DIN 2197-1-2015 Screwing taps - Part 1 Technical delivery conditions for ground high-speed steel taps《丝锥 第1部分 高速钢磨齿丝锥的交货技术条件》.pdf

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1、Mrz 2015DEUTSCHE NORM DIN-Normenausschuss Werkzeuge und Spannzeuge (FWS)Preisgruppe 12DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 25.100.50!%?Gd“2283665www.din.deDDIN 2

2、197-1Gewindebohrer Teil 1: Technische Lieferbedingungen fr geschliffene Gewindebohreraus SchnellarbeitsstahlScrewing taps Part 1: Technical delivery conditions for ground high-speed steel tapsTarauds Partie 1: Spcification techniques pour tarauds rectifis en acier rapideAlleinverkauf der Normen durc

3、h Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinMit DIN 2197-2:2015-03Ersatz frDIN 2197:2008-11www.beuth.deGesamtumfang 22 SeitenDIN 2197-1:2015-03 2 Inhalt Seite Vorwort 3 1 Anwendungsbereich .4 2 Normative Verweisungen 4 3 Mabuchstaben, Kurzzeichen 5 3.1 Mabuchstaben fr Durchmesser, Lngen und Steigungen 5 3.2 Ma

4、buchstaben fr Winkel .5 3.3 Mabuchstaben fr Rundlauftoleranzen .5 3.4 Kurzzeichen fr Satzgewindebohrer5 3.5 Sonstige Kurzzeichen .6 4 Bezeichnung .6 4.1 Aufbau der Bezeichnung 6 4.2 Zustzliche Angaben .7 4.3 Bezeichnungsbeispiele .8 5 Mae . 10 5.1 Schneidteil . 10 5.2 Zylinderschaft . 11 5.3 Rundlau

5、ftoleranzen 11 5.4 Lngen . 12 6 Werkstoff und Hrte 13 6.1 Werkstoff . 13 6.2 Hrte . 14 7 Oberflchenbehandlung 14 8 Ausfhrung 14 8.1 Anschnitt . 14 8.2 Spanwinkel p. 16 8.3 Drall 16 8.4 Zentrierung bei Gewindebohrer ohne innere Khlschmierstoffzufhrung 19 8.5 Konstruktive Ausfhrung der inneren Khlschm

6、ierstoffzufhrung . 20 9 Kennzeichnung . 20 Literaturhinweise . 22 DIN 2197-1:2015-03 3 Vorwort Dieses Dokument wurde vom DIN-Normenausschuss Werkzeuge und Spannzeuge (FWS), Arbeitsausschuss NA 121-01-04 AA Gewindebohrer und Schneideisen“ erarbeitet. Diese Norm enthlt neben den gesetzlichen Einheiten

7、 auch die Einheit Inch“, die im Deutschen Normenwerk nicht zugelassen ist. Es wird darauf hingewiesen, dass die Anwendung dieser Einheit im nationalen amtlichen und geschftlichen Verkehr aufgrund des Gesetzes ber Einheiten im Messwesen nicht zulssig ist. Die Angabe dieser Einheit dient lediglich als

8、 Hilfe im amtlichen und geschftlichen Verkehr (z. B. bei Einfuhr und Ausfuhr) mit solchen Staaten, die diese Einheiten anwenden. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. Das DIN und/oder die DKE sind nicht dafr verantwortlich, einige o

9、der alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. nderungen Gegenber DIN 2197:2008-11 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Aufteilung in Teil 1 fr Schnellarbeitsstahl und Teil 2 fr Hartmetall; b) Norm redaktionell berarbeitet. Frhere Ausgaben DIN 2197: 1981-03, 1998-09, 2008-11 DIN 2197-1

10、:2015-03 4 1 Anwendungsbereich Die in dieser Norm festgelegten Technischen Lieferbedingungen gelten fr alle genormten Gewindebohrer aus Schnellarbeitsstahl. Fr kurze Maschinen-Gewindebohrer, die mit den Maen des Fertigschneiders aus einem Gewindebohrer-Satz nach DIN 352, DIN 2181 oder DIN 5157 herge

