CNS 15034-2006 Solar water heaters - Elastomeric materials for absorbers connecting pipes and fittings - Method of assessment《太阳能热水器－吸收器、连接管路及配件之弹性橡胶材料－评估方法》.pdf

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1、1 印月9510月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 27.160 K802515034經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 9510月31日 月日 (共4頁)太陽能熱水器吸收器、連接管路及配件之彈性橡膠材料評估方法 Solar water heaters Elastomeric materials for absorbers, connecting pipes and fittings Method of assessment 1. 適用範圍 本標準規定使用於製造太陽能熱水器之吸收器、連接管路以及配件等彈性橡膠材料之評估方法。 2. 引用標準 下列標

2、準中所包含之條款，被引用作為本標準之部分條款。當本標準發行時，所標示之版本皆為有效版本。由於所有標準皆會修改，故凡依據本標準訂定協議之當事者，應儘可能查明採用下列標準之最新版本。未註明日期之引用，應查明採用其最新版本。 ISO 34-1： 2004 硫化橡膠撕裂強度之測定第 1 部：套管、角料與彎月形測試片 (Rubber, vulcanized Determination of tear strength Part 1: Trouser, angle, and crescent test pieces) ISO 37： 1977 硫化橡膠拉應力應變性質之測定 (Rubber, vulcani

3、zed Determination of tensile stress-strain properties) ISO 48： 1979 硫化橡膠硬度之測定 (硬度介於 3085 IRHD)Rubber, vulcanized Determination of hardness (Hardness between 30 and 85 IRHD) ISO 188： 1982 硫化橡膠加速老化或耐熱測試 (Rubber, vulcanized Accelerated ageing or heat-resistance tests) ISO 471： 1983 橡膠測試片之標準溫度、溼度及時間的調理與

4、測試 (Rubber Standard temperatures, humidities and times for the conditioning and testing of testing pieces) ISO 1402： 1984 橡膠與塑膠軟管與軟管組件流體靜力測試 (Rubber and plastics hoses and hose assemblies-Hydrostatic testing) ISO 1431-1： 1989 硫化或熱塑橡膠抗臭氧龜裂第 1 部：靜應變測試 (Rubber, vulcanized or thermoplastic Resistance to

5、 ozone cracking Part 1: Static strain test) ISO 1653： 1975 硫化橡膠低溫下固定彎折撓曲之壓縮形變的測定 (Rubber, vulcanized Determination of compression set under constant deflection at low temperatures) ISO 1817： 1985 硫化橡膠液體效應之測定 (Rubber, vulcanized Determination of the effect of liquids) 2 CNS 15034, K 8025 ISO 4661-1：

6、1986 硫化橡膠樣本與測試片之準備第 1 部：物理測試 (Rubber, vulcanized Preparation of samples and test pieces Part 1: Physical test) ISO 7326： 1984 橡膠與塑膠軟管靜態狀況下抗臭氧性之評估 (Rubber and plastics hoses Assessment of ozone resistance under static conditions) 3. 測試片 (test pieces) 測試片應符合相關測試方法之規定。 進行第 4.3 節與第 4.7 節所規定測試時所需要之測試片，最好

7、須切割取得自完成產品。當此做法不可行時，測試片得自片狀材料切割取得。 若有必要自吸收器成品取出一段流體通管 (fluid passage)時，應依據 ISO 4661-1 標準之規定來準備測試片。 4. 資格測試 (qualification tests) 4.1 硬度 (hardness) 硬度最好應使用 ISO 48 標準所陳述之正常測試方法來進行測試。 此項測試亦得使用 ISO 48 標準所陳述之微測試 (micro-test)方式，針對一個厚度不低於 2 mm 的測試片來進行。但是須注意的是，針對一個特定測試片使用上述兩種不同測試方法時，可能獲得 不同之測試結果。若對此種結果有疑問時，

8、應以正常測試之結果為最後結果。 4.2 低溫下之壓縮形變 (compression set at low temperature) 壓縮形變之測試應該依據 ISO 1653 之規定來進行。測試時使用一個小型(small-type)的測試片，在 40之溫度下維持其 25%壓縮率達 24 小時。 4.3 抗臭氧性 (resistance to ozone) 進行非屬軟管或吸收器流體通管之測試片抗臭氧性的測試時，應依據 ISO 1431-1的程序 A 之規定來進行。測試期間應為 7 天，且臭氧濃度應為 200 pphm20 pphm。測試溫度應為 402，且測試片之伸長率 (elongation)應

