DIN 65016-2017 Aerospace - Self-locking nuts with reduced locking torque with maximum operating temperature less than or equal to 425 C - Technical Specification《航空航天 最大操作温度小于或者等于4.pdf

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1、Mrz 2017DEUTSCHE NORM Preisgruppe 15DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 49.030.30!%,e“2610966www.din.deDIN 65016Luft- und Raumfahrt Selbstsichernde Muttern mit

2、reduziertem Sicherungsmoment mit einer maximalen Betriebstemperatur kleiner oder gleich 425 C Technische LieferbedingungenAerospace Self-locking nuts with reduced locking torque with maximum operating temperature less thanor equal to 425 C Technical SpecificationSrie arospatiale Ecrous freinage inte

3、rne, avec un couple de freinage rduit dont la temprature maximale dutilisation est infrieure ou gale 425 C Spcification techniqueAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinErsatz frDIN 65016:2010-08www.beuth.deGesamtumfang 35 SeitenDDIN-Normenausschuss Luft- und Raumfahrt (NL)DIN

4、65016:2017-03 2 Inhalt Seite Vorwort 3 Einleitung 4 1 Anwendungsbereich . 5 2 Normative Verweisungen . 5 3 Begriffe 6 4 Anforderungen . 8 4.1 Allgemeines . 8 4.2 Technisch organisatorische Anforderungen . 8 4.2.1 Bescheinigung der Prfergebnisse . 8 4.2.2 Fertigungskontrolle und Fertigungsberwachung

5、. 9 4.3 Technische Anforderungen 9 5 Qualittsprfung 9 5.1 Allgemeines . 9 5.2 Qualifikationsprfung . 9 5.3 Abnahmeprfung . 10 6 Verpackung 33 7 Kennzeichnung der Verpackung 33 (informativ) Drehmoment/Klemmkraft/Drehwinkel-Kurve . 34 Anhang ALiteraturhinweise . 35 DIN 65016:2017-03 3 Vorwort Dieses D

6、okument wurde von Experten des NA 131-03-01 AA Verbindungselemente (Spiegelausschuss zu ISO/TC 20/SC 4)“ im DIN-Normenausschuss Luft- und Raumfahrt (NL) erarbeitet. Die LN 65016 Selbstsichernde Muttern fr Temperaturen bis 425 C Technische Lieferbedingungen“ besteht fr existierende selbstsichernde Mu

7、ttern, die in der Luft- und Raumfahrt verbreitet angewendet werden. Mit der DIN 65016 wird eine Technische Lieferbedingung geschaffen, die fr neue Produktnormen anwend-bar ist und in der sich die aktuellen Forderungen an Muttern mit Klemmeigenschaften widerspiegeln. Der NA 131-03-01 AA hat beschloss

8、en, die DIN 65016 ohne Zurckziehung der LN 65016 einzufhren, um die bestehenden normativen Verweisungen zu erhalten. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. DIN ist nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrech

9、te zu identifizieren. nderungen Gegenber DIN 65016:2010-08 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) redaktionelle berarbeitungen; b) Definitionen Abschraubsicherungsmoment“ und Losbrechmoment“ berarbeitet; c) Definitionen zu Fehlern ergnzt; d) Tabelle 1 Technische Anforderungen und Prfverfahren ber

10、arbeitet: 1) Prfverfahren zur Prfung der Sicherungs- und Abschraubsicherungsmomente aktualisiert; 2) Prfverfahren zum selbstttigen Lsen mittels Querschiebung aktualisiert; 3) Prfverfahren zur Reibung im Gewinde aktualisiert; 4) Prfverfahren zur Befestigung der Kappe aufgenommen. e) Tabellen aktualis

11、iert: 1) Tabelle 8b Sicherungsmomente; 2) Tabelle 9 Bei der Vibrationsprfung aufzubringende Anziehdrehmomente; 3) Tabelle 13 Prfumfang fr zerstrende Prfungen aktualisiert. f) Tabellen neu aufgenommen: 1) Tabelle 8a Qualifikationsprfungen fr Sicherungsmomente; 2) Tabelle 15 Aufzubringende Krfte fr di

12、e Kappenprfung; g) Bild 2 Prfaufbau Kappenprfung und Bild 3 Abmessungen des Prfstempels aufgenommen. Frhere Ausgaben DIN 65016: 2010-08 DIN 65016:2017-03 4 Einleitung In der Internationalen Norm ISO 5858 sind die Eigenschaften und die Qualittssicherungsforderungen von selbstsichernden Muttern mit MJ

