JB T 54259-1999 量具量仪产品质量分等 光滑极限量规（内部使用）.pdf

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1、 J 42 JB/T 54259 1999 量具量仪产品质量分等 光滑极限量规 （内部使用） 1999-06-09 发布2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 54259 94光滑极限量规 产品质量分等的修订。 本标准与 JB/T 54259 94 的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准自实施之日起代替 JB/T 54259 94。 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：成都工具研究所。 本标准于 1986 年首次发布。 JB/T 54259 1999 1 1 范

2、围 本标准规定了适用于检验 GB/T 1800 1997极限与配合 基础规定的孔与轴基本尺寸至 500 mm、公差等级 IT6IT16 的光滑极限量规（以下简称量规） 的合格品、一等品、 优等品的各项质量指标。 本标准适用于成批生产的量规逐批检查、周期检查质量等级的评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1800 1997 极限与配合 基础 GB/T 1957 1981 光滑极限量规 JB/T 54247.1 1996 量具量仪产品质量

3、分等 通则 JB/T 54247.2 1996 量具量仪产品质量分等 抽样验收细则 3 合格品 合格品应符合GB/T 1957的要求，按照JB/T 54247.1的规定，其不合格项分为：3. 1 A类不合格（致命缺陷类）3. 1. 1 量规尺寸公差T和通规尺寸公差带的中心距工件最大实体尺寸的距离Z应按表1的规定。3. 1. 2 量规的形状和位置误差应在其尺寸公差带内；其公差为量规尺寸公差的50%。当量规尺寸公差小于或等于0.002 mm时，其形状和位置公差为0.001 mm。3. 2 B类不合格（重缺陷类）3. 2. 1 量规的测量面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划痕等明显影响外观和使用质量的缺陷。

4、其它表面不应有锈蚀和裂纹。3. 2. 2 塞规测头与手柄的联接应牢固可靠，在使用过程中不应松动。3. 2. 3 量规可用合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢及其它耐磨材料制造；钢制量规测量面的硬度应为5865 HRC。国家机械工业局 1999-06-09 批准 中华人民共和国机械行业标准量具量仪产品质量分等 光滑极限量规 （内部使用） JB/ T542591999 代替 JB/T 54259 94 2000-01-01 实施 JB/T542591999 1 表 1 0.01 m IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 工件基本 尺寸 D

5、mm IT6 T Z IT7 T Z IT8 T Z IT9 T Z IT10 T Z IT11 T Z IT12 T Z IT13 T Z IT14 T Z IT15 T Z IT16 T Z 3 6 1 1 10 1.2 1.6 14 1.6 2 25 2 3 40 2.4 4 60 3 6 100 4 9 140 6 14 250 9 20 400 14 30 600 20 40 36 8 1.2 1.4 12 1.4 2 18 2 2.6 30 2.4 4 48 3 5 75 4 8 120 5 11 180 7 16 300 11 25 480 16 35 750 25 50 610

6、 9 1.4 1.6 15 1.8 2.4 22 2.4 3.2 36 2.8 5 58 3.6 6 90 5 9 150 6 13 220 8 20 360 13 30 580 20 40 900 30 60 1018 11 1.6 2 18 2 2.8 27 2.8 4 43 3.4 6 70 4 8 110 6 11 180 7 15 270 10 24 430 15 35 700 24 50 1100 35 75 1830 13 2 2.4 21 2.4 3.4 33 3.4 5 52 4 7 84 5 9 130 7 13 210 8 18 330 12 28 520 18 40 8

7、40 28 60 1300 40 90 3050 16 2.4 2.8 25 3 4 39 4 6 62 5 8 100 6 11 160 8 16 250 10 22 390 14 34 620 22 50 1000 34 75 1600 50 110 5080 19 2.8 3.4 30 3.6 4.6 46 4.6 7 74 6 9 120 7 13 190 9 19 300 12 26 460 16 40 740 26 60 1200 40 90 1900 60 130 80120 22 3.2 3.8 35 4.2 5.4 54 5.4 8 87 7 10 140 8 15 220

8、10 22 350 14 30 540 20 46 870 30 70 1400 46 100 2200 70 150 120180 25 3.8 4.4 40 4.8 6 63 6 9 100 8 12 160 9 18 250 12 25 400 16 35 630 22 52 1000 35 80 1600 52 120 2500 80 180 180250 29 4.4 5 46 5.4 7 72 7 10 115 9 14 185 10 20 290 14 29 460 18 40 720 26 60 1150 40 90 1850 60 130 2900 90 200 250315

