKUNG Das Hebelverhltnis entspric

38、ht l1/l2. Die zum Durchtrennen des Prfdrahtes erforderliche Kraft 1F wird gemessen; sie darf den Wert der nach Art und Gre des Werkzeuges festgelegten maximalen Schneidkraft max1F nicht berschreiten. Nach Durchfhrung der Prfung drfen die Schneiden keine sichtbaren Eindrcke oder Verformungen aufweise

39、n, die die Schneidfhigkeit des Werkzeuges beeintrchtigen. Das Werkzeug darf auerdem keine Beschdigung aufweisen, die seine Gebrauchstauglichkeit beeintrchtigen kann. Nach dieser Prfung ist eine Schneidprfung mit weichem Draht nach Abschnitt 7 durchzufhren. 5.3.4 Harter Prfdraht (Hebel-Vornschneider

40、mit Kniehebel) Die Schneidkraft 1F ist hierbei nach der folgenden Gleichung zu berechnen: 15212wwgFF= DIN ISO 5744:2006-09 14 Dabei ist 1F die maximale berechnete Schneidkraft, die in den entsprechenden Produktnormen nicht angegeben ist; F2die Schneidkraft nach Tabelle 2; 2 der Korrekturfaktor fr ha

41、rten Prfdraht; g die gemessene ffnung der Backen; w1die gemessene Griffweite in geschlossener Stellung; w5die gemessene Griffweite in geffneter Stellung. Die zum Durchtrennen des Prfdrahtes erforderliche Kraft 1F wird gemessen; sie darf den Wert der nach Art und Gre des Werkzeuges festgelegten maxim

42、alen Schneidkraft max1F nicht berschreiten. Nach Durchfhrung der Prfung drfen die Schneiden keine sichtbaren Eindrcke oder Verformungen aufweisen, die die Schneidfhigkeit des Werkszeuges beeintrchtigen. Das Werkzeug darf auerdem keine Beschdigung aufweisen, die seine Gebrauchstauglichkeit beeintrcht

43、igen kann. Nach dieser Prfung ist eine Schneidprfung mit weichem Draht nach Abschnitt 7 durchzufhren. 6 Torsionsprfung 6.1 Allgemeines Das zu prfende Werkzeug ist in eine Prfeinrichtung einzulegen, die durch Vergleich mit einem Prfnormal kontrolliert werden kann. Je nach Art und Gre des Werkzeuges w

44、erden die Backenspitzen an einem geeigneten Prfstck nach 6.2 angesetzt. Die Griffe werden im Abstand l1vom Mittelpunkt des Gelenkniets mit einer Kraft gleich 50 % der in der entsprechenden Norm festgelegten Prfkraft zusammengedrckt und festgeklemmt, um dem Dreh-moment standzuhalten. Das Drehmoment T

45、 wird in beiden Richtungen, sowohl im als auch entgegen dem Uhrzeigersinn, aufgebracht. Der Verdrehwinkel darf den je nach Art und Gre des Werkzeuges festgelegten Wert nicht berschreiten. Das einwandfreie Funktionieren des Werkzeuges darf nicht durch eine Lockerung des Gelenkes oder durch eine bleib

46、ende Verformung der Backen infolge der Prfung beeintrchtigt werden. 6.2 Prfstck Bei Flachzangen muss das Prfstck 3 mm 0,1 mm dick und 12 mm 1 mm breit sein und eine Hrte von 45 HRC bis 50 HRC aufweisen. Das Prfstck muss 6 mm 1 mm tief zwischen die Backen der Greifzange gesteckt werden (siehe Bild 6)

47、. Bei Rundzangen mssen die Backenspitzen in einem Prfstck mit zwei Bohrungen abgesttzt werden. Die Bohrungen mssen einen Durchmesser von 4 mm 0,1 mm aufweisen, 3 mm 0,1 mm tief mit flachem Boden sein und mit einem Abstand von 4 mm 0,1 mm zwischen den Innenkanten auf der Mittellinie angeordnet sein.

48、Das Prfstck muss eine Hrte von 45 HRC bis 50 HRC aufweisen (siehe Bild 7). DIN ISO 5744:2006-09 15 Mae in Millimeter Legende 1 Gelenkniet 2 Prfstck aF = Kraft bei der Torsionsprfung (siehe 6.1). Bild 6 Flachzange Mae in Millimeter Legende 1 Gelenkniet 2 Prfstck aF = Kraft bei der Torsionsprfung (siehe 6.1). bZwei Bohrungen mit 4 mm 0,1 mm. Bild 7 Rundzange DIN ISO 5744:2006-09 16 7 Schneidprfung mit weichem Draht Nach Durchfhrung der Schneidprfung mit hartem oder mittelhartem Draht