DIN 16002-2017 Mechanical pressure and temperature gauges - Absolute pressure gauges - Dimensions Metrology Requirements and Testing《机械压力和温度计 绝对压力计 尺寸 计量 要求和试验》.pdf

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1、Juli 2017DEUTSCHE NORM Preisgruppe 12DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 17.100!%el“2665973www.din.deDIN 16002Mechanische Druck- und Temperaturmessgerte Druckme

2、ssgerte fr Absolutdruck Mae, Messtechnik, Anforderungen und PrfungMechanical pressure and temperature gauges Absolute pressure gauges Dimensions, Metrology, Requirements and TestingManomtres et thermomtres mcaniques Manomtre Pression absolue Dimensions, Mtrologie, Exigences et TestAlleinverkauf der

3、Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 21 SeitenDDIN-Normenausschuss Technische Grundlagen (NATG)DIN 16002:2017-07 2 Inhalt Seite Vorwort 4 1 Anwendungsbereich 5 2 Normative Verweisungen 5 3 Begriffe . 5 4 Nenngren 6 5 Anzeigebereiche 6 6 Genauigkeitsklassen 7 7 Mae 7

4、7.1 Allgemeintoleranzen . 7 7.2 Gehuse und Befestigungsrnder . 7 7.3 Druckanschlsse . 9 7.3.1 Allgemeines . 9 7.3.2 Gewinde 9 7.3.3 Anschlusszapfen mit zylindrischem Rohrgewinde 9 7.3.4 Anschlusszapfen mit kegeligem Rohrgewinde 9 7.3.5 Einschraublcher mit zylindrischem Innengewinde . 9 7.3.6 Dichtun

5、gen 9 7.4 Einbauarten und Lage der Anschlusszapfen . 9 8 Messstoffberhrte Teile . 11 9 Anforderungen. 11 9.1 Messgenauigkeit 11 9.2 Hysterese . 11 9.3 Temperatureinfluss . 11 9.4 Belastung . 12 9.4.1 Allgemeines . 12 9.4.2 Druckmessgerte fr eine maximale ruhende Druckbelastung von 75 % des Skalenend

6、wertes . 12 9.4.3 Druckmessgerte fr eine maximale ruhende Druckbelastung gleich dem Skalenendwert . 12 9.4.4 Druckmessgerte mit erweiterter berlastbarkeit . 12 9.5 Betriebsbedingungen 13 9.5.1 Betriebstemperaturbereich 13 9.5.2 Temperaturbereich fr die Lagerung . 13 9.5.3 Schutz gegen Eindringen von

7、 Wasser und Fremdkrpern (Schutzart) 13 9.5.4 Einfluss von mechanischem Schock . 13 9.5.5 Einfluss mechanischer Vibrationen . 13 9.5.6 Leckraten . 13 9.5.7 Einbaulage . 13 9.6 Zifferbltter und Zeiger 13 9.6.1 Skalenwinkel 13 9.6.2 Skalenteilungswert 13 9.6.3 Teilstriche 13 9.6.4 Bezifferung der Skale

8、 13 9.6.5 Zeigermae . 14 9.6.6 Schneidenzeiger 14 9.6.7 Informationen auf dem Zifferblatt . 14 9.6.8 Zeigeranschlag . 15 9.7 Sicherheit . 15 9.8 Druckmessgert fr Sauerstoff oder Acetylen . 15 9.9 Flssigkeitsgefllte Druckmessgerte 15 DIN 16002:2017-07 3 10 Prfung . 16 10.1 Allgemeines. 16 10.2 Typ- u

9、nd Fertigungsstckprfungen . 16 10.3 Messgenauigkeit und Hysterese 18 10.4 Temperatureinfluss . 18 10.5 Belastung . 18 10.5.1 Gerte mit einer maximalen ruhenden Druckbelastung kleiner oder gleich dem Skalenendwert . 18 10.5.2 Gerte mit erweiterter berlastbarkeit . 18 10.6 Betriebstemperaturbereich 18

