[工程类试卷]2016年环境影响评价师(环境影响评价案例分析)真题试卷及答案与解析.doc
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1、2016 年环境影响评价师(环境影响评价案例分析)真题试卷及答案与解析0 某城市现有污水处理厂设计规模为 3010 4m3d,采用“A 2O+高效沉淀+ 深床滤池”处理工艺,处理后尾水达到城镇污水处理厂污染物排放标准一级 A 标准后排入景观河道。厂区内主要构筑物有进水泵房、格栅间、曝气沉砂池、生物池、二沉池、高效沉淀池、深床滤池、污泥浓缩脱水机房和甲醇加药间(内设 6 个甲醇储罐,单罐最大储量为 16t)。其中,进水泵房和污泥浓缩脱水机房分别采用全封闭设计并配套生物滤池除臭设施,废气净化后分别由 15m 高排气筒排放。 拟在厂区预留用地内增建 1 座污泥处置中心,设计规模为 160td 总绝干
2、污泥量,采用“中温厌氧消化+板框脱水 +热干化 ”处理工艺。经处理后污泥含水率为 40,外运作为园林绿化用土,污泥消化产生的沼气经二级脱硫处理后供给沼气锅炉。沼气锅炉生产的热水(80 )和热蒸汽(170)作为污泥消化、干化的热源。污泥脱水产生的滤液经除磷脱氮预处理后回流污水处理厂。 新建污泥处置中心的主要构筑物有污泥调理间、污泥消化间、污泥干化间和污泥滤液预处理站。其中,污泥调理间、污泥干化间和污泥滤液预处理站均采取全封闭负压排风设计,分别配套生物滤池除臭设施(适宜温度为 2230),废气除臭后分别经 3 根 1 5m 高排气筒排放。污泥干化产生的废气温度约为 6065,H 2S、NH 3 浓
3、度是其他产臭构筑物的 810 倍,沼气罐区与污水处理厂甲醇加药问相距 280m,设有 16 个 800m3 沼气囊(单个沼气囊储气量为 970kg)。 本项目所在地区夏季主导风向为西南风,现状厂界东侧 650m 有A 村庄,东南侧 1200m 有 1 处新建居民小区。本项目环评第一次公示期间,A 村庄有居民反映该污水处理厂夏季常有明显恶臭散发,导致居民无法开窗通风,并有投诉。 经预测分析,环评机构给出的恶臭影响评价结论为:污泥处置中心 3 根排气筒对 A 村庄的恶臭污染物贡献值叠加后满足环境标准限值要求,本项目对 A 村庄的恶臭影响可以接受。 (注:危险化学品重大危险源辨识(GB 182182
4、009)中沼气临界量 50t,甲醇临界量 500t。) 问题:1 污泥干化间废气除臭方案是否合理?说明理由。2 本项目是否存在重大危险源?说明理由。3 给出本项目大气环境质量现状监测因子。4 指出环评机构的恶臭影响评价结论存在的问题。4 某机械装备制造厂,始建于 1 970 年,厂区东西长 800m,南北宽 600m。生产部门有铸造、铆焊、机加、电镀、涂装、总装等车间,公用部门有锅炉房、油化库等,环保设施有车间污水处理站、全厂污水处理站等。其中,锅炉房现有 2 台 10th燃煤蒸汽锅炉(1 用 1 备) ,烟气脱硫系统改造正在实施中。 拟在现有厂区实施改扩建工程,建设内容包括:更新部分铸造、机
5、加工设备,扩建电镀车间、铆焊车间和锅炉房,改造全厂给排水管网。计划 2016 年底全部建成。 扩建锅炉房。在预留位置增加 1 台 10th 燃煤蒸汽锅炉,采用布袋除尘+双碱法处理新增锅炉烟气。锅炉房扩建后锅炉 2 用 1 备。扩建电镀车间。新增 1 条镀铬生产线,采用多级除油、预镀镍、中镀铜、终镀铬复合工艺。其中,中镀铜工段生产工艺如图 21 所示,所用物料有氰化钠、氰化亚铜等。2010 年,企业所在地及周边 5km2 范围已规划为装备制造产业园区。目前,规划用地范围内居民搬迁安置工作基本完成,园区市政给排水管网已建成,污水处理厂正在调试,热力中心正在建设。预计 2016 年初热力中心开始向园
6、区企业供热供汽,区内分散锅炉逐步拆除。 扩建的铆焊车间紧邻东厂界。经调查,与厂界距离最近的 A 村庄位于园区规划用地范围以东,与厂界相距 180m。 东厂界现状噪声略有超标。近期区域 1#测点 PM10、SO 224 小时平均浓度监测结果见表 21。(注:根据环境空气质量标准(GB 30952012),园区 PM10、SO 2 的 24 小时平均浓度限值均为 150g m3。) 问题:5 锅炉房扩建是否合理? 列举理由。6 给出中镀铜工段废水 W 的污染因子。7 给出噪声现状监测布点原则。8 对表 21 中 PM10 监测数据进行统计分析,给出评价结果。8 某原油管道工程设计输送量为 8010