13、-Gewinde und einer maximalen Betriebstemperatur 425 C, festgelegt. Weil die Anforderungen an die einzelnen Merkmale und deren Prfung unabhngig von der Gewindeart, Metrisches ISO- oder MJ-Gewinde ist, konnte der sachliche Inhalt der ISO auch fr die Muttern mit Metrischem ISO-Gewinde zur Anwendung kom

14、men, wobei die Werte der axialen Prfkrfte fr die Gewindearten unterschiedlich sind. Dies ist durch die unterschiedlichen Kern- und Spannungsquerschnitte der beiden Gewindearten begrndet. Aus obigen Grnden konnte die ISO in diese nationale Norm bernommen werden. Sie musste lediglich durch die Werte f

15、r die axiale Prfkraft von Muttern mit Metrischem ISO-Gewinde ergnzt werden. Der Aufbau dieser Norm ist entsprechend den Festlegungen in den Richtlinien fr die Gestaltung von Liefernormen gegliedert. DIN 65016:2017-03 5 1 Anwendungsbereich Diese Norm ist fr selbstsichernde Muttern mit einer maximalen

16、 Betriebstemperatur 425 C anzuwenden sowie fr Normen, Zeichnungen oder andere Unterlagen, wenn diese Bezug auf diese Norm nehmen. Sie gilt sowohl fr Muttern mit Metrischem ISO-Gewinde nach LN 9163-1 und LN 9163-2, als auch fr Muttern mit MJ-Gewinde nach DIN ISO 5855-1 und DIN ISO 5855-2. 2 Normative

17、 Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommene

18、n Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN 65946, Luft- und Raumfahrt Bestimmung der Reibungszahlen von Schrauben und Muttern unter festen Bedingungen DIN EN 2424, Luft- und Raumfahrt Kennzeichnung von Luft- und Raumfahrt-Erzeugnissen DIN EN 2491, Luft- und Raumfahrt Trockenschmierstoffe auf M

19、olybdndisulfid-Basis Beschichtungsverfahren DIN EN 10204, Metallische Erzeugnisse Arten von Prfbescheinigungen DIN EN 60068-2-6, Umgebungseinflsse Teil 2-6: Prfverfahren Prfung Fc: Schwingen (sinusfrmig) DIN EN ISO 3452 (alle Teile), Zerstrungsfreie Prfung Eindringprfung DIN EN ISO 3887, Stahl Besti

20、mmung der Entkohlungstiefe DIN EN ISO 4288, Geometrische Produktspezifikation (GPS) Oberflchenbeschaffenheit: Tastschnitt-verfahren Regeln und Verfahren fr die Beurteilung der Oberflchenbeschaffenheit DIN EN ISO 4759-1, Toleranzen fr Verbindungselemente Teil 1: Schrauben und Muttern; Produktklassen

21、A, B und C DIN EN ISO 8785, Geometrische Produktspezifikation (GPS) Oberflchenunvollkommenheiten Begriffe, Definitionen und Kenngren DIN EN ISO 9227, Korrosionsprfungen in knstlichen Atmosphren Salzsprhnebelprfungen DIN EN ISO 9934-1, Zerstrungsfreie Prfung Magnetpulverprfung Teil 1: Allgemeine Grun

22、dlagen DIN ISO 691, Schraubwerkzeuge Schlsselweiten-Toleranzen fr Schrauben- und Steckschlssel DIN ISO 5855-1, Luft- und Raumfahrt MJ-Gewinde Teil 1: Allgemeine Anforderungen DIN ISO 5855-2, Luft- und Raumfahrt MJ-Gewinde Teil 2: Grenzmae fr Schrauben und Muttern DIN ISO 8788, Luft- und Raumfahrt Ve

23、rbindungselemente Form- und Lagetoleranzen fr Muttern ISO 16130, Aerospace series Dynamic testing of the locking behaviour of bolted connections under transverse loading conditions (vibration test) ISO 5858, Aerospace Nuts, self-locking, with maximum operating temperature less than or equal to 425 C

24、 Procurement specification DIN 65016:2017-03 6 ISO 7481, Aerospace Nuts, self-locking, with maximum operating temperature less than or equal to 425 C Test methods ASTM E112, Standard Test Methods for Determining Average Grain Size NASM 1312-29, Fastener test methods FSC 53GP1)TL A 0032-12), Technisc

25、he Lieferbedingungen Kennzeichnung Kennzeichnen der Versorgungsartikel TL A 0032-22), Technische Lieferbedingungen Kennzeichnung Kennzeichnen der Packungen und palettierten Versandeinheiten fr die Verpackungsstufen A, B und C 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe

