DIN EN ISO 293-2005 Plastics - Compression moulding of test specimens of thermoplastic materials (ISO 293 2004) English version of DIN EN ISO 293《塑料 热塑性材料试样的压模铸造》.pdf

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1、Oktober 2005DEUTSCHE NORM Normenausschuss Kunststoffe (FNK) im DINPreisgruppe 8DIN Deutsches Institut f r Normung e.V. Jede Art der Vervielf ltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut f r Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 83.080.20G 9650488www.din.deXDIN EN ISO 293

2、Kunststoffe Formgepresste Probek rper aus Thermoplasten (ISO 293:2004);Deutsche Fassung EN ISO 293:2005Plastics Compression moulding of test specimens of thermoplastic materials (ISO 293:2004);German version EN ISO 293:2005Plastiques Moulage par compression des prouvettes en matires thermoplastiques

3、 (ISO 293:2004);Version allemande EN ISO 293:2005Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinErsatz f rDIN EN ISO 293:200307www.beuth.deGesamtumfang 12 SeitenDIN EN ISO 293:2005-10 2 Nationales Vorwort Dieses Dokument wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 249 Kunststoffe erarbeitet,

4、 dessen Sekretariat vom IBN (Belgien) gehalten wird. Das zustndige deutsche Gremium ist der FNK-AA 102.1 Mechanische Eigenschaften und Probekrper-herstellung im Normenausschuss Kunststoffe (FNK). Fr die im Abschnitt 2 zitierten Internationalen Normen wird im Folgenden auf die entsprechenden Deutsche

5、n Normen hingewiesen: ISO 286-1 siehe E DIN EN ISO 286-1 ISO 4287 siehe DIN EN ISO 4287 nderungen Gegenber DIN EN ISO 293:2003-07 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Angaben in Abschnitt 2 Normative Verweisungen aktualisiert. Frhere Ausgaben DIN 16770: 1972-09 DIN 16770-1: 1986-05, 1989-02 DIN

6、 EN ISO 293: 2003-07 Nationaler Anhang NA (informativ) Literaturhinweise DIN EN ISO 4287, Geometrische Produktspezifikationen (GPS) Oberflchenbeschaffenheit: Tastschnitt-verfahren Benennungen, Definitionen und Kenngren der Oberflchenbeschaffenheit E DIN EN ISO 286-1, Geometrische Produktspezifikatio

7、n (GPS) ISO-Toleranzsystem fr Lngenmae Teil 1: Grundlagen fr Toleranzen und Passungen EUROPISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPENNE EN ISO 293 Juli 2005 ICS 83.080.20 Ersatz fr EN ISO 293:2003 Deutsche Fassung Kunststoffe Formgepresste Probekrper aus Thermoplasten (ISO 293:2004) Plastics Compres

8、sion moulding of test specimens of thermoplastic materials (ISO 293:2004) Plastiques Moulage par compression des prouvettes en matires thermoplastiques (ISO 293:2004) Diese Europische Norm wurde vom CEN am 7. Juli 2005 angenommen. Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu

9、erfllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europischen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-

10、Mitglied auf Anfrage erhltlich. Diese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteil

11、t worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen. CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreic

12、h, Polen, Portugal, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Knigreich und Zypern. EUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION COMIT EUROPEN DE NORMALISATIONManagement-Zentrum: rue de Stassart, 36 B-1050 Br

13、ssel 2005 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.Ref. Nr. EN ISO 293:2005 DEN ISO 293:2005 (D) 2 Inhalt Seite Vorwort 3 Einleitung.3 1 Anwendungsbereich .4 2 Normative Verweisungen4 3 Begriffe .4 4

14、 Gerte5 5 Durchfhrung.7 6 Sichtprfung der gepressten Probekrper oder Platten .9 7 Bericht zur Herstellung der Probekrper 9 EN ISO 293:2005 (D) 3 Vorwort Der Text von ISO 293:2004 wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 61 Plastics“ der Internationalen Organisation fr Normung (ISO) erarbeitet und als EN

