DIN 29546-1990 Aerospace wrought aluminium alloys sheet plate and strip technical specification inactive for new design《航空航天 锻铝合金薄片板材，中厚板材和带材；技术规范 不适用于新设计》.pdf

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1、DIN1 DIN 29546 90 = 2794442 0057395 792 DK 669.715.018.26-41 : 620.1 : 629.7 DEUTSCHE NORM Oktober 1991 Luft-. und Raumfahrt - Bleche, Platten und Bander DIN aus Al um i n i um - Kne t leg e ru ng en Aerospace; wrought aluininiiiin alloys sheet, plate and strip, technical Ersatz fr Ausgabe 12.85 spe

2、cification; inactive for new design Aronautique et espace; tles, plaques et bandes en alliages daluminium corroys, spcification technique; non valable pour etudes nouvelles Diese Norm ist anerkannt durch das Bundesamt fr Wehrtechnik und Beschaffung und das Luftfahrt-Bundesamt. Diese Norm soll nicht

3、fr Neukonstruktionen angewendet werden, siehe Erluterungen. Inhalt 1 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 3.2.1.0 3.2.1.1 3.2.7.2 3.2.7.3 3.2.7.4 3.2.7.5 3.2.8 3.2.9 3.2.9.1 3.2.9.2 3.2.10 Se Anmndungsbereich . Begriffe Schmelz

4、e LOS . Losdefinition Losgre Mutterplatte Blech . Band Platte Qualifikationspr Abnahmeprfung . . . . . . ung . . Anforderungen . Organisatorische Anforderungen Abnahmeprfzeugnis Fertigungstechnik . Technische Anforderungen Allgemeines . Werkstoff und Lieferzustand . Mae und zulssige Maabweichungen B

5、eschaffenheit der Kanten . Biegbarkeit . Oberflachenbeschaffenheit . Allgemeines . Oberflachenbeschaffenheit von plattierten Blechen, Bndern und Platten nach LN 9073 (normalplan, Standardqualitt) Oberflachenbeschaffenheit von plattierten Blechen, Bndern und Platten bis 12 mm Dicke nach LN 9074 (sond

6、erplan, Beplankungsqualitt) . Oberflchenbeschaffenheit von unplattierten Blechen und Bndern bis 6 mm Dicke nach LN 9073 (normalplan, Standardqualitt) Oberflachenbeschaffenheit von unplattierten Blechen und Platten bis 12 mm Dicke nach LN 9074 (sonderplan, Beplankungsqualitt) . Oberflachenbeschaffenh

7、eit von unplattierten Platten . Doppelungen und Innenfehler . Elektrische Leitfhigkeit . Bleche und Bnder . Platten . Gefge Kennzeichnung te 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 A 4 . A Se 3.2.10.1 Allgemeine Kennzeichnung 3.2.10.2 Zustzliche Kennzeichnung bei Platten . 3.

8、2.11 Konservierung . 3.2.12 Zustzliche Anforderungen . 4 Qualittsprfung 4.1 Allgemeines . 4.2 Prufung der Merkmale 4.2.1 Qualifikationsprfung . 4.2.2 Abnahmeprfung 4.2.2.2 Chemische Zusammensetzung . 4.2.2.3 Mechanisch-technologische Prfungen 4.2.2.4 Gefge 4.2.2.5 Mae und zulssige Maabweichungen 4.2

9、.2.6 Oberflachenbeschaffenheit . 4.2.2.7 Plattierung . 4.2.2.8 Kuoferdiffusion . 4.2.2.9 Prfung auf Doppelungen und Innenfehler . 4.2.2.10 Kennzeichnung, Konservierung und Verpackung 4.2.2.11 Wiederholungsprfung 5 Lieferart . 5.1 Verpackung 5.1.1 Kennzeichnung der Verpackung Anhang A Tabelle A. 1 Pr

10、fumfang fr Bleche 4.2.2.1 Prfumfang und Bnder je Los . Anhang 6 Tabelle 8. 1 Oberflachenbeschaffen- heit von plattierten Blechen, Bn- dern und Platten nach LN 9073 (normalplan, Standardqualitat) . Tabelle B. 2 Oberflchenbeschaffen- heit von plattierten Blechen, Bn- dern und Platten bis 12 mm Dicke n

