QB T 1738-1993 弹簧合页（铰链）.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1738一1993弹簧合页(铰链)1主题内容与适用范困本标准规定了弹簧合页(铰链)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于安装在各种单向、双向门上的单弹簧、双弹簧合页。2引用标准GB/T 1720漆膜附着力侧定法GB/T 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 5938轻工产品金属镇层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法GB 5944轻工产品金属被层腐蚀试验结果的评价3产品分类3.1产品的型式、规格尺寸应符

2、合图1,图2和表1的规定。1-筒管r2一调节器侈一弹赞垫圈 4-回头t 5-弹黄川一页片 7-底座图1中华人民共和国轻工业部1993-04-15批准1993一12一01实施QB/T1738一199323JIJI闷肠Bl卜，一一州近一，1一筒管沼一调节器，3一弹赞垫.八一圈头，5一弹摘伟一页片口一底座图2表1】11nl规格75100125150200250L.型基本尺寸75100125150200250极限伯差士0。95士1.10士l25士1.45I型基本尺寸76102127152203254极限偏差士0.95士110士125士1。45士1.60B图1荃本尺寸3639455071极限偏差士士1。

3、95士2.3图2基本尺寸48566495极限偏差士195士2。3士2.7L1基本尺寸587690120164极限偏差士0.95士1.10士1。25L2墓本尺寸3443447082极限偏差士0.80士0。95士1.10B1羞本尺寸1316192032极限偏差30.55士0。65土0.80380QB/T 1738一1993续表1规格75100125150200250B,基本尺寸891014极限偏差士0.45士0.55B3基本尺寸1523极限偏差士0.55士0.653.2品种3.2.1按结构分a.单弹赞合页代号为D,b双弹赞合页代号为S,3.2.2按页片材料分二普通破素钢制代号为P:b.不锈炯制代号

4、为B,c.俐合金制代号为T,3.2.3按表面处理分a.涂漆代号为Q;b.涂塑代号为s;c.电镶锌代号为D;d.表面不作处理无代号。3.3产品代号3.3.1代号工X-口口口口口产品标准号规格表面处理材料结构弹赞合页3.3.2标记示例普通碳素钢制造、表面涂漆、规格为150mm的，型双弹摘合页。弹策合A TY-SPQ 150 I QB/T 17384技术，求4.1规格尺寸应符合3.1条规定。4.2钢制弹赞合页筒管和页片所用材料厚度应符合表2规定，其中上偏差不作规定。QB/T1738一1993表2规格75100125150200250筒管材厚基本尺寸1.001.202.00极限偏差一0.09一0.11

5、一0.15页片料厚荃本尺寸1.802002，40极限偏差一0.14一015一0.174，3弹簧材料主要性能应不低于65Mn。4.4弹簧材料直径应符合表3规定，其中上偏差不作规定。表3规格75100125150200250直径基本尺寸2.5030Q3。203504，505.00极限偏差一0.03一0.044，5调节器、底座和弹赞应配合可靠，当弹赞达到表4规定的扭转角时应仍能正常使用。表4规格75江00125150200250扭转角，(a)2603003303604304604.6双弹赞合页筒管承受表5规定的拉力时不得断裂。表5规格75100125150200250拉力合格品30003900490

6、06100980Q15000一等品450058507350915014700225004.7弹赞经5.7条试验后，应符合表6规定。表6规格75100125150200250扭矩，Nm3.139496。29，815.7塑性变形，(，)簇合格品1，60一等品454.8按图3所示最大轴向间隙应符合表7规定。382QB/T1738一1993规格75100125150200250最大轴向间晾1.01。2l54.9合页装配后，在不扭紧弹获的状态下，页片应能用手力转动。4.10装配圆头内应安装弹赞垫圈，并有保证弹赞垫圈正常工作的结构，或采取其他防脱落措施。4.11木螺钉孔必须为沉孔。4.12涂层表面应色泽均

7、匀，合格品不应有明显的游底、流挂、皱纹等缺陷，一等品应无缺陷。4.13涂层附着力:合格品应不低于3级，一等品应不低于2级。4.14镀锌层应光洁均匀，不得有璐底、剥落、锈蚀等缺陷。415镀锌层耐腐蚀性能:经12h试验后，合格品应不低于8级，一等品应不低于9级。5试脸方法5.1对4.1条规格尺寸用相应t具测量。5.2对42条材料厚度用相应t具测t。5.3对4.3条弹黄材料查阅质t保证书。5.4对4.4条弹黄材料直径用相应盈具侧t。5.5对4.5条配合可靠的试验:用调节棒转动调节器达到表4的规定值，弹簧应无失效。5.6对4.6条双筒管承受拉力的试验:将试件按图4安装在拉力机上承受尸向拉力至规定值。P