11、stellt werden, gelten fr Rundlauftoleranzen, Hrte, Anschnitt, die fr Maschinen-Gewindebohrer festgelegten Anforderungen, und nicht jene, die fr Satzgewindebohrer bestimmt sind. Fr nicht genormte, z. B. zeichnungsgebundene Gewindebohrer knnen diese Technischen Lieferbedingun-gen zwischen Besteller un

12、d Lieferant vereinbart werden. 2 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt

13、 die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN 10, Vierkante von Zylinderschften fr rotierende Werkzeuge DIN 323-1, Normzahlen und Normzahlreihen Hauptwerte, Genauwerte, Rundwerte DIN 332-1, Zentrierbohrungen 60 Form R, A, B und C DIN 336, Durchmesser fr B

14、ohrer fr Gewindekerndurchmesser von geschnittenen Gewinden DIN 352, Satzgewindebohrer Dreiteiliger Satz fr Metrisches ISO-Regelgewinde M1 bis M68 DIN 802-3, Toleranzen des Gewindeteiles von Gewindebohrern Teil 3: Geschliffene Gewindebohrer fr G-Gewinde nach DIN EN ISO 228-1 und Rp-Gewinde nach DIN E

15、N 10226-1; Fertigungstoleranzen des Gewindeteiles DIN 802-4, Geschliffene Gewindebohrer fr Metrische ISO-Gewinde mit Toleranzfeld 7G, 8G und Sonder-toleranzen fr Regel- und Feingewinde Teil 4: Fertigungstoleranzen des Gewindeteiles DIN 2181, Satzgewindebohrer Zweiteiliger Satz fr Metrisches ISO-Fein

16、gewinde M1 0,2 bis M52 4 DIN 5157, Satzgewindebohrer Zweiteiliger Satz fr Rohrgewinde G 1/16 bis G 4 und Rp 1/16 bis Rp 4 DIN EN 22857, Geschliffene Gewindebohrer fr metrische ISO-Gewinde mit Toleranzfeld von 4H bis 8H und 4G bis 6G fr Regel- und Feingewinde Fertigungstoleranzen des Gewindeteiles DI

17、N EN ISO 4957, Werkzeugsthle DIN ISO 11054, Schneidwerkzeuge Bezeichnung der Schnellarbeitsstahlgruppen DIN 2197-1:2015-03 5 3 Mabuchstaben, Kurzzeichen 3.1 Mabuchstaben fr Durchmesser, Lngen und Steigungen d1Nenn-Auendurchmesser des Gewindebohrers d2Schaftdurchmesser d3Anschnittdurchmesser l1Gesamt

18、lnge l2Gewindelnge l3Nutzbare Lnge l4Anschnittlnge l5Schlanschnittlnge D1Kerndurchmesser des zu schneidenden Innengewindes P Gewindesteigung PfDrallsteigung ANMERKUNG Die in dieser Norm aufgefhrten Mabuchstaben, insbesondere deren Indizes, sind nicht immer iden-tisch mit denen in den Gewindebohrer-M

19、anormen. 3.2 Mabuchstaben fr Winkel pAnschnitt-Rckfreiwinkel fSeitenspanwinkel (frher Drallwinkel) pSpanwinkel fASchlanschnittwinkel rEinstellwinkel (frher Anschnittwinkel) 3.3 Mabuchstaben fr Rundlauftoleranzen TlARundlauftoleranz des Anschnittes TrGRundlauftoleranz des Gewindes TrSRundlauftoleranz

20、 des Schaftes 3.4 Kurzzeichen fr Satzgewindebohrer F Fertigschneider M Mittelschneider V Vorschneider 2S Zweiteiliger Gewindebohrer-Satz 3S Dreiteiliger Gewindebohrer-Satz DIN 2197-1:2015-03 6 3.5 Sonstige Kurzzeichen A Anschnitt-Formen B C D E F HSS Bezeichnungscode der Schnellarbeitsstahlgruppen n