11、ach LN 9074 (sonderplan, Beplankungsqualitt) . Tabelle B. 3 Oberflchenbeschaffen- heit von unplattierten Blechen und Bndern bis 6 mm Dicke nach LN 9073 (normalplan, Standardqualitt) Tabelle B. A Oberflchenbeschaffen- heit von unplattierten Blechen und Platten bis 12 mm Dicke nach LN 9074 (sonderplan

12、, Beplankungsqualitt) . Anhang C Tabelle C. 1 Probenformen fr den Zugversuch te 4 4 A A 4 4 4 A 4 4 4 4 6 6 6 7 7 7 7 7 I 7 7 8 9 10 11 11 12 Fortsetzung Seite 2 bis 18 Normenstelle Luftfahrt (NL) im DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. 139 18.2 Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GrnbH.

13、Burggrafenstrae 4-10,1000 Berlin 30 10.90 DIN 29 546 OM 1990 Rz?isgr. 13 V eine kontinuierliche Fertigungsberwachung ist ausreichend. DIN1 DIN 2954b 90 2794YY2 0057200 98T = Seite 6 DIN 29 546 4.2.2.3.9 Elektrische Leitfhigkeit 4.2.2.3.9.1 Bleche und Bnder Die Prfung der elektrischen Leitfhigkeit wi

14、rd, wenn nicht anders festgelegt, nach Wahl des Herstellers durchgefhrt. Der Mindestprfumfang der Tabelle 2, siehe unten, ist einzuhalten. Bei plattierten Blechen und Bndern sowie bei Er- zeugnissen mit einer Dicke s bis 1.2 mm sind die erhaltenen Werte als Relativwerte anzusehen. Bei unplattierten

15、Blechen und Bndern im Zustand T mit einer Dicke ber 1,2 mm mu entweder die elek- trische Leitfhigkeit oder die Hrte bestimmt wer- den, um den Nachweis zu erbringen, da der Werk- stoff einwandfrei wrmebehandelt wurde. 4.2.2.3.9.2 Platten Die Messung der elektrischen Leitfhigkeit ist nach MIL-STD-1537

16、 durchzufhren. Nach Vereinbarung kann die Prfung auch nach ASTM-6-342-63 (1980) durchge- fhrt werden (100 % IACS entsprechen 58 MS/m, ver- gleiche Anhang E, Seite 16). An jeder Platte muO die elektrische Leitfhigkeit auf beiden Seiten nach einem viereckigen Raster von max. 100 mm oder mit einem beli

17、ebigen anderen gleichwertigen oder besseren Verfahren bestimmt werden. Wenn der Her- steller nachweisen kann, da er in der Lage ist, Platten zu liefern, die an allen Stellen die Anfor- derungen an die elektrische Leitfhigkeit erfllen, kann der Umfang der Messungen nach Tabelle 3, siehe unten herabge

18、setzt werden. Dieser Nachweis mu durch Prfen jeder Platte jedes Wrmebehandlungs- loses ber einen ausreichend langen Zeitraum hinweg erbracht werden. Sind in dem Werkstoff-Leistungs- blatt keine Werte angegeben, mu die elektrische Leitfhigkeit den Nachweis erbringen, da der Werk- stoff einer einwandf

19、reien Wrmebehandlung unterzo- gen wurde. 4.2.2.3.10 Schichtkorrosion Die Prfung der Schichtkorrosion .wird nach ASTM-G-34-79 durchgefhrt. Der Prfumfang liegt im Ermessen des Herstellers, eine kontinuierliche Fertigungsberwachung ist ausreichend. 4.2.2.4 Gefge Die Prfung auf feinkrniges und gleichmig

20、es Ge- fge ist am Lngsschliff (in Walzrichtung bei 100facher Vergrerung) durchzufhren. Besondere Forderungen des Bestellers an eine maximale Korn- gre sind dabei zu berprfen. Festlegung und Prfmethode nach ASTM-E-112-62. Der Prfumfang liegt im Ermessen des Herstellers, eine kontinuier- liche Fertigu

