JB T 8952-1999 35kV及以下交流系统用复合外套无间隙金属氧化物避雷器.pdf

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1、JB/r 8952-1999前言本标准主要参照GB 11032-1989交流无间隙金属氧化物避雷器标准进行制订，以尽快适应国际贸易、技术和经济交流以及采用国际标准飞跃发展的需要。编写格式和规则与GB/T 1. 1-1993一致本标准在制订中对避雷器的额定电压、保持特性以及试验方法等尽可能与相关IEC一致，在型式试验项目中包括了相关IEC的部分内容，也保留了GB 11032中的要求，增加了工频参考电压、持续电流等内容。本标准从批准发布之日起生效。本标准由全国避雷器标准化技术委员会提出并归口。本标准由西安电瓷研究所负责起草。本标准由西安电瓷研究所负责解释。本标准负责起草人:朱斌、陈舒娟、张雨时。中

2、华人民共和国机械行业标准35 kV及以下交流系统用复合外套无间隙金属氧化物避雷器JB/T 8952 -1999Metal oxide surge arresters polymeric housed withoutsparkgaps for a. c. system with 35 kV and below1范围本标准规定了额定电压51kV及以下复合外套无间隙金属氧化物避雷器(以下简称避雷器)的技术要求、试验方法、检验规则等内容。本标准适用于35kV及以下交流电力系统用限制过电压的避雷器2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有

3、标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 191-1990包装储运图示标志GB 311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合(eqv IEC 60071-1:1993)GB 775. 1-1987绝缘子试验方法第1部分:一般试验方法GB 775. 3-1987绝缘子试验方法第3部分:机械试验方法GB/T 2900.12-1989电工名词术语避雷器GB/T 2900. 19-199。电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合GB 6553-1986评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕性和耐电蚀损的试验方法(eqv IEC 60587:1984)GB 11032

4、-1989交流无间隙金属氧化物避雷器(eqv IEC 60099-4:1991)GB/T 16927. 1-1997高电压试验技术第1部分:一般试验要求(neq工EC 60060-1:19891GB/T 16927. 2-1997高电压试验技术第2部分:测量系统(eqv IEC 60060-2:1994)JB 5892-1991高压线路用有机复合绝缘子技术条件(neq IEC 61109:1992)JB/T 7618-1994避雷器密封试验浸泡法JB/T 9673-1999绝缘子产品包装3定义本标准采用下列定义。本标准所用术语，除按标准规定外.其余应符合GB/T 2900. 12,GB/T 2

5、900. 19,(;B 11032及JB 5892的规定。3.1复合外套无间隙金属氧化物避雷器由非线性金属氧化物电阻片和相应的零部件组成且其外套为复合绝缘材料的无间隙避雷器3.2电气元件国家机械工业局1999一08一06批准2000一01一01实施126dB/e 8952-1999避雷器的1个元件该比例单元的每1端都与暴露在外部环境中的1个电极端连接。4避雷器运行条件4.1避雷器正常运行条件按照下列正常运行条件，符合本标准的避雷器适用于户内外运行。a)环境温度不高于十40C，不低于一40C;b)海拔高度不超过1 000 m ;c)电源的频率不小于48 Hz，不大于62 Hz;d)长期施加在避雷

6、器端子间的工频电压不超过避雷器的持续运行电压;e)地震烈度7度及以下地区;f)最大风速不超过35 m/s;9)太阳光的辐射。注太阳最大照射(1. 1 kW/m)的影响已通过在型式试验中把试品预热的方式予以考虑，如果在避留器附近有其它热源，避雷器的使用需经供需双方协商。4.2避雷器异常运行条件异常运行条件与GB 11032附录A(异常运行条件)相同。在异常运行条件下，本标准的使用需经供需双方同意。5技术要求5.1避雷器制造要求避雷器应符合本标准的要求，并应按照规定程序批准的图样和文件进行制造。5.2避雷器标准额定值5.2.1避雷器额定电压避雷器额定电压标准值(kV)如下:0.28,0.50,2.

