DIN EN 10329-2006 Steel tubes and fittings for onshore and offshore pipelines - External field joint coatings English version of DIN EN 10329 2006-04《岸上和海上管道用钢管和配件 外部连接涂层 德文版本EN 10.pdf

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1、April 2006DEUTSCHE NORM Normenausschuss Gastechnik (NAGas) im DINPreisgruppe 16DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 23.040.01; 25.220.01!,ZoP“9557645www.din.deDDIN

2、 EN 10329Stahlrohre und -formstcke fr erd- und wasserverlegte Rohrleitungen Umhllungen fr Schweiverbindungen;Deutsche Fassung EN 10329:2006Steel tubes and fittings for onshore and offshore pipelines External field joint coatings;German version EN 10329:2006Tubes et raccords en acier pour canalisatio

3、ns enterres et immerges Revtements externes des assemblages raliss sur site;Version allemande EN 10329:2006Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 48 SeitenDIN EN 10329:2006-04 2 Nationales Vorwort Diese Norm wurde von ECISS/TC 29 Stahlrohre und -forms

4、tcke“ (Sekretariat UNI, Italien) erstellt. Die Norm ist in das DVGW-Regelwerk Gas“ aufgenommen. Der fr die deutsche Mitarbeit zustndige Arbeitsausschuss im DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. ist der Arbeitsausschuss 5.2 Auenkorrosion im Normenausschuss Gastechnik (NAGas)“. EUROPISCHE NORM EUROP

5、EAN STANDARD NORME EUROPENNE EN 10329 Januar 2006 ICS 23.040.01 Deutsche Fassung Stahlrohre und -formstcke fr erd- und wasserverlegte Rohrleitungen Umhllungen fr Schweiverbindungen Steel tubes and fittings for onshore and offshore pipelines External field joint coatings Tubes et raccords en acier po

6、ur canalisations enterres et immerges Revtements externes des assemblages raliss sur site Diese Europische Norm wurde vom CEN am 9. Dezember 2005 angenommen. Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denendieser Europi

7、schen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhltlich. Diese Europische Norm besteht in drei offi

8、ziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache,die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen. CEN-Mi

9、tglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland,Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien,Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien,

10、Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Knigreich und Zypern.EUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION COMIT EUROPEN DE NORMALISATIONManagement-Zentrum: rue de Stassart, 36 B-1050 Brssel 2006 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und

11、in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.Ref. Nr. EN 10329:2006 DEN 10329:2006 (D) 2 Inhalt Seite Vorwort 4 1 Anwendungsbereich .5 2 Normative Verweisungen5 3 Begriffe .6 4 Vom Abnehmer anzugebende Information .6 4.1 Verbindliche Angaben.6 4.2 Wahlweise Anga

12、ben 6 5 Auswahl der Nachumhllungen.7 5.1 Typen der Nachumhllungen .7 5.2 Auswahl des Nachumhllungsmaterials in Abhngigkeit von dem Material der Werksumhllung7 5.3 Dokumente .8 6 Aufbringen der Nachumhllung und allgemeine Anforderungen 8 6.1 Oberflchenvorbereitung vor dem Aufbringen der Nachumhllung

13、.8 6.2 Manahmen vor dem Umhllen .10 6.3 Aussehen der Nachumhllung.10 6.4 Prfungen.10 6.5 Zustzlicher mechanischer Schutz10 6.6 Reparaturen10 6.7 Qualifikation des Nachumhllungsverfahrens und des Umhllers .10 6.8 Vorbereitende Qualifikationsprfungen10 7 Nachumhllungen .11 7.1 Bitumenbnder, Petrolatum

14、bnder, Kunststoffbnder oder Schrumpfmaterialien .11 7.2 Flssiges Epoxiharz oder flssiges Polyurethan.13 7.3 Nachumhllung aus Polypropylen.17 7.4 Epoxi-Pulver.20 Anhang A (normativ) Prfung der Dicke.24 A.1 Allgemeines24 A.2 Prfgert.24 A.3 Verfahren 24 A.4 Ergebnisse24 Anhang B (normativ) Prfung auf F

