MT 146.2-1995 树脂锚杆 金属杆体及其附件.pdf

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1、中华人民共和国煤炭行业标准MT 146. 2一1995树脂锚杆金属杆体及其附件代替MT 146.2-861主题内容与适用范围本标准规定了树脂锚杆金属杆体及其附件的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于煤矿及其他工程支护用的树脂锚杆金属杆体及其附件。2引用标准GB41GB 196GB 197GB 228GB 700GB 1591GB 3090.3米语I型六角螺母一C级普通螺纹基本尺寸普通螺纹公差与配合金属拉伸试验方法碳素结构钢低合金结构钢2紧固件机械性能螺母3.1麻花式杆体在杆体端部热加工成一定规格的左旋麻花形的锚头，称为麻花式杆体。3.2螺纹钢式杆体杆体由

2、螺纹钢制成，端部有一定尖角，称为螺纹钢式杆体。4产品分类4.1杆体结构与树脂锚杆锚固剂配套使用的金属杆体主要有两种形式:麻花式杆体和螺纹钢式杆体。麻花式杆体结构见下图麻花式杆体L杆体长度s6锚头顶部宽度风一尾部螺纹段长度，几一挡圈直径，。左旋麻花扭转角度，沿杆体轴线均匀扭转;a一杆体直径11一锚头长度，c一挡圈距锚头变形起点距离;s-挡圈厚度中华人民共和国煤炭工业部1995一12一28批准1996一05一01实施MT 146.2一19954.2杆体规格应符合表1之规定表1杆体直径(d)长度(L)1 4001 6001 8002 0002 2002 4002 60016+18+20+22 +24

3、+注:+号表示优先选用长度。5技术要求5.1杆体杆体采用Q 235-A等屈服强度在235MPa以上的普通热轧圆钢(或螺纹钢)，其机械性能及技术要求应符合GB 700,GB 1591之规定。5.2麻花式杆体尺寸要求及公差应符合表2规定。表2名称尺寸公差长度(L)士10m.锚头顶宽(b)6=D(钻孔直径)一(4-6)mm士1. 5mm锚头长度(l,)l,)12d.但不小于200.m士5mm尾部螺纹长度(la)1,-80-100mm士5mm挡圈距锚头变形起点距离(c)c=10-20mm挡圈直径(D,)A=D钻孔直径)一(4-6)mm士lm.挡圈厚度(8)8)2mm杆体不直线度镇3mm/m左旋麻花扭转

4、角度(a)a)1800杆体尾部螺纹的尺寸及公差;基本尺寸应符合.GB 196之规定;公差应符合GB 197之规定，精度达到8g级。5.3端锚锚杆的杆体尾部螺纹承载力应不小于杆体母材破断力的700005.4螺母按杆体直径不同，杆体尾部分别采用M16,Ml8,M20普通六角螺母，其技术条件应符合GB 3098. 2之规定，尺寸与公差应符合GB 41之规定。5.5锚杆托板托板材质为Q 235-A或不小于其强度的其他材料。规格尺寸不小于l00mm X l00mrp;对平板托板;厚度不小于8mm，对于碟形托板，厚度应不小于5mm;托板中心孔直径比杆体直径大1-2mm，其承载MT 146. 2一1995力

5、应与杆体尾部螺纹承载力相匹配。6试验方法6.1杆体及托板尺寸测量用钢卷尺、钢板尺及游标卡尺测量杆体和托板几何尺寸;用平台与塞尺检查杆体不直线度。6.2抗拉强度、屈服点与伸长率测定按GB 228对杆体进行抗拉强度、屈服点与伸长率测定。6.3杆体尾部螺纹承载力用万能材料试验机配以特制拉力架进行试验。特制拉力架结构见MT 146.1图1,6.4托板承载力测定指对碟形托板进行承载力试验。把托板放到试验机上，托板中心孔上放置相应杆体的螺母，然后加压，记录螺母被压入托板中心孔时的载荷或托板高度被压缩2/3前的最大载荷，即为托板承载力。7检验规则7.1产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由生产单位质量检验

6、部门进行，型式检验由产品质量监督机构进行。出厂检验和型式检验项目见表3,表3序号检测项目技术要求检验方法检验类别出厂型式1杆体和托板几何尺寸4.2,5.2,5.46.1侧侧2强度、屈服点与伸长率5. 16.2丫3杆体尾部螺纹承载力5. 36.3侧4托板承载力5.56.4了了.2出厂检验:7.2.，抽样方法:每2 000根锚杆作为一批，从中抽样3 %o，进行出厂项目检验。7.2.2判定规则:在抽取的试样中，如有一项检验不合格，应加倍抽样，进行复检，如仍不合格，则整批产品逐根检查。73型式检验:7.3.1有下列情况之一时，产品应进行型式检验a.试制新产品7.3，:正式生产时，每半年进行一次，年产量

7、超过40万根时，每季度进行一次。产品停产一年后，恢复生产时。产品质量监督机构提出要求时。7. 3. 3型式检验应在制造厂成品库或用户购进的产品中抽样。型式检验每次抽样品10根，取其中3根进行表3中各个项目检验，另3根配合相应锚固剂(MT 146. 1)，在锚杆试验台上进行锚固力及整体拉拔性能试验。如有一项不合格，再检验剩余4根，如仍不合格，则判定该产品为不合格。8包装、标志、贮存及运输8. 1每根杆体至少配一只螺母，每10根杆体为一组，捆扎牢固，挂一张合格证，合格证上注明生产厂MT 146.2一1995家。也可根据供货合同要求包装。8.2每1o块托板捆成一件。8.3杆体应存放在干燥处，锚固段不得沾染油污，螺纹段应采取保护和防锈蚀措施。8-4运输过程中，应注意杆体不受损伤。附加说明:本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会提出。本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标委会井巷设备分会归口。本标准由煤炭科学研究总院北京建井研究所起草。本标准起草人郑重远、丁全录、黄乃炯、范世平。本标准由煤炭科学研究总院北京建井研究所负责解释。