CNS 3560-2007 Method of test for compression set of vulcanized or thermoplastic rubber at ambient elevated or low temperatures《硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形试验法》.pdf

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1、1 印月968月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 83.060 K63513560經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 629月1日 968月9日 (共5頁)硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形試驗法 Method of test for compression set of vulcanized or thermoplastic rubber at ambient, elevated or low temperatures 1. 適用範圍：本標準規定在各試驗溫度下測定硫化橡膠或熱塑性橡膠 (以下簡稱橡膠 )壓縮永久變形之試驗方法。 備考：本標準可適用於

2、國際橡膠硬度 10 95 IRHD 之橡膠製品。 2. 用語釋義：依 CNS 13728橡膠詞彙之規定。 3. 試驗裝置 3.1 概要：本試驗裝置由能將試片以規定 之比率壓縮並予以保持之壓縮裝置及能將試片維持於規定溫度之烘箱所組成。 3.2 壓縮裝置：壓縮裝置由可壓縮試片之 二塊以上之壓板、對試片施以規定應變之間隔板、固定壓板之固定具等組成，如圖 1。 圖 1 壓縮裝置示意圖 單位： mm 圖 1-(1) 圖 1-(2) 試片間隔板試片 間隔板2 CNS 3560, K 6351 (1) 壓板：壓板為上下表面互相平行，經加工成平滑之鍍鉻鋼板或磨光不銹鋼板，其表面加工為 0.4 m Ra(1)以

3、下，且須符合下列條件者。 (a) 具足夠剛性，即使受試片之應力亦不變形。 (b) 具足夠之大小，能將經壓縮之試片容納在壓板內。 (c) 壓縮試片時能完全保持平行狀態。 註 (1) 中心線之平均值，參閱 CNS 7868表面粗糙度。 (2) 間隔板：間隔板為軟鋼所製成，其大小在壓縮試片時，不致接觸到壓縮的試片。間隔板之厚度則依壓縮試片的比率而異。表 1 列出壓縮比率分別為 25%、 15%及 10%時之間隔板厚度。一次試驗所用之一組間隔板之每個厚度必須在該組間隔板厚度平均值之 0.01 mm 以內。 此外，如所需之壓縮高度不在表 1 之間隔板厚度範圍內，使用輔助間隔板以便補正間隔板之厚度。在此情

4、形，壓縮試片時壓板必須保持平行。 表 1 間隔板之厚度 間隔板厚度 (mm) 試片壓縮比率 (%) 大形試片 小形試片 25 9.3 9.4 4.7 4.8 15 10.6 10.7 5.3 5.4 10 11.25 11.30 5.65 5.70 (3) 固定具：為使在壓板之壓縮下，試片能維持於指定的壓縮狀態，須使用固定具以固定壓板。固定具與螺栓、螺帽之組合如圖 1 所示。另外，可使用容易安裝及拆卸之機械式或氣動式之任一裝置。 3.3 烘箱：使用 CNS 3556硫化橡膠老化試驗法第 3 節規定之空氣加熱老化試驗機或同等性能以上之空氣循環式烘箱。 4. 試片 4.1 試片形狀及尺度：如表 2

5、 所示。 表 2 試片之形狀及尺度 單位： mm 主要部分之尺度 形狀 直徑 厚度 大形試片 29.00.5 12.50.5 小形試片 13.00.5 6.30.3 備考 1. 原則上使用大形試片。當無法自產品截取大形試片時，方可使用小形試片。 2. 大形試片與小形試片不一定可得相同的壓縮永久變形值。因此如果試片尺度不同時，宜避免直接比較試驗結果。 3 CNS 3560, K 6351 4.2 試片之採取製作：依 CNS 15101橡膠 物理試驗用試片製備及調節之一般程序第 5.5 節之規定。 備考 1. 最好使用經由模型硫化而成的試片。可由製品截取，或亦可依第 4.1 節所規定的尺度從橡膠片

6、沖切圓盤予以疊層。此時疊層片數以 3 片以內為限。 2. 將試片疊層時絕對不可使用接著劑。將圓盤疊層，並加以壓縮數 %經 1分鐘使之密著，然後須測定該疊層之總厚度。 3. 由疊層試片之試驗結果與單片試片之試驗結果會不一致，因此應避免將結果直接比較。 4.3 試片數： 3 片。 4.4 試片厚度之測定：參照 CNS 3552硫化橡膠物理試驗法通則第 5.6 節之規定。測定所用之壓足直徑為 4 10 mm，試片之厚度測定至 0.01 mm。 4.5 試片之挑選：凡試片混入異物者、含有氣泡者或有傷痕者均不得供作試驗用。 5. 試驗方法 5.1 試驗條件 (1) 試驗室之標準狀態：依 CNS 3552

