JC 840-1999 自粘橡胶沥青防水卷材.pdf

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1、.1C 840一1999前言本标准是在总结我国生产与使用自粘橡胶沥青防水卷材经验、参照国外技术资料，经调查研究与试验验证基础上制定的。本标准无国外同类产品标准可等效采用。自粘橡胶沥青防水卷材是一种有广泛发展前景的新型建筑防水材料，具有不透水性、低温柔性、延伸性能、自愈性、粘结性能好等特点，易于施工，施工速度快，能保证建筑防水工程质量，适用于屋面、地下与室内防水工程。为了保证产品与防水工程质量，本标准技术要求中除规定了卷材常规的物理力学性能外，还增列了剪切性能、剥离性能、抗穿孔性与人工候化试验。本标准由全国轻质与装饰建筑材料标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:国家建筑材料工业局标准化研究所

2、、上海市北蔡防水材料厂、中国化学建材公司苏州防水材料研究设计所。本标准参加起草单位:保定石油化工厂防水材料分厂、盘锦禹王防水建材集团、北京市建筑工程研究院、上海市建筑材料及构件质量监督检验站。本标准主要起草人:杨斌、李鑫全、朱志远、袁卫东、詹福民、甄玉成、韩震雄。中华人民共和国建材行业标准自粘橡胶沥青防水卷材JC 840一1999Self adhesive rubberasphalted membranes for waterproofing范围本标准规定了自粘橡胶沥青防水卷材的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、贮存和运输等本标准适用于以SBS等弹性体、沥青为基料，以聚乙烯膜、铝箔为表

3、面材料或无膜(双面自粘)、采用防粘隔离层的自粘防水卷材(以下简称“自粘卷材”)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 326-1989石油沥青纸胎油毡、油纸GB/T 328-1989沥青防水卷材试验方法GB/T 528-1992硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定CUB 12952-1991聚氯乙烯防水卷材JC/T 560-1994弹性体沥青防水卷材JC/T 633-1996改性沥青聚乙烯胎防水卷材3分类3. 1分类按表面材料分为聚乙烯膜(PE)、铝箔(

4、AI.)与无膜(N)三种自粘卷材;按使用功能分为外露防水工程(0)与非外露防水工程(I)两种使用状况。3.2规格面积:20 m,10 m,5 m;宽:920 mm,1 000 mm;厚:1.2 mm, 1.5 ram, 2.0 mm,注:生产其他规格尺寸的防水卷材，可由供需双方协商确定。3.3标记按产品名称、使用功能、表面材料、卷材厚度和标准编号顺序标记。标记示例:2 mm厚表面材料为非外露使用的聚乙烯膜的自粘橡胶沥青防水卷材。自粘卷材IPE2 JC 840-19993.4用途聚乙烯膜为表面材料的自粘卷材适用于非外露的防水工程;铝箔为表面材料的自粘卷材适用于外露的防水工程;无膜双面自粘卷材适用

5、于辅助防水工程。4技术要求卷重与尺寸允许偏差卷重应符合表1规定。国家建筑材料工业局1999一04一09批准1999一08一01实施JC 840一1999表1卷重表面材料PEA1N标称卷重/(kg/10 m1)1.2 m1. 5 m2. 0 m131623141724131623最低卷重/(kg/10 m)1. 2 m1. 5 m2.0 m1215221316231215224. 1.2尺寸允许偏差应符合表2规定。表2尺寸允许偏差面积/(m2/卷)5士0. 110士0. 120士0. 2厚度/(mm)平均值)1. 21. 52. 0最小值1.01. 31. 74.2外观4.2, 1成卷卷材应卷紧

6、、卷齐，端面里进外出差不得超过20 mm,4.2.2卷材表面应平整，不允许有可见的缺陷，如孔洞、结块、裂纹、气泡4.2.3成卷卷材在环境温度为柔度规定的温度以上时应易于展开。4. 2. 4每卷卷材的接头不应超过1个。接头处应剪切整齐，并加长150不应超过30004. 3物理力学性能物理力学性能应符合表3规定表3物理力学性能、缺边与裂口等。mm。一批产品中有接头卷材项目指标PEALN不透水性压力/MPa0.20. 20.1保持时间/min120，不透水3。，不透水耐热度80，加热2h，无气泡，无滑动拉力/(N/5cm)130100断裂延伸率/Y)7=度钾4tAf/黯f450200450一20C,

