DIN 65171-2016 Aerospace - Acceptance testing of fusion welding jigs and auxiliary equipment - Accuracy of control and movement《航空和航天 熔焊夹具的验收检验 和控制及移动的辅助设备精度》.pdf

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1、September 2016DEUTSCHE NORM Preisgruppe 10DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 25.160.30; 49.020!%XD“2535733www.din.deDIN 65171Luft- und Raumfahrt Abnahmeprfunge

2、n fr Vorrichtungen und Zusatzausrstungen zum Schmelzschweien Fhrungs- und BewegungsgenauigkeitAerospace Acceptance testing of fusion welding jigs and auxiliary equipment Accuracy of control and movementAronautique et espace Essais de rception des postes de soudage par fusion et de leurs accessoires

3、Prcision de commande et de mouvementAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinErsatz frDIN 65171:1984-03www.beuth.deGesamtumfang 16 SeitenDDIN-Normenausschuss Schweien und verwandte Verfahren (NAS)DIN-Normenausschuss Luft- und Raumfahrt (NL)DIN 65171:2016-09 2 Inhalt Seite Vorwor

4、t 3 1 Anwendungsbereich . 4 2 Normative Verweisungen . 4 3 Zweck der Abnahmeprfung . 4 4 Genauigkeitsklassen . 4 5 Bezeichnung 4 6 Voraussetzung fr Abnahmeprfung . 4 6.1 Aufstellungsbedingungen . 4 6.2 Ausrstungszustand . 5 7 Grundstze der Abnahmeprfung . 5 7.1 Betriebsanleitung 5 7.2 Messgerte . 5

5、7.3 Messungen 5 7.4 Prfprotokolle 5 8 Prfungen . 5 8.1 Fhrungsgenauigkeit . 5 8.1.1 Lngsspannvorrichtung und Fahrwerk . 5 8.1.2 Drehvorrichtung 5 8.2 Bewegungsgenauigkeit 5 8.3 Wiederholungsprfung . 6 Literaturhinweise . 16 DIN 65171:2016-09 3 Vorwort Dieses Dokument wurde vom Arbeitsausschuss NA 09

6、2-00-17 AA Schweien im Luft- und Raumfahrzeugbau (DVS AG A 9)“ im DIN-Normenausschuss Schweien und verwandte Verfahren (NAS) erarbeitet. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. Das DIN und/oder die DKE sind nicht dafr verantwortlich,

7、einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. nderungen Gegenber DIN 65171:1984-03 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Anwendungsbereich auf teilmechanisches Schutzgasschweien erweitert; b) bei der Auswahl der Genauigkeitsklasse ist nun auch die Sicherheitsklasse nach DIN 295

8、95 zu beachten (siehe Abschnitt 4); c) Bezeichnung (siehe Abschnitt 5) der Abnahmeprfung vereinfacht (nur noch Abnahmeprfung DIN 65171); d) Aufbewahrungsfrist fr die Prfprotokolle eingefhrt (siehe 7.4); e) 8.3 Wiederholungsprfung“ neu aufgenommen; f) Einfhrung von Werten fr die Grenzabweichung bei d

9、er Prfung der Prfgeschwindigkeiten (siehe Tabelle 3, Nr. 13); g) Aufteilung der Prfung fr Gleichfrmigkeit in Kurzzeit“ und Langzeit“ (siehe Tabelle 3, Nr. 17 und Nr. 18); h) Einfhrung der Prfung Bahngenauigkeit der Bewegung“, jedoch bisher ohne Werte (siehe Tabelle 3, Nr. 19); i) Aktualisierung der

10、normativen Verweisungen und der Literaturhinweise; j) Anpassung an die aktuellen Gestaltungsregeln. Frhere Ausgaben DIN 65171: 1984-03 DIN 65171:2016-09 4 1 Anwendungsbereich Diese Norm ist anzuwenden fr Vorrichtungen und Zusatzausrstungen (mechanischer Drahtvorschub), die insbesondere fr das teil-

11、und vollmechanische Schutzgasschweien an Bauteilen fr Luft- und Raumfahrtgert benutzt werden. Fr andere Anwendungsbereiche und Schmelzschweiverfahren kann die Norm als Anhalt dienen. Vorrichtungen im Sinne dieser Norm sind Lngsnahtschwei- und Drehvorrichtungen sowie Kombinationen dieser Einrichtunge

12、n und Zusatzausrstungen, mit deren Hilfe das teil- und vollmechanische Schutzgas-schweien durchgefhrt werden kann. 2 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Ver

13、weisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN 29595, Schweien im Luft- und Raumfahrzeugbau Schmelzgeschweite metallische Bauteile Anforderungen DIN EN ISO 14744-4, Schweie