21、ach DIN ISO 11054 HSS-E HSS-PM HSS-E-PM L Linksdrall der Spannuten R Rechtsdrall LH Linksgewinde L15 Linksdrall, Seitenspanwinkel f= 15 KA Khlschmierstoffzufhrung axial KR Khlschmierstoffzufhrung, radial 4 Bezeichnung 4.1 Aufbau der Bezeichnung Die Bezeichnung der genormten Gewindebohrer ist aus den

22、 folgenden Angaben, deren Reihenfolge ein-zuhalten ist, aufgebaut: Benennung Gewindebohrer“; DIN-Nummer der jeweiligen Gewindebohrer-Manorm; Mittestrich; Kennbuchstaben V, M oder F bei Satzgewindebohrern. Der Kennbuchstabe F entfllt bei kurzen Maschinen-Gewindebohrern, die mit den Maen des Fertigsch

23、nei-ders aus einem Gewindebohrer-Satz hergestellt werden. Kurzzeichen 2S oder 3S bei zwei- bzw. dreiteiligen Gewindebohrer-Stzen; Kennbuchstaben fr die Anschnitt-Form nur fr Maschinen-Gewindebohrer, siehe 8.1.1. Der Kennbuchstabe fr die Anschnitt-Form und gegebenenfalls das Kurzzeichen fr Drallricht

24、ung und Drall-gre (siehe Tabelle 5) muss auch bei kurzen Maschinen-Gewindebohrern, die mit den Maen des Fertig-schneiders aus einem Gewindebohrer-Satz hergestellt werden, angegeben sein. Mittestrich; Kurzzeichen fr das zu schneidende Gewinde, entsprechend der jeweiligen Gewinde-Norm, siehe auch DIN

25、202; DIN 2197-1:2015-03 7 Kurzzeichen fr die Anwendungsklasse, z. B. nach DIN EN 22857 am Gewindeteil der Maschinen- und Mutter-Gewindebohrer, Fertigschneider sowie Gewindebohrer-Stzen mit Metrischem ISO-Gewinde; Kurzzeichen fr die Toleranzklasse des zu schneidenden Innengewindes. Bei Gewinde ohne T

26、oleranz-klassen-Kurzzeichen, z. B. Rohrgewinde, entfllt auch das Kurzzeichen fr die Anwendungsklasse; Kennbuchstabe fr Linksgewinde. Bei Gewindebohrer-Stzen gilt die Toleranzklasse nur fr den Fertigschneider. Kurzzeichen fr die Drallrichtung und Drallgre bei drallgenuteten Gewindebohrern, siehe 8.3.

27、1; Mittestrich; Kennbuchstaben KA oder KR fr die Khlschmierstoffzufhrung; Bezeichnungscode HSS, HSS-E, HSS-PM oder HSS-E-PM nach DIN ISO 11054 des Schnellarbeits-stahles, siehe 6.1.1. 4.2 Zustzliche Angaben Zur genaueren Unterscheidung der Schneidengeometrie des Gewindebohrers und/oder des zu zerspa

28、nenden Werkstoffes kann unter Voransetzung eines Mittestriches ein zustzliches, hchstens dreistelliges Kurz-zeichen hinzugefgt werden. Dieses zustzliche Kurzzeichen darf jedoch nicht zu Verwechslungen mit denen nach 4.1 fhren. Ergnzende Merkmale des Gewindebohrers, z. B. ber die Oberflchenbeschaffen

29、heit oder die Schneiden-geometrie, sind zu vereinbaren und zustzlich anzugeben. DIN 2197-1:2015-03 8 4.3 Bezeichnungsbeispiele BEISPIEL 1 Gewindebohrer DIN 371 B M8 ISO 2 6H HSS-E Maschinen-Gewindebohrer mit verstrktem Schaft Anschnitt-Form B, nach Tabelle 4 Metrisches ISO-Regelgewinde Anwendungskla

30、sse des Gewindeteiles nach DIN EN 22857 Toleranzklasse des zu schneidenden Innengewindes Bezeichnungscode des Schnellarbeitsstahles BEISPIEL 2 Gewindebohrer DIN 374 C M10 1 6HX LH L 15 KA HSS-E Maschinen-Gewindebohrer (berlaufbohrer) Anschnitt-Form C, nach Tabelle 4 Metrisches ISO-Feingewinde Tolera