9、為 20%。 對於軟管或吸收器流體通管，應依據 ISO 7326 之規定來進行測試。 4.4 撕裂強度 (tear strength) 撕裂強度之測試應依據 ISO 34-1 之方法 C 的規定，使用一個彎月形測試片來進行。 4.5 抗拉強度 (tensile strength) 抗拉強度之測試應依據 ISO 37 之規定，使用一個第二型啞鈴形 (type 2 dumb-bell)測試片來進行。 4.6 斷裂時之伸長率 (elongation at break) 斷裂時伸長率之測 試應依據 ISO 37 之規定，使用一個第二型啞鈴形 (type 2 dumb-bell)測試片來進行。 4.7

10、爆裂壓力 (burst pressure) 對於軟管或吸收器流體通管之測試，應依據 ISO 1402 之相關要求事項來進行。對於內徑等於或低於 76 mm 之物體，其測試片之長度至少應為 450 mm；對於更大之物體，其測試片長度至少須為 600 mm。 3 CNS 15034, K 8025 備考： 在環境溫度下所進行之爆裂壓力測試，不能被視為可用來代表高溫下之爆裂壓力結果。 5. 老化測試 (ageing tests) 5.1 人工老化 (artificial ageing) 在進行第 5.2 節所規定的測試之前，測試片應該先依據 ISO 188 之規定在一個空氣烘箱 (air-oven)

11、內進行一項老化試驗。該項試驗期間應為 14 天，其試驗溫度則為以下表 1 所列最高使用溫度 (service temperature)之相對應試驗溫度。 測試片在歷經前述試驗並自烘箱中移出後，應依據 ISO 471 之規定，在 23與50%相對溼度標準環境下，進行 24 小時之調理 (conditioned)。 表 1 老化測試之試驗溫度 類型 (1) 試驗溫度 (2) 最高使用溫度 B 100 70 C 125 100 D 150 125 E 175 150 F 200 175 G 225 200 H 250 225 (1) (耐熱 )類型之分類，係依據 ISO 4632-1： 1982硫化

12、橡膠分類第 1部：分類系統之敘述。 (2) 試驗溫度係設定為比材料所遭受之最高使用溫度更高一級之溫度。 5.2 老化之後的性質 (properties after ageing) 在完成人工老化後，應該測定材料之下列性質： (a) 依據第 4.1 節之規定，測定硬度。 (b) 依據第 4.3 節之規定，測定抗臭氧性。 (c) 依據第 4.5 節之規定，測定抗拉強度。 (d) 依據第 4.6 節之規定，測定斷裂時之伸長率。 (e) 依據第 4.7 節之規定，測定爆裂壓力。 6. 浸漬熱交換流體中 (immersion in heatexchange fluids) 6.1 浸漬在丙二醇中 若是材

13、料將與丙二醇合併使用時，在進行第 6.3 節所規定的測試之前，測試片應依據 ISO 1817： 1985 第 11 條之規定，於表 1 所述之適當試驗溫度下，在丙二醇中浸漬 7 天。 6.2 浸漬在其他熱交換流體中 若是材料將與丙二醇之外的其他熱 交換流體合併使用時，則應將測試片浸漬於其他擬使用之熱交換流體中。在進行第 6.3 節所規定的測試之前，測試片應依據 ISO 1817： 1985 第 11 條之規定，於表 1 所述之適當試驗溫度下，在該熱交換流體中浸漬 7 天。 4 CNS 15034, K 8025 6.3 浸漬後之性質 在完成第 6.1 節或是第 6.2 節適當之浸漬程序後，應該

14、測定材料之下列性質： (a) 依據第 4.1 節之規定，測定硬度。 (b) 依據第 4.5 節之規定，測定抗拉強度。 (c) 依據第 4.6 節之規定，測定斷裂時之伸長率。 (d) 依據第 4.7 節之規定，測定爆裂壓力。 7. 測試報告 進行第 4 節、第 5 節及第 6 節所敘述之測試所獲得的結果，應依據以下表 2 之格式來表示。 表 2 測試報告 結果 (1) 材料之性質 資格測試 (第 4節 ) 老化之後 (第 5節 ) 在浸漬於丙二醇之後 (第 6節 ) 在浸漬於其他流體 (須指名 )之後 (第 6節 ) 硬度 IRHD(2) 抗拉強度 (MPa) 斷裂時之伸長率 (%) 軟管之爆裂

15、壓力 (MPa) 低溫下之壓縮形變 (%) NR NR NR 抗臭氧性 (測試片之狀況與是否有任何斷裂 ) NR NR 撕裂強度 彎月形測試片(kN/m) NR NR NR (1) NR：不需要進行 (not required) (2) IRHD：國際橡膠硬度單位 (International Rubber Hardness Degrees) 相對應國際標準：ISO 9808：1990 Solar water heaters Elastomeric materials for absorbers, connecting pipes and fittings Method of assessment