DIN EN ISO 1522-2007 Paints and varnishes - Pendulum damping test (ISO 1522 2006) English version of DIN EN ISO 1522 2007-04《色漆和清漆 摆阻尼试验》.pdf

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1、April 2007DEUTSCHE NORM Normenausschuss Beschichtungsstoffe und Beschichtungen (NAB) im DINPreisgruppe 10DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 87.040!,o“9766198www.

2、din.deDDIN EN ISO 1522Beschichtungsstoffe Pendeldmpfungsprfung (ISO 1522:2006);Deutsche Fassung EN ISO 1522:2006Paints and varnishes Pendulum damping test (ISO 1522:2006);German version EN ISO 1522:2006Peintures et vernis Essai damortissement du pendule (ISO 1522:2006);Version allemande EN ISO 1522:

3、2006Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinErsatz frDIN EN ISO 1522:2000-09www.beuth.deGesamtumfang 18 SeitenDIN EN ISO 1522:2007-04 2 Nationales Vorwort Die Europische Norm EN ISO 1522 fllt in den Zustndigkeitsbereich des Technischen Komitees CEN/TC 139 Lacke und Anstrichstof

4、fe“ (Sekretariat: DIN, Deutschland). Die ihr zugrunde liegende Internationale Norm ISO 1522 wurde vom ISO/TC 35/SC 9 General test methods for paints and varnishes“ (Sekretariat: BSI, Vereinigtes Knigreich) ausgearbeitet. Die Deutsche Norm DIN EN ISO 1522 fllt in den Zustndigkeitsbereich des NA 002-0

5、0-07 AA Allgemeine Prfverfahren fr Beschichtungsstoffe und Beschichtungen“. Fr die in diesem Dokument zitierten Internationalen Normen wird im Folgenden auf die entsprechenden Deutschen Normen hingewiesen: ISO 1513 siehe DIN EN ISO 1513 ISO 1514 siehe DIN EN ISO 1514 ISO 2808 siehe DIN EN ISO 2808 I

6、SO 3270 siehe DIN EN 23270 ISO 6507-1 siehe DIN EN ISO 6507-1 ISO 15528 siehe DIN EN ISO 15528 nderungen Gegenber DIN EN ISO 1522:2000-09 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Verweisungen auf die ursprnglichen nationalen Normen DIN 53157 (Knig-Pendel), NF T 30-016 (Persoz-Pendel) und ASTM D 436

7、6 wurden gestrichen, da alle drei Lnder (Deutschland, Frankreich und USA) ISO 1522 als nationale Norm bernommen haben; b) die Angaben zur Hrte der Kugeln des Knig-Pendels wurden korrigiert; c) die Toleranz fr die Dmpfungsdauer von 12 Auslenkung bis 4 Auslenkung des Persoz-Pendels auf einer polierten

8、 Glasplatte wurde von 10 s auf 15 s gendert; d) eine bevorzugte Mindestschichtdicke fr zu prfende Beschichtungen von 30 m wurde ergnzt; e) beim Knig-Pendel wird blicherweise die Anzahl der Schwingungen angegeben. Eine Anmerkung mit der Umrechnung der Anzahl der Schwingungen des Knig-Pendels in die D

9、mpfungsdauer wurde ergnzt. Frhere Ausgaben DIN 53157: 1965-10, 1968-07, 1971-05, 1987-01 DIN EN ISO 1522: 2000-09 DIN EN ISO 1522:2007-04 3 Nationaler Anhang NA (informativ) Literaturhinweise DIN EN 23270, Lacke, Anstrichstoffe und deren Rohstoffe Temperaturen und Luftfeuchten fr Konditio-nierung un

10、d Prfung DIN EN ISO 1513, Lacke und Anstrichstoffe Vorprfung und Vorbereitung von Proben fr weitere Prfungen DIN EN ISO 1514, Beschichtungsstoffe Norm-Probenplatten DIN EN ISO 2808, Beschichtungsstoffe Bestimmung der Schichtdicke DIN EN ISO 6507-1, Metallische Werkstoffe Hrteprfung nach Vickers Teil

