CNS 15104-2007 Textiles - Determination of abrasion resistance of fabrics by the Martindale method - Part 2 Determination of specimen breakdown《纺织品耐摩损性马丁代尔试验法－第2部 试样耐摩损试验法》.pdf

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1、1 印月968月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 59.080.30 L325815104經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 968月9日 月日 (共8頁)紡織品耐摩損性馬丁代爾試驗法第 2 部：試樣耐摩損試驗法 Textiles Determination of the abrasion resistance of fabrics by the Martindale method Part 2: Determination of specimen breakdown 1. 適用範圍：本標準規定測試所有織物 (含不織布 )試樣經連續摩擦直到破壞之摩

2、擦次數。 2. 用語釋義 2.1 紗線：可為單一、雙股或多股加撚而成的紗及合股紗。 2.2 試樣摩損 (specimen breakdown)：摩損點如下所述 2.2.1 梭織布摩損：兩根紗完全斷裂。 2.2.2 針織布摩損：斷一根紗後，導致破洞出現。 2.2.3 絨毛織物摩損：絨毛完全磨掉。 2.2.4 不織布：第一個直徑 0.5 mm 破洞出現時。 3. 試驗原理 使裝於試片 夾持器之圓形試片在一定荷重及摩擦次數下對標準摩擦布依李沙育圖形軌跡進行平移摩擦。試片夾持器垂直於試片水平面並自由運轉。織物的耐摩損性是將試樣經連續摩擦，在一定摩擦次數後進行觀察，直到摩損出現之次數即為測試結果。 試片

3、背面須襯泡棉，若試片的單位面積重量大於或等於 500 g/m2時不加泡棉；絨布或絨毛織物不須加泡棉，惟試驗前應依附錄 1 之第 1.2 節處理。 可選用兩種加壓重量 (加壓重錘加上試片夾持器之總重量 )。 (1) (795 7)g 用於工作服、傢具、床組或產業用紡織品 (壓力 12 kPa)。 (2) (595 7)g 用於成衣、家用紡織品 (壓力 9 kPa)。 持續測試直到試片摩損時，檢視週期之次數即為試片摩損之摩擦次數。試片摩損之摩擦次數不易觀察，通常為試片摩損前，測試終點的最上限，亦為檢視週期的最下限。 4. 試驗 4.1 試驗裝置及材料 4.1.1 設備及附屬材料：參閱 CNS 15

4、103紡織品耐摩損性馬丁代爾試驗法第 1部：馬丁代爾耐摩損試驗機 4.1.2 放大鏡：倍率 8 倍以上 4.2 試驗狀態 標準溫濕度為溫度 (20 2)及相對濕度 (65 2)%RH 之測試狀態，依 CNS 5611纖維製品物理試驗法通則規定準備。 4.3 取樣及試片的準備 4.3.1 根據標準抽樣程序進行抽樣。在 抽樣及試片準備時，施予張力應最小，防止造成織物不正常的伸張。 2 CNS 15104, L 3258 4.3.2 試片的選擇：從抽樣批次中取出 對織物特性具代表性的實驗室試樣。試樣之採取須自布疋之頭至尾，且涵蓋幅寬，以使試樣具代表性。 4.3.3 自實驗室試樣取出試片：裁取試 片前

5、，實驗試樣需在無張力狀態下，進行狀態調節至少 18 個小時以上。試片裁取須距全幅寬布邊 100 mm 以上，須取足夠的試片 (至少 3 片以上 )。梭織布取樣須包含不同經，不同緯。有花樣圖形者或特殊織物，取樣則須包含所有花樣圖形及易影響耐摩損性的部分。 4.4 試片及附屬材料的尺寸 4.4.1 試片的直徑大小 38.05.00 +mm 4.4.2 標準摩擦布為直徑至少 140 mm 圓形或邊長至少 140 mm 正方形。 4.4.3 羊毛氈直徑為 14050 +mm，在裝上摩擦布之前先將此羊毛襯墊裝上。 4.4.4 泡棉直徑為 38.05.00 +mm 4.5 特殊織物的試片準備 4.5.1

6、伸縮織物：附錄 1 之第 1.1 節 4.5.2 燈芯絨布或絨毛織物：附錄 1 之第 1.2 節 4.6 試片準備及組裝和附屬材料裁剪及組裝 4.6.1 準備：試片須完整以避免試片多 餘部分在後續操作中被摩損。附屬材料之準備與試片準備同。 備考：附屬材料可事先裁剪好一定大小。 4.6.2 試片組裝：試片夾持器的螺帽置 於機台上。將試片測試面小心對齊中心並向下置於環上 (若試片的單位面積重量小於 500 g/m2，則須在試片背面加上泡棉），將嵌入塊及試片夾持器軸承殼依序裝上並旋緊。 備考：試片組裝時避免試片變形。 4.6.3 標準摩擦布組裝：將試片夾持器的導板移開使工作台可 以裝上標準摩擦布。先

