DIN 51819-2-2016 Testing of lubricants - Mechanical-dynamic testing in the roller bearing test apparatus FE8 - Part 2 Test method for lubricating greases - applied test bearing obl.pdf

《DIN 51819-2-2016 Testing of lubricants - Mechanical-dynamic testing in the roller bearing test apparatus FE8 - Part 2 Test method for lubricating greases - applied test bearing obl.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DIN 51819-2-2016 Testing of lubricants - Mechanical-dynamic testing in the roller bearing test apparatus FE8 - Part 2 Test method for lubricating greases - applied test bearing obl.pdf（13页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、Dezember 2016DEUTSCHE NORM Preisgruppe 9DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 75.100!%ko“2577276www.din.deDIN 51819-2Prfung von Schmierstoffen Mechanisch-dynamisc

2、he Prfung auf dem Wlzlagerschmierstoff-PrfgertFE8 Teil 2: Verfahren fr Schmierfette einzusetzende Prflager: Schrgkugellager oder KegelrollenlagerTesting of lubricants Mechanical-dynamic testing in the roller bearing test apparatus FE8 Part 2: Test method for lubricating greases applied test bearing:

3、 oblique ball bearing or tapered roller bearingEssai des lubrifiants Essai mcanique dynamique au banc dessai roulement FE8 Partie 2: Mthode dessai pour les graisses lubrifiantes roulements utilisants: billes contact oblique ou des roulements rouleaux cniquesAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verla

4、g GmbH, 10772 BerlinErsatz frDIN 51819-2:1999-12www.beuth.deGesamtumfang 13 SeitenDDIN-Normenausschuss Materialprfung (NMP)Fachausschuss Minerall- und Brennstoffnormung (FAM) des NMPDIN 51819-2:2016-12 2 Inhalt Seite Vorwort 3 1 Anwendungsbereich . 4 2 Normative Verweisungen . 4 3 Begriffe 4 4 Kurzb

5、eschreibung . 4 5 Bezeichnung 5 6 Prfeinrichtungen . 5 6.1 Prfgert . 5 6.2 Prflager . 5 6.2.1 Prflager A . 5 6.2.2 Prflager B . 5 6.2.3 Prflager C 5 6.3 Messeinrichtungen 5 6.4 Hilfsmittel zum Reinigen und zum Einbringen des Schmierfetts 6 7 Chemikalien zur Reinigung der Prflager 6 8 Vorbereitung un

6、d Befettung der Prflager 6 8.1 Schrgkugellager . 6 8.2 Kegelrollenlager 7 9 Durchfhrung der Prfung 7 9.1 Einstellung der Prfbedingungen 7 9.2 Montage der Prflager . 8 9.3 Start des Prflaufs, Einregeln der Temperatur 9 9.4 Reibungsmomentverlauf 9 9.5 Anzahl der Prfungen 9 9.6 Reinigung der Prflager n

7、ach der Prfung und Bestimmung der Verschleiwerte 9 10 Auswertung 9 11 Prfbericht . 10 12 Przision . 11 12.1 Allgemeines . 11 12.2 Wiederholbarkeit 12 12.3 Vergleichbarkeit 12 Literaturhinweise . 13 DIN 51819-2:2016-12 3 Vorwort Dieses Dokument wurde vom Arbeitsausschuss NA 062-06-62 AA Prfung von Sc

8、hmierfetten“ im Fachausschuss Minerall- und Brennstoffnormung (FAM) des DIN-Normenausschusses Materialprfung (NMP) ausgearbeitet. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. DIN ist nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglich

9、en Patentrechte zu identifizieren. DIN 51819 Prfung von Schmierstoffen Mechanisch-dynamische Prfung auf dem Wlzlagerschmierstoff-Prfgert FE8 besteht aus: Teil 1: Allgemeine Arbeitsgrundlagen Teil 2: Verfahren fr Schmierfette einzusetzende Prflager: Schrgkugellager oder Kegelrollenlager Teil 3: Verfa