7、 6ta ,管径为 720mm,壁厚为 12mm,全线采用三层 PE 防腐和阴极保护措施。经路由优化后,其中一段长 52km 的管线走向为:西起 A 输油站,向东沿平原区布线,于 20km 处穿越 B 河,穿越 B 河后设C 截断阀室,管线再经平原区 8km、丘陵区 14km、平原区 10km 布线后向东到达D 截断阀室。 A 输油站内有输油泵、管廊、燃油加热炉、1 个 2 000m3 的拱顶式泄放罐、紧急切断阀、污油池和生活污水处理设施等。 沿线环境现状:平原区主要为旱地,多种植玉米、小麦或棉花;丘陵山区主要为次生性针阔混交林和灌木林,主要物种为黑松、刺槐、沙兰杨、枸杞、沙棘、荆条等,林下草
8、本植物多为狗尾草、狗牙根和蒲公英等;穿越的 B 河为类水体,河槽宽 100m,两堤间宽 200m,自北向南流向,丰水期平均流速为 05ms,枯水期平均流速为 02ms ,管道穿越河流处下游 15km 为一县级的饮用水水源保护区上边界。 陆地管道段施工采用大开挖方式,管沟深度为 23m,回填土距管顶 12m 左右,施工带宽度均按18m 控制,占地为临时用地。管道施工过程包括清理施工带地表、开挖管沟、组焊、下管、清管试压和管沟回填等。 B 河穿越段施工采用定向钻穿越方式,深度在 315m 之间,在河床底部最深处可达 15m,穿越长度为 480m,在西河堤的西侧和东河堤的东侧分别设人、出土点施工场地
9、,临时占用约 08hm 2 耕地,场地内布置钻机、泥浆池和泥浆收集池、料场等。泥浆池规格为 20m20m15m,泥浆主要成分为膨润土,添加少量纯碱和羟甲纤维素钠。定向钻施工过程产生钻屑、泥浆循环利用。施工结束后,泥浆池中的废弃泥浆含水率为 90。废弃泥浆及钻屑均属于一般工业固体废物。 为保证 B 河穿越段管道的安全,增加了穿越段管道的壁厚,同时配备了数量充足的布栏艇、围油栏及收油机等应急措施。 工程采取的生态保护措施:挖出土分层堆放、回填时反序分层回填,回填后采用兰地植物恢复植被。 问题:9 识别 A 输油站运营期废气源及其污染因子。10 给出大开挖段施工带植被恢复的基本要求。11 分别给出废
10、弃泥浆和钻屑处理处置建议。12 为减轻管道泄漏对 B 河的影响,提出需考虑的风险防范和应急措施。12 某拟建腈纶厂位于 A 市城区东南与建城区相距 5km 的规划工业园区内,采用DMAC(二甲基乙酰胺)湿纺二步法工艺生产 1410 5ta 差别化腈纶。工程建设内容包括原液制备车间、纺丝车间、溶剂制备和回收车间、原料罐区、污水处理站、危险品库、成品库等。 原液制备生产工艺流程详见图 41。生产原料为丙烯腈、醋酸乙烯,助剂和催化剂有过亚硫酸氢钠、硫酸铵和硫酸,以溶剂制备和回收车间生产的 DMAC 溶液为溶剂(DMAC 溶液中含二甲胺和醋酸),经聚合、汽提、水洗过滤、混合溶解和压滤等工段制取成品原液
11、。废水 W1 送污水处理站处理,废气G1 经净化处理后由 15m 高排气筒排放,压滤工段产生的含滤渣的废滤布送生活垃圾填埋场处理。原料罐区占地 8 000m2,内设 2 个 5 000m3 丙烯腈储罐、2 个 600m3 醋酸乙烯储罐和 2 个 60m3 二甲胺储罐。单个丙烯腈储罐呼吸过程中排放丙烯腈 01kgh。拟将 2 个丙烯腈储罐排放的丙烯腈废气全部收集后用管道输至废气处理装置处理,采用碱洗+吸附净化工艺,设计丙烯腈去除效率为 99,处理后的废气由 1 根 20m高排气筒排放,排风量 200m3h。 污水处理站服务于本企业及近期人园企业,废水经处理达标后在 R 河左岸岸边排放。 R 河水
12、环境功能为类,枯水期平均流量为 272m3s ,河流断面呈矩形,河宽 260m,水深 23m。在拟设排放口上游4km、河道右岸有 A 市的城市污水处理厂排放口,下游 10km 处为 A 市水质控制断面(T 断面),经调查,R 河 A 市河段的混合过程段长 13km。 环评机构选用一维模式进行水质预测评价,预测表明 T 断面主要污染物浓度低于标准限值。评价结论为项目建成后 T 断面水质满足地表水功能要求。 问题:13 分别指出图 41 中废水 W1、废气 G1 中的特征污染物。14 原液制备车间固体废物处理方式是否合理?说明理由。15 计算原料罐区废气处理装置排气筒丙烯腈排放浓度。16 T 断面
