DIN 69090-1-2011 MQL processing technology - Part 1 Terms and definitions《MQL工艺技术 第1部分 术语及定义》.pdf

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1、Dezember 2011DEUTSCHE NORM Normenausschuss Werkzeuge und Spannzeuge (FWS) im DINNormenausschuss Werkzeugmaschinen (NWM) im DINPreisgruppe 7DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin,

2、 gestattet.ICS 01.040.21; 21.260!$t;“1812924www.din.deDDIN 69090-1MMS-Bearbeitungstechnologie Teil 1: Begriffe und DefinitionenMQL processing technology Part 1: Terms and definitionsTechnologie de lubrification quantit minimale MQL Partie 1: Termes et dfinitionsAlleinverkauf der Normen durch Beuth V

3、erlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 9 SeitenDIN 69090-1:2011-12 2 Inhalt Seite Vorwort 3 1 Anwendungsbereich .4 2 Normative Verweisungen4 3 Begriffe .4 3.1 Verfahren Allgemeingltige Begriffe.4 3.2 Werkzeugmaschinen und Komponenten Allgemeingltige Begriffe.5 3.3 Werkzeugmaschinen und Ko

4、mponenten Einsatz in MMS-Bearbeitungstechnologie .6 3.4 Werkzeuge und Komponenten Einsatz in MMS-Bearbeitungstechnologie 6 4 Systemanforderungen.7 Literaturhinweise 8 DIN 69090-1:2011-12 3 Vorwort Diese Norm wurde vom Normenausschuss Werkzeuge und Spannzeuge (FWS) im Arbeitsausschuss NA 121-02-22 AA

5、 Werkzeuge und Werkzeugsysteme der MMS-Bearbeitungstechnologie“ und vom Normenausschuss Werkzeugmaschinen (NWM) im Arbeitsausschuss NA 122-00-12-11 UA Maschinen und Maschinensysteme der MMS-Bearbeitungstechnologie“ erarbeitet. DIN 69090 MMS-Bearbeitungstechnologie besteht aus: Teil 1: Begriffe und D

6、efinitionen Teil 2: Maschine Teil 3: Werkzeuge und Werkzeugsysteme Besondere Bedeutung erhalten die Schnittstellen der einzelnen Systemelemente im Gesamtsystem und in deren Wechselwirkungen mit dem Ziel der Austauschbarkeit und der modularen Weiterentwicklung. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen,

7、 dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. Das DIN und/oder die DKE sind nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. DIN 69090-1:2011-12 4 1 Anwendungsbereich Diese Norm DIN 69090-1 legt Begriffe fr die Systemelemente im Gesamtsyste

8、m der Minimalmengen-schmierung (MMS) fest. Die Begriffe werden in dieser Norm definiert und beziehen sich auf die spanende Bearbeitung mit Werkzeugen mit geometrisch bestimmter Schneide, schwerpunktmig fr den Einsatz von rotierenden Werkzeugen. Das Gesamtsystem beinhaltet die Grundstruktur der Normu

9、ng der MMS-Bearbeitungstechnologie und der standardisierten Schnittstellen Werkzeugmaschine MMS-Gert maschinenseitige Schnittstelle des MMS-Werkzeughalters werkzeugseitige Trennstellen des MMS-Werkzeughalters und der Werkzeuge, wie sie in DIN 69090-1 bis DIN 69090-3 beschrieben sind. 2 Normative Ver

10、weisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN 69090-2, MM

11、S-Bearbeitungstechnologie Teil 2: Maschine DIN 69090-3, MMS-Bearbeitungstechnologie Teil 3: Werkzeuge und Werkzeugsysteme DIN 69893-1, Kegel-Hohlschfte mit Plananlage Teil 1: Kegel-Hohlschfte Form A und Form C Mae und Ausfhrung DIN 69895, Zentrale Khlschmierstoffzufuhr fr den HSK Khlschmierstoffrohr