14、n Abnahmeprfung von Elektronenstrahl-Schweimaschinen Teil 4: Messen der Schweigeschwindigkeit 3 Zweck der Abnahmeprfung Zweck der Abnahmeprfungen ist der Eignungsnachweis der Vorrichtungen fr das Schweien an Bauteilen fr Luft- und Raumfahrtgerte. Gemessen werden die Fhrungs- und Bewegungseigenschaft

15、en der Vorrichtung. Die durch das jeweilige Schweiverfahren und die anfallenden Fertigungsaufgaben verursachten Einflsse sind im Einzelfall zu bercksichtigen. 4 Genauigkeitsklassen Die zulssigen Abweichungen sind in die Genauigkeitsklassen A, B und C unterteilt und sind bei den Technischen Lieferver

16、einbarungen in Abhngigkeit von den Schweiaufgaben (Blechdicke usw.), den Sicherheitsklassen nach DIN 29595 und den Schweiverfahren festzulegen. 5 Bezeichnung Bezeichnung der Abnahmeprfung fr eine Vorrichtung zum Schutzgasschweien: Abnahmeprfung DIN 65171. Es sind alle Gegenstnde der Prfung nach den

17、Tabellen 1 bis 3 mit ihren Nummern anzugeben. 6 Voraussetzung fr Abnahmeprfung 6.1 Aufstellungsbedingungen Schweivorrichtungen sind wie Werkzeugmaschinen zu behandeln. An den Aufstellungsort sind deshalb die gleichen Anforderungen wie bei anderen Werkzeugmaschinen entsprechender Empfindlichkeit gege

18、n uere Einflsse zu stellen. Die Schweivorrichtung und die Schweistromquelle sollen derart aufeinander abgestimmt sein, dass die Beeinflussung durch elektrische oder elektromagnetische Felder, beispielsweise Hochfrequenzznd- und Impulsgerte vernachlssigbar ist. Erschtterungen, Verlagerungen oder DIN

19、65171:2016-09 5 Senkungen der Fundamente sind je nach Genauigkeitsanforderungen auszuschlieen oder durch eine geeignete Bauweise auszugleichen. Auch muss jede Beeinflussung durch vorhandene Anlagen, die im Umfeld stehen, ausgeschlossen sein. 6.2 Ausrstungszustand Die Schweivorrichtung muss fr die Ab

20、nahmeprfung im betriebsbereiten Zustand zur Verfgung stehen. 7 Grundstze der Abnahmeprfung 7.1 Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung des Herstellers ist einzuhalten. 7.2 Messgerte Die Prfungen sind mit kalibrierten Messgerten zur Erfassung von Absolutwerten nach der Messanleitung dieser Norm durch

21、zufhren. 7.3 Messungen Messgerte, Messmittel und Schweivorrichtung sind auf gleiche Temperatur im Allgemeinen Raum-temperatur zu bringen. 7.4 Prfprotokolle Prfergebnisse sind zu protokollieren, beispielsweise nach den Tabellen 1 bis 3, und fr die Gltigkeitsdauer der Prfung aufzubewahren. 8 Prfungen

22、8.1 Fhrungsgenauigkeit 8.1.1 Lngsspannvorrichtung und Fahrwerk Die Fhrungsgenauigkeit ist nach Tabelle 1 zu prfen. Dabei ist ber den gesamten Schweibereich die seitliche Abweichung (Abweichung quer zum Lichtbogen) und die Hhenabweichung (Abweichung in Richtung des Lichtbogens) zu messen. 8.1.2 Drehv

23、orrichtung Die Fhrungsgenauigkeit ist nach Tabelle 2 zu prfen. Dabei ist ber die volle Umdrehung in waagerechter und gekippter Position ohne und mit Belastung die seitliche und die Hhenabweichung zu messen. Wird die Kippbewegung als Schweivorschub genutzt, z. B. bei Segmenten von Domen, so ist sie s

24、inngem wie die Drehbewegung zu prfen. 8.2 Bewegungsgenauigkeit Jede Bewegung, die als Schweivorschub dient, wie Brennervorschub, Dreh- bzw. Kippbewegung sowie der Zusatzdrahtvorschub, ist nach Tabelle 3 zu prfen, wobei beim Brennervorschub und bei der Dreh- bzw. Kippbewegung die Bewegung je nach Anf

25、orderung in beiden Richtungen zu prfen ist. Es ist jeweils der Einfluss der elektrischen Eingangsspannungsschwankungen, die Beschleunigung bzw. Verzgerung, sowie die Gleichfrmigkeit und Reproduzierbarkeit zu messen. Die Messungen finden im betriebsbereiten Zustand der Schweianlage statt. DIN 65171:2