21、ngsberwachung ist ausreichend. Probe- nahme wie beim Zugversuch nach DIN 9430 Teil 2. 4.2.2.5 Mae und zulssige Maabweichungen Es sind den Toleranzen angepate Memittel zu ver- wenden. Der Prfumfang liegt im Ermessen des Her- stellers. Die zugelassenen Werte in den Manormen sind einzuhalten. 4.2.2.6 O

22、berflchenbeschaffenheit 4.2.2.6.1 Beschaffenheit der Kanten Die beschnittenen Kanten sind auf Gratfreiheit zu prf en. Tabelle 2. Mindestprfumfang fr die Bestimmung der elektrischen Leitfhigkeit von Blechen und Bndern Erzeugnis Anzahl der Mepunkte je Erzeugnis Prfung je Los 10 % des Loses Bleche 3 au

23、f jeder Blechlange Bleche, die im Durchlauf- 1 je Blech jedes Blech ofen wrmebehandelt wurden Bnder 1 an jedem Ende der Rolle jede Rolle Tabelle 3. Mindestprfumfang fr die Bestimmung der elektrischen Leitfhigkeit von Platten I Platten- dicke S mm Prfzustand Nach dem Lsungsglhen ber 12 bis 25 Nach de

24、m Warmauslagern Nach dem Lsungsglhen Nach dem Warmauslagern ber 25 I 3 auf jeder Plattenlnge 50 % I l 2 je m2 Jede Platte 4 je Mutterplatte I) Jede Platte 4 je m2 Jede Platte 4 je Mutterplatte z, Jede Platte ) Wenn nach dem Lsungsglhen nicht geprft wurde, ist an 2 Punkten zu prfen. 2) Wenn nach dem

25、Lsungsglhen nicht geprft wurde, ist an 4 Punkten zu prfen. DIN1 DIN 2954b 90 2794442 0057201 Blb = Probendicke mm 0.4 bis unter 0,6 0,6 bis unter 0,8 0,8 bis unter 1.2 1,2 bis unter 2,5 ab 2,5 DIN 29 546 Seite 7 Zu1 ssige Diffusionstiefe der Ist- plattierungs- dicke % 60 50 40 20 ao Grundwerk- stoff

26、 a = Pattierschichtdicke b = mittlere Kupferdiffusionstiefe Kupferdiffusion (%) = b/a x 100 Bild 1. Memethode zur Ermittlung der Kuppferdiffusion 4.2.2.6.2 Aussehen der Oberflche Die Oberflche der Bleche, Bnder und Platten ist beidseitig einer Sichtprfung auf Einhaltung der zulssigen Fehlergren ents

27、prechend den Tabellen B. 1 bis B. 4, Anhang B, Seite 9 bis Seite 11 zu unterziehen. Gegebenenfalls sind Fehlerart, Fehlergre und Fehlertiefe mit Lupe zu beurteilen. Bei plattiertem Material sind nachbearbeitete Fehlerstellen mittels Tpfel- probe auf Durchdringung oder Entfernung der Plattierung zu b

28、erprfen. 4.2.2.7 Plattierung Bei plattierten Blechen, Bndern und Platten ist die Dicke der Plattierung zu prfen. Dazu sind etwa 20 mm lange Schliffproben senkrecht zur Walzrichtung zu entnehmen und z. B. mit Dix oder Kellers Reagenz (siehe Abschnitt 9.2.2.8) zu tzen. Die Dicke der Plattierung ist be

29、idseitig mit 100facher Vergrerung an 5 Stellen im Abstand von etwa 3 mm zu messen. Der Mittelwert dieser Messung darf die Angaben im Werkstoff-Leistungsblatt nicht unterschreiten. Probenahme wie beim Zugversuch nach DIN 9430 Teil 2. 4.2.2.8 Kupferdiffusion Die Schliffproben fr die Plattierung sind a

30、uch zur Prfung von Kupferdiffusion in die Plattier- Schicht bei dem Werkstoff 3.1364 nach WL 3.1364 Teil 1 verwendbar. Oie Mikroschliffe sind Ca. 20 bis 30 s bei 20 C in folgender Lsung (Dix oder Keller) zu atzen: Benennung Menge (cm3) Dichte (g/cm3) Flusure 1 ,o 1.13 Salzsure 1.5 1.19 Salpetersure