10、hren fr Schmierl einzusetzende Prflager: Axial-Zylinderrollenlager nderungen Gegenber DIN 51819-2:1999-12 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Begriff Beharrungstemperatur durch Prftemperatur ersetzt; b) Abschnitt Reinigung der Prflager vollstndig berarbeitet; c) alternative Montage bei Messung

11、 des Reibungsmomentes direkt am Auendurchmesser aufgenommen; d) Verwendung von Montagepaste untersagt; e) Beschreibung der grafischen Auswertung mittels Weibull-Diagramm ersetzt durch Beschreibung der softwaregesttzten Weibull-Auswertung; f) Auswertung des Reibungsmomentes entfllt; g) Bewertung des

12、Kfigverschleies entfllt; h) Definition der Wiederholbarkeit aufgenommen; i) Definition der Vergleichbarkeit berarbeitet; j) Tabelle 1, Prfpunkte, berarbeitet; k) Bild 1, Schemaskizze, aktualisiert; l) Darstellung der Montage des Kegelrollenlagers entfllt (ehemals Bild 2). Frhere Ausgaben DIN 51819-2

13、: 1999-12 DIN 51819-2:2016-12 4 1 Anwendungsbereich Diese Norm legt ein Verfahren fr die mechanisch-dynamische Prfung von Schmierfetten (vorwiegend Schmierfette K, nach DIN 51825) der NLGI-Klassen 1 bis 4 nach DIN 51818 im Bereich der Mischreibung und der Ermittlung des Schmierfetteinflusses auf das

14、 Reibungs- und Verschleiverhalten von Schrgkugellagern und Kegelrollenlagern im Wlzlagerschmierstoff-Prfgert FE8 bei Prftemperatur bis 200 C, hoher Lagerbelastung entsprechend C/P = 1,85 bis 4 und geringer Drehgeschwindigkeit entsprechend dem Drehzahlkennwert n dm = (712 bis 7 125) mm min1sowie mige

15、r Lagerbelastung entsprechend C/P = 20 und hherer Drehgeschwindigkeit entsprechend dem Drehzahlkennwert n dm = 285 000 mm min1unter sonst praxishnlichen Bedingungen fest. 2 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die An

16、wendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN 628-1, Wlzlager Radial-Schrgkugellager Teil 1: Einreihig, selbsthalte

17、nd DIN 720, Wlzlager Kegelrollenlager DIN 51818, Schmierstoffe Konsistenz-Einteilung fr Schmierfette NLGI-Klassen DIN 51819-1, Prfung von Schmierstoffen Mechanisch-dynamische Prfung auf dem Wlzlagerschmierstoff-Prfgert FE8 Teil 1: Allgemeine Arbeitsgrundlagen DIN 51825, Schmierstoffe Schmierfette K

18、Einteilung und Anforderungen 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach DIN 51819-1. 4 Kurzbeschreibung Die Prfung erfolgt mit Schrgkugellagern (Prflager A oder B) oder Kegelrollenlagern (Prflager C) nach Bezeichnung und Prfbedingungen wie in 6.2 und Tabelle 1 festgelegt.

19、Im Wlzlagerschmierstoff-Prfgert FE8 nach DIN 51819-1 werden jeweils zwei Prflager paarweise eingebaut, durch die entsprechende axial gerichtete Prfkraft Fabelastet, mit der entsprechenden Prfdrehzahl n betrieben und mit Hilfe der Heizung oder Khlung auf einer beliebigen Prftemperatur zwischen Raumte

20、mperatur und 200 C gehalten. Ein Vergleich von Ergebnissen unterschiedlicher Messungen ist nur zulssig, wenn bei gleicher Prftemperatur gemessen wurde; die Prftemperatur muss dabei ein ganzzahliges Vielfaches von 10 C betragen. Bei Prfung mit externer Heizung wird die Widerstandsheizung mit dem Star