10、 10.7 Temperaturbereich fr die Lagerung . 18 10.8 Schutz gegen Eindringen von Wasser und Fremdkrpern (Schutzgrad) . 18 10.9 Einfluss mechanischer Schocks . 18 10.10 Einfluss mechanischer Vibration 18 10.11 Dichtigkeitsprfung . 19 10.11.1 Dichtigkeitsprfung Messstoff-Seite . 19 10.11.2 Dichtigkeitspr

11、fung Referenz-Seite 19 10.12 Einbaulage . 19 10.13 Sicherheit . 19 11 Transportverpackung . 19 12 Bezeichnung . 20 Literaturhinweise. 21 DIN 16002:2017-07 4 Vorwort Diese Norm wurde vom Arbeitsausschuss NA 152-04-01 AA Mechanische Druck- und Temperaturmessgerte“ des DIN-Normenausschusses Technische

12、Grundlagen (NATG) erarbeitet. Auf Beschluss des zustndigen Arbeitsausschusses wird fr einige zitierte Normen die Datierung gewhlt, um bei deren nderungen nicht zwangsweise diese vorliegende Norm ndern zu mssen. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrecht

13、e berhren knnen. DIN ist nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. DIN 16002:2017-07 5 1 Anwendungsbereich Diese Norm legt die Anforderungen fr anzeigende Druckmessgerte mit Rohrfedern, Plattenfedern, Balg-federn und Kapselfedern (andere sind zulssig)

14、 zum Messen von Absolutdruck fest. Absolutdruckmessgerte werden im Nachfolgenden Druckmessgerte“ genannt. Diese Norm gilt fr Druckmessgerte mit Zifferblatt mit Skale und Zeiger. Dieses Dokument gilt fr Anzeigebereiche kleiner bis 25 bar1)und fr Nenngren von 63 bis 160. Sie enthlt spezifische Prfverf

15、ahren fr die Durchfhrung von Typ- und Fertigungsstckprfungen. Diese Norm gilt auch fr flssigkeitsgefllte Druckmessgerte sowie fr Druckmessgerte fr Sauerstoff und Acetylen. Sie gilt nicht fr Druckmessgerte zur elektrischen Grenzsignalgabe. Die Druckwerte werden in Bezug auf Druck Null (leerer Raum, V

16、akuum) nach DIN 1314:1977-02 angezeigt. Bei Absolutdruckmessgerten nach der vorliegenden Norm wird bei Normdruck ein Wert von 101 325 Pa (= 1 013,25 mbar) angezeigt (nach DIN 1343:1990-01, Abschnitt 2). 2 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganze

17、s zitiert werden, sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN 1314:1977-02, Druck Grundbegriffe, Ei

18、nheiten DIN 1343:1990-01, Referenzzustand, Normzustand, Normvolumen Begriffe und Werte DIN EN 472:1994-11, Druckmessgerte Begriffe; Deutsche Fassung EN 472:1994 DIN EN 837-1:1997-02, Druckmessgerte Teil 1: Druckmessgerte mit Rohrfedern; Mae, Messtechnik, Anforderungen und Prfung; Deutsche Fassung EN

19、 837-1:1996 DIN EN 837-3:1997-02, Druckmessgerte Teil 3: Druckmessgerte mit Platten- und Kapselfedern; Mae, Messtechnik, Anforderungen und Prfung; Deutsche Fassung EN 837-3:1996 DIN EN 60529 (VDE 0470-1):2014-09, Schutzarten durch Gehuse (IP-Code) (IEC 60529:1989 + A1:1999 + A2:2013); Deutsche Fassu

20、ng EN 60529:1991 + A1:2000 + A2:2013 DIN ISO 2768-1, Allgemeintoleranzen Toleranzen fr Lngen- und Winkelmae ohne einzelne Toleranzeintragung 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach DIN 1314:1977-02 und DIN EN 472:1994-11 und der folgende Begriff. 3.1 erweiterte berlastb