7、4,4,4.8,5,8,10,10.5,12,13.5,13.7,15,15.2,17,17.5,20,23,25,42,51 kVo5.2.2避雷器额定频率避雷器额定频率为50 Hz和60 Hz,5.2. 3避雷器标称放电电流避雷器的8/20标称放电电流为:5,2.5,1. 5 kA,5.3避雷器机械性能5.3.1避雷器拉伸负荷当避雷器悬挂使用时，应进行拉伸负荷试验。避雷器的额定拉伸负荷应符合下列要求:a)当避雷器的使用与复合绝缘子一样时，额定拉伸负荷应符合JB 5892的规定;b)当避雷器的使用与复合绝缘子不一样时，额定拉伸负荷可取避雷器自重的15倍。型式试验或抽查试验时，避雷器应耐受额定

8、拉伸负荷1 min试验而不损坏。试验前后局部放电量变化不大于10 PC，局部放电量值不大于50 PC，直流参考电压变化不大于5%0例行试验时，避雷器应能耐受50%的额定拉伸负荷10s试验而不损坏。试验前后考核项目及标准由厂家自订。5. 3.2避雷器抗弯负荷当避雷器非悬挂使用时，应进行抗弯负荷试验。避雷器应在下列抗弯负荷共同作用下耐受10s而不损坏，试验前后局部放电量变化不大于10 PC,局部放电量值不大于50 PC，直流参考电压变化不大于5%0dB/T 8952-1999a)避雷器顶端承受的导线最大允许水平拉力F，其值按表1规定表1最大允许水平拉力F,避雷器额定电压，kV2.4-254251最

9、大允许水平拉力，N147294b)作用于避雷器上的风压力F,应按GB 11032-1989式(”计算。5.4避雷器的最大残压值避雷器在陡波冲击电流、雷电冲击电流及操作冲击电流下的残压值应不大于表2一表7的规定操作冲击电流残压测量的电流值应按表8规定5.5避雷器的直流参考电压值避雷器的直流参考电压值应满足表2一表7的规定5.6避雷器的0.75倍直流参考电压下漏电流在0. 75倍直流参考电压下，通过避雷器的漏电流应不超过50 KAo表2典型的电站和配电用避雷器的电气参数kV避雷器额定电压避雷器持续运行电压标称放电电流5kA等级电站避雷器配电避雷器陡波冲击电流下残压贯电冲击电流下残压操作冲击电流下残

10、压陡波冲击雷电冲击电流下一电下残压残压操作冲击电流下残压一直流参考电压1 mA直流参考电压1 mA有效值!峰值蜂值不大于不大于不大于不小于不大于不大于不大于不小于刁4.015513.511. 57. 217.315. 012.87.5108.031. 027.023. 014. 434. 630. 025.615. 0129.637. 232.427. 617. 441. 235. 830.618. 01512.046. 540.534. 521.852.545.639.023. 01713. 651. 845，038. 324. 057. 550. 042.525.05140.8154.01

11、34.0114.073.0表3典型的电机用避雷器的电气参数kV避雷器额定电压避雷器持续运行电压标称放电电流skA等级标称放电电流2.5 kA等级发电机用避雷器电动机用避雷器陡波冲击电沈下残压雷电冲击电流下残压操作冲击电流下残压直流参考电压1 mA陡波冲击电流下残压留电冲击电流下残压操作冲击电流下残压直流参考电压1mA有效值峰值峰值不大于不大于不大于不小于不大于不大干不大于不小于43.210.79.57. 65. 710. 795765.786.321.018.715.011. 2 一一一15.011.213. 510.534.731.0251018. 634. 731.025.0 18.6l1

12、7. 513. 844.840.032.024. 42015.850445.036.028. 0128JB/T8952一1999表3(完)kV避雷器额定电压避雷器持续运行电压标称放电电流skA等级标称放电电流2，skA等级发电机用避雷器电功机用避雷器陡波冲击电流下残压I雷电冲击电流下残压操作冲击电流下残压直流参考电压lmA陡波冲击电流下残压雷电冲击电流F残压操作冲击电流下残压一直流参考电压lmA有效值峰值峰值不大于不大于不大于 一不小于不大于)不大于不小于2318057.251.040。831.9:一2520.062.956245.03:4一一表砚典型的电机中性点用避雷器电气参数kV避雷器额定