21、t des Prfstandes in Betrieb genommen. Die Prfung wird so lange betrieben, bis das Reibungsmoment wegen mangelhafter Schmierung der Lagerung den Grenzwert des Abschaltmoments nach Tabelle 1 ber eine Zeitspanne von mindestens 6 s erreicht oder die angestrebte Beanspruchungsdauer t von 500 h erreicht i

22、st. Bei berschreitung der genannten Grenze des Reibungsmoments wird der Prfstand durch die Abschaltautomatik abgeschaltet. Bei Betrieb ber die angestrebte Beanspruchungsdauer t von 500 h wird der Massenverlust der Wlzkrper und DIN 51819-2:2016-12 5 der Lagerkfige erfasst. Zur Beurteilung des Verschl

23、eischutzvermgens wird jedoch nur der Massenverlust der Wlzkrper herangezogen. Ein Wiederanlauf nach einer Unterbrechung ist nicht zulssig. Ausgenommen hiervon sind Unterbrechungen whrend des Einlaufvorganges. 5 Bezeichnung Beispiel fr die Bezeichnung der Prfung von Schmierfetten nach dieser Norm mit

24、 dem Wlzlagerschmierstoff-Prfgert FE8 nach DIN 51819-1 mit Prflager A bei einer Prfdrehzahl n = 7,5 min1und einer axial gerichteten Prfkraft Fa= 80 kN und der Prftemperatur von 120 C: Prfung DIN 51819-2 A 7,5/80-120 6 Prfeinrichtungen 6.1 Prfgert Wlzlagerschmierstoff-Prfgert FE8 nach DIN 51819-1. 6.

25、2 Prflager 6.2.1 Prflager A Schrgkugellager 7312B nach DIN 628-1, spezielle Ausfhrung fr FE8-Prfung, enthlt einen Kfig aus glasfaserverstrktem Polyamid, der bis 120 C eingesetzt werden kann. 6.2.2 Prflager B Schrgkugellager 7312B nach DIN 628-1, spezielle Ausfhrung fr FE8-Prfung, enthlt einen Messin

26、gmassivkfig, der bis 200 C eingesetzt werden kann. Bei Schmierfetten, bei denen beide Kfigausfhrungen (Polyamid- oder Messingmassivkfig) verwendet werden knnen, ist die Prfung mit der Messingmassivkfigausfhrung (MP-Ausfhrung) vorzunehmen, da auf Grund der Werkstoffpaarung diese Prfung anspruchsvolle

27、r ist. 6.2.3 Prflager C Kegelrollenlager 31312 nach DIN 720, spezielle Ausfhrung fr FE8-Prfung, enthlt einen Blechkfig, der bis 200 C eingesetzt werden kann. 6.3 Messeinrichtungen 6.3.1 Temperaturaufnehmer, mige Auflagekraft durch Feder; 6.3.2 Kraftaufnehmer zum Messen der Haltekraft; 6.3.3 Volumenl

28、ehre zur Bestimmung der Schmierfettmenge; 6.3.4 Feinwaage zum Messen des Gewichtsverlustes der Wlzkrper und der Kfige, bei einer Masse der zu wgenden Teile von 800 g mit einer Anzeige von 0,001 g und Fehlergrenzen von 0,005 g oder besser. DIN 51819-2:2016-12 6 6.4 Hilfsmittel zum Reinigen und zum Ei

29、nbringen des Schmierfetts 6.4.1 lsemittelgeeignete Schutzhandschuhe; 6.4.2 Heizgert zur Demontage und Montage der Prflager; 6.4.3 Reinigungsschale und Pinsel, alternativ Ultraschallbad; 6.4.4 fusselarmes Tuch; 6.4.5 Fettspatel. 7 Chemikalien zur Reinigung der Prflager 7.1 Rckstandsfrei verdampfendes

