DIN EN 4015-2006 Aerospace series - Inserts thickwall self-locking - Installation and removal procedure German and English version EN 4015 2004《航空航天系列 厚壁自锁镶嵌件 安装和拆卸程序》.pdf

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1、Oktober 2006DEUTSCHE NORM Normenausschuss Luft- und Raumfahrt (NL) im DINPreisgruppe 20DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 49.030.30!,c9#“9642200www.din.deDDIN EN

2、 4015Luft- und Raumfahrt Gewindeeinstze, dickwandig, selbstsichernd Ein- und Ausbauverfahren;Deutsche und Englische Fassung EN 4015:2004Aerospace series Inserts, thickwall, self-locking Installation and removal procedure;German and English version EN 4015:2004Srie arospatiale Douilles filetes, paroi

3、 renforce, freinage interne Procdure dinstallation et dextraction;Version allemande et anglaise EN 4015:2004Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 30 SeitenDIN EN 4015:2006-10 2 Nationales Vorwort Die Europische Vereinigung der Hersteller von Luft- un

4、d Raumfahrtgert (AECMA) ist vom Europischen Komitee fr Normung (CEN) fr zustndig erklrt worden, Europische Normen (EN) fr das Gebiet der Luft- und Raumfahrt auszuarbeiten. Durch die Vereinbarung vom 3. Oktober 1986 wurde AECMA Assoziierte Organisation (ASB) des CEN. Die vorliegende Norm EN 4015:2004

5、 wurde von AECMA-STAN Fachbereich Mechanik unter Mitwirkung deutscher Experten des Normenausschusses Luft- und Raumfahrt erarbeitet. Entsprechend Beschluss 57/9 des Technischen Ausschusses des Beirats des Normenausschusses Luft- und Raumfahrt (NL) im DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. sind die

6、europischen Luft- und Raumfahrt-Normungsergebnisse zweisprachig, in Deutsch und Englisch, in das Deutsche Normenwerk zu berfhren. Aus diesem Grund wurde der Deutschen Fassung dieser EN-Norm die Englische Fassung hinzugefgt. EUROPISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPENNE EN 4015 November 2004 ICS

7、49.030.30 Ersatz fr EN 4015:2003 Deutsche Fassung Luft- und Raumfahrt Gewindeeinstze, dickwandig, selbstsichernd Ein- und Ausbauverfahren Aerospace series Inserts, thickwall, self-locking Installation and removal procedure Srie arospatiale Douilles filetes, paroi renforce, freinage interne Procdure

8、dinstallation et dextractionDiese Europische Norm wurde vom CEN am 11. September 2003 angenommen. Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europischen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen No

9、rm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhltlich. Diese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fas

10、sung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrummitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen. CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien,

11、 Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Knigr

12、eich und Zypern. EUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION COMIT EUROPEN DE NORMALISATIONManagement-Zentrum: rue de Stassart, 36 B-1050 Brssel 2004 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern vo

13、n CEN vorbehalten. Ref. Nr. EN 4015:2004 DEN 4015:2004 (D) 2 Inhalt Seite Vorwort 3 1 Anwendungsbereich .4 2 Normative Verweisungen4 3 Angaben zum Gewindeeinsatz.4 4 Rumen.5 4.1 In Werkstoffen mit Rm 900 MPa5 4.2 In Werkstoffen mit Rm 900 MPa6 5 Lochverzahnungsprofil .7 6 Prfanforderungen vor dem Ei

14、nbau 8 7 Einbauwerkzeuge.8 7.1 Allgemeines8 7.2 Einschraubwerkzeuge.8 7.2.1 Druckluft-Crimpwerkzeug .9 7.2.2 Handcrimpwerkzeuge10 8 berprfungen der Lage des Gewindeeinsatzes und des Crimpens.11 9 Prfung des Mindest-Sicherungsmomentes 12 10 Ausbau des Gewindeeinsatzes 13 11 Reparatur14 11.1 Allgemein

15、e Regeln.14 11.2 Einbau einer Gewindeeinsatzgre fr die erste Reparatur .14 EN 4015:2004 (D) 3 Vorwort Dieses Dokument (EN 4015:2004) wurde vom Verband der Europischen Luft- und Raumfahrtindustrie Standardisierung (AECMA-STAN) erstellt. Nachdem Umfragen und Abstimmungen entsprechend den Regeln dieses

16、 Verbandes durchgefhrt wurden, hat diese Norm die Zustimmung der nationalen Verbnde und offiziellen Behrden der Mitgliedslnder der AECMA erhalten, bevor sie CEN vorgelegt wurde. Diese Europische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung eines identischen Tex