31、nzklasse des Gewindeteiles mit gegenber Toleranzklasse 6H genderten Toleranzen nach DIN 802-4 (Toleranzen nach Wahl des Herstellers oder wie vereinbart) Linksgewinde Linksdrall, Seitenspanwinkel f= 15 Khlschmierstoffzufhrung Bezeichnungscode des Schnellarbeitsstahles BEISPIEL 3 Gewindebohrer DIN 352

32、 V M16 HSS Satzgewindebohrer (dreiteilig) Vorschneider Metrisches ISO-Regelgewinde Bezeichnungscode des Schnellarbeitsstahles DIN 2197-1:2015-03 9 BEISPIEL 4 Gewindebohrer DIN 2181 F F M10 0,5 ISO 2 6H HSS Satzgewindebohrer (zweiteilig) Fertigschneider Anschnitt-Form F, nach Tabelle 4 Metrisches ISO

33、-Feingewinde Anwendungsklasse des Gewindeteiles nach DIN EN 22857 Toleranzklasse des zu schneidenden Innengewindes Bezeichnungscode des Schnellarbeitsstahles BEISPIEL 5 Gewindebohrer DIN 2181 C M10 0,5 ISO 2 6H R 25 HSS-E Kurzer Maschinen-Gewindebohrer mit den Maen des Fertigschneiders nach Beispiel

34、 4 Anschnitt-Form C, nach Tabelle 4 Metrisches ISO-Feingewinde Anwendungsklasse des Gewindeteiles nach DIN EN 22857 Toleranzklasse des zu schneidenden Innengewindes Rechtsdrall, Seitenspanwinkel f= 25 Bezeichnungscode des Schnellarbeitsstahles BEISPIEL 6 Gewindebohrer DIN 352 3S M16 ISO 2 6H HSS Sat

35、zgewindebohrer Dreiteiliger Satz (V + M + F) Metrisches ISO-Regelgewinde Anwendungsklasse des Gewindeteiles nach DIN EN 22857 fr den Fertigschneider Toleranzklasse des zu schneidenden Innengewindes Bezeichnungscode des Schnellarbeitsstahles DIN 2197-1:2015-03 10 5 Mae 5.1 Schneidteil 5.1.1 Gewindema

36、e Fr Nenndurchmesser Steigung Anzahl der Gnge je Inch (25,4 mm) gelten die in den Gewindebohrer-Manormen und fr die Nennmae vom Auendurchmesser Flankendurchmesser Kerndurchmesser Gewindeprofilwinkel gelten die in den Gewinde-Manormen festgelegten Mae. Bei Maschinen-Gewindebohrern Mutter-Gewindebohre

37、rn Fertigschneidern fr Metrisches ISO-Gewinde gelten fr den Gewindeteil die Toleranzen nach DIN EN 22857 oder DIN 802-4. Die Toleranzklasse ist in der Bezeichnung anzugeben, siehe Abschnitt 4. Fr Rohrgewinde gelten die Toleranzen nach DIN 802-3. Toleranzen des Gewindeteiles an Vorschneidern und Mitt

38、elschneidern nach Wahl des Herstellers. Prfwerte: Entsprechend den genannten Herstellungs-Toleranzen des Gewindeteiles. Prfstelle: Fr die Auen-, Flanken- und Kerndurchmesser im Bereich des ersten bis zweiten Gewinde-ganges hinter dem Anschnitt; bei mehrgngigem Gewinde im Bereich des ersten bis viert

39、en Gewindeganges hinter dem Anschnitt (siehe Bild 1). Fr die Steigung und den Gewindeprofilwinkel im Bereich der gesamten Gewindelnge hinter dem Anschnitt. Bild 1 Prfstelle der Gewindemae DIN 2197-1:2015-03 11 5.1.2 Anschnittdurchmesser d3Der Anschnittdurchmesser d3muss unter dem Mindestma des Gewin