12、 mit Gewindebuchse fr Kegel-Hohlschfte, Form A nach DIN 69893-1 und Form E nach DIN 69893-5 Mae 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe und Abkrzungen. 3.1 Verfahren Allgemeingltige Begriffe 3.1.1 Nassbearbeitung spanende Bearbeitung, bei der die Bearbeitungsstelle

13、 mit Khlschmierstoff berflutet wird 3.1.2 Minimalmengenschmierung MMS Einsatz von MMS-Medium, das sich in der Bearbeitung nahezu vollstndig verbraucht. ANMERKUNG Die Menge, die zum Einsatz kommt, richtet sich nach dem Prozess 3.1.3 Trockenbearbeitung Bearbeitung ohne Zusatz von Schmiermedium 3.1.4 M

14、MS-System Gesamtheit aller an der MMS-Bearbeitungstechnologie beteiligten Komponenten 3.1.5 MMS-Medium l-Luftgemisch (z. B. Aerosol) das an die Werkzeugwirkstelle zugefhrt wird DIN 69090-1:2011-12 5 3.1.6 Aerosol feinste Verteilung von flssigen Teilchen in einem gasfrmigen Medium 3.1.7 Emissionen lu

15、ftfremde Stoffe, die bei der Bearbeitung von Werkstcken entstehen und in der Regel in Form von Dampf, Aerosol, Rauch oder Staub auftreten 3.1.8 uere MMS-Zufhrung Zufuhr des MMS-Mediums von auen an die Wirkstelle 3.1.9 innere MMS-Zufhrung Zufuhr des MMS-Mediums durch das Werkzeugsystem an die Wirkste

16、lle 3.1.10 explosionsfhige Atmosphre Gemisch aus Luft und brennbaren Stoffen in Form von Gasen, Dmpfen, Nebeln oder Stuben unter atmos-phrischen Bedingungen, in dem sich der Verbrennungsvorgang nach erfolgter Entzndung auf das gesamte unverbrannte Gemisch bertrgt 3.1.11 gefhrliche explosionsfhige At

17、mosphre explosionsfhige Atmosphre, die in einer solchen Menge (gefahrdrohende Menge“) auftritt, dass besondere Schutzmanahmen fr die Aufrechterhaltung des Schutzes von Sicherheit und Gesundheit der Arbeitnehmer oder Anderer erforderlich werden 3.2 Werkzeugmaschinen und Komponenten Allgemeingltige Be

18、griffe 3.2.1 Arbeitsspindel angetriebene und gelagerte Spindel, die beim Bohren, Frsen, Gewinden die Schnittbewegung des Werk-zeuges und beim Drehen die Schnittbewegung des Werkstckes bewirkt 3.2.2 Drehdurchfhrung Maschinenkomponente zur bertragung von Medien (z. B. Luft, Aerosol) von einem statisch

19、en Bauteil (z. B. Gehuse) auf ein rotierendes Bauteil (z. B. Welle, Spindel) 3.2.3 Erfassungsstelle Stelle zur Erfassung der in der Maschine entstehenden Emissionen ANMERKUNG Die Erfassung von Spnen sollte hierbei grundstzlich vermieden werden. Ausgenommen hiervon sind Erfassungselemente fr die Spne

20、absaugung. 3.2.4 Absaugung Vorrichtung zur Abfhrung und ggf. Filterung von Emissionen aus dem Maschinenarbeitsraum 3.2.5 Spneentsorgung Ausbringen der Spne aus dem Arbeitsraum ANMERKUNG z. B. mittels Spnefrderer DIN 69090-1:2011-12 6 3.2.6 Werkzeugwechsler Einrichtung zum automatischen Wechseln von

21、Werkzeugen 3.2.7 Maschinenarbeitsraum Bereich im Inneren der Maschine, in dem die Bearbeitung stattfindet 3.2.8 Maschinensteuerung System, das den Bearbeitungsprozess einer Maschine steuert und durch Verarbeitung von Eingangssignalen (z. B. Sensoren, Signalarten) entsprechend einer Logik Ausgangssig