17、tes oder durch Anerkennung bis Mai 2005, und etwaige entgegenstehende nationale Normen mssen bis Mai 2005 zurckgezogen werden. Dieses Dokument ersetzt EN 4015:2003. Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Lnder gehalten, diese Europische Norm

18、zu bernehmen: Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frank-reich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, ster-reich, Polen, Portugal, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Ungarn, Vereinigtes Kni

19、greich und Zypern. EN 4015:2004 (D) 4 1 Anwendungsbereich Diese Norm legt die Bedingungen fr das Ein- und Ausbauverfahren (Lochverzahnungsprofil, Werkzeuge, Aufweiten) fr selbstsichernde, dickwandige Gewindeeinstze nach EN-Normen fr Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt fest. 2 Normative Verweisung

20、en Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verwei-sungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). EN 3831, Luft- und Ra

21、umfahrt Gewindeeinstze, dickwandig, selbstsichernd, aus hochwarmfestem Stahl FE-PM3801 (17-4PH), MoS2-beschichtet. EN 4014, Luft- und Raumfahrt Gewindeeinstze, dickwandig, selbstsichernd Konstruktionsnorm. 3 Angaben zum Gewindeeinsatz In den Tabellen 1 und 2 sind die Beziehungen zwischen der Verschl

22、sselung des Gewindeeinsatzes, dem Gewinde der zugehrigen Schraube und dem Durchmesser des Gewindeloches angegeben. Tabelle 1 Gewindeeinsatz blicher Gre Tabelle 2 Gewindeeinsatzgre fr die erste Reparatur Nummer des Gewindeeinsatzes Durchmesser des Schraubengewindes Durchmesser des Gewindelochs Nummer

23、 des Gewindelochs EN 3831-050-1 MJ5 0,8 MJ9 1 EN 4014-050-1 EN 3831-060-1 MJ6 1 MJ10 1 EN 4014-060-1 EN 3831-070-1 MJ7 1 MJ11 1 EN 4014-070-1 EN 3831-080-1 MJ8 1 MJ12 1 EN 4014-080-1 EN 3831-100-1 MJ10 1,25 MJ14 1 EN 4014-100-1 Nummer des Gewindeeinsatzes Durchmesser des Schraubengewindes Durchmesse

24、r des Gewindelochs Nummer des Gewindelochs EN 3831-050-0 MJ5 0,8 MJ8 1 EN 4014-050-0 EN 3831-060-0 MJ6 1 MJ9 1 EN 4014-060-0 EN 3831-070-0 MJ7 1 MJ10 1 EN 4014-070-0 EN 3831-080-0 MJ8 1 MJ11 1 EN 4014-080-0 EN 3831-100-0 MJ10 1,25 MJS13 1 EN 4014-100-0 EN 4015:2004 (D) 5 4 Rumen 4.1 In Werkstoffen m

25、it Rm 900 MPa In Bild 1 ist ein Beispiel eines Handrumwerkzeugs dargestellt, das in Werkstoffen mit einer Festigkeit von Rm 900 MPa verwendet werden kann. In Tabelle 3 sind die Mae des Rumwerkzeugs angegeben. Mae in Millimeter Legende 1 J, Zhnezahl 2 Dorn 3 Mutter zurckgedreht 4 Zum Entfernen der Sc

26、hneidevorrichtung im Uhrzeigersinn drehen 5 Anschlag 6 Stift oben 7 Dorn schlgt hier an 8 Stift unten 9 Krper 10 Schneidevorrichtungen oben 11 Fhrung 12 Rumen abgeschlossen 13 Bohrloch zum Gewindebohren 14 Last 15 Schneidevorrichtung oben 16 Vergrerte Ansicht Schneidevorrichtung oben Bild 1 EN 4015:

27、2004 (D) 6 Tabelle 3 Mae in Millimeter A B C E F H J L R1Nummer des Gewindelochs Bezugs- ma 06,002,0+ 0,03 Bezugs-ma Bezugs-ma 1,00+Zhne-zahl Bezugs-ma max. EN 4014-050-0S 8,53 4 9,37 18 6,8 4,1 24 82 0,15 EN 4014-060-0S EN 4014-050-1S 9,50 10,36 7,8 4,2 27 84 EN 4014-070-0S EN 4014-060-1S 10,49 5 1

28、1,28 20 8,8 4,6 28 85 EN 4014-080-0S EN 4014-070-1S 11,47 12,32 21 9,8 4,7 32 87 EN 4014-080-1S 12,73 13,57 22 10,8 33 88 EN 4014-100-0S 13,46 6 14,30 23 11,8 5,1 37 EN 4014-100-1S 14,55 7 15,39 24 12,8 5,3 40 90 0,2 4.2 In Werkstoffen mit Rm 900 MPa In Bild 2 ist ein Beispiel eines maschinellen Rum