13、水质满足地表水功能要求的评价结论是否正确? 列举理由。16 拟在桂江流域上游一级支流桂溪江建设桂溪口水库,工程任务为防洪、供水。水库坝址以上集雨面积约为 300km3,水库校核洪水位为 1802m ,总库容3610 8m3,正常蓄水位为 1700m,正常蓄水位相应库容 2910 8m3。主要建筑物包括挡水建筑物(最大坝高 130m)、泄水建筑物、取水建筑物、导流建筑等。拟建水库为水温分层型水库,配套建设分层取水装置。 拟选的 3 个砂砾料场分布在坝址下游河漫滩,2 个石料场分布在坝址上游,其中 1#石料场距大坝 15km ,石料开采高程控制在 1700m;2 #石料场距大坝 5km,石料开采高
14、程控制在1500m。 流域多年平均气温 185,年平均最高气温 230,年平均最低气温 140,多年平均降水量 1855mm。流域内植被覆盖良好,山林茂盛,多松、栎和竹;上游河谷山高谷深,河道蜿蜒,河岸陡峭,河漫滩及阶地不发育;中下游河谷地势稍缓,河道曲折,两岸有零星小台地和滩地。河床大部为砂砾覆盖。河流中分布有多种鱼类。项目可研报告中给出了坝址及下游河道典型断面流量水位关系曲线,建库前后典型断面典型年、月、日径流量和水位过程线,建库前后枯水年年径流量和最枯月流量。 拟建坝址处多年平均径流量为 112m 3s ,工程拟按坝址多年平均径流量的 10泄放河道最小生态基流。坝址下游河流生态需水分析结
15、果见表 51。水库蓄水后河流沿岸有 2 个自然村落被淹没,库区无文物古迹和具开采价值的矿产。库区下游 8km 处河道现有 1 座鱼类增殖放流站。 经分析,4 月份10 月份,上层取水的低温水影响范围 2km10km,低层取水的低温水影响范围达到 20km。问题:17 指出本案中可以表明坝址下游水文情势变化特征的信息。18 指出本项目可能影响下游鱼类生境的主要因素,说明理由。19 简要说明砂砾场、石料场生态环境影响评价应关注的重点。20 指出本项目陆地生态调查应包括的主要内容。20 某农药厂位于化工园区内,现有 A、B 两个农药产品生产车间,主要环保工程有危险废物焚烧炉和污水处理站。危险废物焚烧
16、炉处理能力为 24td,焚烧尾气经净化处理后排放;污水处理站设计处理能力为 200m3d,设计进水水质COD、NH 3-N 和全盐量分别为 3 000mgL、300mgL 和 5 000mgL。现状实际处理废水为 150m3d,COD、NH 3-N 和全盐量实际进水浓度分别为 2 600mgL、190mgL 和 4 600mgL。废水经处理达到接管标准后由专用管道送至园区污水处理厂,供水、供电、供汽依托园区基础设施。 拟在现有厂区新建农药啶虫脒生产项目,建设内容包括:新建胺化缩合车间,干燥车间,扩建化学品罐区。生产工艺流程见图 6-1。主要原料有 2-氯-5- 氯甲基吡啶、一甲胺和氰基乙酯,主
17、要溶剂有三氯甲烷、乙醇。拟在现有化学品罐区内增设化学品储罐,包括280m3 乙醇常压储罐、 10m3 一甲胺压力储罐和 230m3 三氯甲烷常压储罐,贮存量分别为 100t、4t 和 50t。项目废水产生情况见表 61,拟混合后送现有污水处理站处理。配置 3 套工艺废气处理设施,其中,废气 G1、G 2 和 G3 经深度冷凝+碳纤维吸附处理装置处理后排放。S 1 蒸馏残液及废气处理产生的废碳纤维送废液废渣危险废物焚烧炉焚烧处理。问题:21 分别指出图 61 中废气 G1 和 G6 中的特征污染物。22 废气 G3 的处理工艺是否合理?说明理由。23 本项目废水混合后直接送现有污水处理站处理是否
18、可行?说明理由。24 为分析本项目固体废物送焚烧炉焚烧的可行性,应调查哪些信息?24 某高新技术工业园区成立于 2005 年,截至 2014 年年底已开发土地面积占规划用地面积的 75,工业园区污水处理厂已于 2014 年底投入运行。A 企业在工业园区建设初期入园,占地面积 200m180m,年产 25104 只压电陶瓷频率器件。 A 企业提供的资料表明:该企业污水尚未纳入工业园区污水处理系统,现有研磨腐蚀清洗废水经车间预处理达标后,与厂区生活污水一并排入厂区污水处理站,经生化处理后排入工业园区东侧 B 河,总排放口水质达标;厂区污水处理站污泥送城市生活垃圾卫生填埋场处置;喷雾造粒机废气经布袋
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