7、020 mm,3S,1800无裂纹2.。或枯合面外断裂粘合面外断裂剪切性能/(N/mm)卷材与铝板)剥离性能/(N/mm)妻1. 5或枯合面外断裂粘合面外断裂抗穿孔性不渗水人工候化处理外观无裂纹无气泡80拉力保持率/%要一100C,$20 mm, 3 x,1800无裂纹柔度JC 840一19995试验方法5. 1卷重、尺寸允许偏差与外观按GB 326附录进行。厚度按JC/T 560进行卷重不包括卷芯与隔离纸。随机抽取10 m,隔离纸与10根卷芯，称取其重量，计算出隔离纸单位面积的重量(kg/m)与每根卷芯的平均重量，计算卷重时扣除。52物理力学性能5.2. 1试样5.2.1.1被检测的卷材试样

8、在试验前，应在23 0C12标准试验条件下至少放置4 h,5.2. 1. 2将被检测的卷材，在距端部500 mm处沿纵向截取长度为1 500 mm的全幅卷材进行物理力学性能试验。5.2.1.3试样按图1截取，尺寸数量按表4e口口。000二霎霎口口口霎Qco口0DO口口口D CO门日门曰口曰日门回曰门日口口口团国口】5以)图1表4试件的截取位置试件尺寸与数量项目不透水性耐热度拉伸性能柔度剪切性能剥离性能抗穿孔性人工候化处理试件尺寸(长X宽/mm150又150100只50GB/T 582-1992 1 M或50 X 150100 X 50100又25120X25150又150250只200数量33

9、5X23X215533ABcDEHFGCD522不透水性不透水性按GB 12952进行。撕去试件表面的隔离纸，将与透水盘密封圈尺寸一样的滤纸制成的JC 840一1999纸环置于试件自粘面上，自粘面迎水进行试验。双面自粘卷材背水面的隔离纸同时撕去，放置一张同样尺寸的滤纸，再在试件上加上一块相同尺寸、孔径为2 mm的金属网。一次升到规定压力，保持120 min与30 mina5.2.3耐热度耐热度按GB/T 328规定进行。试件粘贴在光洁的铝板上，铝板尺寸为110 mm X 50 mm，上部有孔可以悬挂。在标准规定的温度下加热2h，观察其表面变化。5. 2. 4拉伸性能聚乙烯膜与无膜自粘卷材拉力、

10、断裂延伸率按GB/T 528进行，采用工型试件。纵、横拉力与断裂延伸率分别以5个试件的中值作为测定值，按式(1)将拉力换算为5 cm宽试件的拉力值。:一务X50(，式中:P-5 cm宽时的拉力，N/5cm;F I型试件的拉力，N;b I型试件的宽度，mm o铝箔面自粘卷材的拉力、断裂延伸率按JC/T 633-1996中5. 7进行，拉伸速度250 mm/min。以五块度件纵、横拉力与断裂延伸率的算术平均值作为测定值。断裂延伸率是卷材沥青层出现孔洞、裂口时的结果。5.2.5柔度将试件与价20 mm弯板或圆棒同时放人一20的低温冰箱中，在此温度下保持2h。然后迅速取出试件(自粘面朝外)，在3s内绕

11、弯板或圆棒匀速弯曲1800，观察其表面有无裂纹与断裂现象。5. 2.6剪切性能5.2. 6. 1剪切性能试验分为:卷材与卷材;卷材与铝板之间两类。卷材与铝板规格尺寸均为100 mmX25 mm5.2. 6.2试件制备:卷材与卷材间剪切性能试件是将一试件自粘面与另一试件迎水面粘合，卷材与铝板间剪切性能试件是将卷材自粘面与光洁的铝板粘合。粘合面积25 mmX25 mm。如图2所示。粘合后用质量500 g的滚子来回滚压5次压实。试件在标准条件下放置24 h。每组试件5个。一尸-.一一-，一一甲-一一-一-，单位腌米受力方向1-卷材;2一卷材或铝板图2剪切性试件制作5.2.6.3试验步骤与结果计算:按