29、werkzeugs dargestellt, das in Werkstoffen mit einer Festigkeit von Rm 900 MPa verwendet werden kann. In Tabelle 3 sind die Mae des Rumwerkzeuges angegeben. Mae in Millimeter Legende 1 J, Zhnezahl 3 Rumwerkzeug 2 Taumelhaltevorrichtung 4 Werkzeug Bild 2 EN 4015:2004 (D) 7 5 Lochverzahnungsprofil Tabe

30、lle 4 und die Bilder 3 und 4 enthalten Angaben zur Teile-Nummer des Gewindeeinsatzes und dem Gewinde der zugehrigen Schraube bezogen auf das Verzahnungsprofil in der zylindrischen Senkung des Einbaulochs. Tabelle 4 Mae in Millimeter AB AC J K Nummer des Gewindelochs Durchmesser des Gewindelochs Nenn

31、durchmesser(zugehrige Schraube) Zhnezahl max. min. EN 4014-050-0S MJ8 1 MJ5 8,42 8,02 24 2,60 2 EN 4014-060-0S MJ6 EN 4014-050-1S MJ9 1 MJ5 9,39 8,99 27 2,70 2,1 EN 4014-070-0S MJ7 EN 4014-060-1S MJ10 1 MJ6 10,38 9,98 28 3 2,4 EN 4014-080-0S MJ8 EN 4014-070-1S MJ11 1 MJ7 11,36 10,96 32 3,2 2,6 EN 40

32、14-080-1S MJ12 1 MJ8 12,62 12,22 33 EN 4014-100-0S MJS13 1 13,35 12,95 37 3,6 3 EN 4014-100-1S MJ14 1 MJ10 14,45 14,05 40 3,8 3,2 Mae in Millimeter Bild 3 Legende 1 Auendurchmesser der Verzahnung 2 Flankendurchmesser 3 Gewinde Bild 4 EN 4015:2004 (D) 8 6 Prfanforderungen vor dem Einbau Vor dem Einba

33、u ist zu berprfen, ob das Einbauloch, die zylindrische Senkung und die Verzahnung (falls zutreffend) zur Aufnahme des Gewindeeinsatzes frei von Graten, Fremdkrpern, Schmiermittel, l usw. sind. Der einzubauende Gewindeeinsatz ist zu prfen und es ist sicherzustellen, dass er sauber und frei von Schmie

34、rstoff usw. ist. Gewindeeinstze, die in Bauteile aus Aluminium- oder Magnesiumlegierungen eingebaut werden, mssen mit einem geeigneten Schutzmittel leicht eingestrichen werden, um elektrolytische Korrosion zu verhindern. 7 Einbauwerkzeuge 7.1 Allgemeines Die in dieser Norm beschriebenen Werkzeuge un

35、d ihre Anwendungsverfahren sind nicht zwingend vorgeschrieben und zeigen nur die Grundprinzipien, die zur Erzielung des einwandfreien Einbaus mit nachfolgendem Aufweiten oder zum Ausbau der Gewindeeinstze zu beachten sind. Die angegebenen Mindest-Maanforderungen mssen eingehalten werden und die Gest

36、altung der Werkzeuge oder ihre Anwendung darf unter keinen Umstnden zur Beschdigung der Gewinde oder des Sicherungsbereiches des Gewindeeinsatzes oder des Bauteils, in den er einzubauen ist, fhren. Es ist stets sicherzustellen, dass die geeignete Grenkombination von Werkzeug und Gewindeeinsatz fr da

37、s Einschrauben oder das Aufweiten des Gewindeeinsatzes gewhlt wird, um einen korrekten Einbau des Gewindeein-satzes zu ermglichen. 7.2 Einschraubwerkzeuge Fr den ordnungsgemen Einbau der Gewindeeinstze sind die geeigneten Werkzeuge zu verwenden. EN 4015:2004 (D) 9 7.2.1 Druckluft-Crimpwerkzeug 7.2.1

38、.1 Konfiguration - Mae In Bild 5 ist ein Werkzeug zum Einschrauben, Crimpen und Ausschrauben dargestellt, das an eine Luftpistole ange-schlossen werden kann. Die Mae sind in den Tabellen 5 und 6 angegeben. Mae in Millimeter Legende 1 Selbstsichernde Mutter 4 Stift 2 Krper 5 Kunststoffring 3 Kunststo