7、鋪上羊毛氈為裡襯，再放 上標準摩擦布。標準摩擦布的經、緯紗應與機台平行。用一重量為 (2.5 0.5)kg，直徑 (120 10)mm 的加壓重錘置於羊毛氈與標準摩擦布之上。工作 台夾持環固定羊毛氈和標準摩擦布後，再將加壓重錘移開。 4.7 附屬材料的使用期限 4.7.1 每次測試採用新的標準摩擦布，如果單一測試超過 50000 次 摩 擦，則 每 50000次須更換新的摩擦布。 4.7.2 每次測試後觀察羊毛氈是否染污 或摩損，如果染污或明顯摩損出現須更換羊毛氈。羊毛氈前後兩面皆可使用。 4.7.3 每次測試均使用新的泡棉。 4.8 耐摩損試驗機準備：當試片及標準摩擦布組裝完畢後，將試片夾持

8、導板放置正確 位置同時利用柱桿將試片夾持器固定於工作台且將荷重放於試片夾持器柱桿上。 5. 耐摩損測試步驟 5.1 試樣根據表 1 選擇不同測試系列的摩擦次數；取樣及前處理的方式按照第 4.5.2節及第 4.3 節的要求進行；啟動試驗機後，到達預設的摩擦次數前勿停止。 3 CNS 15104, L 3258 5.2 小心從試驗機取下裝有試片的試片夾 持器，在不損傷或破壞紗線的情況下，檢查所有測試面，觀察是否有紗線斷裂的情況產生 (如第 2.2 節所述 )。如果還沒有紗線斷裂，重新將夾持器放回機台上 再次啟動機台，運轉下一個測試區間。持續測試及觀察直到斷裂產生。觀察時，可使用放 大鏡或密度鏡進行

9、 (如第 4.1.2節所述 )。 5.3 假設試片摩擦次數超過 50000 次，則每 50000 次停止一次，若有要求亦可提前停止，以便更換新的標準摩擦布。在每 50000 次之前，測試若須中斷，為避免損傷試片，從試驗機取下試片夾持器時必須非常小心。 備考：若非常見的試樣，建議先以每 2000 次為一檢視週期進行測試。 5.4 試驗持續進行，直到試片達到一定情 況或摩損。如果發現起毬現象，依以下程序之一處理： (1) 繼續測試並在報告上說明 (如第 7 節所述 ) (2) 剪下起毬部分，繼續測試並在報告上說明 (如第 7 節所述 ) 表 1 耐摩損試驗週期 測試系列 試片摩損時摩擦次數 檢視週

10、期 a 5000 每 1000次 b 5000 20000 每 2000次 c 20000 40000 每 5000次 d 40000 每 10000次 備考 1. 為方便判斷測試結果，每測試系列 即將達測試終點時可降低檢視週期的次數進行觀察。 2. 測試週期的選擇應由買賣雙方同意 6. 結果 每個試片當斷裂出現時，累計測試區間的摩擦次數即為測試結果 (如第 3 節及第 5 節所述 )，記錄個別值並平均基本組織和花樣圖形之結果，如需要可表示其平均值的信賴區間。 如果要求變褪色的評級可依 CNS 3839變褪色用灰色標進行。 備考： 依 ISO 5725Accuracy (trueness an

11、d precision) of measurement methods and results方法進行統計上的評估或採織物原來的特性進行目視分析 7. 報告：測試報告應含有以下內容 (1) 測試方法 (2 試片的基本資料 (3) 所採用加壓重錘的大小 (4) 試片前處理方式 (5) 個別測試或任何觀察評估結果，如：平均值、平均值之信賴區間、變褪色 (如第4 CNS 15104, L 3258 6 節所述 ) (6) 測試程序變動 (如同意特殊觀察評估方式 ) (7) 測試日期 備考：測試精確度如附錄 2 引用標準： CNS 3839 變褪色用灰色標 CNS 5611 纖維製品物理試驗法通則 C

12、NS 15103 紡織品耐摩損性馬丁代爾試驗法第 1 部：馬丁代爾耐摩損試驗機 ISO 5725:1994 Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results 相對應國際標準： IS0 12947-2:1998/Cor1:2002 Textiles Determination of abrasion resistance of fabrics by the Martindale method Part 2: Determination of specimen breakdown 5 CNS 15104, L

13、3258 附錄 1 特殊試樣取樣準備 1.1 伸縮織物試片準備如下所述 (1) 剪取 60 mm60 mm 正方形試片平行四邊車縫。 (2) 試片正面向下置於 45 mm45 mm 的取樣台上之方形桌進行狀態調節。 (3) 將 3cm 的長夾夾於試片的四角懸掛於取樣台上，掛上長夾時須確認其質量不會造成織物的延伸。 (4) 加壓重錘置於可升降的托盤上，所有的重量應為 100 g。 (5) 下降或升起托盤 (含加壓重錘 )快速連續三次，使試片隨著加壓重錘，載重 (延伸 )三次然後卸重。 (6) 再將拖盤下降一次使試片再次載重 (延伸 )，這時將一個中間有一 30 mm 直徑孔洞及貼上雙面膠帶 50