12、GB 12952中5.12进行。5个试件中若只要一个试件粘合面脱开，则计算5个试件的剪切强度平均值作为试验结果;若所有试件粘合面未脱开而断裂，则判为“粘合面外断裂”5. 2. 7剥离性能5. 2. 7. 1试件制备按5.2.6.2,铝板尺寸为100 mmX25.mmX2 mm，见图3。将卷材试件与铝板粘合，粘合面积为50 mmX25 mm粘合后用质量500 g的滚子来回滚压5次压实。试件在标准条件下.1C 840一1999放置24 h。每组试件5个。单位为毫米1一卷材;2一铝板图3剥离性试件制作5.2.7.2试验步骤与结果计算:按5. 2. 6. 3进行，取最大拉力。5.2.8抗穿孔性抗穿孔性

13、按GB 12952-1991中5.11进行。在穿孔仪中，卷材迎水面朝上。水密性试验，将卷材自粘面朝上，并可用底涂料封闭玻璃管外圈。5.2.9人工候化处理按GB 12952-1991中5. 14进行。光源为氛灯，功率4.5 kW-6.5 kW，样板与光源中心距离为250 mm-400 mm，试件连续光照720 h后，在标准条件下放置24 h。然后检查外观，测定拉力与柔度，计算拉力保持率，根据表3规定判定其人工候化性能。6检验规则6.1检验分类6.1.1按检验类型分为出厂检验与型式检验:出厂检验项目包括:卷重、尺寸偏差、外观、不透水性、耐热度、拉力、断裂延伸率、柔度、剪切性能。型式检验项目包括技术

14、要求中的所有规定。6. 1.2在下列情况下进行型式检验:a)新产品投产或产品定型鉴定时;b)正常生产时，每半年进行1次。人工候化处理每两年进行1次;c)原材料配比、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时;d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;e)产品停产6个月后恢复生产时;f)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。6.2批量以同一类别、同一规格5 000 m“为一批量。不足5 000 m“时亦可按一批量计。6.3抽样从每批中抽取三卷进行检验。6.4判定规则6.4. 1卷重对抽取的三卷进行称量，全部达到规定时为卷重合格。若发现有低于规定指标的卷材时，应在该批,1C 840一1999产

15、品中再抽三卷复验，全部达到规定为卷重合格。若仍有卷材卷重低于规定时，则判该批产品卷重不合格。6.4.2尺寸偏差、外观卷重合格后，开卷检查尺寸偏差与外观，若三卷均符合4. 1, 4. 2规定要求，判定该批量合格;若其中有一项不符合标准规定，则从该批中再取同样数量的卷材进行复验。若符合标准规定，判定该批合格;若仍有不符合标准规定的项目，则判该批产品尺寸偏差、外观不合格。6.4.3物理力学性能从卷重、尺寸偏差与外观检查合格的产品中任取一卷作物理力学性能试验。6.4.3. 1不透水性、抗穿孔性三个试件均未发现渗水判为合格。6.4.3.2耐热度三个试件表面均未发现滑动或集中性气泡判为合格6.4.3.3拉

16、力、断裂延伸率以五个试件的中间值(或平均值)作为测定值，纵、横向值均符合标准判为合格。6.4.3.4柔度六个试件中至少五个试件表面未发生裂纹判为合格。6.4.3.5剪切、剥离性能根据5. 2. 6. 3与5. 2. 7. 2测定的结果，符合标准判为合格。6.4.3.6人工候化处理符合表3规定判为合格。6.4.3.7判定:若检验的各项物理力学性能均符合标准要求时，则判该批产品物理力学性能合格。若有一项性能不合格，允许在该批产品中重新抽样，对该项进行复验。若检验结果符合标准，则判该批产品合格;若仍达不到标准规定，则判该批产品物理力学性能不合格。6.4.4总判定卷材卷重、尺寸偏差、外观、物理力学性能均符合标准时，则判该批量产品合格。7标志、包装、贮存与运输7. 1标志卷材外包装上应注明生产厂名、商标、产品标记、生产日期、批量编号、生产许可证号、储运图示标志4.7.2包装卷材应有卷芯并以粘胶带或纸包装贮存卷材应在干燥、通风的环境下贮存，、盒包装口7.3防止日晒雨淋。不同类别、规格的卷材应分别堆放。卷材应平放，堆放高度不宜超过5层。在正常条件下，贮存期自生产之日起为一年。7.4运输卷材运输时应平放，不得倾斜或交叉横压，防止日晒雨淋.