11、 1: Prfverfahren DIN EN ISO 15528, Beschichtungsstoffe und Rohstoffe fr Beschichtungsstoffe Probenahme DIN EN ISO 1522:2007-04 4 Leerseite EUROPISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPENNE EN ISO 1522 Dezember 2006 ICS 87.040 Ersatz fr EN ISO 1522:2000 Deutsche Fassung Beschichtungsstoffe Pendeldmpf

12、ungsprfung (ISO 1522:2006) Paints and varnishes Pendulum damping test (ISO 1522:2006) Peintures et vernis Essai damortissement du pendule (ISO 1522:2006) Diese Europische Norm wurde vom CEN am 25. November 2006 angenommen. Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen,

13、 in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europischen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listendieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied

14、auf Anfrage erhltlich. Diese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache,die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden i

15、st, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen. CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreich, Polen,

16、Portugal, Rumnien,Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Knigreich und Zypern.EUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION COMIT EUROPEN DE NORMALISATIONManagement-Zentrum: rue de Stassart, 36 B-1050 Brsse

17、l 2006 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.Ref. Nr. EN ISO 1522:2006 DEN ISO 1522:2006 (D) 2 Inhalt Seite Vorwort 2 Einleitung.4 1 Anwendungsbereich .5 2 Normative Verweisungen5 3 Kurzbeschreibu

18、ng .5 4 Gert5 5 Probenahme .8 6 Probenplatten.9 7 Durchfhrung.9 8 Auswertung . 10 9 Przision 10 10 Zustzliche Prfbedingungen . 11 11 Prfbericht. 11 Anhang A (normativ) Kalibrierung des Knig-Pendels 12 Anhang B (normativ) Kalibrierung des Persoz-Pendels 13 Literaturhinweise . 14 EN ISO 1522:2006 (D)

19、3 Vorwort Dieses Dokument (EN ISO 1522:2006) wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 35 Paints and varnishes“ in Zusammenarbeit mit dem Technischen Komitee CEN/TC 139 Paints and varnishes“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom DIN gehalten wird. Diese Europische Norm muss den Status einer nationalen Norm

20、erhalten, entweder durch Verffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Juni 2007, und etwaige entgegenstehende nationale Normen mssen bis Juni 2007 zurckgezogen werden. Dieses Dokument ersetzt EN ISO 1522:2000. Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen No

21、rmungsinstitute der folgenden Lnder gehalten, diese Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, Schweiz, S

22、lowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Ungarn, Vereinigtes Knigreich und Zypern. Anerkennungsnotiz Der Text von ISO 1522:2006 wurde vom CEN als EN ISO 1522:2006 ohne irgendeine Abnderung genehmigt. EN ISO 1522:2006 (D) 4 Einleitung Zwei Prfverfahren werden im Einzelnen in Betracht gezog

23、en, nmlich die von Knig und Persoz. Die Gerte basieren auf demselben Prinzip dass die Schwingungsamplitude eines Pendels, das auf einer Oberflche aufliegt, umso schneller abnimmt, je weicher die Oberflche ist , unterscheiden sich aber in den Abmes-sungen sowie in der Schwingungsdauer und -amplitude.

24、 Die Wechselwirkung von Pendel und Beschichtung ist komplex und hngt von den elastischen und viskoelastischen Eigenschaften ab. Es ist nicht mglich, eine allgemeingltige Beziehung zwischen den Messergebnissen, die sich nach den beiden Prfverfahren ergeben, herzustellen. Deshalb sollte innerhalb eine

25、r Messreihe nur eines der beiden Pendel zur Bestimmung der Dmpfungsdauer verwendet werden. Die folgenden berlegungen knnen fr die Wahl des Pendels dienlich sein. a) Auf Oberflchen mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten kann das Persoz-Pendel rutschen, was die Ergebnisse verflschen wrde. Dennoch t

26、rifft dies nur selten bei Beschichtungsstoffen zu. b) Es sei erwhnt, dass beide Gerte die Abhngigkeit der physikalischen Eigenschaften einer Be-schichtung von deren Umgebungsbedingungen wiedergeben und dass die Prfung deshalb unter festgelegten Bedingungen von Temperatur und Luftfeuchte und ohne Luf