40、de-Kerndurchmessers D1des zu schneidenden Gewindes liegen: d3 h13 D1 min Fr D1 min ,siehe DIN 336. 5.2 Zylinderschaft 5.2.1 Schaftdurchmesser d2Fr den Schaftdurchmesser d2gelten die in den jeweiligen Manormen angegebenen Mae und Toleranzen. 5.2.2 Vierkante an Zylinderschften Fr die Vierkante gelten

41、die in DIN 10 angegebenen Mae und Toleranzen. 5.3 Rundlauftoleranzen Die Rundlauftoleranzen fr Maschinen- und Mutter-Gewindebohrer sind in Tabelle 1, fr Satzgewinde in Tabelle 2 festgelegt, siehe auch Bilder 2 und 3. Tabelle 1 Rundlauftoleranzen der Maschinengewindebohrer Mae in Millimeter Nenn-Auen

42、durchmesser Rundlauftoleranz des Anschnittes Rundlauftoleranz des Gewindes Rundlauftoleranz des Schaftes d1TlATrGTrSber bis 8 0,018 0,018 0,040 8 12 0,030 12 16 0,022 16 24 0,027 0,022 0,024 24 40 0,033 0,020 40 0,039 Fr Mutter-Gewindebohrer sind die Mae nach Tabelle 1 um 50 % zu erhhen. DIN 2197-1:

43、2015-03 12 Tabelle 2 Rundlauftoleranzen der Satzgewindebohrer Mae in Millimeter Nenn-Auendurchmesser Rundlauftoleranz des Anschnittes Rundlauftoleranz des Gewindes Rundlauftoleranz des Schaftes d1TlATrGTrSber bis 8 0,027 0,027 0,040 8 12 0,030 12 16 0,033 16 24 0,040 0,033 0,024 24 40 0,050 0,020 40

44、 0,060 Prfstelle: Entsprechend den Bildern 2 und 3, wobei TlAam Auendurchmesser, TrGam Flankendurch-messer gemessen werden. Bild 2 Rundlauftoleranz des Anschnittes an Gewindebohrern Bild 3 Rundlauftoleranz des Gewindes und des Schaftes an Gewinderbohrern 5.4 Lngen 5.4.1 Gesamtlnge l1Die Gesamtlnge l

45、1ist die Lnge des Gewindebohrers, ausschlielich eventuell vorhandener Zentrierspitzen. Toleranzklasse der Gesamtlnge: js16. DIN 2197-1:2015-03 13 5.4.2 Gewindelnge l2und Nutzbare Lnge l3Gewindelnge l2und gegebenenfalls Nutzbare Lnge l3, entsprechend den in den Gewindebohrer-Ma-normen angegebenen Wer

46、ten. 5.4.3 Anschnittlnge l4und Schlanschnittlnge l5Die Anschnittlnge l4 ergibt sich aus der in Tabelle 4 angegebenen Anzahl der Gnge im Anschnitt. Die Schlanschnittlnge l5 muss um mindestens einen Gewindegang grer als die Anschnittlnge l4sein. 6 Werkstoff und Hrte 6.1 Werkstoff 6.1.1 Schneidteil Sch

47、nellarbeitsstahl nach DIN EN ISO 4957. Der Bezeichnungscode HSS, HSS-E, HSS-PM oder HSS-E-PM nach DIN ISO 11054 ist in der Bezeichnung anzugeben, siehe 3.5 und 4.1. Sorte des Schnellarbeitsstahles entsprechend Tabelle 3 nach Wahl des Herstellers oder nach Vereinbarung. Bei Vereinbarung ist der Kurzn

48、ame oder die Werkstoff-Nummer bei der Bestellung anzugeben. Tabelle 3 Schnellarbeitsstahlgruppen Herstellungsverfahren Bezeichnungscode Chemische Zusammensetzung Klasse Konventionelle Schnellarbeitssthle HSS Schnellarbeitsstahl mit weniger als 4,5 % Cobalt und weniger als 2,6 % Vanadium HSS-E Schnellarbeitsstahl mit mindestens 4,5 % Cobalt oder mindestens 2,6 % Vanadium Pulvermetallurgische Schnellarbeitssthle HSS-PM Schnellarbeitsstahl mit weniger als 4,5 % C