DIN 138-2003 Metal-cutting tools - Bores keyways and driving features for tools with parallel bore and 1 in 30 taper bore《金属切削刀具 带直孔和1 30圆锥形孔的工具的孔、键槽和夹爪特性》.pdf

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1、DEUTSCHE NORM April 2003Maschinenwerkzeug fr MetallBohrungen, Nuten und Mitnehmer fr Werkzeuge mit zylindrischerBohrung und kegeliger Bohrung 1 : 30138ICS 25.060.20Metal-cutting tools Bores, keyways and driving features for tools withparallel bore and 1 in 30 taper boreOutils-machines pour mtal Trou

2、s de forge, rainures, tenonsdentranement pour outils a forage cylindrique et pour outils a forageconique avec cne 1 : 30Ersatz frDIN 138:1955-09VorwortDiese Norm wurde vom Normenausschuss Werkzeuge und Spannzeuge (FWS), Arbeitsausschuss S 1.3/S 1.4, Spannzeuge fr Frs- und Bohrmaschinen und automatis

3、chen Werkzeugwechsel, erarbeitet.nderungenGegenber DIN 138:1955-09 wurden folgende nderungen vorgenommen:a) Mae und Grenzabmae in Tabelle 2 bei r1und f1wurden gendert.b) Die zulssige Auermittigkeit m in Tabelle 3 wurde gendert. Das Ma rmaxwurde aufgenommen.c) Bezeichnungen wurden aufgenommen.Frhere

4、AngabenDIN 138: 1922-01, 1924-05, 1943-11, 1955-091 AnwendungsbereichDiese Norm legt die Mae von Bohrungen, Nuten und Mitnehmern fr Werkzeuge mit zylindrischerBohrung und kegeliger Bohrung mit Kegel 1 : 30 fest.Fortsetzung Seite 2 bis 12Normenausschuss Werkzeuge und Spannzeuge (FWS) im DIN Deutsches

5、 Institut fr Normung e. V. DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. .Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, Ref. Nr. DIN 138:2003-04nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet. Preisgr. 09 Vertr.-Nr. 0009Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH,

6、 10772 BerlinDIN 138:2003-0422 Normative VerweisungenDiese Norm enthlt durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikationen.Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sindnachstehend aufgefhrt. Bei datierten Verwe

7、isungen gehren sptere nderungen oder berarbeitungennur zu dieser Norm, falls sie durch nderung oder berarbeitung eingearbeitet sind. Bei undatierten Ver-weisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschlielich nderungen).DIN 6880, Blanker Keilstahl Mae, zulssige Abweichun

8、gen, Gewichte.DIN ISO 286-2, ISO-System fr Grenzmae und Passungen Tabellen der Grundtoleranzgrade undGrenzabmae fr Bohrungen und Wellen; Identisch mit ISO 286-2:1988.3 Mae, Bezeichnung3.1 Durchmesser der zylindrischen Bohrungen und Nenndurchmesser der kegeligenBohrungen mit Kegel 1 : 30Siehe Tabelle

9、 1.Tabelle 1 Durchmesser zylindrische Bohrungen,Nenndurchmesser kegelige BohrungenMae in MillimeterDurchmesserzylindrische BohrungenNenndurchmesserkegelige Bohrungen33,5 4568 810 1013 1316 16 1922 2227 2732 3240 4050 5060 6070 7080 80100 100DIN 138:2003-0433.2 Mitnahme bei zylindrischer Bohrung, ins

10、besondere bei Frsern3.2.1 Mitnahme durch Lngsnut und PassfederSiehe Bilder 1 bis 4 und Tabelle 2.Passungsangaben nach DIN ISO 286-2Bild 1 Mitnahme durch Lngsnut und Passfeder, ZusammenstellungBild 2 Lngsnut im Aufnahmedornad Ga3 27 mm, quadratischbd Gb3 32 mm, rechteckigBild 3 PassfederBild 4 Lngsnu