14、 mm50 mm 大小的正方形的薄片，貼於試片之上。 (7) 再次升起托盤，將加壓重錘取下，然後將試片從取樣台取下並裁取成 38 mm耐摩損試片，取樣時須注意 30 mm 直徑孔洞薄片須在正中間，試片兩側 4 mm的部分是藉薄片輕微延伸。 (8) 為防止圓形黏貼部分鬆散開，取樣後立即組裝試片夾持器中 (如圖 1)。 備考： 採0.2 mm厚PVC薄膜。將雙面膠(地毯專用膠帶)黏貼於裁剪50 mm50 mm大小的正方形薄片上，再將雙面膠另一邊將形紙移除黏貼於試片上。正方形的薄膜正中間須有一個直徑30 mm的孔。使試片四周用PVC薄片固定，可防止試片夾持器的擠壓。 1.2 燈芯絨布或絨毛織物 絨布

15、或絨毛織物單位面積重量大於或等於 500 g/m2，測試時則不加泡棉，取樣程序如下： (1) 將試樣取直徑至少 140 mm 圓形或邊長 140 mm 正方形，將試片背面朝上覆蓋於羊毛氈之上，取標準摩擦布的直徑大小 38.00.50 +mm 置於試片夾持器中並加上泡棉。 針對成衣採 595 g 加壓重錘，摩擦 1000 次；家飾用布採 795 g 加壓重錘，摩擦 4000 次。 (2) 取 4 6 個試片根據上述條件進行摩損處理之後，將此事先處理過的試片再依正常程序裝於試片夾持器上。 (3) 每次預處理時均採用新的標準摩擦布 (4) 根據燈芯絨布或絨毛織物的結 構及品質，當預處理時，絨毛可能少

16、數或大量損失，此情況會影響測試是否 繼續進行。因此在正常耐摩損測試預處理時織物產生的明顯變化都須記錄於測試報告中。 (5) 測試時會產生大量的絨毛損失，須由買買雙方同意且設定基準點。 舉例說明，當織物表面外觀因磨擦產生不 良的影響，如超過同意的極限或織物單位面積質量減損的極限 (以 g 或百分比表示之 )就必須採用預處理。絨毛完全磨掉為測6 CNS 15104, L 3258 試終點。 圖 1 伸縮織物的測試裝置 單位： mm 1. 裝樣台 2. 夾具 3. 荷重 4. 下降桁行支架 7 CNS 15104, L 3258 附錄 2 測試精準度 標準羊毛摩擦布如 CNS 15103 之第 4.

17、6.1 節要求，經過單一實驗室與其他 21 個實驗室進行能力試驗比對，採用三種不同羊毛織物進行比對，表 2.1 及表 2.2 分別代表單一實驗室及各實驗室比對後的每塊布的變異係數。 表 2.1 及表 2.2 是根據每塊布每個實驗室的標準誤而得的。測試結果的標準誤 (67%信賴區間 )如表 2.3 及表 2.4 所敘述，假設要使信賴區間達 95%則數值須乘 2。單一實驗室比對的差異包含機台內及機台之間的差異。各實驗室間存在以下的差異： (1) 測試時，織物的變異性 (2) 較高的測試終點其變異性較大 (3) 實驗室的標準環境的溫濕度很重要 (4) 測試人員對部分織物測試終點不易判斷，如聚酯 /羊

18、毛混紡的家飾用布。 表 2.1 以 1 標準誤評估變異係數 (百分比表示之 ) 21家實驗室 樣品 單一實驗室 (10台測試設備 ) 實驗室內 實驗室間 織物 1 12.3 13.4 20.8 織物 2 13.2 12.6 13.2 織物 3 7.6 8.0 18.1 表 2.2 以 1 變異係數 (根據表 2.1， 4 個試片平均值的百分比表示之 ) 樣品 單一實驗室 (1) 21家實驗室 (2) 織物 1 6.2 22.0 織物 2 6.6 14.7 織物 3 3.8 18.5 平均 5.5 18.3 註 (1)根據單一實驗室測試 (2) 根據多家實驗室測試 8 CNS 15104, L

19、3258 表 2.3 標準誤 (SE)計算 21家實驗室 樣品 單一實驗室標準誤 SE (10台測試設備 ) 實驗室內標準誤SE 實驗室間標準誤SE 織物 1 3300 3400 5100 織物 2 1300 1110 1160 織物 3 1600 1700 3900 表 2.4 4 個試片平均的標準誤 (根據表 2.3) 樣品 單一實驗室標準誤SE(3) 21家國際實驗室標準誤SE(4) 織物 1 1660 540 織物 2 670 1290 織物 3 810 4000 註 (3)根據單一實驗室測試，其結果幾乎與國際實驗室 之實驗室內標準誤相同 (4) 根據多家國際實驗室測試 備考：標準誤 =標準差 / )(測試次