30、, organisches, aromatenfreies Lsemittel auf Basis von Kohlenwasser-stoffen mit einem Flammpunkt ber 60 C, z. B. Testbenzin DIN 51632-E-4 1; 7.2 bei Bedarf wssrige alkalische Reinigungslsung und Leitungswasser. 8 Vorbereitung und Befettung der Prflager 8.1 Schrgkugellager Prflager A und B (siehe 6.2)

31、 werden durch Aufheizen des Auenringes auf etwa 80 C zerlegt. Die Vorreinigung erfolgt nach Abkhlung der Lagerteile in rckstandsfrei verdampfendem, organischem, aromatenfreien Lsungsmittel auf Basis von Kohlenwasserstoffen mit einem Flammpunkt ber 60 C im Ultraschallbad oder in einer Schale mit Pins

32、el. Verbleiben nach dem Prflauf in Lsungsmittel unlsliche Rckstnde, erfolgt die Vorreinigung in einer wssrigen alkalischen Reinigungslsung. In diesem Fall werden die Reinigerrckstnde mit ausreichend Wasser abgesplt und die Lager mit gefilterter, trockener Druckluft getrocknet. Die Endreinigung erfol

33、gt stets in sauberem rckstandsfrei verdampfendem, organischem, aromatenfreien Lsungsmittel auf Basis von Kohlenwasserstoffen mit einem Flammpunkt ber 60 C. Bei Vorreinigung mit wssriger alkalischer Reinigungslsung und Wasser (7.2) muss zur Vermeidung von Korrosion die Endreinigung innerhalb weniger

34、Minuten nach der Vorreinigung erfolgen. Zur Trocknung werden die Prflagerteile mit fusselarmem Tuch abgewischt und das Lsungsmittel wird bei Raumtemperatur vollstndig abgedampft. Fr Testbenzin DIN 51632-E-4 1 betrgt die Trocknungszeit etwa 30 Minuten. Die Sicherheitsbestimmungen zur Handhabung des L

35、sungsmittels und der Reinigungslsung sowie des Ultraschallbades sind zu beachten. Zum Handhaben der Prflagerteile mssen lsemittelgeeignete Schutzhandschuhe verwendet werden. Die Permeationszeit der Schutzhandschuhe ist zu beachten! Die Kugeln und die metallischen Kfige werden bei Raumtemperatur mit

36、einer Feinwaage auf 1 mg genau ausgewogen. Bei Raumtemperatur wird der mit Kfig und Kugeln vormontierte Innenring in den aufgeheizten Auenring eingelegt. In jedes Prflager werden nach Abkhlung auf Raumtemperatur dann 65 ml Schmierfett gleichmig mit einem Spatel eingebracht. DIN 51819-2:2016-12 7 Die

37、 Fettverteilung erfolgt durch mehrmaliges manuelles Drehen der Lagerringe gegeneinander. Ausge-tretenes Fett wird in das Prflager wieder zurckgestrichen. Vor dem Einbau muss der Einbauraum mit Lsemittel und einem fusselarmem Tuch gereinigt werden. 8.2 Kegelrollenlager Prflager C (siehe 6.2) werden h

38、nlich vorbereitet wie die Prflager A und B. Das Zerlegen und die Montage der Kegelrollenlager erfolgt ohne Heizvorgnge. Die Befettung erfolgt mit 400 ml Schmierfett fr ein Prflagerpaar. Zuerst wird jeweils beim Innenring der Raum zwischen den Innenringborden und der Laufbahn mit 25 ml Fett ausgefllt

39、. Der so gefettete Innenring wird in den Kfig mit eingelegten Rollen eingefhrt. Nach dem Aufpressen der beiden durch das Fett gehaltenen Einheiten, Innenring und Kfig, auf die Prfwelle wird der Lagerzwischenraum mit 300 ml Fett bestrichen. Die Prflagerauenringe werden in die gereinigten Lageraufnahm