11、t im WerkzeugDIN 138:2003-044Bezeichnung einer Lngsnut (L) fr zylindrische Bohrung d = 10 mm:Lngsnut DIN 138 L10Tabelle 2 Mae, Lngsnut und PassfederMae in MillimeterBohrungdab1ch1t1t2r1r2f1mH7bToleranz-klassesiehe Bilder h11Grenz-abmaeGrenz-abmaeGrenz-abmaeGrenz-abmaeGrenz-abmae8 2 6,7 8,910 3 8,2 1

12、1,513 3 11,2 14,60,401,0G2d16 413,217,70,16008,0G2d0,602,0G2d0,1609,00G2b22 6 17,601,0G2d24,11,00G2b127 7 22 29,832 8 7 27 34,80,25009,0G2d0,2515,00G2b40 10 8 34,5 43,51,203,0G2d50 12 8 44,5 53,660 14 9 54 64,21,670 16 10 63,5 7580 18 11 73 85,50,4015,0G2d20,4100 24 14 9102,0G2d1072,00G2b0,602,0G2d2

13、,505,0G2d0,62,00G2b0,1aDie Bohrungen mit 3 mm bis 6 mm Durchmesser werden ohne Lngsnut ausgefhrt. Das Drehmoment wird nur durch die Rei-bungskraft bertragen.bToleranzklasse H7 soweit nicht bei der Bestellung anders vereinbart.cAls Halbzeug fr die Passfedern, mit Ausnahme der Passfedern 7 Gb4 7 und 2

14、4 Gb4 14, dient gezogener Keilstahl mit allseitiggebrochenen Kanten nach DIN 6880.3.2.2 Mitnahme durch Formschluss, Quernut und MitnehmerSiehe Bilder 5 bis 7 und Tabelle 3.Die Gestaltung braucht der bildlichen Darstellung nicht zu entsprechen; nur die angegebenen Mae sindeinzuhalten.Bild 5 Mitnahme

15、durch Quernut und Mitnehmer, ZusammenstellungDIN 138:2003-045Bezeichnung einer zylindrischen Aufnahme (A) mit Quernut, Bohrung d =10 mm:Aufnahme DIN 138 A 10Bild 6 Quernut am Werkzeug Bild 7 Mitnehmer am FrsdornBezeichnung eines Mitnehmers (M) fr zylindrische Bohrung d = 10 mm mit Quernut:Mitnehmer

16、DIN 138 M 10Tabelle 3 Mae, Quernut und MitnehmerMae in MillimeterBohrungdab2b3h2t3r3f2mrmaxH7 h11 H11 h11 H12Grenz-abmaeGrenz-abmae8 5 5,4 3,5 4 0,6 0,4 0,410 6 6,4 4 4,5 0,813 8 8,4 4,5 502,0G2d0,51,00G2b0,516 8 8,4 5 5,6122 10 10,4 5,6 6,30,6 0,627 12 12,4 6,3 71,203,0G2d32 14 14,4 7 8 1,604,0G2d0

17、,82,00G2b0,840 16 16,4 8 950 18 18,4 9 100,260 20 20,5 10 11,221 1,070 22 22,5 11,2 12,580 24 24,5 12,5 142,5 1,23,00G2b100 24 24,5 14 16 305,0G2d1,65,00G2b0,251,2aDie Bohrungen mit 3 mm bis 6 mm Durchmesser werden ohne Quernut ausgefhrt. Das Drehmoment wird nurdurch die Reibungskraft bertragen.Ausb

18、ildung der Bohrungen siehe 3.7.DIN 138:2003-0463.2.3 Mitnahme durch Reibschluss bei DehndornenFr die Mitnahme auf Dehndornen werden die Werkzeuge mit zylindrischer Bohrung ohne die in 3.7angegebenen Aussparungen ausgefhrt. Dieselben Durchmesser sind zu whlen wie fr die zylindrischeBohrungen in 3.2.1