27、tzug durchgefhrt werden sollte. Die Schichtdicke der Beschichtung und die Art des Substrates knnen die Dmpfungsdauer ebenfalls beeinflussen. EN ISO 1522:2006 (D) 5 1 Anwendungsbereich Diese Internationale Norm legt zwei Verfahren zur Durchfhrung einer Pendeldmpfungsprfung auf einer Beschichtung fest

28、. Sie ist anwendbar fr Einzelschichten und Mehrschichtsysteme. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokumentes erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des

29、 in Bezug genommenen Dokumentes (einschlielich aller nderungen). ISO 1513, Paints and varnishes Examination and preparation of samples for testing ISO 1514, Paints and varnishes Standard panels for testing ISO 2808, Paints and varnishes Determination of film thickness ISO 15528, Paints, varnishes an

30、d raw materials for paints and varnishes Sampling 3 Kurzbeschreibung Ein Pendel, das auf der Oberflche einer Beschichtung aufliegt, wird in Schwingung versetzt, und die Zeitdauer, in der die Schwingungsamplitude bis zu einem in dieser Internationalen Norm festgelegten Ma abfllt, wird gemessen. Je kr

31、zer die Dmpfungsdauer, desto geringer die Hrte. 4 Gert 4.1 Pendel 4.1.1 Beide der im Folgenden beschriebenen Pendel bestehen aus einem offenen Rahmen, der mit einem Trgerbalken verbunden ist, an dessen Unterteil zwei Kugeln als Drehpunkt dienen; das untere Ende des Rahmens besteht aus einem Zeiger.

32、Die beiden Pendel unterscheiden sich in Form, Masse, Schwingungs-dauer und anderen Einzelheiten, wie in 4.1.2 und 4.1.3 beschrieben. Das Pendel muss frei von Zugluft und Erschtterungen aufgestellt sein. Die Anwendung eines Schutzkastens wird empfohlen. 4.1.2 Das Knig-Pendel (siehe Bild 1) ruht auf z

33、wei Wolframcarbid-Kugeln von (5 0,005) mm Durch-messer mit einer Hrte von (1 600 32) HV 301), die (30 0,2) mm voneinander entfernt sind. Das Pendel ist mit einem Gegengewicht versehen (um die natrliche Frequenz der Schwingung einzustellen), das auf einem vertikalen Rundstab, der am Trgerbalken befes

34、tigt ist, aufwrts und abwrts geschoben werden kann. Auf einer polierten ebenen Glasplatte muss die Schwingungsdauer (1,40 0,02) s sein und die Dmpfungsdauer von 6 Auslenkung auf 3 Auslenkung (250 10) s. Die Gesamtmasse des Pendels muss (200 0,2) g betragen. 1) HV = Vickers-Hrte, bestimmt nach ISO 65

35、07-1 2. EN ISO 1522:2006 (D) 6 4.1.3 Das Persoz-Pendel (siehe Bild 2) ruht auf zwei Wolframcarbid-Kugeln mit einem Durchmesser von (8 0,005) mm mit einer Hrte von (1 600 32) HV 301), die (50 1) mm voneinander entfernt sind. Ein Gegengewicht ist nicht vorgesehen. Auf einer polierten ebenen Glasplatte

36、 muss die Schwingungsdauer (1 0,01) s sein und die Dmpfungsdauer von 12 Auslenkung auf 4 Auslenkung auf demselben Substrat mindestens (430 15) s. Die Gesamtmasse des Pendels muss (500 0,1) g betragen und sein Schwerpunkt in Ruhestellung (60 0,1) mm unter dem Drehpunkt sein. Die Spitze des Zeigers is

37、t (400 0,2) mm unter dem Drehpunkt. 4.2 Stativ Das Stativ wird bei beiden Verfahren verwendet. Es besteht aus einem stabilen vertikalen Trgergestell, das mit einem horizontalen Tisch mit einer ebenen Arbeitsflche verbunden ist. Die Flche des Tisches betrgt etwa 95 mm 110 mm und seine Dicke mindesten

38、s 10 mm. Das Stativ trgt einen Bgel, um das Pendel vom Tisch anzuheben, und eine Vorrichtung zum stofreien Absenken des Pendels auf die Probenplatte. 4.3 Skale Die Vorderseite des Stativs ist mit einer Strichteilung versehen, damit die Auslenkung des Pendels von einem zentralen Punkt, der die Ruhest