21、arkeit zustzliche Eigenschaft des Druckmessgerts, die seine Belastbarkeit bezogen auf den Skalenendwert wesentlich erweitert 1) 1 bar = 1 000 mbar = 105kg/(ms2) = 0,1 N/mm2= 10 N/cm2= 105N/m2= 105Pa = 0,1 MPa. DIN 16002:2017-07 6 4 Nenngren Fr Druckmessgerte sind folgende Nenngren festgelegt: 63, 80

22、, 100, 160. Mae siehe Tabelle 3. 5 Anzeigebereiche Die Einheit bar“ ist die bevorzugte Druckeinheit, wobei die Einheit mbar“ fr kleine Anzeigebereiche verwendet werden kann. Anzeigebereiche fr Absolutdruck sind auf dem Zifferblatt zu kennzeichnen, z. B. mit Absolutdruck“ oder pabs“. In der Tabelle 1

23、 entspricht 0“ dem leeren Raum. Tabelle 1 Bevorzugte Anzeigebereiche Anzeigebereiche mbar bar 0 bis 25 0 bis 0,6 0 bis 40 0 bis 1 0 bis 60 0 bis 1,6 0 bis 100 0 bis 2,5 0 bis 160 0 bis 4 0 bis 250 0 bis 6 0 bis 400 0 bis 10 0 bis 600 0 bis 16 0 bis 25 DIN 16002:2017-07 7 6 Genauigkeitsklassen Die Ge

24、nauigkeitsklasse gibt die Fehlergrenzen in Prozent der Messspanne an. Folgende Genauigkeitsklassen sind festgelegt: 0,6; 1; 1,6; 2,5; 4 (siehe Tabelle 2). Tabelle 2 Zuordnung von Genauigkeitsklasse und Nenngre Nenngre Genauigkeitsklasse 0,6 1 1,6 2,5 4 63 80 100 160 7 Mae 7.1 Allgemeintoleranzen All

25、gemeintoleranzen: ISO 2768 m. 7.2 Gehuse und Befestigungsrnder Angaben zum Wandeinbau siehe Bild 1a), zum Wandanbau siehe Bild 1b), zum Lochbild siehe Bild 1c), fr alle Mae in Tabelle 3. DIN 16002:2017-07 8 1a) 1b) 1c) Legende d1Gehuse-Auendurchmesser d3Lochkreis-Durchmesser d2Auendurchmesser des Be

26、festigungsrandes d4Durchmesser der Befestigungsbohrungen ANMERKUNG Die gestrichelte Darstellung des zweiten Anschlussstutzens in 1a) soll die Mglichkeit von zentrischer und exzentrischer Anschlusslage darstellen. Bild 1 Mae Der Anwender legt die Mae der ffnung fr den Wandeinbau nach den Herstelleran

27、gaben fest. Beim Wandeinbau muss die Masse des Gertes ggf. ber zustzliche Halterungen abgefangen werden, der Frontring dient dann nur als Blende. DIN 16002:2017-07 9 Tabelle 3 Mae Nenngre d1 min. d2 max. d3 d4 mm mm mm mm 63 61 86 75 3,6 80 78 110 95 5 100 97 134 118 6 160 157 196 178 6 Fr den Durch

28、messer d4sind Langlcher zulssig, um die Austauschbarkeit mit Gerten nach frheren Normen sicherzustellen. Andere Befestigungsmglichkeiten bedrfen der Absprache zwischen Hersteller und Anwender. 7.3 Druckanschlsse 7.3.1 Allgemeines Druckanschlsse nach DIN EN 837-1:1997-02; andere Druckanschlsse als di

29、e dort in 7.3.1 bis 7.3.5 aufgefhrten sind mglich, sofern diese fr den entsprechenden Druck geeignet sind. Die Lagen der Anschlusszapfen sind Tabelle 4 zu entnehmen. 7.3.2 Gewinde Nach DIN EN 837-1:1997-02, 7.3.1. 7.3.3 Anschlusszapfen mit zylindrischem Rohrgewinde Nach DIN EN 837-1:1997-02, 7.3.2.