19、 und 3.3, jedoch mit Toleranzfeld H6, soweit nicht ein anderes Toleranzfeld in derBestellung angegeben ist.3.3 Mitnahme und Befestigung bei kegeligen Bohrungen mit Kegel 1 : 30, insbesonderefr Aufsteckreibahlen und AufstecksenkerSiehe Bilder 8 bis 10 und Tabelle 4.Die Gestaltung braucht der bildlich

20、en Darstellung nicht zu entsprechen; nur die angegebenen Mae sindeinzuhalten.a GrtmaBild 8 Mitnahme und Befestigung durch kegelige Bohrung,Kegel 1 : 30 und Mitnehmer; ZusammenstellungBezeichnung einer kegeligen Aufnahme (AK) mit Kegel 1 : 30 mit Quernut, Bohrungs-Nennma d = 10 mm:Aufnahme DIN 138 AK

21、 10Bezeichnung eines Mitnehmers (MK) fr Quernut mit kegeliger Bohrung, Bohrungs-Nennma d = 10 mm:Mitnehmer DIN 138 MK 10aNutgrund eben, nach Wahl des HerstellersbNutgrund gewlbt, nach Wahl des HerstellersBild 9 Quernut am Werkzeug Bild 10 Mitnehmer am AufsteckhalterDIN 138:2003-047Tabelle 4 Mae, keg

22、elige BohrungenMae in Millimeterdb4b5h3t4 r4ar5r6f3 amh11 H11 h11 H12Grenz-ab-maeGrenz-ab-maeGrenz-ab-maeGrenz-ab-maeHchst-ma8 3 3,3 3,5 4 0,401,0G2d0,602,0G2d303,0G2d0,62,00G2b10 4 4,3 4,6 5,6113 4 4,3 4,6 5,60,602,0G2d0,802,0G2d404,0G2d0,80,1516 5 5,45,66,6 1 505,0G2d1,219 6 6,46,78,211,203,0G2d60

23、6,0G2d122 7 7,4 7,7 9,2 1,6 7,527 8 8,4 8,8 10,31,203,0G2d204,0G2d101,23,00G2b1,632 10 10,4 9,8 11,8 2,5 1201G2d40 12 12,4 11 131,604,0G2d1,64,00G2b250 14 14,4 12 14,531660 16 16,4 13 15,570 18 18,4 14 16,522002G2d22,50,2080 20 20,5 15 18 25100 24 24,5 16 192,505,0G2d3,505,0G2d3203G2d2,55,00G2b30,25

24、aDie Anbringung des Radius r4ist von der Konstruktion abhngig.3.4 Grenzabmae fr den Kegeldurchmesser d am Dorn und an der BohrungSiehe Bilder 11 bis 13.Die Grenzabmae des Kegeldurchmessers (Kegel 1 : 30) werden durch das in Achsrichtung gelegeneMa a bestimmt. Bei dem max. Durchmesser des Dornes und

25、dem min. Durchmesser der Kegelbohrungdarf die Stirnseite des Werkzeuges von der Bezugsebene max. um das Ma a entfernt sein, damit dieberdeckung zwischen Quernut und Mitnehmer nicht zu klein wird. Andererseits muss sichergestellt sein,dass bei max. Bohrung und min. Dorn das Werkzeug richtig auf dem K

26、egel sitzt. Aus diesem Grund mussbei max. Bohrung und min. Dorn zwischen Stirnseite des Werkzeugs und Bezugsebene noch ein Sicher-heitsabstand von 0,1 Gb4 a vorhanden sein. Das verbleibende Ma 0,9 Gb4 a wird so aufgeteilt, dass 0,5 Gb4 a frdie Grenzabmae der Bohrung und 0,4 Gb4 a fr die Grenzabmae d