26、. 3.1 Fertigungslos Anzahl fertig bearbeiteter Muttern, die im gleichen Verfahren aus Werkstoff einer einzigen Schmelze (gleiche Wrmebehandlung der Legierung) hergestellt wurden, die die gleiche Grundteilenummer und den gleichen Durchmesser aufweisen und zusammen in einer Charge wrmebehandelt und in

27、 einem Fertigungsdurchlauf gefertigt wurden 3.2 Prflos Anzahl von Muttern eines einzigen Fertigungsloses mit der gleichen Teilenummer, durch die die Mutter vollstndig festgelegt ist 3.3 Fehler 3.3.1 Riss Gefgetrennung durch das Innere von Kristalliten oder entlang der Korngrenzen Anmerkung 1 zum Beg

28、riff: Risse entstehen blicherweise durch berbeanspruchung des Werkstoffes bei der Umfor-mung oder whrend der Wrmebehandlung oder sie waren bereits im Halbzeug vorhanden. Anmerkung 2 zum Begriff: In Anlehnung an DIN EN ISO 6157-2. 3.3.2 Riefe offen liegender Oberflchenfehler in Achsrichtung in Form e

29、iner nicht verschweiten offenen Falte im Werkstoff Anmerkung 1 zum Begriff: In Anlehnung an DIN EN ISO 6157-2. 3.3.3 Falte Doppelungen an der Oberflche der Mutter, die durch berwalzung/berlappung von ungeschweitem Metall bei der Werkstoffformgebung (Ziehen) oder beim Pressen oder Umformen des Fertig

30、teils entstehen Anmerkung 1 zum Begriff: In Anlehnung an DIN EN ISO 6157-2. 1) Zu beziehen durch: Aerospace Industries Association/ National Aerospace Standards (AIA/NAS) (www.aia-aerospace.org) 2) Zu beziehen durch: Bundesamt fr Wehrtechnik und Beschaffung, FISt BWB, Postfach 30 01 65, 56057 Koblen

31、z. DIN 65016:2017-03 7 3.3.4 Einschlsse nichtmetallische Teilchen aus dem Werkstofffertigungsvorgang. Sie knnen in Form von einzelnen Teilchen oder Teilchenketten, die sich in Lngsrichtung ausdehnen, auftreten 3.4 Zufallsprobennahme, einfach Entnahme von n Einheiten aus einer Grundgesamtheit von N E

32、inheiten, wobei alle mglichen Kombinationen von n Einheiten die gleiche Auswahlwahrscheinlichkeit haben 3.5 kritischer Fehler Fehler, von dem anzunehmen oder bekannt ist, dass er voraussichtlich fr Personen, die das betreffende Erzeugnis benutzen, instand halten oder auf es angewiesen sind, gefhrlic

33、he oder unsichere Situationen schafft, oder ein Fehler, von dem anzunehmen oder bekannt ist, dass er voraussichtlich die Erfllung der Funktion einer greren Anlage verhindert 3.6 Hauptfehler nichtkritischer Fehler, der voraussichtlich zu einem Ausfall fhrt oder die Brauchbarkeit des betreffenden Erze

34、ugnisses fr den vorgesehenen Verwendungszweck wesentlich herabsetzt 3.7 Nebenfehler Fehler, der voraussichtlich die Brauchbarkeit des betreffenden Erzeugnisses fr den vorgesehenen Verwendungszweck nicht wesentlich herabsetzt, oder ein Abweichen von den geltenden Festlegungen, das den Gebrauch oder B

35、etrieb des Erzeugnisses nur geringfgig beeinflusst 3.8 Stichprobenanweisung Anweisung ber den Umfang der zu entnehmenden Stichprobe(n) und ber die Kriterien fr die Annehm-barkeit des Prfloses Anmerkung 1 zum Begriff: Im Sinne dieser Norm legt jede Stichprobenanweisung die entsprechend dem Losumfang

36、zu prfende Anzahl von Muttern sowie die Annahmekriterien (hchstzulssige Anzahl fehlerhafter Einheiten) fest. 3.9 Sicherungsmoment auf Mutter oder Schraube aufzubringendes Moment, um die Drehbewegung der beiden Teile zueinander aufrechtzuerhalten, wobei die Schraubverbindung nicht unter axialer Vorsp

37、annkraft steht und das Sicherungssystem der Mutter die Schraube voll erfasst Anmerkung 1 zum Begriff: Aus produkthaftungsrechtlichen Grnden muss es richtigerweise Klemmdrehmoment heien, da es sich bei dem Klemmteil um eine Verliersicherung handelt und nicht um eine Sicherung in dem Sinne, dass die V