15、ehlstellen .25 B.1 Allgemeines25 B.2 Prfgert.25 B.3 Verfahren 25 B.4 Ergebnisse25 Anhang C (normativ) Haftfestigkeitsprfung Widerstand gegen Abzug26 C.1 Allgemeines26 C.2 Prfgert.26 C.3 Verfahren 26 C.4 Ergebnisse26 Anhang D (normativ) Schlwiderstand.28 D.1 Bestimmung des Schlwiderstandes von einer

16、nachumhllten Komponente .28 D.2 Bestimmung des Schlwiderstandes von Rohren mit groen Durchmessern.29 D.3 Bestimmung des Schlwiderstandes mit einer Federwaage 29 EN 10329:2006 (D) 3 Seite Anhang E (normativ) Bestimmung des Aushrtegrades von Epoxiumhllungen durch Differentialthermoanalyse 32 E.1 Allge

17、meines .32 E.2 Kurzbeschreibung.32 E.3 Probennahme.32 E.4 Verfahren32 E.5 Ergebnisse .32 Anhang F (normativ) Kathodische Unterwanderung 33 F.1 Allgemeines .33 F.2 Prfgert.33 F.3 Herstellung der Proben.34 F.4 Verfahren35 F.5 Untersuchung 35 F.6 Ergebnisse .35 Anhang G (normativ) Schlagbestndigkeit39

18、G.1 Allgemeines .39 G.2 Prfgert.39 G.3 Verfahren39 G.4 Ergebnisse .40 Anhang H (normativ) Prfung des Eindruckwiderstandes.41 H.1 Allgemeines .41 H.2 Prfgert.41 H.3 Verfahren41 H.4 Ergebnisse .41 Anhang I (informativ) Qualifikation des Verfahrens und des Nachumhllers42 I.1 Allgemeines .42 I.2 Qualifi

19、kation des Verfahrens und des Nachumhllers42 I.3 Hufigkeit von Prfungen.42 I.4 Wiederholungsprfung.42 Literaturhinweise46 EN 10329:2006 (D) 4 Vorwort Dieses Dokument (EN 10329:2006) wurde vom Technischen Komitee ECISS/TC 29 Stahlrohre und form-stcke fr Rohrleitungen“ erarbeitet, dessen Sekretariat v

20、om UNI gehalten wird. Diese Europische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Juli 2006, und etwaige entgegenstehende nationale Normen mssen bis Juli 2006 zurckgezogen werden. Entsprechend der CEN/CENELE

21、C-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Lnder gehalten, diese Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finn-land, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Nor-wegen, sterreich, Pole

22、n, Portugal, Rumnien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tsche-chische Republik, Ungarn, Vereinigtes Knigreich und Zypern. EN 10329:2006 (D) 5 1 Anwendungsbereich Diese Europische Norm legt die Anforderungen und die damit verbundenen Prfungen an Korrosions-schutznachumhllungen fest, di

23、e auf freigelassene Stahloberflchen von durch Schweien miteinander ver-bundenen Rohren und Formteilen (Komponenten) aufgebracht werden. Sie klassifiziert in Tabelle 1 die verschiedenen Nachumhllungstypen fr in Bden und Wssern verlegte Rohrleitungen. Dieses Dokument gilt fr nahtlose und lngsnahtgesch

24、weite Stahlrohre zum Bau von Rohrleitungen fr den Transport von Flssigkeiten. Komponenten, die mit diesen Typen von Nachumhllungen beschichtet sind, knnen auerdem kathodisch geschtzt werden. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlic

25、h. Bei datierten Ver-weisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). EN 10204, Metallische Erzeugnisse Arten von Prfbescheinigungen (enthlt nderung A1:1995) EN 10288, Stahlrohre

26、 und -formstcke fr erd- und wasserverlegte Rohrleitungen Im Zweischicht-Verfahren extrudierte Polyethylenbeschichtungen EN 10289, Stahlrohre und -formstcke fr on- und offshore-verlegte-Rohrleitungen Umhllung (Auenbe-schichtung) mit Epoxi- und epoximodifizierten Materialien EN 10290, Stahlrohre und -

27、formstcke fr on- und offshore-verlegte Rohrleitungen Umhllung (Auenbe-schichtung) mit Polyurethan und polyurethan-modifizierten Materialien EN 10310, Stahlrohre und Formstcke fr erd- und wasserverlegte Rohrleitungen Auskleidungen und Be-schichtungen aus Polyamid-Pulver EN 12068, Kathodischer Korrosi