9、 32 4.8 5.6 52 6 8 81 8 11 130 10 16 210 12 22 320 16 32 520 20 45 810 28 66 1300 45 100 2100 66 150 3200 100 220 315400 36 5.4 6.2 57 7 9 89 9 12 140 11 18 230 14 25 360 18 36 570 22 50 890 32 74 1400 50 110 2300 74 170 3600 110 250 400500 40 6 7 63 8 10 97 10 14 155 12 20 250 16 28 400 20 40 630 2

10、4 55 970 36 80 1550 55 120 2500 80 190 4000 120 280 JB/T 54259 1999 3 3. 2. 4 量规测量面的表面粗糙度应不大于表 2 的规定。 表 2 工件基本尺寸mm 120 120315 315500 工作量规表 面 粗 糙 度 Ra值 m IT6 级孔用量规 0.04 0.08 0.16 IT6IT9 级轴用量规； IT7IT9 级孔用量规 0.08 0.16 0.32IT10IT12 级孔、轴用量规 0.16 0.32 0.63 IT13IT16 级孔、轴用量规 0.32 0.63 0.633. 2. 5 量规应经过稳定性处理

11、。 3. 2. 6 在塞规测头端面和其它量规的非工作面上应标志： a）制造厂厂名或注册商标； b）被检工件的基本尺寸和公差带代号； c）量规的用途代号（单头双极限的量规可不标志） ； d）出厂年号。 3. 2. 7 用于检验基本尺寸小于 14 mm 的塞规， 3.2.6 规定的 a） d）要求可标志在手柄上。当单独供货时，应附有 3.2.6 规定的 a） d）要求的标签。 3. 2. 8 量规包装盒上应标志： a）制造厂厂名或注册商标； b）产品名称； c）被检工件的基本尺寸和公差带代号。 3. 2. 9 量规在包装前应经防锈处理，并妥善包装。 3. 2. 10 量规应有产品合格证。 3. 3

12、 C类不合格（轻缺陷类） 量规的外部缺陷见 JB/T 54247.1 1996 附录 B2 的规定。 4 一等品 4. 1 A类不合格（致命缺陷类） 应符合 3.1 的规定。 4. 2 B类不合格（重缺陷类） 应符合 3.2 的规定。 4. 3 C类不合格（轻缺陷类） 应符合 3.3 的规定。 4. 4 锥度尺寸 塞规测头与手柄配合部分的锥度尺寸应采用附录 A（标准的附录）规定的锥度量规进行检验。 4. 4. 1 锥度塞规与手柄塞规接触时应配合良好，无晃动。手柄的端面应位于锥度塞规大端面和台阶面JB/T 54259 1999 4之间。锥度的精度用涂色法进行检验。 4. 4. 2 锥度环规与塞规

13、测头锥柄接触时应配合良好，无晃动。塞规测头锥柄的小端面应位于锥度环规的端面和台阶面之间。锥度的精度用涂色法进行检验。 4. 5 耐磨性 基本尺寸 D 1830 mm（精度等级 IT8）的量规经过 4000 次耐磨试验后，其尺寸仍应在磨损极限内。 5 优等品 5. 1 A类不合格（致命缺陷类） 应符合 3.1 的规定。 5. 2 B类不合格（重缺陷类） 应符合 3.2 的规定。 5. 3 C类不合格（轻缺陷类） 应符合 3.3 的规定。 5. 4 锥度尺寸 应符合 4.4 的规定。 5. 5 耐磨性 基本尺寸 D 1830 mm（精度等级 IT8）的量规经过 10000 次耐磨试验后，其尺寸仍应

14、在磨损极限内。 6 等级评定 量规产品的等级评定按照 JB/T 54247.2 的规定进行。 JB/T 54259 1999 5 附 录 A 锥度塞规 锥度环规 图 A1 表 A1 m 锥 度 塞 规 锥 度 环 规 被检手柄或被检测头锥柄的锥柄号 d1d20002.0d3* L1L21.00+L310+a 锥度塞规测头的锥柄和所用手柄的锥柄号 D20002.0L 0.0025 D 1 1.5 2.51 2.5 28 11 10 0.4 1 2.51 11 16 2 2.8 4.01 32 13 0.4 4.01 13 22 3 3.8 5.51 4 35 16 12 0.5 2 5.51 1

15、6 4 7.01 45 21 0.7 7.01 21 5 5 9.01 5.5 50 23 15 1 3 9.01 23 32 6 6.5 12.01 7 55 25 20 2 4 12.01 25 38 7 8 16.01 9 60 26 22 3 5 16.01 26 45 注： d3*用图 A1 中的锥度环规控制。 （标准的附录） 检验塞规测头锥柄和手柄锥孔用的锥度量规 JB/T 542591999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 量具量仪产品质量分等 光滑极限量规 （内部使用） JB/T 54259 1999 * 机械工业部机械标准化研究所出版发行 机械工业部机械标准化研究所印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 1/2 字数 12,000 1999 年 11月第一版 1999 年 11 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 99600