31、2.5 1,AO Dest. Wasser 95 180 Der beim tzen entstandene Belag ist mit einem al- koholgetrnkten Wattebausch zu entfernen. Oie Kup- ferdiffusion ist einseitig am Makroschliff zu messen, wobei die Seite mit der minimalsten Plat- tierschichtdicke zu nehmen ist. In Bild 1, siehe oben, ist die Memethode zu

32、r Ermittlung der Kupfer- diffusion schematisch dargestellt. Durch Kupferdiffusion ausgelste Diffusionstiefe in der Plattierung darf die Grenzwerte nach Tabelle 4 nicht berschreiten. 4.2.2.9 Prfung auf Doppelungen und Innenfehler Die Prfung auf Doppelungen und Innenfehler ist an jeder Platte ber 12 m

33、m Dicke mit Ultraschall nach LN 29 765 oder nach Vereinbarung nach MIL-STO-2154 durchzufhren. 5 Lieferart 5.1 Verpackung Die Bleche, Bnder und Platten sind so zu ver- packen, da sie gegen Feuchtigkeit geschtzt sind und whrend des Transports keine Beschdigung auf- treten kann. Bei Blechen sind Zwisch

34、enlagen aus chemisch neutralem Material zu verwenden. 5.1.1 Kennzeichnung der Verpackung Die Auenseite der Verpackung mu folgende Angaben enthalten: Bestell-Nummer, Werkstoff-Kennzahl, Mae, Anzahl der Halbzeuge und Masse in kg. DIN1 DIN 2954b 90 W 2794442 0057202 752 = Seite 8 DIN 29 546 I Anhang A

35、Tabelle A. 1 Prfumfang fr Bleche und Bnder je Los Prfung nach Abschnitt Anforderung Prfumfang 4.2.2.2 Chemische Zusammensetzung nach Wahl des Herstellers Zugfestigkeit Kerbzugfestigkeit 1 Probenabschnitt 1 Probenabschnitt 4.2.2.3.3 4.2.2.3.5.1 4.2.2.3.7 Biegbarkeit 1 Probenabschnitt 4.2.2.3.9.1 Elek

36、trische Leitfhigkeit nach Tabelle 2 4.2.2.3.10 Schichtkorrosion nach Wahl des Herstellers nach Wahl des Herstellers nach Wahl des Herstellers Gef ge Mae 4.2.2.4 4.2.2.5 4.2.2.6 Oberflchenbeschaffenheit 100 % 4.2.2.1 P1 attierung 3 Probenabschnitte aus verschiedenen Blechen oder Bndern, vom Walzanfan

37、g und Walzende 4.2.2.0 Kupferdiffusion 3 Probenabschnitte aus verschiedenen Blechen oder Bndern, vom Walzanfang und Walzende 4.2.2.10 Kennzeichnung, Konservierung und Verpackung nach Wahl des Herstellers DIN 29 546 Seite 9 Fehlerart I) Fehlersymbol Lfd. Nr 1 Riefen/Kratzer -/-y- 2a Scheuerstellen -_

38、-_- . . 2b Schrfstellen durch T Aufschiebungen des Materials 3 Glhflecke - 4 Uberwalzungen 9) (nur bei Salzbad) 7 5 Walzmarken T 7 (Wiederholungsmarken erhht oder vertieft) 6 Marmorierung ”) 7 Blasen in der - 8 Ausbrche und Plattierung Eindrcke 4, Anhang B Zulssige Fehlergre 2) Lnge: E 150 mm Anzahl

39、: 6 2/m2/Seite Gesamtlnge: max. 450 mm/Seite Flche: 6 4 cm2/m2 -. Flche: E 1,5 cm2/m2 Anzahl : E P/mZ/Seite Flche: E 100 cm2/m2 Lnge: E 500 mm Breite: E 80 mm Gesamtflche: E 500 cmz/Seite Flche: E 4 cm2/m2 Flche: E 150 cm2/d Gesamtflche: E 500 cm2 Q E 2,O mm Anzahl: 6 lO/m2 Flche: 6 1,0 cm2/m2 Gesam

40、tflche: 6 5,O cm2/Seite Tabelle B. 1 Oerflchenbeschaffenheit von plattierten Blechen, Bndern und Platten nach LN 9073 (nornal- e 9 Absplitterungen Lnge: E 15 mm (Randablsungen) Breite: 6 4 mm Anzahl: E 4/m2 10 11 12 13 14 Einschlsse und - Flche: E 1,0 cm2/m2 Metallspne Gesamtflche: E 5,O cm2/Seite 3