7、 第 5.1 節之規定。 (2) 試樣及試片之保管：依 CNS 3552 第 5.2 節之規定。 (3) 試片之標準狀態：依 CNS 3552 第 5.3 節之規定。 (4) 試驗溫度原則上由下列溫度中選擇。 (232)，(401)，(551)，(701)，(851)，(1001)，(1252)，(1502)，(1752)，(2002)，(2252)，(2502) (5) 試驗時間應為0 224h, 0 272h, 0 2168h及 168 h 之倍數之任一者。 (6) 試片壓縮比率因試片之硬度而異，如表 3 所示。 表 3 試片之硬度與壓縮比率 試片之硬度 (IRHD) 試片之壓縮比率 (%

8、) 10 79 25 80 89 15 90 95 10 5.2 操作方法 (1) 試片厚度之測定：依第 4.4 節之規定。 (2) 壓板之前處理：預先清潔壓板上會與試片接觸之表面，塗上一層不會影響 (2)試片的潤滑劑薄膜 (3)。 註 (2) 潤滑劑最好為在試驗室標準狀態下之動黏度為 0.01 m2/s 之矽氧油或氟化矽氧油。 (3) 因某些理由不使用潤滑劑，則應記載於紀錄中。 (3) 施加應變之方法：在試驗室保 持於標準狀態下，將試片放在壓板間 (如圖 1所示 )，在試片之外側分別 放置規定之間隔板。此時應注意勿使試片之側面4 CNS 3560, K 6351 於壓縮時觸及間隔板。試片及間

9、隔板放入後，壓縮試片至間隔板與上下壓板完全密合，鎖緊固定裝置使之固定在該狀態。 (4) 加熱處理：壓縮試片後，立即將壓縮裝置放入已調節至規定試驗溫度之烘箱中至規定的時間。 (5) 加熱處理後厚度之測定：經加熱處理後，將壓縮裝置由烘箱中取出，迅速將試片至壓縮裝置鬆開，將試片放在木製台上，使其在試驗室標準狀態下靜置(303)分鐘，測定試片中央部分之厚度 (4)。 註 (4) 另法：於加熱處理後，將壓縮裝置由烘箱中取出，使整個壓縮裝置在30 至 120 分鐘內放冷至標準溫度後取出試片。在實驗室標準狀態進一步靜置 (303)分鐘後，測定試片中央部分之厚度。使 用此法時，必須記載於紀錄上。 (6) 試驗

10、後試片之確認：將試片沿著直徑切成 兩半，如果發現內部有氣泡等缺點，則此試驗結果應予剔除。 6. 計算：依下式 (1)算出壓縮永久變形率 1001020=ttttCs (1) 式中， Cs：壓縮永久變形率 (%) t0：試片原厚度 (mm) t1：間隔板厚度 (mm) t2：試片從壓板取出 30 分鐘後之厚度 (mm) 7. 試驗結果之彙整：原則上以三個試片測定值之平均值依 CNS 2925規定極限值之有效位數指示法之方法修整，並以整數位表示之。三個試片的任一壓縮永久變形值，與其平均值之差異超過平均值之101(絕對值 )，且與其中位數之差異超過中位數之2%(絕對值 )時，則再取三個試片試驗，以合

11、計六個測定值之中位數表示。 8. 試驗報告：須記錄下列事項 (1) 壓縮永久變形率 (2) 試片之壓縮比率 (3) 試片之形狀與尺度 (4) 試片之採取製作方法 (如為疊層時，必須記錄疊層片數 ) (5) 試片數 (6) 試驗時間與試驗溫度 (7) 是否使用潤滑劑 (8) 其他必要事項 5 CNS 3560, K 6351 引用標準： CNS 2925 規定極限值之有效位數指示法 CNS 3552 硫化橡膠物理試驗法通則 CNS 3553 硫化橡膠拉伸試驗法 CNS 3556 硫化橡膠老化試驗法 CNS 7868 表面粗糙度 CNS 13728 橡膠詞彙 CNS 15101 橡膠 物理試驗用試片製備及調節之一般程序 相對應國際標準： ISO 815: 1991 Rubber, vulcanized or thermoplastic Determination of compression set at ambient, elevated or low temperatures 相關標準： JIS K6262： 1997 Permanent set testing methods for rubbers, vulcanized or thermoplastic 修訂日期：第一次修訂： 74 年 12 月 18 日