39、ffringhalter 6 Dorn Bild 5 Tabelle 5 Mae in Millimeter A B C D E H L M Nummer des Gewindeeinsatzes Gewinde 05,00+005,0 0,5 05,00+01,0EN 3831-050-0 MJ5 0,8 6,9 8 6 76 2,25 EN 3831-060-0 MJ6 1 7,9 9 15 23 7 77 2,35 EN 3831-070-0 MJ7 1 8,9 10 16 24 8 79 2,65 EN 3831-080-0 MJ8 1 9,9 11 17 25 9 83 2,85 E

40、N 3831-100-0 MJ10 1,25 11,9 13 18 26 11 84 3,25 20 EN 4015:2004 (D) 10 Tabelle 6 Mae in Millimeter A B C D E H L M Nummer des Gewindeeinsatzes Gewinde 05,00+005,0 0,5 05,00+01,0EN 3831-050-1 MJ5 0,8 7,9 9 15 23 7 76 2,25 EN 3831-060-1 MJ6 1 8,9 10 16 24 8 77 2,35 EN 3831-070-1 MJ7 1 9,9 11 17 25 9 7

41、9 2,65 EN 3831-080-1 MJ8 1 11,9 13 18 26 11 83 2,85 EN 3831-100-1 MJ10 1,25 12,9 14 19 27 12 84 3,25 20 7.2.1.2 Durchfhrung Der zu crimpende Gewindeeinsatz wird auf den Gewindedorn aufgeschraubt, bis er fest auf dem Kunststoffringhalter sitzt, wobei der obere Werkzeugteil hochgestellt wird. Der Gewi

42、ndeeinsatz wird mit dem Werkzeug in das Gewindeloch eingeschraubt, bis er sich an der richtigen Stelle befindet. Das Einschraub-/Crimpwerkzeug berhrt die Oberflche, wenn die Luftpistole bettigt wird. Der Gewinde-einsatz nimmt automatisch die Crimpstellung ein: 0,3 mm bis 0,5 mm unter der Oberflche d

43、es Aufnahmeteils. Mit der Druckluftpistole wird der obere Werkzeugteil gegen den Kunststoffringhalter gefhrt und das Crimpen des Gewindeeinsatzes eingeleitet. Zum Entfernen aus dem gecrimpten Gewindeeinsatz wird das Werkzeug ausgeschraubt. 7.2.2 Handcrimpwerkzeuge 7.2.2.1 Konfiguration Zum Crimpen v

44、on Hand wird das Einschraub-/ Crimp-/Ausschraubwerkzeug nach den Festlegungen von 7.2.1 (Bild 5) mit einer Hlse (siehe Bild 6) versehen. 7.2.2.2 Durchfhrung Der zu crimpende Gewindeeinsatz wird auf den Gewin-dedorn aufgeschraubt, bis er fest auf dem Kunststoff-ringhalter sitzt, wobei der obere Werkz

45、eugteil hochgestellt wird. Der Gewindeeinsatz mit dem Gewindedorn wird in das Gewindeloch eingeschraubt, bis der Kunststoffring die Oberflche berhrt. Der Gewindeeinsatz wird automatisch in die Crimpstellung gebracht; 0,3 mm bis 0,5 mm unter der Oberflche. Die Hlse wird am Crimpwerkzeug befestigt. Es

46、 wird eine ausreichende Kraft in der angegebenen Richtung aufgebracht, bis der obere Werkzeugteil von unten gegen den Kunststoffringhalter stt und der Gewindeeinsatz wird gecrimpt. Zum Entfernen aus dem gecrimpten Gewindeeinsatz wird das Werkzeug ausgeschraubt. Legende 1 Hlse 2 Last Bild 6 EN 4015:2

47、004 (D) 11 8 berprfungen der Lage des Gewindeeinsatzes und des Crimpens Diese berprfungen sind mit einer speziellen Prflehre fr jede Gewindeeinsatzgre durchzufhren, die in die gecrimpte Senkung eingefhrt wird (siehe Bild 7). Die Mae sind in den Tabellen 7 und 8 angegeben. Bei der Sichtprfung des gec

48、rimpten Bereichs drfen keine Risse feststellbar sein. berprfung der Lage des Gewindeeinsatzes berprfung des Crimpens Mae in Millimeter Legende 1 Bndig aufliegend 4 Annehmbar 2 Fase 0,5 45 5 Annehmbar 3 Abstand 6 Nicht annehmbar 7 Nicht annehmbar ANMERKUNG Die N und G Zeichen auf der Prflehre bedeuten “Nicht Gehen“ bzw. “Gehen“. Bild 7 Tabelle 7 Gewindeeinsatz blicher Gre Mae in Millimeter A B C D E F G H S T Nummer des Gewindeeinsatzes 01,0005,0 0,5 005,0005,001,0005,