13、电压避雷器持续运行电压一标称放电电流1.skA等级雷电冲击电流下残压峰值操作冲击电流下残压峰值直流参考电压飞mA有效值不大于不大于不小于2.41。96，0一5.0一3.44。8一3。82“6。886.419.0 )15.911410.58.423，019.214.9129.626021.617.013。711，029。224.319石15.212，231。726.421.6表5典型的并联补偿电容器用避雷器的电气参数kV避雷器额定电压避雷器持续运行电压标称放电电流skA等级雷电冲击电流下残压峰值操作冲击电流下一直流参考电压残压峰值飞mA有效值不大于不大于不小于54.013.51一10，57210

14、8.027.021.014，4129632.42苏，217。生1512.040。531.521，8l713.646。035024.05l40。8134。0105，073.0表6典型的电气化铁道用避雷器电气参数kV避雷器额定电压避雷器持续 运行电压标称放电电流skA等级陡波冲击电流残压雷电冲击电流残压操作冲击电流残压一直流参考电压一mA有效值峰值不大于不大于不大于不小于4234.0138.0120.()98.065。0【29JB/T8952，999表7典型的低压避雷器电气参数k丫避雷器额定电压有效值0.280.240，500.42一:。一一12表8避雷器操作冲击电流残压试验用电流值避雷器类别 1

15、11操作冲击电缌髦null(null逯null，AskA等级并联补偿电容器用避雷器500电站用避雷器25)电气化铁道用避雷器一石。功一_配电用避雷器1帕发电机用避霄器2.skA等级电动机用避雷器1.skA等级电机中性点用避雷器1005了避雷器的电流冲击耐受试验型式试验时，避雷器应耐受表9规定的长持续电流冲击18次而不击穿，不闪络，不损坏且试验前后标称放电电流下的残压变化应不超过5%。抽样试验时，避雷器应进行长持续电流冲击耐受和大电流冲击耐受试验大电流耐受试验时，避雷器应耐受表10规定的大电流冲击2次而不击穿，不闪络，不损坏。表9避雷器的长持续电流冲击试验电流值避窗器类别电流值峰值)八skA等级

16、1并联补偿电容器用避雷器400l电站用避雷器150电气化铁道用避雷器100配电用避雷器7g发电机用避雷器 魂00一2.skA等级电动机用避留器2001.skA等级电机中性点用避雷器一一200l低压用避雷器5O，如有更高耍求时，由供需双方协商表10避雷器大电流冲击耐受试验电流值130dB/T 8952一19995.8避雷器的密封性能避雷器应有可靠的密封，以保证长期运行可靠性_59科R器的i-14i =电压旬只避l器应ih?1量 -I-频参考电流F的工频参考电压值(峰值除以了厄),其值应不小于制造厂规定值。工频参考电流及上频参考电压值由制造厂规定。5.10避雷器的持续电流在持续运行电压下通过避雷器

17、的持续电流应不超过规定值(可用有效值或峰值表示)，该值由制造厂规定。5.11避雷器动作负载特性避雷器应能耐受动作负载试验，不得有击穿、闪络、热崩溃现象试验前后标称放电电流下的残压值变化不大f5%a5.12避雷器工频电压耐受时间特性制造厂应提供避雷器在预热到60C并经大电流冲击后，允许施加在避雷器上的工频电压持续时间及相应的工频电压值.而不发生损坏或热崩溃的数据提出的资料应为工频电压与时间的曲线，且在曲线上应标明施加工频电压前的冲击能量消耗注1该曲线对干选择与当地系统条件(如雷电、操作和暂时过电压)有关的避留器电压是必要的。2该曲线可以通过计算确定3暂时过电压曲线应包括时间范围为。1,到20 m

18、in。对于使用在无接地故障清除的中性点绝缘系统或谐振接地系统，时间应扩大到24 h5. 13避雷器复合外套外绝缘耐受性能避雷器复合外套外绝缘耐受电压应符合GB 311. 1对高压电器外绝缘的规定电机中性点用避雷器及低压避雷器复合外套外绝缘耐受电压应符合GB 11032的规定5.14避雷器复合外套公称爬电比距要求避雷器复合外套的最小公称爬电比距应符合以下要求:轻污秽地区17 mm/kV中等污秽地区20 mm/kV重污秽地IX 25 mm/kV5门5避雷器复合外套外观要求复合外套表面单个缺陷面积(如缺胶，杂质，凸起等)不应超过5 mm,深度不大于1 mm，凸起表面与合缝应清理平整，凸起高度不得超过