38、orspannkraft erhalten bleibt. Dies ist im Folgenden zu beachten, sofern Sicherungsmoment bzw. Selbstsicherung im Kontext verwendet wird. 3.10 Anziehdrehmoment in Anzugsrichtung auf Schraube und Mutter aufzubringendes Moment, um die Axialkraft in die Schraub-verbindung einzuleiten oder zu erhhen 3.11

39、 Losbrechmoment entgegen der Anzugsrichtung auf Schraube oder Mutter aufzubringendes Moment, um die Axialkraft in der Schraubverbindung aufzuheben DIN 65016:2017-03 8 3.12 Aufschraubklemmdrehmoment Drehmoment zum Aufdrehen der Mutter auf die zugehrige Schraube, wobei das Drehmoment bei sich bewegend

40、er Mutter und ohne Klemmkraft gemessen wird Anmerkung 1 zum Begriff: Hervorgerufen durch die Klemmeigenschaft, siehe 3.15 QUELLE: DIN EN ISO 2320, 3.3, modifiziert: Anmerkung hinzugefgt und Definition angepasst 3.13 Abschraubklemmdrehmoment Startdrehmoment zum Abdrehen der Mutter, nachdem die Axialk

41、raft aus der Verbindung vollstndig aufge-hoben wurde Anmerkung 1 zum Begriff: Hervorgerufen durch die Klemmeigenschaft der Mutter 3.14 Drehmoment an der Angriffsflche beim Anziehen oder Lsen auf die Antriebsform der Mutter einwirkendes Moment, das wiederholt aufge-bracht werden kann, ohne dass bleib

42、ende Verformung auftritt, die bewirken wrde, dass die Angriffsflche nicht mehr benutzt und somit die Mutter nicht wiederverwendet werden kann. 3.15 Klemmteil Klemmeigenschaft Drehbehinderung im Mutterngewinde, die einem freien Eindrehen eines Auengewindes einen definierten Widerstand entgegensetzt,

43、wobei zur Erzielung dieser Drehbehinderung verschiedene Ausfhrungen zulssig sind. Anmerkung 1 zum Begriff: Das Klemmteil kann auch eine Eigenschaft sein, die nicht durch ein separates Bauteil hervorgerufen wird. So kann die Klemmeigenschaft z. B. durch Verformung erzielt werden. Anmerkung 2 zum Begr

44、iff: Die graphische Zuordnung der Begriffe 3.9 bis 3.15 ist in Anhang A in einem Diagramm dargestellt. 4 Anforderungen 4.1 Allgemeines Die technischen Anforderungen sind in Tabelle 1 den entsprechenden Prfungen/Prfplnen gegenber gestellt. Diese Anforderungen ergnzen die Anforderungen aller anderen N

45、ormen oder Spezifikationen, auf die in der Produktnorm oder den Bauunterlagen der Mutter verwiesen wird. 4.2 Technisch organisatorische Anforderungen 4.2.1 Bescheinigung der Prfergebnisse Die Einhaltung der in dieser Norm gestellten Anforderungen ist durch Bescheinigungen mit Angaben der Ergebnisse

46、der durchgefhrten Prfungen in Form eines Abnahmeprfzeugnisses nach DIN EN 10204 zu besttigen. DIN 65016:2017-03 9 4.2.2 Fertigungskontrolle und Fertigungsberwachung Die Abnahmeprfungen setzen eine einwandfreie Fertigungskontrolle beim Hersteller auf Magenauigkeit, Oberflchengte und Werkstoff voraus.

47、 Art, Umfang und Durchfhrung der Fertigungskontrolle bleiben dem Hersteller berlassen. ANMERKUNG Die Abnahmeprfung des Herstellers kann seitens des Annahmeprfers des Kunden im Einzelfalle mit anerkannt werden. 4.3 Technische Anforderungen Nach Tabelle 1. 5 Qualittsprfung 5.1 Allgemeines Alle Prfunge

48、n (Qualifikationsprfungen, Abnahmeprfungen, Prfverfahren und Prfplne) sind in Tabelle 1 angegeben und den entsprechenden Anforderungen zugeordnet. Zweck dieser Verfahren ist es, sicherzustellen, dass der Hersteller ein Qualittssicherungssystem und die Fhigkeit besitzt, Muttern nach den festgelegten Qualittsanforderungen gleichmig herzustellen. Der Betrieb des Herstellers muss nachweisen, ein Qualittssystem (z. B. nach DIN EN 9100 oder einem anderen in der Luft- und Raumfahrt anerkannten und etablierten Qualittsmanagementsystem) eingefhrt zu haben und unterhalten zu knnen. Zweck de