41、)# 4)# 5) Weie Punkte - Flche: E 5 cm2/m2 in der Plattierung 6, Gesamtflche: 6 10 cmZ/Seite Korrosion unzulssig Putzstellen Flche: 6 20 cm2/m2 Cchmutzeinwalzungen, Q 6 2,5 mm Schwarze Punkte Anzahl: 6 lO/Seite - Gesamtflche: E 150 cmz/Seite 1) Durchdringung der Plattierschicht ist grundstzlich unzul

42、ssig. Nachweis: Tpfelprobe. 2) Summierung der Fehler auf die gesamte Oberflchq ist nicht zulssig, sondern jeder m2 im Be- reich eines Fehlers mu einzeln bewertet werden. 3) Einwalzungen drfen keine Uberlappungen bilden, mssen durch chemische Behandlungen (z. B. Beizen) entfernbar sein bzw. drfen kei

43、ne Hohlrume bilden. 4) Auf beiden Seiten gegenberliegende Fehlstellen sind unzulssig. 5) Nach einer chemischen Beizbehandlung mit einem Abtrag von 3 pm/Seite sind Einwalzungen unzu- 1 ssig . 6) Prfung auf Korrosion mittels Mikroschliff. DINL DIN 2454b TO m z;i+qrE: 5ro4 525 rn Seite 10 DIN 29 546 Ta

44、belle B. 2 Oberflchenbeschaffenheit von plattierten Blechen, Bndern und Platten bis 12 m Dicke nach LN 9074 (sonderplan, Beplankungsqualitt) Lfd. Nr Fehlersymbol Fehlerart ) Zulssige Fehlergre z, Riefen/Kratzer -1- Lnge: 6 50 mm Anzahl: 6 l/mz/Seite Gesamtlange: max. 100 mm/Seite Flche: 6 2 cm2/m2 S

45、cheuerstellen Schrfstellen durch Aufschiebungen des Mater ia 1s Flche: 6 50 cm2/m2 3 A - Glhflecke (nur bei Salzbad) “) Uberwalzungen 4) Lnge: 6 150 mm Breite: 6 60 mm Gesamtflche: 6 100 cmz/Seite Flche: 6 2 cm2/m2 5 - 6 - I 8 - Walzmarken (Wiederholungsmarken erhht oder vertieft) Flche: 6 100 cm2/m

46、2 Gesamtflche: 6 200 cm2 Marmorierung .) Blasen in der Plattierung 6, Ausbrche und Eindrcke .) 0 6 1.0 mm Anzahl: 6 10/m2 Flche: 6 0,3 cm2/m2 Gesamtflche: 6 2,O cm2/Seite Absplitterungen (Randablsungen) Lnge: 6 0.0 mm Breite: 6 3,O mm Anzahl: 6 2/m2 Flche: 6 0,3 cm2/m2 Gesamtflche: 6 2,0 cm2/Seite F

47、lche: 6 2,0 cm2/m2 Gesamtflche: 6 5,O cm2/Seite unzulssie E i nschl sse und Metallspne Weie Punkte in der Plattierung 7) Korrosion 4), 11, 6) unzulssig Putzstellen Cchmutzeinwalzungen, Schwarze Punkte 6) 6 1,0 mm Anzahl: 6 lO/Seite I) Durchdringung der Plattierschicht ist grundstzlich unzulssig. Nac

48、hweis: Tpfelprobe. 2) Summierung der Fehler auf die gesamte Oberflche ist nicht zulssig, sondern jeder m2 im Bereich 5) Glhflecken sind durch Polieren der Gesamtflche anzupassen - Schleifen nicht erlaubt - .) Einwalzungen drfen keine berlappungen bilden, mssen durch chemische Behandlung (2. B. Beizen) entfernbar sein bzw. drfen keine Hohlrume bilden. 1) Auf beiden Seiten gegenberliegende Fehlstellen sind unzulssig. “) Nach einer chemischen Beizbehandlung mit einem Abtrag von 3 vm/Seite sind Einwalzungen unzulssig ) Prfung auf Korrosion mittel