JB T 6417-1992 空调用空气过滤器.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准JB/r 6417-92空调用空气过滤器1主题内容与适用范围本标准规定了空调用空气过滤器(以下简称“过滤器”)型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于通风空调用的过滤器和有耐湿要求的过滤器。本标准不适用于治理空气污染用的过滤器。2引用标准GB 191包装储运图示标志GB 4744纺织物抗渗水测定法GB 12218一般通风用空气过滤器性能试验方法GB/T 13306标牌SJ 142电子工业专用设备总技术要求3术语3.1过滤效率以试验室大气尘作尘源用尘埃粒子计数器测得粒径分组计数效率。3.2耐湿过滤器能在相对湿度90%-100%的常温条

2、件下长期工作的过滤器。3.3亚高效过滤器尘埃粒径不小于。5 Pm微粒的计数效率为95写-99.9%的过滤器。4型式和甚本参数4门型式4.11按在额定风量下测试过滤器对规定尘埃粒径的微粒的过滤效率(大气尘粒径分组计数效率)分为1,2,3,4,5五类(见表1)0表1过滤器名称粗效中效高中效亚高效性能代号12345粒径,IM510.5过滤效率E, 5000簇5000_ ,goo,JB/r 6417-92续表4项目无外壳的过滤器有外壳的过滤器深度D+1.6/了土/l.6端面士301.6a. 1类过滤器按GB 12218规定方法检验，对于尘埃粒径不小于5 um的大气尘，在额定风量下，其初始计数效率小于4

3、0%;对于中位径dP5o等于8 pm的人工尘过滤效率小于70%0b. 2类过滤器按GB 12218规定方法检验，对于尘埃粒径不小于5 1xm的大气尘，在额定风量下，其初始计数效率在40%-80%之间;对于中位径dP50等于8 Jim的人工尘过滤效率在70%一%之间。3类过滤器按GB 12218规定方法检验，对于尘埃粒径不小于1 Jim的大气尘，在额定风量下，其初始计数效率在200o-70%之间.d. 4类过滤器按GB 12218规定方法检验，对于尘埃粒径不小于1 km的大气尘，在额定风量下，其初始计数效率在70% -99%之间。5类过滤器按GB 12218规定方法检验，对于尘埃粒径不小于。.

4、5 um的大气尘，在额定风量下，其初始计数效率在95%一99.5%之间。5.6.2初阻力按GB 12218规定方法检验。在额定风量下过滤器的初阻力:a. 1,2类过滤器不大于50 Pa;b. 3类过滤器不大于80 Pa;c. 4类过滤器不大于100 Pa;d. 5类过滤器不大于150 Pa,注:初阻力不得超过公布阻力的10写5.6.3容尘量每一类型的过滤器，应有容尘量指标，按GB 12218规定方法检验，并给出容尘量与阻力曲线。每台出厂过滤器其实际容尘量指标不应小于公布容尘量的9o% 05.6.4耐湿性能过滤器在相对湿度90%一100%条件下使用，其初始计数效率和初阻力无明显变化，并在长期使用

5、中应无颗粒脱落。5.了运输要求3,4,5类过滤器按5J 142中48(6)b条的规定进行运输试验，试验后其外观要求、外形尺寸偏差、过滤效率和初阻力等应符合要求。6试验方法除本标准规定外，其余按GB 12218中规定的方法。6.1外观要求用手感法和目视法检查，应符合第5.4条的要求。6-2外形尺寸偏差6.2.1长度尺寸用游标卡尺检查，其分度值应不大于0. 1 mm a6.2.2平面度用平板和塞尺检查，平板精度为3级，塞尺厚度范围为0. 020. 5 mm eJB/T 6417-926.2.3垂直度用游标量器检查，其分度值不大于10063性能要求6.3.1过滤效率按GB 12218中第8.2条规定