26、016-09 6 Drehvorrichtungen mit Nennlast bzw. mit zulssiger auermittiger Last belasten. 8.3 Wiederholungsprfung Es wird empfohlen eine vollstndige oder eine teilweise Abnahmeprfung in regelmigen Zeitabstnden zu wiederholen und zu dokumentieren. Die Zeitabstnde sollten sich an der Einsatzdauer und der

27、 Einsatzhufigkeit der Vorrichtung und/oder der Zusatzausrstung orientieren. ANMERKUNG Es wird eine regelmige Wiederholungsprfung alle 5 Jahre empfohlen. DIN 65171:2016-09 7 Tabelle 1 Prfung der Lngsnahtspann und Bewegungsvorrichtung Nr. Gegenstand der Prfung Bild Prfmittelc Prfanleitung Abweichungen

28、 in mm zulssig gemessen Genauigkeits-klassenaA B C 1 Mechanisches Spiel des Fahrwerks Messuhr Brenner in Schweiposition bringen. Messuhr in Vorschubrichtung am uersten zylindrischen Brennerende platzieren. Brenneraufnahme manuell oder mit mechanischer Untersttzung in beiden Vorschubrichtungen belast

29、en, so dass das Spiel erfasst wird, aber kein Biegen auftritt. 0,2 0,4 1,0 2 Seitliche Abweichung des Fahrwerks Lineal und Messuhr bzw. Theodolit Endpunkte der Schweilnge bestimmen. Lineal montieren bzw. Theodolit aufstellen. Messuhr bzw. kleine Messlatte quer am Brennersupport anbringen. Brenner mi

30、t Messmittel ber die Schweilnge fahren und dabei in Schritten von etwa 100 mm die Querabweichung messen. 0,1 0,3 1,0 bei Schweilnge von 3 Hhenabweichung des Fahrwerksb Lineal und Messuhr bzw. Theodolit Aufbau wie Nr. 2 jedoch Messuhr bzw. kleine Messlatte in Brennerrichtung anbringen. Brenner mit Me

31、ssmittel ber die Schweilnge fahren und dabei in Schritten von etwa 100 mm die Hhenabweichung messen. 0,1 0,3 1,0 bei Schweilnge von DIN 65171:2016-09 8 Tabelle 1 (fortgesetzt) Nr. Gegenstand der Prfung Bild Prfmittelc Prfanleitung Abweichungen in mm zulssig gemessen Genauigkeits-klassenaA B C 4 Hhen

32、abweichung der Spannvorrich-tung unter Spannung Lineal und Messuhr an Stativ bzw. Theodolit Lineal ber den Endpunkten der Schweilnge parallel zur ungespannten Schweivorrichtung montieren bzw. Theodolit aufstellen. Max. Spannkraft aufbringen. Messuhr am Stativ bzw. kleine Messlatte ber die Schweischi

33、ene fhren und in Schritten von etwa 100 mm die Hhenabweichung messen. 0,1 0,3 1,0 bei Schweilnge von aSiehe Abschnitt 4. bBeim Plasmaschweien sind gegenber dem WIG-Schweien grere Abweichungen zulssig. cquivalente Prfmittel sind zulssig. DIN 65171:2016-09 9 Tabelle 2 Prfung der Drehvorrichtung Nr. Ge

34、genstand der Prfung Bild Angaben in mm Prfmittela Prfanleitung Abweichungen in mm bzw. zulssig gemessen Genauigkeitsklassen A B C 5 Mechanisches Spiel fr die Drehbewegung (waagerecht) Messuhr an Stativ Drehvorrichtung in waagerechter Stellung. Messuhr mittels Stativ an einem Anschlag auf uersten Dur

35、chmesser der Aufspannplatte positionieren. Aufspannplatte in beiden Umdrehungsrichtungen mit dem max. Nennmoment belasten und das gesamte Spiel messen. Um Fehlmessungen zu vermeiden, ist bei Antrieben ohne Selbsthemmung die Motorwelle zu blockieren. 0,05 0,15 0,5 bei Radius von 6 Planlauf waagerecht

36、 Messuhr an Stativ Messuhr mittels Stativ auf uersten Durchmesser der planen Flche 20 mm positionieren. Drehvorrichtungen rotieren lassen und Planabwei-chungen messen. 0,1 mm 0,3 mm 1,0 mm bei Durchmesser von 7 Rundlauf waagerecht Messuhr an Stativ Messuhr mittels Stativ an der Zentrieraufnahme bzw.