28、onsschutz Organische Umhllungen fr den Korrosionsschutz von in B-den und Wssern verlegten Stahlrohrleitungen im Zusammenwirken mit kathodischem Korrosionsschutz Bnder und schrumpfende Materialien EN ISO 306, Kunststoffe Thermoplaste Bestimmung der Vicat-Erweichungstemperatur (VST) (ISO 306:1994) EN

29、ISO 527-3, Kunststoffe Bestimmung der Zugeigenschaften Teil 3: Prfbedingungen fr Folien und Tafeln (ISO 527-3:1995) EN ISO 868, Kunststoff und Hartgummi Bestimmung der Eindruckhrte mit einem Durometer (Shore-Hrte) (ISO 868:2003) EN ISO 1133, Kunststoffe Bestimmung der Schmelze-Masseflierate (MFR) un

30、d der Schmelze-Volumenflierate (MVR) von Thermoplasten (ISO 1133:2005) EN ISO 1183-1, Kunststoffe Verfahren zur Bestimmung der Dichte von nicht verschumten Kunststoffen Teil 1: Eintauchverfahren, Verfahren mit Flssigkeitspyknometer und Titrationsverfahren (ISO 1183-1:2004) EN ISO 2808, Lacke, Anstri

31、chstoffe und hnliche Beschichtungsstoffe Bestimmung der Schichtdecke (ISO 2808:1997) EN ISO 2811-1, Beschichtungsstoffe Bestimmung der Dichte Teil 1: Pyknometer-Verfahren (ISO 2811-1:1997) EN 10329:2006 (D) 6 EN ISO 2815, Beschichtungsstoffe Eindruckversuch nach Buchholz (ISO 2815:2003) EN ISO 8501-

32、1, Vorbereitung von Stahloberflchen vor dem Auftragen von Beschichtungsstoffen Visuelle Beurteilung der Oberflchenreinheit Teil 1: Rostgrade und Oberflchenvorbereitungsgrade von unbeschich-teten Stahloberflchen und Stahloberflchen nach ganzflchigem Entfernen vorhandener Beschichtungen (I-SO 8501-1:1

33、988) ISO 11357-2, Plastics Differential scanning calorimetry (DSC) Part 2: Determination of glass transition temperature 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe: 3.1 Hersteller Lieferant des Nachumhllungsmaterials in einem fr die Aufbringung der Nachumhllung geeign

34、etem Zustand 3.2 Umhller Firma, die das Nachumhllungsmaterial auf die zu umhllenden Komponenten nach den Anforderungen dieser Norm oder den speziellen, bei der Bestellung festgelegten Anforderungen aufbringt 3.3 Abnehmer Firma, welche die aufgebrachte Nachumhllung und/oder umhllte Rohrleitung erwirb

35、t 3.4 maximale Betriebstemperatur maximale Temperatur des in Bden oder Wssern verlegten umhllten Rohrleitung transportierten Mediums 4 Vom Abnehmer anzugebende Information 4.1 Verbindliche Angaben Der Abnehmer muss in seiner Anfrage und Bestellung die folgenden Informationen angeben: nach dieser Eur

36、opischen Norm nachumhllte Schweiverbindungen mssen nach dieser Norm gekenn-zeichnet werden mit der Temperaturklasse und der mechanischen Belastungsklasse, falls anwendbar; BEISPIEL 5 000 m Rohr EN 10224 von 406, 4-4,0 Beschichtung der Schweinhte EN 10329; Typ des Nachumhllungsmaterials gem Tabelle 1

37、; Akzeptanz von Reparaturen (siehe 6.6); maximale Anzahl und Gre von Reparaturen (falls zugelassen siehe 6.6); maximale Betriebstemperatur. 4.2 Wahlweise Angaben Art des Prfzeugnisses, wenn es von 5.3.2 abweicht; Ausfhrung von Fehlstellenreparaturen (siehe 6.6); minimale Dicke der Nachumhllung (sieh

38、e 7.1.6.2 und 7.3.6.2); berlappung auf die Werksumhllung (siehe 7.1.6.4, 7.2.6.4 und 7.3.6.4); EN 10329:2006 (D) 7 Qualifikation des Personals, welches die Nachumhllung aufbringt; Prfbedingungen fr die Bestimmung der kathodischen Unterwanderung. 5 Auswahl der Nachumhllungen 5.1 Typen der Nachumhllun