30、7.3.4 Anschlusszapfen mit kegeligem Rohrgewinde Nach DIN EN 837-1:1997-02, 7.3.4. 7.3.5 Einschraublcher mit zylindrischem Innengewinde Nach DIN EN 837-1:1997-02, 7.3.5. 7.3.6 Dichtungen Flachdichtungen nach DIN EN 837-1:1997-02, 7.3.6, und andere, fr Vakuum geeignete Abdichtungen, sind zulssig. 7.4

31、Einbauarten und Lage der Anschlusszapfen Die blichen Einbauarten sind der Tabelle 4 zu entnehmen. In manchen Fllen empfiehlt es sich aufgrund der Masse der Gerte zustzlich einen Messgertehalter zu verwenden. DIN 16002:2017-07 10 Tabelle 4 Einbauarten und Lage der Anschlsse Anschlusszapfen unten Dire

32、kter Anschluss 10 Wandeinbau 3-Loch-Befestigung 12 Wandanbau 14 ANMERKUNG Die Nummerierung zu den Bildern ist DIN EN 837-3:1997-02, Tabelle 8, entnommen. Diese wird in der Bezeichnung, Abschnitt 12 der vorliegenden Norm, verwendet. Weitere Einbauarten und Lagen der Anschlusszapfen fr Absolutdruckmes

33、sgerte sind DIN EN 837-3:1997-02, 7.4, zu entnehmen. DIN 16002:2017-07 11 8 Messstoffberhrte Teile Der Anwender hat sicherzustellen, dass die vom Hersteller verwendeten messstoffberhrten Werkstoffe fr seinen Anwendungsfall geeignet sind. 9 Anforderungen 9.1 Messgenauigkeit Bei der Referenztemperatur

34、 20 C drfen die gesamten Messabweichungen des Messgertes die Werte nach Tabelle 5 nicht berschreiten. Die Montage des Druckmessgertes darf keine Abweichung der Anzeige verursachen. In der Tabelle 5 sind fr die Genauigkeitsklassen die Fehlergrenzen in Prozent der Messspanne bei Referenztemperatur 20

35、C angegeben. Tabelle 5 Fehlergrenze Genauigkeitsklasse Fehlergrenzena% 0,6 0,6 % 1 1 % 1,6 1,6 % 2,5 2,5 % 4 4 % aProzent der Messspanne. 9.2 Hysterese Die Messwertumkehrspanne (Hysterese) der Druckmessgerte darf den Wert der Fehlergrenzen bei Referenztemperatur 20 C nicht bersteigen. BEISPIEL Druck

36、messgert mit einem Skalenendwert von p = 10 bar, Genauigkeitsklasse 1. Hchstwert der Messwertumkehrspanne 1 %. Der Unterschied zwischen den bei fallendem und steigendem Druck gemessenen Werten darf 0,1 bar nicht berschreiten (= 1 % von 10 bar). 9.3 Temperatureinfluss Die Abweichung der Anzeige, herv

37、orgerufen durch Temperatureinflsse, darf den mit nachfolgender Gleichung zu errechnenden Wert nicht berschreiten: 0,04 (t2 t1) in % der Messspanne bei Druckmessgerten mit Rohrfedern 0,06 (t2 t1) in % der Messspanne bei Druckmessgerten mit Kapselfedern 0,08 (t2 t1) in % der Messspanne bei Druckmessge

38、rten mit Plattenfedern oder andere Dabei ist t1die Referenztemperatur C; t2die Umgebungstemperatur C. Bei anderen Messverfahren ist der Temperatureinfluss vom Hersteller anzugeben. DIN 16002:2017-07 12 9.4 Belastung 9.4.1 Allgemeines Alle Druckmessgerte mssen mindestens sowohl dem Normdruck als auch

39、 dem Druck gem dem Skalenanfangswert standhalten. Druckmessgerte mit Skalenendwerten grer Normdruck mssen, wie nachstehend beschrieben, ruhenden Belastungen und berlasten standhalten (siehe 10.5). Alle Druckmessgerte mssen dynamischen Belastungen, wie nachstehend beschrieben, standhalten (siehe 10.5