40、en eingelegt und mit je 25 ml Fett bestrichenen. Zur besseren Haftung des Lagerauenrings in der Lageraufnahme kann die Lagerstirnseite mit dem zu prfendem Fett bestrichen werden. 9 Durchfhrung der Prfung 9.1 Einstellung der Prfbedingungen Die bevorzugten Kombinationen von Prflagern, Drehzahlen und B

41、elastungen fr die Prfung von Schmierfetten auf dem Wlzlagerschmierstoff Prfgert FE8 sowie Einlaufbedingungen fr Kegelrollenlager sind Tabelle 1 zu entnehmen. Der Einlauf zhlt nicht zum Prflauf. Tabelle 1 Bevorzugte Einstellungen der Prfbedingungen Prfpunkt-Bezeichnung Prf-lager Prftemperatur Einlauf

42、-bedingungen Grenzwert des Abschalt-moments Lfter (ungeregelt) Drehzahl Belastung n FaC Nm min1kN FE8-01 A selbsteinstellend 36 7,5 80 FE8-02 B max. 200 C 36 7,5 80 FE8-05 B max. 200 C 36 x 75 80 FE8-06 C selbsteinstellend 60 x 75 80 FE8-08 C selbsteinstellend 60 x 75 50 FE8-13 C max. 200 C Fa/2 ber

43、 24 h 24 x 750 30 FE8-16 A selbsteinstellend 12 x 3 000 10 FE8-17 C selbsteinstellend n/4 und n/2 ber je 24 h 12 x 3 000 10 FE8-18 C selbsteinstellend n/2 ber 24 h 24 x 1 500 10 FE8-19 A selbsteinstellend n/2 ber 24 h 12 x 6 000 5 Bei Kegelrollenlagern als Prflager ist die in Tabelle 1 ersichtliche

44、Einlaufbedingung zu beachten. Die angestrebte Beanspruchungsdauer t betrgt 500 h. DIN 51819-2:2016-12 8 9.2 Montage der Prflager Zum besseren Verstndnis siehe Bild 1 bzw. DIN 51819-1, Bild 2 und Bild 3. Die gefetteten Prflager (1) werden auf die Prfkopfwelle (3) aufgezogen. Die Prfkopfwelle wird mit

45、 den montierten Lagern in das stirnseitig aufgelegte Gehuse (6) (Belastungsfederseite nach oben) eingefhrt. Das Gehuse enthlt bereits die antriebsseitige Lageraufnahme (4). Anschlieend wird die belastungs-federseitige Lageraufnahme (5) eingefhrt. Danach werden die Distanzscheibe (im Bild 1 nicht dar

46、gestellt) sowie der Tellerfedersatz (2) mit der Federfhrungshlse und der Deckel (7) eingefhrt. Bei Lastaufbringung ohne Distanzscheibe entfllt diese. Auf Lagersitze und Anlageflchen darf keine Montagepaste aufgebracht werden. Zur Erleichterung der Montage ist ein Benetzen mit dem zu prfenden Fett zu

47、lssig. Zwischen der stirnseitigen Auflageflche des Gehuses (6) und dem Deckel (7) ist mittels einer Hochdruck-presse eine Belastung grer als die gewnschte Prflast aufzubringen. Im nun vorliegenden formschlssigen Zustand der Teile ist der Deckel mit dem Gehuse zu verschrauben (Schraubenanzugsmoment 4

48、0 Nm). Bei der Lastaufbringung ohne Distanzscheiben erfolgt die Belastung unter einer Presse bis 2 % ber der vorgegebenen Prfkraft. Die Schrauben im Deckel (7) werden kreuzweise von Hand angezogen. Legende 1 Prflager 2 Tellerfedersatz 3 Prfkopfwelle 4 antriebsseitige Lageraufnahme 5 belastungsseitige Lageraufnahme 6 Gehuse 7 Deckel Bild 1 Schemaskizze des Prfkopfes DIN 51819-2:2016-12 9 9.3 Start des Prflaufs, Einregeln der Temperatur Die Thermoelemente sind auf Leichtgngigkeit zu kontro