15、 ISO 293:2005 durch das Technische Komitee CEN/TC 249 Kunststoffe“ bernommen, dessen Sekretariat vom IBN gehalten wird. Diese Europische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Januar 2006, und etwaige en

16、tgegenstehende nationale Normen mssen bis Januar 2006 zurckgezogen werden. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. CEN und/oder CENELEC sind nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. Diese

17、s Dokument ersetzt EN ISO 293:2003. Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Lnder gehalten, diese Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Lita

18、uen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Ungarn, Vereinigtes Knigreich und Zypern. Anerkennungsnotiz Der Text von ISO 293:2004 wurde vom CEN als EN ISO 293:2005 ohne irgendeine Abnderung genehmig

19、t. Einleitung Um vergleichbare Prfergebnisse zu erzielen, sind Probekrper in einem bestimmten Zustand erforderlich. Im Gegensatz zum Spritzgieen hat das Formpressen das Ziel, Probekrper und Platten zur maschinellen Bearbeitung oder zum Stanzen von Probekrpern herzustellen, die homogen und isotrop si

20、nd. Beim Formpressen findet eine Vermischung des Materials in einem zu vernachlssigenden Mae statt. Krner und Pulver verschmelzen nur an ihrer Oberflche, und Vorformlinge (gewalzte Platten) erweichen nur teilweise. Deshalb knnen isotrope und homogene Probekrper nur dann erzielt werden, wenn das Form

21、material selbst homogen und isotrop ist. Dies ist bei der Bearbeitung mehrphasiger Materialien, wie ABS, die ihre innere Struktur beibehalten, zu bercksichtigen. EN ISO 293:2005 (D) 4 1 Anwendungsbereich Diese Internationale Norm legt die allgemeinen Prinzipien und Verfahren fest, die fr Thermoplast

22、e bei der Herstellung von formgepressten Probekrpern und Platten zu befolgen sind, aus denen durch maschinelles Bearbeiten oder Stanzen Probekrper hergestellt werden knnen. Um einen vergleichbaren Zustand bei den Formpressteilen zu erzielen, sind die Hauptschritte des Verfahrens, einschlielich vier

23、unterschiedlicher Abkhlverfahren, genormt. Die erforderliche Presstemperatur und die Abkhlverfahren sind fr jedes Material so, wie es in der entsprechenden Internationalen Norm fr das Material festgelegt ist oder zwischen den beteiligten Partnern vereinbart wurde. Das Verfahren wird nicht fr verstrk

24、te thermoplastische Kunststoffe empfohlen. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen

25、Dokuments (einschlielich aller nderungen). ISO 286-1, Geometrical product specifications (GPS) ISO coding system for tolerances of linear sizes Part 1: Bases of tolerances and fits ISO 4287, Geometrical product specifications (GPS) Surface texture: Profile method Terms, definitions and surface textu

26、re parameters 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokumentes gelten die folgenden Begriffe. 3.1 Presstemperatur Temperatur des Presswerkzeuges oder der Presse whrend der Vorheiz- und Presszeit, die in unmittelbarer Nhe des gepressten Materials gemessen wird 3.2 Entformungstemperatur Temperatur des Pr

27、esswerkzeuges oder der Pressplatten am Ende der Abkhlzeit, die in unmittelbarer Nhe des gepressten Materials gemessen wird ANMERKUNG Zur Messung der Temperaturen, die unter 3.1 und 3.2 festgelegt sind, werden bei Fllraumpress-werkzeugen gewhnlich Lcher in das Presswerkzeug gebohrt. 3.3 Vorheizzeit d

28、ie Zeit, die erforderlich ist, um das Material im Presswerkzeug bis zur Presstemperatur aufzuheizen, whrend der Anpressdruck aufrechterhalten wird 3.4 Presszeit die Dauer, fr die der volle Pressdruck unter Beibehaltung der Presstemperatur angewendet wird 3.5 mittlere Abkhlgeschwindigkeit (nicht line