6、测定额定风量下的过滤效率，应符合第5.6.1条的要求。6.3.2初阻力按GB 12218中第8.1条规定测定额定风量下的初阻力，应符合第5.6.2条的要求。6.3.3容尘量6.3.3.，天平精度用于测定容尘量的天平应具有足够大的量程，测定的试验粉尘和试验体的精度其最小感量为0.1 g,6.3-3.2测试方法按GB 12218中第8.3条规定测定容尘量，应符合第5.6.3条的要求。6.3.4耐湿6.3.4.1耐湿试验在额定风量下运行时，应经1h大水量喷雾而无永久性损伤。所喷水量以过滤器进出风面面积0. 1 m，喷100 g水计算。6.3.4.2耐湿超压试验3,4,5类过滤器还应做耐湿超压试验，在

7、额定风量下运行时，应经大水量喷雾后，所喷的水应对过滤器芯子前后造成3倍压力差时，而不造成永久性损伤，待过滤器干燥后按第6. 3.1条和第6. 3. 2条测试，应符合第5.6.1条和第5.6.2条的要求。64运输试验对有外壳的折褶式3,4,5类过滤器经检验合格后，按规定的包装和标志，及按SJ 142中48(6)6条的要求进行运输试验。试验后应符合第5. 7条的要求。了检验规则了.1检验分类:a，出厂检验;b.型式检验。7.1.1出厂检验每台过滤器应进行出厂检验，合格后才能出厂，1-4类过滤器出厂检验项目为表5中外观要求和外形尺寸偏差，5类过滤器出厂检验项目尚应增加过滤效率、初阻力和耐湿试验。表5

8、检验项目名称技术要求试验方法主、次项外观要求5. 46.1次项外形尺寸偏差5.56.2主项过滤效率5. 6.16.3.1初阻力56.26.3.2容尘量5. 6. 36.3.3次项耐湿运输试验5。6.46. 3. 4主项5. 76.4次项JB/T 6417-927.1.2型式检验7.1.2.1过滤器有下列情况之一者，应进行m式检验:a.试制的新产品定型或老产品转厂生产时;b.产品结构和制造工艺、材料等更改对产品性能有影响时;c.产品停产超过一年，恢复生产时;d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.1.2.2型式检验项目为表5中全部项目。7.1.2.3型式检验抽样方法在制造厂提供的合格产品

9、中抽取，少于10。台抽3台，但抽取数量不应少于3台;多于100台抽5台，但抽取数量不应少于5台。7.2判定原则7.2. 1对抽取的一台样品，检验项目中主项有一项或次项有两项不合格，则判该样品为不合格品。7.2.2在抽取样品中有一台检验不合格，则加倍抽取，如检验仍有一台不合格，则该批过滤器判为不合格产品。7.2.3若3台以上(含3台)过滤器都有同一个缺陷，整批产品也应判为不合格。8标志、包装及贮存8.1标志每台过滤器应在明显部位设有产品铭牌，铭牌应符合GB/T 13306的规定，铭牌上至少标示下列内容:a.产品型号和名称;过滤器型号规格;额定风量下的过滤效率;额定风量下的初阻力;产品出厂编号、产

10、品出厂日期h.c.d.e.8.2包装8.2门包装应确实能保护出厂检验合格的过滤器在装卸、运输、搬运、存放直到用户安装就位前免受外因引起的损伤和毁坏。8.2.2过滤器应包在塑料袋中，5类过滤器在两端面用与端面相同尺寸的硬板保护，并装人箱内。8.2.3包装箱上应说明过滤器型号、名称、数量、制造厂名，并按GB 191规定应用文字或图例标明“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等。8.3贮存8. 3.1存放时应按包装箱体r_的标志堆放，堆放高度不宜过高，以不损坏、压坏或造成倒塌危险为原则。8.3.2过滤器不应存放在潮湿、过冷、过热或温、湿度变化剧烈的地方和露天堆放。附加说明:本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所提出，并归日本标准由苏州净化设备厂负责起草。本标准主要起草人:许桂英、朱新根。