40、). Das 1,2-fache der Fehlergrenzen muss nach der Prfung eingehalten werden. 9.4.2 Druckmessgerte fr eine maximale ruhende Druckbelastung von 75 % des Skalenendwertes 9.4.2.1 Ruhende Druckbelastung Das Druckmessgert muss fr einen lngeren Zeitraum einer ruhenden Druckbelastung gleich dem Skalenendwert

41、 standhalten. 9.4.2.2 berlast Das Druckmessgert muss kurzzeitig einer ruhenden Belastung mit dem 1,25-fachen des Skalenendwertes standhalten. 9.4.2.3 Dynamische Belastung Das Druckmessgert muss dynamischen Belastungen zwischen 30 % und 60 % des Skalenendwertes fr 100 000 Lastwechsel standhalten. 9.4

42、.3 Druckmessgerte fr eine maximale ruhende Druckbelastung gleich dem Skalenendwert 9.4.3.1 Ruhende Belastung und berlast Das Druckmessgert muss fr einen lngeren Zeitraum einer ruhenden Belastung mit dem 1,3-fachen des Skalenendwertes standhalten. 9.4.3.2 Dynamische Belastung Das Druckmessgert muss e

43、iner dynamischen Belastung zwischen 30 % und 95 % des Skalenendwertes fr 100 000 Lastwechsel standhalten. Fr Druckmessgerte der Genauigkeitsklasse 0,6 sind 15 000 Lastwechsel ausreichend. 9.4.4 Druckmessgerte mit erweiterter berlastbarkeit Das Druckmessgert muss zustzlich zu Anforderungen in 9.4.3 k

44、urzzeitig einer ruhenden Belastung mit dem vom Hersteller auf dem Zifferblatt angegebenen berlastwert standhalten. DIN 16002:2017-07 13 9.5 Betriebsbedingungen 9.5.1 Betriebstemperaturbereich Nach DIN EN 837-1:1997-02, 9.5.1. 9.5.2 Temperaturbereich fr die Lagerung Nach DIN EN 837-1:1997-02, 9.5.2.

45、9.5.3 Schutz gegen Eindringen von Wasser und Fremdkrpern (Schutzart) Mindestschutzart nach DIN EN 60529 (VDE 0470-1):2014-09: fr Verwendung in Innenrumen: IP 54; fr Verwendung im Freien: IP 65. 9.5.4 Einfluss von mechanischem Schock Nach DIN EN 837-1:1997-02, 9.5.4. 9.5.5 Einfluss mechanischer Vibra

46、tionen Nach DIN EN 837-1:1997-02, 9.5.5. 9.5.6 Leckraten 9.5.6.1 Leckrate Messstoff-Seite Die Leckrate auf der Messstoff-Seite darf 5 106mbar l/s nicht berschreiten. 9.5.6.2 Leckrate Referenz-Seite Die Leckrate der Referenz-Seite ist so auszulegen, dass das Gert mindestens ein Jahr innerhalb seiner

47、Fehlergrenzen arbeitet. 9.5.7 Einbaulage Nach DIN EN 837-1:1997-02, 9.5.7. 9.6 Zifferbltter und Zeiger 9.6.1 Skalenwinkel Der bliche Skalenwinkel betrgt 270 Winkelgrade. 9.6.2 Skalenteilungswert Nach DIN EN 837-1:1997-02, 9.6.2. 9.6.3 Teilstriche Nach DIN EN 837-1:1997-02, 9.6.3. 9.6.4 Bezifferung d

48、er Skale Nach DIN EN 837-1:1997-02, 9.6.4. DIN 16002:2017-07 14 9.6.5 Zeigermae Die Spitze des Zeigers, die die Skale berstreicht, darf nicht breiter sein als der dnnste Teilstrich der ueren Skale. Der Zeiger muss den krzesten Teilstrich der ueren Skale zwischen 10 % und 90 % der Teilstrichlnge berdecken. Die Mindestlngen der Zeiger von Mitte Achse bis zu seiner Spitze sind in Tabelle 6 angegeben. Tabelle 6 Mindestlnge der Zeiger Druckmessgerte Nenngre Mindestlnge der Zeiger Einfachskale Mindestlnge der Zeiger Mehrfachskale mm mm