8、闷.-.门一.卜尸图45.7弹赞扭矩和塑性变形试验:见图5，将单合页筒管夹持在有负荷杆机构的三爪卡盘“A”上，内装被测弹簧;又将调节器勾住弹赞并夹持在有分度头机构的三爪卡盘“B”上，1为0.Zm。调试负荷杆使其平衡，并读出测力计起始力F。慢慢转动分度头使侧力计读数F:=F。+IN，同时记下分度头读数a;。继续转动分度头，使弹簧扭转到表8规定的试验角，记下测力计的读数FZ，然后反向转动分度头使测力计读QB/T 1738一1993数回到F,，同时记下分度头读数a20扭矩二(F2-F,)1,塑性变形=a,-a，应符合4.7条规定。规格75100125150200250试验角，(0)240270300

9、3303904205.8对4.8条轴向最大间隙的试验:用塞尺进行侧#05.9对4.9条页片启闭的试验:不借助任何工具用手转动页片。5.10.对4. 10条方圆头脱落:用相应f具，回头内沉孔深度应小于弹黄垫圈的高度。采用其他防脱落措施的则采用专用测试机侧试。测试机安装单弹赞合页，门扇重20-25kg，外力开启，自行关闭，开启频率10-15次/min，开启次数达到2000次，圆头应不脱落。5.11对4. 11条沉孔、4.12条涂层和4.14条被锌层外观质f用目测进行。5.12对4. 13、条涂层附着力的试验:按GB/T 1720进行。5.13对4. 15条被锌层耐腐蚀性能的试验:按GB 5938进

10、行试验，按GB 59“进行评价，筒管拼缝处不作考核。6检脸规则6.1出厂检验6.1.1产品必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。6.1.2出厂检验按GB/T 2828的规定进行.采用特殊检查水平S-3，正常检查一次抽样方案，检验项目及合格质A水平(AQL)按表9规定。表9不合格类别检验项目植脸条欲合格质童水平(AQL)B配合可靠性4.52.5弹赞弧度4。7筒管、页片材料厚度4.24.0弹赞材料4.3Qs/T 1738一1993续表9不合格类别检验项目检验条款合格质E水平(AQL)B弹赞直径4.44.0防圆头脱落4.10C规格尺寸4.16.5轴向间隙4.8页片转动4.9木娜钉沉孔4.11涂层外

11、观4.12彼锌层外观4.146.1.3对7.1条标志及7.2条包装的检验，抽检二个包装箱均应合格，若有一个不合格则加倍抽查，全部合格则判为合格批，仍有不合格则判为不合格批。6.2型式检验6.2.1当遇到下列情况之一时，应进行型式检验。a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c.产品停产半年后，恢复生产时;d.正常生产的产品每年不少于一次。6.2.2型式检验按GB/T 2829的规定进行.采用到别水平I，一次抽样方案，样本在出厂检验的合格品中抽取，检验项目、判定数组、样本数及不合格质f水平(RQL)按表10规定。表10检验项目检

12、脸条款样本数沐合格质f水平(RQLA A.46一姗-415双弹黄筒管承受拉力涂层附着力饭锌层耐腐蚀性能了标志、包装、运输、贮存了门标志7.1.1内包装盒应有标志，标志内容:a.产品名称，b.产品标记;c.商标;d.制造厂名和产地。7.1.2外包装应标有制造厂名和产地、产品名称、产品标记、商标、外形尺寸、毛重、出厂日期。了.2包装了.2.1产品包装应牢固，并有防潮措施.7.2.2内包装应附有产品说明、合格证、调节棒及安装所需的木螺钉，木螺钉规格尺寸应符合表11的规定。QB/T 1738一1993表11规格75100125150200250木螺钉规格3.5X254X304X405义507.3运输产品运输中应避免撞击、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。了.4贮存产品应贮存在无腐蚀性介质、空气流通、相对湿度不大于85%的仓库中。附加说明:本标准由轻工业部质t标准司提出。本标准由全国建筑五金标准化中心归口。本标准由上海校链四厂、浙江凯旋燃气用具厂、上海市建筑五金工业研究所负责起草自本标准实施之日起，原轻工业部部标准SG 313-1983+弹簧合页作废。386