19、0. 8 mm，粘接缝凸起高度不应超过1. 2 mm，总缺陷面积不应超过复合外套总表面积的。.2%05门6热机试验和沸水煮试验要求a)热机试验避雷器应耐受4次一35士5,C至+50士5C的冷热循环试验。试验时施加的负荷为额定负荷的50%;b)42 h沸水煮试验避雷器应耐受含有NaCl的沸水煮42 hoa,b两项试验后，复合外套部分不得有开裂和脱落现象，且试验前后直流参考电压变化应不大于5%,0. 75倍直流参考电压下的泄漏电流变化不大于20 tiA,局部放电量变化不大于10 PC，局部放电量值不大于50 PC,5.17避雷器复合外套起痕和电蚀要求避雷器复合外套应耐受1 000 h伞套起痕和电蚀

20、试验131dB /T 8952-1999避雷器复合外套材料应按GB 6553要求进行耐漏电起痕和耐电蚀损试验518避雷器局部放电量要求当有要求时.避雷器应测定局部放电量。避雷器在1. 05倍的持续运行电压下局部放电量应不大于50 PC5.19压力释放试验额定电压42kV及以上避雷器进行压力释放试验。6试验方法6.1测量装置和准确度测量装置应满足Gl/T 16927. 2的要求，所测数据精确度应符合有关试验条款要求方能接受。除另有说明外，所有工频电压试验的交流电压频率在48 Hz和62 H:之间，且近似于正弦波6.2试品除应符合GB 11032规定外，比例单元应带复合外套及相应的绝缘介质部分。6

21、.3直流参考电压试验试验方法应符合CUB 11032的规定。6.4 0.75倍直流参考电压下漏电流试验对避雷器施加。75倍直流参考电压，测量通过避雷器的漏电流如漏电流与极性有关.取高值。6.5残压试验试验方法应符合GB 11032的规定。66大电流冲击耐受试验试验方法应符合GB 11032的规定。67长持续电流冲击耐受试验试验方法应符合GB 11032的规定。6.8工频参考电压试验试验方法应符合GB 11032的规定。69持续电流试验试验方法应符合GB 11032的规定。6-10动作负载试验相同设计的避雷器加速老化试验期间应包括与电阻片直接接触的每1种材料。试验方法应符合GB 11032的规定

22、。6.11工频电压耐受时间特性试验试验方法应符合GB 11032的规定6.12密封试验6.12.1型式试验按第6.20.3条进行(42 h沸水煮试验)试验完成后，重测0. 75倍直流参考电压下的漏电流和局部放电量，试验前后漏电流变化小于20 pA，局部放电量变化小于10 PC，局部放电量值不大于50 pCa6.12.2例行试验采用抽气浸泡法或其它有效的方法，具体试验方法可按B/T 7618进行。6.13避雷器复合外套外绝缘试验试验方法应符合GB 11032的规定，其避雷器内部电阻片应除去，也可用绝缘物质代替电阻片作为绝缘介质6.14避雷器复合外套最小公称爬电比距检查JB/T 8952-1999

23、避雷器复合绝缘部分爬电距离的测量应符合GB 775. 1的规定6. 15避雷器复合外套外观检查检查复合绝缘外套表面的缺陷(如缺陷胶、杂质、凸起等)，单个缺陷面积和总缺陷面积应符合5.15条规定6.16避雷器复合外套起痕和电蚀试验6.16. 1试品试品2只。1只是具有同种设计最小爬电距离最长的电气元件，另1只是上述电气元件取出内部零件的外套，外套两端应密封。该试品的持续运行电压Ul值不大于20 kV6门62试验程序试验是在盐雾条件下经受1 000 h连续试验，对试品施加恒定的工频待续运行电压U。试验用雾室是密封的和防锈的，雾室的排气孔应不大于80 cm,，使用具有恒定喷射能力的喷雾装置将水喷成雾

24、状、雾应充满雾室，并且雾不能直接喷向试品。盐水由NaCl和去离子水制成，并装人喷雾装置，盐水不能循环使用。工频试验电压由变压器产生。试验时，当高压侧带有阻性电流250 mA(r. m. s.)的负荷时，试验回路的最大电压降应不大于5%，回路的保护水平应用应调整到1 A (r. m. s. ) o试验前，应将试品用去离子水清洗，试品应垂直安装，试品距雾室顶部和墙应有足够的距离，以避免电场的干扰。试验期间允许中断6次电源，以便对试品进行检查，每次中断时间不超过15 min，中断时间不计人试验总时间内。试品用软化水1周清洗1次。试验后，应将试品清洗干净，再进行判定。6. 16.3试验条件试验时间1