29、ar) Abkhlgeschwindigkeit bei konstantem Khlmitteldurchfluss, berechnet als Quotient aus der Differenz zwischen Press- und Entformungstemperatur und der Zeit, die erforderlich ist, um das Presswerkzeug auf die Entformungstemperatur abzukhlen EN ISO 293:2005 (D) 5 ANMERKUNG Die mittlere Abkhlgeschwind

30、igkeit wird gewhnlich in Grad Celsius je Minute angegeben. 3.6 Abkhlgeschwindigkeit konstante Abkhlgeschwindigkeit in einem bestimmten Temperaturbereich, die erzielt wird, indem der Khlmitteldurchfluss so geregelt wird, dass in einem jeweils zehnmintigen Intervall die Abweichung von dieser festgeleg

31、ten Abkhlgeschwindigkeit die festgelegte zulssige Abweichung nicht berschreitet ANMERKUNG Die Abkhlgeschwindigkeit wird gewhnlich in Grad Celsius je Stunde angegeben. 4 Gerte 4.1 Formpresse Die Presse muss eine Schliekraft aufweisen, die es ermglicht, einen Pressdruck (blicherweise als das Verhltnis

32、 der Schliekraft zur Flche des Formhohlraumes angegeben) von mindestens 10 MPa aufzubringen. Der Pressdruck ist whrend des Formzyklus innerhalb von 10 % des festgelegten Pressdruckes einzuhalten. Die Pressplatten mssen a) auf mindestens 240 C aufheizbar sein; b) mit einer der in Tabelle 1 angegebene

33、n Geschwindigkeiten abkhlbar sein. Die Temperaturdifferenz zwischen smtlichen Punkten auf den Presswerkzeugoberflchen darf whrend des Aufheizens nicht mehr als 2 C und whrend des Abkhlens nicht mehr als 4 C betragen. Ist die Heiz- und Khlvorrichtung in das Presswerkzeug eingebaut, muss sie die gleic

34、hen Bedingungen erfllen. Die Pressplatten oder das Presswerkzeug sind entweder mit Hochdruckdampf, mit einer in einem entsprechenden Kanalsystem strmenden wrmeleitenden Flssigkeit oder mittels einer elektrischen Heizvorrichtung aufzuheizen. Die Pressplatten oder das Presswerkzeug werden durch eine i

35、n einem Kanalsystem strmende wrmeleitende Flssigkeit (gewhnlich kaltes Wasser) gekhlt. Fr die schnelle Abkhlung (siehe Verfahren C in Tabelle 1) sind zwei Pressen zu verwenden, eine Presse zum Aufheizen beim Formpressen und die andere zum Abkhlen. Fr ein festgelegtes Khlverfahren ist der Durchfluss

36、der wrmeleitenden Flssigkeit in einem Vorversuch mit leerem Presswerkzeug zu ermitteln. Die Temperatur darf stndig in der Mitte zwischen der oberen und der unteren Pressplatte gemessen werden. 4.2 Presswerkzeuge 4.2.1 Allgemeines Die Eigenschaften von Probekrpern, die mit unterschiedlichen Pressform

37、werkzeugen hergestellt wurden, sind nicht identisch. Insbesondere die mechanischen Eigenschaften hngen vom Pressdruck ab, der beim Abkhlen auf das Material aufgebracht wurde. Im Allgemeinen werden zwei Arten von Presswerkzeugen fr das Formpressen von Probekrpern aus thermoplastischen Materialien ver

38、wendet: Abquetschwerkzeuge“ (siehe Bild 1) und Fllraumwerk-zeuge“ (siehe Bild 2). EN ISO 293:2005 (D) 6 Bild 1 Arten von Abquetsch-(Bilderrahmen“-)Presswerkzeugen Bild 2 Fllraumpresswerkzeug Bei Abquetschwerkzeugen wird der berschuss an Pressmaterial herausgequetscht, und sie ben beim Abkhlen keinen