39、ellung des Pendels anzeigt, entweder von 6 auf 3 (Knig-Pendel) oder von 12 auf 4 (Persoz-Pendel) abgelesen werden kann. Die Skale kann horizontal bewegt und so arretiert werden, dass ihre Nullmarke und die Ruhestellung des Pendelzeigers bereinstimmen. Die Skale kann auf einem Spiegel markiert sein,

40、oder ein Spiegel kann so hinter der Skale angebracht sein, dass Parallaxenfehler whrend der Beobachtung vermieden werden. 4.4 Stoppuhr oder anderes Zeitmessgert zum Messen der Schwingungsdmpfung des Pendels. 4.5 Polierte ebene Glasplatte zum Kalibrieren des Pendels. EN ISO 1522:2006 (D) 7 Mae in Mil

41、limeter Legende 1 Gewichtsstck (verschiebbar) 2 Trgerbalken, Breite 12 0,1 3 Kugel, 5 0,005 4 Rahmen 5 Zunge Bild 1 Knig-Pendel EN ISO 1522:2006 (D) 8 Mae in Millimeter Legende 1 Kugel, 0,8 0,005 2 Schwerpunkt Bild 2 Persoz-Pendel 5 Probenahme Eine reprsentative Probe des zu prfenden Beschichtungsst

42、offes (oder von jedem Beschichtungsstoff im Falle eines Mehrschichtsystems) nehmen, wie in ISO 15528 festgelegt. Jede Probe nach ISO 1513 vorprfen und fr die weitere Prfung vorbereiten. EN ISO 1522:2006 (D) 9 6 Probenplatten 6.1 Substrat Das Substrat aus den in ISO 1514 festgelegten Substraten auswh

43、len. Sicherstellen, dass die Platten plan, starr und frei von Verbiegungen sind. Metall- oder Glasplatten mit Maen von etwa 100 mm 100 mm 5 mm werden empfohlen. 6.2 Vorbereiten und Beschichten Falls nicht anders festgelegt, jede Probenplatte nach ISO 1514 vorbereiten und dann nach dem festgelegten V

44、erfahren mit dem zu prfenden Produkt oder System beschichten. Die zu prfende Beschichtung muss dann glatt und frei von Oberflchenfehlern sein. 6.3 Trocknen und Konditionieren Jede beschichtete Probenplatte ber die zwischen den Vertragspartnern festgelegte Zeitspanne und unter den festgelegten Beding

45、ungen trocknen/hrten (gegebenenfalls einbrennen) und gegebenenfalls altern. Die beschichteten Probenplatten vor dem Prfen bei einer Temperatur von (23 2) C und einer relativen Luftfeuchte von (50 5) % mindestens 16 h konditionieren, falls nicht anders festgelegt. Fingerabdrcke, Staub oder andere Ver

46、unreinigungen auf der Oberflche verringern die Genauigkeit. Die beschichteten Platten sollten daher entsprechend gelagert und behandelt werden. 6.4 Dicke der Beschichtung Die Trockenschichtdicke der Beschichtung, in Mikrometer, nach einem der in ISO 2808 festgelegten Verfahren bestimmen. Die Mindest

47、schichtdicke sollte vorzugsweise 30 m betragen. 7 Durchfhrung 7.1 Kalibrierung der Gerte Das Gert nach den in den Anhngen A und B festgelegten Verfahrensweisen kalibrieren. 7.2 Umgebungsbedingungen Falls nicht anders festgelegt, die Prfung bei einer Temperatur von (23 2) C und einer relativen Luftfe

48、uchte von (50 5) % durchfhren (siehe auch ISO 3270). 7.3 Bestimmung der Dmpfungsdauer des Pendels An drei verschiedenen Stellen derselben Probenplatte je eine Prfung durchfhren. Die Probenplatte mit der Beschichtung nach oben auf den Tisch legen. Das Pendel vorsichtig auf die Oberflche der Platte aufsetzen. Das Pendel, ohne den Drehpunkt seitlich zu verschieben, bis zum gewnschten Winkel auslenken (6 fr das Knig-Pendel, 12 fr das Persoz-Pendel) und am dort vorgesehenen Anschlag fixieren. Das Pendel freigeben und gleichzeitig die Stoppuhr oder ein anderes Zeitmessgert starten.