22、nale (z. B. Ansteuerung von Aktoren, Informationen) erzeugt und so die Funktionalitten der Maschine sicherstellt 3.3 Werkzeugmaschinen und Komponenten Einsatz in MMS-Bearbeitungstechnologie 3.3.1 Steuerung MMS-Gert System, das die Funktionen des MMS-Gertes durch die Verarbeitung von Eingangssignalen

23、 (Maschinen-steuerung) entsprechend einer Logik steuert 3.3.2 MMS-Gert Gert zur Bereitstellung und Dosierung des MMS-Mediums 3.3.3 bergabeelement Verbindung der Arbeitsspindel mit dem MMS-Werkzeugsystem, die der bergabe des MMS-Mediums in die bernahmeeinheit dient 3.3.4 Spannpatronendurchfhrung Rohr

24、 innerhalb der Spannpatrone zur Weiterleitung des MMS-Mediums 3.4 Werkzeuge und Komponenten Einsatz in MMS-Bearbeitungstechnologie 3.4.1 bernahmeeinheit Baugruppe, z. B. bestehend aus bernahmerohr, Befestigungs- und Dichtelementen, fr die bernahme von MMS-Medium in das MMS-Werkzeugsystem ANMERKUNG h

25、nlich einem Khlmittelrohr nach DIN 69895. 3.4.2 bernahmerohr Teil der bernahmeeinheit, korrespondiert mit dem bergabeelement 3.4.3 Fllstck fllt den Hohlraum im Werkzeughalter mit zentraler Bohrung fr das MMS-Medium, zur Verwendung mit manuellem Spannsystem 3.4.4 Werkzeughalter Aufnahme fr das Werkze

26、ug und wird als Schnittstelle zur Arbeitsspindel der Werkzeugmaschine sowie als Trennstelle zum Werkzeug bzw. Zwischenadaptern und dem Werkzeug betrachtet ANMERKUNG Werkzeughalter nach DIN 69893-1, Form A DIN 69090-1:2011-12 7 3.4.5 Axiale-Einstell-Schraube AES Anschlagschraube zur axialen Einstellu

27、ng der adaptierten Zerspanwerkzeuge, die eine Durchfhrung des MMS-Mediums oder des Khlschmierstoffes bei der Nassbearbeitung durch das bergaberohr ermglicht 3.4.6 Zufhrungskanle, Austrittsffnungen Kanle und ffnungen im Zerspanungswerkzeug, durch die das MMS-Medium zur Wirkstelle gefhrt wird 3.4.7 MM

28、S-Werkzeughalter System aus Werkzeughalter, bernahmeeinheit und AES 3.4.8 MMS-Werkzeugsystem System aus MMS-Werkzeughalter und Werkzeug 4 Systemanforderungen Die Anforderungen an Maschine, Werkzeuge und Werkzeugsysteme sind in DIN 69090-2 und DIN 69090-3 festgelegt. DIN 69090-1:2011-12 8 Literaturhi

29、nweise DIN 2080-1, Steilkegelschfte fr Werkzeuge und Spannzeuge Teil 1: Form A DIN 2080-2, Steilkegelschfte fr Werkzeuge und Spannzeuge Teil 2: Form B DIN 51385, Schmierstoffe; Khlschmierstoffe; Begriffe DIN 69063-1, Werkzeugmaschinen Aufnahmen fr Kegel-Hohlschfte Teil 1: Fr Form A und Form C nach D

30、IN 69893; Anschlussmae DIN 69063-2, Werkzeugmaschinen Aufnahmen fr Kegel-Hohlschfte Teil 2: Fr Form B und Form D nach DIN 69893; Anschlussmae DIN 69063-5, Werkzeugmaschinen Aufnahmen fr Kegel-Hohlschfte Teil 5: Fr Form E nach DIN 69893-5; Anschlussmae DIN 69063-6, Werkzeugmaschinen Aufnahmen fr Kege

31、l-Hohlschfte Teil 6: Fr Form F nach DIN 69893; Anschlussmae DIN 69871-1, Steilkegelschfte fr automatischen Werkzeugwechsel Teil 1: Form A, Form AD, Form B und Ausfhrung mit Datentrger DIN 69882-1, Werkzeughalter mit Kegel-Hohlschaft nach DIN 69893-1 Teil 1: Bezeichnungsschema, Technische Lieferbedin