25、000 h水流速率(0-4土0. 1)L/mh雾滴尺寸5-10 Pm雾室温度(20士5)盐水中NaCl含量(10士0.5)kg/m6.16.4试验判定如果每只试品不超过3次过流中断，试验中无起痕、裂纹和树枝状产生，电蚀没有腐蚀到内部零件，伞裙没有击穿，且试验前后避雷器直流参考电压的变化不超过5%,o.75倍直流参考电压下漏电流的变化不大于20 juA，局部放电量变化不大于10 PC，局部放屯量不大于50 PC则该项试验认为通过。6.17避雷器的局部放电试验试验方法应符合GB 11032的规定。6.18避雷器拉伸负荷试验试验方法应符合GB 775. 3的规定。6.19避雷器抗弯负荷试验试验方法应

26、符合GB 775. 3的规定。试验时，将避雷器按实际情况安装，对其顶部施加与避雷器轴线垂直的负荷。避雷器应能承受住顶端最大允许水平拉力与风压力折算到顶端的集中作用力之和的2.5倍的负荷而不破坏6.20热机试验和沸水煮试验6.20.1试品试品为整只避雷器。6.2D.2热机试验JB/r 8952-1999试品应经受2次(一35士5) C至(十50士5) C的冷热循环试验每次循环时间48 h,最高和最低温度至少连续保持8h。冷热循环试验前，在室温下1只试品施加50%的额定拉伸负荷(当悬挂使用时进行)，另1只试品施加50%抗弯负荷(当非悬挂使用时进行)，且每隔24 h改变抗弯负荷方向1次，每次改变方向

27、中断时间不超过1h。该负荷一直保持到试验结束，试验完成后，应在室温下卸除负荷。冷热循环顺序和抗弯负荷方向变化顺序见图1及图26. 20. 3 42 h沸水煮试验将试品放人含有0. 1%的NaCl的水中煮沸42 h之后，立即放人温度为环境温度的水中浸泡24 h,将试品从水中取出，在环境温度下放置24 h,若表面未干，则继续放置124 h直到表面干燥为止。上述2项试验完成后，检查试品复合外套部分，不得有开裂和脱落现象。6.21压力释放试验试验方法应符合GB 11032的规定，试验用电流值与判定方法与GB 11032一致。负趁负故方向时间.h图1热机试验冷热循环顺序JB/T 8952-1999试脸负

28、荷l.一1脚-，一月1护尹/，尸，d加载力加载方向r24h冷的时期24h热的时期图2热机试验抗弯负荷方向变化顺序飞3弓JB/T8952一1999了检验规则避雷器的试验分为例行试验、抽样试验、型式试验、定型试验和验收试验5种。了.1例行试验出厂的避雷器(或电阻片)按表11的规定进行检查，如果避雷器(或电阻片)有不满足表11中所规定的任何1项要求时，则此避雷器认为不合格表n例行试验项目序号试验名称试验依据试“方法一试品l屯轰普外套外观检查null 一门第3.15条一第侧污条一避雷器2，直流参考电压试验一一第5.5条第63条一避雷器3!局部放电试验一ee一第518条 第6.17条避雷器4密封试验第5

29、.8条第6.12条避雷器5。.75倍直流参考电压下泄漏电流试验第5.6条第6.4条避雷器6标称放电电流下残压试验1第54条第65条所有电阻片7持续电流试验第5.10条第6.9条避雷器8、拉伸负荷试验第5.3条第6.18条避雷器翰几财魏脓验-一第:.露一第6.8条避雷器注:42kV以下避雷器第7、9项可以不做了.2抽样试验抽样试验的试验项目及试品数量见表12。表12抽样试验项目序号试脸名称试验依据试验方法试品1长持续电流冲击耐受试验!第5刀条l第6.7条1.。%不少于5片)一按批抽取2大电流冲击耐受试验第5.7条第“条5片半年抽取次3加速老化试验第5工1条一第64;。条3只比例单兀半年抽取1次4