39、 Pressdruck auf das Material aus. Sie sind insbesondere geeignet, um Probekrper oder Platten hnlicher Dicke oder vergleichbarer Niveaus einer geringen inneren Spannung herzustellen. Bei Fllraumwerkzeugen wird der gesamte Pressdruck beim Abkhlen auf das Material ausgebt, wobei die Reibung vernachlssi

40、gt wird. Dicke, Spannung und Dichte der entstehenden Pressteile hngen von der Bauart des Presswerkzeuges, der zugefhrten Materialmenge und den Formpress- und Abkhlbedingungen ab. Dieser Presswerkzeugtyp erzeugt verdichtete Probekrper mit geformten Oberflchen und ist deshalb insbesondere zur Herstell

41、ung ebener Oberflchen oder zur Vermeidung der Bildung von Hohlrumen in Probekrpern geeignet. 4.2.2 Verarbeitung Die Presswerkzeuge mssen aus Werkstoffen hergestellt sein, die der Presstemperatur und dem Pressdruck standhalten. Die mit dem zu pressenden Material in Berhrung kommenden Flchen mssen pol

42、iert sein, damit eine gute Oberflchenbeschaffenheit der Probekrper erzielt wird (empfohlene Oberflchenrauheit 0,16 Ra, siehe ISO 468). Die Entnahme der Probekrper kann durch Verchromen dieser Flchen erleichtert werden. Bei kleinen Probekrpern ist eine Verjngung von 2 sehr zu empfehlen. In das Pressw

43、erkzeug drfen Sacklcher gebohrt werden, damit die Temperatur in der Nhe des geformten Materials mit Thermoelementen oder Quecksilberthermometern gemessen werden kann. In Abhngigkeit von der Ausfhrung der Presse (siehe 4.1) knnen die Presswerkzeuge eingebaute Heiz- und/oder Khlsysteme aufweisen, die

44、den fr die Pressplatten beschriebenen hneln. Im Allgemeinen wird ein legierter Stahl, der mechanischem Sto standhlt und der hitzebehandelt wurde, um eine Zugfestigkeit von 2 200 MPa zu erreichen, fr die Presswerkzeuge ausreichen. Dennoch wird fr den Sonderfall der PVC-Pressmaterialien nicht rostende

45、r martensitischer Stahl empfohlen, der so behandelt wurde, dass er eine Zugfestigkeit von 1 050 MPa aufweist. 4.2.3 Werkzeugformen 4.2.3.1 Allgemeines Die verwendeten Formen der Presswerkzeuge mssen zur Herstellung von Probekrpern der Art und Beschaffenheit geeignet sein, wie sie in der betreffenden

46、 Internationalen Norm fr das Material festgelegt sind, anderenfalls sind sie zwischen den beteiligten Partnern zu vereinbaren. EN ISO 293:2005 (D) 7 4.2.3.2 Abquetsch-(Bilderrahmen“-)Presswerkzeug Bei dieser Presswerkzeugform wird der Materialberschuss herausgequetscht, und beim Abkhlen wirkt der Pr

47、essdruck nur auf den Rahmen und nicht auf das Material. Die Dicke der Pressteile ist infolge der Schrumpfung beim Abkhlen in der Mitte etwas geringer als an den Rndern. Direkt gepresste Probekrper knnen auch eingesunkene Stellen oder Hohlrume aufweisen, wenn die Schrumpfung durch Anhaften des Kunsts

48、toffmaterials an der Pressform behindert ist. Zur berwindung dieser Nachteile wird die maschinelle Herstellung oder Stanzung von Probekrpern aus dem Mittelteil von formgepressten Platten bevorzugt. Zur Herstellung gepresster Platten knnen einfach und wirtschaftlich arbeitende Abquetschpresswerkzeuge

49、 verwendet werden, die aus einem von zwei Blechen abgedeckten Rahmen bestehen (siehe Bild 1). Das untere und das obere Blech, die eine Breite von jeweils etwa 1 mm bis 2 mm haben, knnen aus poliertem Stahl oder verchromtem Messing hergestellt werden, um das Entfernen zu erleichtern. Um das Anhaften des Kunststoffmaterials an den Pl