JB T 54262-1999 量具量仪产品质量分等 铸铁平尺（内部使用）.pdf

《JB T 54262-1999 量具量仪产品质量分等 铸铁平尺（内部使用）.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JB T 54262-1999 量具量仪产品质量分等 铸铁平尺（内部使用）.pdf（9页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、 J 42 JB/T 54262 1999 量具量仪产品质量分等 铸铁平尺 （内部使用） 1999-06-09 发布2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 I前 言 本标准是对 JB/T 5426294铸铁平尺 产品质量分等的修订。 本标准与 JB/T 5426294 的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5426294。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：成都工具研究所。 本标准于 1986 年首次发布。 JB/T 54262 1999 1 1 范围 本标准规定了精度等级为 00 级、 0 级

2、、 1级、 2 级铸铁平尺的合格品、一等品和优等品的各项质量指标。 本标准适用于成批生产的铸铁平尺质量等级的评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB/T 7977 1995 铸铁平尺 JB/T 54247.1 1996 量具量仪产品质量分等 通则 JB/T 54247.2 1996 量具量仪产品质量分等 抽样验收细则 3 合格品 合格品必须达到 JB/T 7977 的各项要求，按照 JB/T 54247.1 的规定，其不合格项分为： 3. 1

3、 A类不合格（致命缺陷类） 3. 1. 1 平尺工作面的平面度公差及任意 200 mm 的直线度公差见表 1 的规定。 表 1 精 度 等 级 00 0 1 2 规 格 mm 直 线 度 公 差 值 m 400 1.6 2.6 5 500 1.8 3.0 6 630 2.1 3.5 7 800 2.5 4.2 8 1000 3.0 5.0 10 20 1250 3.6 6.0 12 24 1600 4.4 7.4 15 30 2000 5.4 9.0 18 36 2500 6.6 11.0 22 44 3000 7.8 13.0 26 52 国家机械工业局 1999-06-09 批准 中华人民

4、共和国机械行业标准量具量仪产品质量分等 铸铁平尺 （内部使用） JB/ T542621999 代替 JB/T 54262 94 2000-01-01 实施 JB/T 54262 1999 2表 1（完） 精 度 等 级 00 0 1 2 规 格 mm 直 线 度 公 差 值 m 4000 17.0 34 68 5000 21.0 42 84 6300 52 105 任意 200 mm 1.1 1.8 4 7 注1 表中数值均按标准温度20给定。2 计算公式中 L为平尺工作面长度，单位为mm。00级：0.6 )2501(L+ m 0级： 1 )2501(L+ m 1级： 2)2501(L+ m

5、2级： 4 )2501(L+ m 3 距工作面边缘 0.01 L（最大为 10 m m）范围内直线度公差不计，但任意一点都不得高于工作面。 3. 1. 2 平尺工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。 对研后显示的接触点面积的比率见表 2 的规定，或者按 25 mm 25 mm 正方形面积中的接触点数（见表 2）的规定，且任意 25 mm 25 mm 中的接触点数之差应不大于 5 点。若有争议，则以接触点面积的比率为评定依据。 表 2 精 度 等 级 测 试 项 目 00 0 1 2 25 m m 50 m m 单位面积内接触点面积的比率 20% 16% 10% 25 mm 25 mm 面积内接

6、触点数 25 20 注：距工作面边缘 0.01 L（最大为 10 mm）范围内接触点面积的比率或接触点数不计，且任意一点都不得高于工作面。 3. 2 B类不合格（重缺陷类） 3. 2. 1 平尺工作面和侧面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣和缩松等缺陷。 3. 2. 2 平尺的铸造表面应清除型砂，且平整，涂漆牢固；机械加工表面不得有严重影响使用性能的划痕、碰伤和锈迹等缺陷。 3. 2. 3 平尺应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面和侧面硬度应为 170220 HB。 3. 2. 4 平尺工作面应采用刮削工艺。对采用机械加工的 1级、 2 级平尺侧面，其表面粗

7、糙度 Ra的最大允许值为 2.5 m。 JB/T 54262 1999 3 3. 2. 5 字形、字形平尺上工作面与下工作面的平行度公差、桥形平尺工作面与支承脚支承面的平行度公差、平尺侧面对工作面的垂直度公差见表 3 的规定。 表 3 精度等级00 0 1 2 00 0 1 2 上 工作面 与下 工作面（或支承面）的平行度公差 侧面对工作面的垂直度公差 规格mm m 400 2.4 3.9 8 8.0 13.0 25 500 2.7 4.5 9 9.0 15.0 30 630 3.2 5.3 11 10.5 18.0 35 800 3.8 6.3 12 12.5 21.0 40 1000 4.

8、5 7.5 15 30 15.0 25.0 50 100 1250 5.4 9.0 18 36 18.0 30.0 60 120 1600 6.6 11.1 23 45 22.0 37.0 75 150 2000 8.1 13.5 27 54 27.0 45.0 90 180 2500 9.9 16.5 33 66 33.0 55.0 110 220 3000 11.7 19.5 39 78 39.0 65.0 130 260 4000 25.5 51 102 85.0 170 340 5000 31.5 63 126 105.0 210 420 6300 78 158 260 525 注：平

9、行度公差值为表 1 中直线度公差值的 1.5 倍；垂直度公差值为表 1 中直线度公差值的 5 倍。 3. 2. 6 字形、字形平尺支承点从标准支承位置移至最大支承距离位置时，平尺的自然挠度见表 4的规定。 表 4 规 格 mm 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3000 4000 自然挠度 m 4 5 6 8 10 12 16 20 25 30 40 注：平尺的自然挠度应不大于 10 m/m。 3. 2. 7 平尺应做去磁和稳定性处理。 3. 2. 8 字形、字形平尺侧面应有标准支承位置的标记；平尺端部应有存挂或吊装装置，且装置应尽量远离标准支承