30、密封试验第凡8条第犯条3只避雷器半年抽取1次5机械负荷试验第。.18条-一一一第5.3杀一飞只一第6”条按批抽取7，3型式试验新产品投产前进行型式试验。型式试验按表13规定进行，当设计或工艺有所变更对产品性能有影响时，必须对有关项目进行试验表13型式试验项目序号试验名称试验依据试验方法试品l复合外套外观检查第5，15条第6.15条3只避雷器2爬电比距检杏第于.14条第6tl条:只避一戴13直流参考电压试验第55条第6.3条3只避霄器性局部放电试验第3.招条第6.17条一3只避雷器密封试验第爪8条一第612条3只避雷器136JB/T 8952-1999表13(完)序号试验“称一试验依据，妙方法_

31、aK品二60. 75倍直流参考电El.-F R N电流试验第几6条一M,.4A一!一沙iffT97，-一-一-一-一-一一-一一一残压试验一a)陡波冲击残压试验.b)雷电冲击残压试验第训条第6. 5条汀几比例单元c) A1.hf一1EE iA10-一-_丰_工频参考电压试验第;. 9条一第侧条1几只遗粼导R工频参考电压试验一9持续电流试验一竺二1，竺一t一竺一竺一几燮巡-_一互二,._ 6. 7_日_理些型坚_第5. 11条第6.川条!1只比例单元10长持续电流冲击耐受试验第:一萦一r一雨万了条一11动作负载试验包括加速老化试验)第5刁1条第6.川条12工频电压耐受时间特性试验第5. 12条第

32、II条1梦只比例单元13复合外套外绝缘耐受试验一一一一一一第东13 ai,.* 6. 13条r一只避雷器14热机试验和沸水煮试验 第56条第(S.20 T-_一LZ以iff雷器15复合外套起痕和电蚀试验第爪1了条一第。.】6条76拉伸负荷试验第3. Ill条，第6.1s条1只避雷器17抗弯负荷试验第 5. .7条第19条18压力释放试验第5.19条第6.217.4定期试验为了监视产品质量，对于生产的产品必须3年作1次定期试验，长期停产后恢复生产时应作定期试验。定期试验是从正常生产的产品中抽取，按表14进行表14定期试验项目序号试验名称试验依据试验方法试品1残压试验a)陡波冲击浅压试脸b)雷电冲

33、击残压试脸一c)操作冲击线压试验一一第5.牛条一第6.5条3只比例单元2一长持续电流冲击耐受试验第5.7条第6.7条3只比例单7c3动作负载试验(包括加速老化试验)第6. 17条第6. 10条3只比例单元l4工频电压耐受时间特性试验第川2条一第6.11条2只比例单元5热机试验和沸水煮试验第5. 16条第6.20条避雷器6复合外套起痕和电蚀试验fL a- 17条第。.16条:一亘盔言丽一7.5验收试验当订货协议规定有验收试验时，则应按供货避雷器数量抽取大于立方根的最小整数进行下列试验:a)外观检查;b)直流参考电压试验;c)例行密封试验;d)局部放电试验;137JB/T 8952-1999e)

34、0. 75倍直流参考电压下漏电流试验:f)残压试验8标志、包装、运输保管及保修期8飞标志在避雷器铭牌上应清晰标明:a) iqiii器名称及V“h)避雷器额定电压;C)避雷器直流参考电It; ;山制造厂名及商标:。)制造年份及生产编号8.2包装避雷器的包装必须保证在运输中.不因包装不良而使产品损坏，包装应符合JB!7 9673的规定。在包装箱_r.应注明:a)产品名称、型号及制造厂名;b)发货单位、收货单位及详细地址:c)产品净重、毛重、体积等;a)有关的字样及标记应符合GB 191的要求8.3随产品提供的技术文件a)包装清单;b)产品出厂合格证明书;c)安装使用说明书。8.4运输和保管包装件在装卸时应小心轻放、并按标记规定的方向堆放，避免碰箱和冲击.在运输时严禁与酸碱等腐蚀性物品放在同一车厢内运输。包装件应放在通风、于燥、防潮的库房中保管，不得与酸碱等腐蚀性物品放在同一库房中8.5保修期在用户遵守运输、保管及使用规则条件下，从制造厂发货日期起，在两年内质星不良而发生损坏或不正常运行时.制造厂应无偿为用户修理或更换。