27、es Dornes ausgenutzt werden darf.Daraus ergeben sich die Prfmae a1fr den Dorn und a2fr die Bohrung.a1gibt das Ma an, um das eine Prfhlse mit ihrem Nenndurchmesser von der Bezugsebene des zuprfenden Kegeldornes entfernt sein darf (siehe a1 maxund a1 minin Bild 11).a2gibt das Ma an, um das ein Prfdorn

28、 mit seinem Nenndurchmesser in die Bohrung des zu prfendenWerkzeuges hineingehen darf (siehe a2 max.und a2 min.in Bild 12).DIN 138:2003-048Tabelle 5 PrfmaeMae in MillimeterPrfmaefr Dorn fr Bohrunga1a2dmax. min. max. min.81010,60,5 013161,2 0,72 0,6 01922271,6 0,96 0,8 0324021,21 05060702,5 1,5 1,25

29、08010031,81,5 0Legende1 Aufsteckwerkzeug2 Kegeldorn des AufsteckhaltersaToleranzfeld der BohrungbMin. BohrungcMax. DurchmesserdNennma deSicherheit fr den AnzugfToleranzfeld des DornesgBezugsebeneBild 11 Werkzeug mit min. Bohrung, Dorn mit max. DurchmesserDIN 138:2003-049Legende1 Aufsteckwerkzeug2 Ke

30、geldorn des AufsteckhaltersaMax. BohrungbMax. DurchmessercSicherheit fr den AnzugdNennma deToleranzfeld des DornesfBezugsebeneBild 12 Werkzeug mit max. Bohrung, Dorn mit max. DurchmesserLegende1 Aufsteckwerkzeug2 Kegeldorn des AufsteckhaltersaSicherheitsabstand 10abBezugsebenecMin. DurchmesserdNennm

31、a deSicherheit fr den AnzugfMax. BohrungBild 13 Werkzeug mit max. Bohrung, Dorn mit min. DurchmesserDIN 138:2003-04103.5 Ausfhrung der Bohrungen3.5.1 AllgemeinesWenn die Bohrung des Werkzeuges lnger ist als der Aufnahmedorn, so ist die Lnge und Lage derAussparung nach der Lnge l zu bestimmen.fr l Ga

32、3 16 mm Ausfhrung ohne Aussparungfr l 16 mm Ausfhrung mit Aussparung3.5.2 Zylindrische BohrungSiehe Bilder 14 bis 16 und Tabellen 2 und 3.Einzelheit X siehe Bild 19.Bild 14 Bohrung, Mitnahme durch Lngsnut und PassfederBild 15 Bohrung, Mitnahme durch Quernut und MitnehmerBild 16 Bohrung, Mitnahme dur

33、ch Reibungskrfte bei DehndornenDIN 138:2003-04113.5.3 Kegelige Bohrung, Kegel 1 : 30Siehe Bilder 17 und 18 und Tabelle 4.Einzelheit X siehe Bild 19.Mae in MillimeterBild 17 Werkzeuglnge Ga3 Lnge des AufnahmedornesBild 18 Werkzeuglnge Lnge des Aufnahmedornes3.5.4 Kantenbrechung an den BohrungenAusfhr

34、ung als Rundung oder Fase nach Wahl des HerstellersSiehe Bild 19 und Tabelle 6.Bild 19 Einzelheit X, Kantenbrechung der zylindrischen und kegeligen BohrungenDIN 138:2003-0412Tabelle 6 KantenbrechungMae in mmr7af4adGbbGbb13 0,6 0,6162227113240501,6 1,660702,5 2,5809010033aBei sehr schmalen Werkzeugen sind die angegebenen Mae zu verringern,um eine ausreichende tragende Lnge der Bohrung zu gewhrleisten.LiteraturhinweiseDIN 254, Geometrische Produktspezifikation (GPS) Kegel.ISO 240, Milling cutters Interchangeability dimensions for cutter arbors or cutter mandrels.