39、gen Die in diesem Dokument behandelten Nachumhllungen sind nach Tabelle 1 in acht Typen unterteilt. Tabelle 1 Typen der Nachumhllungen Nummer Typ der Nachumhllung 1 Bitumenbnder 2aFlssiges Epoxi-Harz 3aFlssiges Polyurethan 4 Petrolatumbnder 5 Kunststoffbnder 6 Schrumpfende Materialien 7 Polypropylen

40、 8 Epoxi-Pulver aFlssiges Epoxi-Harz und flssiges Polyurethan beinhalten ebenso Modifikationen dieser Materialien.ANMERKUNG Es ist beabsichtigt, bei der nchsten Fnf-Jahresberarbeitung die Materialien Polyamid und Polyethylen in Tabelle 1 einzufgen, wenn mehr Erfahrungen mit diesen Materialien vorlie

41、gen werden. 5.2 Auswahl des Nachumhllungsmaterials in Abhngigkeit von dem Material der Werksumhllung Zur Information sind die Kombinationen von Nachumhllungsmaterialien mit den verschiedenen Werksumhl-lungen in Tabelle 2 angegeben, vorausgesetzt, dass die Materialien kompatibel sind und das Nachumhl

42、-lungsmaterial fr die Betriebstemperatur geeignet ist. Die auszufhrenden Prfungen sind in den folgenden Kapiteln beschrieben. Die Art und die Eigenschaften der Werksumhllung mssen dem Nachumhller bekannt sein. EN 10329:2006 (D) 8 Tabelle 2 Typen von Nachumhllungen in Abhngigkeit von der Werksumhllun

43、g Werksumhllung Typen der Schweinahtnachumhllung Norm Typ der Werksumhllung Bitumenband Flssiges Epoxi-Harz Flssiges PolyurethanPetrolatumband Kunststoffband SchrumpfmaterialPolypropylenEpoxi-Pulver EN 10310 Polyamidumhllung X X X X X X Polyethylenumhllung X X X X X X Polypropylenumhllung X X X X X

44、X X Bitumen X X X X Epoxi-Pulver X X X X X X X EN 10288 Extrudiertes Polyethylen (2-lagig) X X X X X X Gesintertes Polyethylen-Pulver X X X X X X EN 10289 Umhllungen aus flssigem Epoxi-Harz und mo-difiziertem Epoxi-Harz X X X X X X EN 10290 Umhllungen aus flssigem Polyurethan und modifiziertem Polyu

45、rethan X X X X X X 5.3 Dokumente 5.3.1 Information fr den Nachumhller Informationen zum Nachumhllungsmaterial sind in den Datenblttern des Herstellers angegeben. Der Mindestinhalt eines Datenblattes ist in den Unterabschnitten der verschiedenen Nachumhllungsmateria-lien angegeben. 5.3.2 Prfzeugnis f

46、r die Nachumhllung Prfungen werden ausgefhrt, wie zwischen Abnehmer und Umhller bei der Anfrage und Auftrag abgestimmt. Die Prfzeugnisse sollten EN 10204 entsprechen. 6 Aufbringen der Nachumhllung und allgemeine Anforderungen 6.1 Oberflchenvorbereitung vor dem Aufbringen der Nachumhllung 6.1.1 Allge

47、meines Die Oberflchenvorbereitung muss nach den Empfehlungen des Herstellers erfolgen. EN 10329:2006 (D) 9 6.1.2 Vorbereitung der Stahloberflche 6.1.2.1 Allgemeines Die zu umhllende Oberflche muss beim Aufbringen der Nachumhllung trocken und frei sein von jeglichen Verunreinigungen (wie alte Umhllun

48、gen, nicht haftende Partikel, Fett, l, Salz usw.), die die Haftfestigkeit der Nachumhllung auf der Stahloberflche verschlechtern knnten. Die Oberflche muss gereinigt werden, um alle fettigen Substanzen und Salz zu entfernen. Feilen oder Schlei-fen mssen benutzt werden, um Schweiperlen, Schlacke oder Grate zu entfernen, die die Nachumhllung durchdringen knnten. Die Oberflchenvorbereitung kann entweder durch Brsten oder Strahlen erfolgen. 6.1.2.2 Brsten Rost und Schichten mssen von Hand oder mechanisch mit ro