32、gungen DIN 69882-2, Werkzeughalter mit Kegel-Hohlschaft nach DIN 69893-1 Teil 2: Form A, Aufsteckfrserdorn fr Frser mit Lngs- oder Quernut Mae DIN 69882-3, Werkzeughalter mit Kegel-Hohlschaft nach DIN 69893-1 Teil 3: Form B, Aufsteckfrserdorn mit vergrertem Anlagedurchmesser fr Frser mit Quernut Mae

33、 DIN 69882-4, Werkzeughalter mit Kegel-Hohlschaft nach DIN 69893-1 Teil 4: Form C, Aufnahme fr Zylinderschfte mit seitlicher Mitnahmeflche Mae DIN 69882-5, Werkzeughalter mit Kegel-Hohlschaft nach DIN 69893-1 Teil 5: Form D, Aufnahme fr Zylinderschfte mit geneigter Spannflche Mae DIN 69882-6, Werkze

34、ughalter mit Kegel-Hohlschaft nach DIN 69893-1 Teil 6: Form E, Spannfutter fr Spannzangen mit Einstellwinkel 8 Mae DIN 69882-7, Werkzeughalter mit Kegel-Hohlschaft nach DIN 69893-1 Teil 7: Form F, Dehnspannfutter Mae DIN 69882-8, Werkzeughalter mit Kegel-Hohlschaft nach DIN 69893-1 Teil 8: Form G, S

35、chrumpffutter Mae DIN 69893 (alle Teile), Kegel-Hohlschfte mit Plananlage DIN EN ISO 12100, Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleitstze Risikobeurteilung und Risikominderung DIN ISO 513, Klassifizierung und Anwendung von harten Schneidstoffen fr die Metallzerspanung mit geometrisch besti

36、mmten Schneiden Bezeichnung der Hauptgruppen und Anwendungsgruppen DIN 69090-1:2011-12 9 DIN ISO 10897, Spannzangen mit Kegelverhltnis 1:10 fr Werkzeugspannung Spannzangen, Spann-zangenaufnahmen, Spannmuttern DIN ISO 15488, Spannzangen mit Einstellwinkel 8 fr Werkzeugschfte Spannzangen, Spannmuttern

37、 und Anschlussmae ISO 297, 7/24 tapers for tool shanks for manual changing ISO 7388-1, Tool shanks with 7/24 taper for automatic tool changers Part 1: Dimensions and designation of shanks of forms A, AD, AF, U, UD and UF ISO 7388-2, Tool shanks with 7/24 taper for automatic tool changers Part 2: Dim

38、ensions and designation of shanks of forms J, JD and JF ISO 12164-1, Hollow taper interface with flange contact surface Part 1: Shanks; Dimensions ISO 12164-2, Hollow taper interface with flange contact surface Part 2: Receivers; Dimensions ISO 26622-1, Modular taper interface with ball track system

39、 Part 1: Dimensions and designation of shanks ISO 26622-2, Modular taper interface with ball track system Part 2: Dimensions and designation of receivers ISO 26623-1, Polygonal taper interface with flange contact surface Part 1: Dimensions and designation of shanks ISO 26623-2, Polygonal taper inter

40、face with flange contact surface Part 2: Dimensions and designation of receivers BGI 718, Minimalmengenschmierung in der spanenden Fertigung VDI 3035, Anforderungen an Werkzeugmaschinen, Fertigungsanlagen und periphere Einrichtungen beim Einsatz von Khlschmierstoffen VDI 3397 Blatt 1, Khlschmierstoffe fr spanende und umformende Fertigungsverfahren VDI 3397 Blatt 2, Pflege von Khlschmierstoffen fr die Metallbe- und -verarbeitung Manahmen zur Qualittserhaltung, Abfall- und Abwasserverminderung VDI 3397 Blatt 3, Entsorgung von Khlschmierstoffen