10、位置。 3. 2. 9 平尺上应标志： a）制造厂厂名或注册商标； JB/T 54262 1999 4b）产品名称； c）规格和精度等级； d）产品序号和制造日期； e）本标准的标准号。 3. 2. 10 平板的包装箱应标志： a）制造厂厂名或注册商标； b）产品名称； c）规格和精度等级； d）产品序号和制造日期； e）防震、防水、防潮等标记。 3. 2. 11 平尺在包装前应经防锈处理并妥善包装；不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。 3. 2. 12 平尺经检定符合本标准要求 后，应附有产品合格 证，产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。 3. 3 C类不合格（轻缺陷类） 3. 3.

11、 1 铸铁平尺的外部缺陷见 JB/T 54247.1 1996 附录 B 的规定。 3. 3. 2 平尺的基本尺寸见表 5 的规定。 表 5 m 字形和 字形平尺桥形平尺规 格 L B C H L B C H 400 400 30 8 75 500 500 30 8 75 630 630 35 10 80 800 800 35 10 80 1000 1000 40 12 100 1000 50 16 180 1250 1250 40 12 100 1250 50 16 180 1600 1600* 45 14 150 1600 60 24 300 2000 2000* 45 14 150 20

12、00 80 26 350 2500 2500* 50 16 200 2500 90 32 400 3000 3000* 55 20 250 3000 100 32 400 4000 4000* 60 20 280 4000 100 38 500 5000 5000 110 40 550 6300 6300 120 50 600 注：带“ *”尺寸，建议制成字形平尺。 4 一等品 4. 1 A类不合格（致命缺陷类） 4. 1. 1 平尺工作面的直线度公差及任意 200 mm 的直线度公差见表 6 的规定。 JB/T 54262 1999 5 表 6 精 度 等 级 00 0 1 2 规 模 mm

13、 直 线 度 公 差 值 m 400 1.4 2.3 4.5 500 1.6 2.7 5.4 630 1.9 3.2 6.3 800 2.2 3.8 7.2 1000 2.7 4.5 9.0 1250 3.2 5.4 10.8 1600 4.0 6.6 13.5 2000 4.8 8.1 16.2 2500 5.9 9.9 19.8 3000 7.0 11.7 23.4 4000 15.3 30.6 5000 18.9 37.8 6300 46.8 任意 200 mm 1.0 1.6 3.6 注：见表 1注。 4. 1. 2 平尺工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。 对研后显示的接触点面积的

14、比率见表 7 的规定，或者按 25 mm 25 mm 正方形面积中的接触点数（见表 7）的规定，且任意 25 mm 25 mm 中的接触点数之差应不大于 5 点。若有争议，则以接触点面积的比率为评定依据。 表 7 精 度 等 级 测 试 项 目 00 0 1 2 25 mm 50 m m 单位面积内接触点面积的比率 30% 25% 20% 25 mm 25 mm 面积内接触点数 25 注：距工作面边缘 0.01 L（最大为 10 mm）范围内接触点面积的比率或接触点数不计，但任意一点都不得高于工作面。 4. 2 B类不合格（重缺陷类） 应符合 3.2.13.2.12 的规定。 4. 3 C类不

15、合格（轻缺陷类） 应符合 3.3.13.3.2 的规定。 4. 4 寿命试验 JB/T 54262 1999 6对铸铁平尺进行 40000 次耐磨寿命试验后，其工作面的直线度应符合表 1 的规定。 5 优等品 5. 1 A类不合格（致命缺陷类） 5. 1. 1 平尺工作面的直线度公差及任意 200 mm 的直线度公差见表 8 的规定。 表 8 精 度 等 级 00 0 1 2 规 模 mm 直 线 度 公 差 值 m 400 1.2 2.0 4.0 500 1.4 2.4 4.8 630 1.6 2.8 5.6 800 2.0 3.4 6.4 1000 2.4 4.0 8.0 1250 2.8

16、 4.8 9.6 1600 3.5 5.9 12.0 2000 4.3 7.2 14.4 2500 5.2 8.8 17.6 3000 6.2 10.4 20.8 4000 13.6 27.2 5000 16.8 33.6 6300 41.6 任意 200 mm 0.9 1.4 3.2 注：见表1注。5. 1. 2 平尺工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。 对研后显示的接触点面积的比率见表 7 的规定，或者按 25 mm 25 mm 正方形面积中的接触点数（见表 7）的规定，且任意 25 mm 25 mm 中的接触点数之差应不大于 3 点。若有争议，则以接触点面积的比率为评定依据。 5. 2

17、 B类不合格（重缺陷类） 应符合 3.2.13.2.12 的规定。 5. 3 C类不合格（轻缺陷类） 应符合 3.3.13.3.2 的规定。 5. 4 寿命试验 对铸铁平尺进行 60000 次耐磨寿命试验后，其工作面的直线度应符合表 1 的规定。 6 等级评定 铸铁平尺产品的等级评定按照 JB/T 54247.2 的规定进行。 JB/T 542621999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 量具量仪产品质量分等 铸铁平尺 （内部使用） JB/T 54262 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 3/4 字数 14,000 1999 年 11月第一版 1999 年 11 月第一次印刷 印数 1 500 定价 5. 00元 编号 99603 机械工业标准服务网： http:/www.JB