37、 an einem eingespannten Prfdorn positionieren. Drehvorrichtung rotieren lassen und Rundlauf-abweichungen messen. 0,05 mm 0,1 mm 0,5 mm DIN 65171:2016-09 10 Tabelle 2 (fortgesetzt) Nr. Gegenstand der Prfung Bild Angaben in mm Prfmittela Prfanleitung Abweichungen in mm bzw. zulssig gemessen Genauigkei

38、tsklassen A B C 8 Mechanisches Spiel fr die Kippbewegung Messuhr an Stativ Drehvorrichtung in gekippter Stellung. Messuhr mittels Stativ auf uersten Durchmesser der Aufspannplatte dem angreifenden Moment gegenber positionieren. Aufspannplatte in beiden Richtungen mit dem max. zulssigen Kippmoment be

39、lasten und das gesamte Spiel messen. 0,05 0,15 0,5 bei Radius von 9 Planlauf senkrecht Messuhr an Stativ Messuhr mittels Stativ auf uersten Durchmesser der planen Flche abzglich 20 mm positionieren. Drehvorrichtung rotieren lassen und Planlauf-abweichungen messen. 0,1 mm 0,3 mm 1,0 mm bei Durchmesse

40、r von DIN 65171:2016-09 11 Tabelle 2 (fortgesetzt) Nr. Gegenstand der Prfung Bild Angaben in mm Prfmittela Prfanleitung Abweichungen in mm bzw. zulssig gemessen Genauigkeitsklassen A B C 10 Planlauf senkrecht Messuhr an Stativ Messuhr mittels Stativ an der Zentrieraufnahme bzw. an einem eingespannte

41、n Prfdorn positionieren. Drehvorrichtung rotieren lassen und Rundlauf-abweichungen messen. 0,05 mm 0,1 mm 0,5 mm 11 Planlauf waagerecht bei Last Legende 1 grte Belastung Messuhr an Stativ Drehvorrichtung mit max. Nenn-Last bzw. mit max. zulssiger auermittiger Last belasten. Messuhr mittels Stativ au

42、f ueren Durchmesser der planen Flche abzglich 20 mm positionieren. Drehvorrichtung rotieren lassen und Plan-abweichungen messen. 0,1 mm 0,3 mm 1,0 mm bei Durchmesser von DIN 65171:2016-09 12 Tabelle 2 (fortgesetzt) Nr. Gegenstand der Prfung Bild Angaben in mm Prfmittela Prfanleitung Abweichungen in

43、mm bzw. zulssig gemessen Genauigkeitsklassen A B C 12 Planlauf senkrecht bei Last Legende 1 grte Belastung Messuhr an Stativ Drehvorrichtung in gekippter Position mit max. zulssigem Kippmoment belasten. Messuhr mittels Stativ auf ueren Durchmesser der der planen Flche abzglich 20 mm positionieren. D

44、rehvorrichtung rotieren lassen und Plan-abweichungen messen. 0,1 mm 0,3 mm 1,0 mm bei Durchmesser von aquivalente Prfmittel sind zulssig. DIN 65171:2016-09 13 Tabelle 3 Prfung der Schweibewegung (Brennervorschub (gegebenenfalls Vor- und Rcklauf), Dreh-/Kippbewegung (eventuell in beiden Richtungen),

45、Zusatzdrahtvorschub) Nr. Gegenstand der Prfung Prfmittela Prfanleitung Abweichungen zulssig, bezogen auf den eingestellten Wert gemessen Genauigkeitsklassen A B C 13 Prfgeschwindigkeiten (mit den dazugehren-den Einstellwerten) Voltmeter, Tachogenerator mit Linienschreiber oder optoelektronische Mess

46、einrichtungdNetz-Eingangsspannung messen. Messstrecke (Schweilnge, bzw. Umdrehung) festlegen. Fr die Geschwindigkeiten Vmax Vmit= 50 % Vmaxbzw. mittlere Geschwindigkeit Vmin= 10 % Vmaxbzw. geringste Geschwindigkeit die Maschinen-Einstellwerte (EW) ermitteln. Zu messen ist jeweils die direkt den Schw

47、eiprozess betreffende Bewegung, wie der Brennervorschub, die Umfangsgeschwindigkeit, der Drahtaustritt oder die Drehrichtung. Die An- und Auslaufverzgerungen sind durch entsprechende Zugaben auszuschalten. null 1 % null 2 % null 4 % Netz . V EW . fr Vmax. EW . fr Vmit. EW . fr Vmin. 14 Einfluss der

48、elektrischen Netz-Eingangsspan-nungsschwankungcVoltmeter, Tachogenerator mit Linienschreiber oder optoelektronische MesseinrichtungdNetz-Eingangsspannung messen. Einfgen eines Widerstandes, so dass die Nennspannung um 10 % abfllt. Dabei bei gleichen Einstellungen wie Nr. 13 die Geschwindigkeitsabweichungen ermitteln. null 1 % null 1 % null 2 % Netz . V Vmax. % Vmit. % Vmin. % 15 Beschleunigung (ausgenommen fr Zusatzdrahtvorschub) Voltmeter, Tachogenerator mit Linienschreiber oder optoelektronische MesseinrichtungdNetz-Eingan