JB T 5425-2013 印刷机械 真空压力复合气泵.pdf

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1、 0 ICS 37.100.10 J 87 备案号： 43998 2014 中华人民共和国机械行业标准JB/T 54252013代替 JB/T 5425 2004印刷机械 真空压力复合气泵 Printing machineryVacuum pressure combined pump 2013-12-31 发布 2014-07-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中 华 人 民 共 和 国 机械行业标准 印刷机械 真空压力复合气泵 JB/T 54252013 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街 22 号 邮政编码： 100037 * 210mm 297mm 1.25 印张 3

2、6 千字 2014 年 6 月第 1 版第 2 次印刷 定价： 21.00 元 * 书号： 15111 11179 网址： http： / 编辑部电话：（ 010） 88379778 直销中心电话：（ 010） 88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究JB/T 54252013 I 目 次 前言 . III 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 型式、基本参数 . 1 3.1 型式 . 1 3.2 基本参数 . 2 3.3 型号和名称 . 2 4 要求 . 2 4.1 一般要求 . 2 4.2 性能要求 . 2 4.3 安全要求 . 6 4.4 电气要求 . 6

3、4.5 外观质量要求 . 7 4.6 使用说明书和产品合格证 . 7 5 试验方法 . 8 5.1 试验条件 . 8 5.2 试验管路的连接 . 8 5.3 性能试验 . 9 5.4 安全要求检查 . 11 5.5 电气要求检验 . 11 5.6 外观质量检查 . 12 6 检验规则 . 12 6.1 出厂检验 . 12 6.2 型式检验 . 12 7 标志、包装、运输与贮存 . 12 7.1 标志 . 12 7.2 包装 . 12 7.3 运输 . 13 7.4 贮存 . 13 附录 A（资料性附录）试验用仪器仪表 . 14 图 1 复合气泵管路连接示意图 . 8 图 2 真空气泵管路连接示

4、意图 . 8 图 3 压力气泵管路连接示意图 . 8 图 4 喷油量测试示意图 . 11 图 5 噪声测量点位置图 . 11 JB/T 54252013 II 表 1 气泵的基本参数 . 2 表 2 复合气泵使用性能 . 3 表 3 无油式真空气泵使用性能 . 6 表 4 无油式压力气泵使用性能 . 7 表 5 性能试验测试数据表 . 9 JB/T 54252013 III 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准代替 JB/T 5425 2004真空压力复合气泵 ，与 JB/T 5425 2004相比主要技术变化如下： 修改了型式， 删除了其中可同时提供吸气真空

5、、 补气真空和排气压力的三用气泵 （见 3.1.2， 2004年版的 3.1.2） ； 修改了性能要求（见 4.2， 2004年版的 4.2、 4.3） ； 删除了零部件的质量要求（ 2004年版的 4.4） ； 删除了装配质量要求（ 2004年版的 4.5） ； 修改了基本参数及气泵使用性能列表中各性能项的表达方式和表中内容，给出了极限数值（见表 2、表 3、表 4， 2004年版的表 2、表 3、表 4） ； 增加了对真空压力表的要求及测试方法（见 4.2.3和 5.3.3） ； 增加了安全要求、电气要求和外观质量要求（见 4.3、 4.4、 4.5）及相应的试验方法（见 5.4、 5.5

6、、5.6） ； 删除了试验项目的陈述（ 2004年版的 5.2） ； 删除了试验仪器的陈述（ 2004年版的 5.3） ； 修改了试验条件（见 5.1， 2004年版的 5.4） ； 修改了性能试验（见 5.3.1、 5.3.2、 5.3.4、 5.3.5， 2004年版的 5.5.1、 5.5.2、 5.5.3、 5.5.4、 5.5.5） ； 删除了油润滑气泵油泵供油量的测量（ 2004年版的 5.5.6）及油润滑气泵清洁度的测量（ 2004年版的 5.5.7） ； 删除了试验结果的计算（ 2004年版的 5.6） ，将其归入各项性能试验中（见 5.3） ； 修改了噪声的测试（见 5.3.

7、6， 2004年版的 5.5.8） ； 修改了耐久性试验（见 5.3.7.2， 2004年版的 5.5.9.2） ； 修改了检验规则（见第 6章， 2004年版的第 6章） 。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（ SAC/TC192）归口。 本标准负责起草单位：好利旺机械（上海）有限公司、江苏永盾机械有限公司、北京印刷机械研究所。 本标准参加起草单位：镇江市通优印刷机械有限公司。 本标准主要起草人：刘吉军、汪耳洲、吴新生、杨佳民、唐森银、吕丰足。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB 2312 2313 1978， JB 3110 1982， JB

8、 3354 1983； JB/T 5425 1991、 JB/T 5425 2004。 JB/T 54252013 1 印刷机械 真空压力复合气泵 1 范围 本标准规定了真空气泵、压力气泵以及真空压力复合气泵的型式、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于产生真空和压缩空气的旋转滑片式真空气泵，压力气泵及复合气泵（以下简称气泵） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 289

9、4 安全标志及其使用导则 GB 4208 2008 外壳防护等级（ IP 代码） GB/T 4879 防锈包装 GB 5226.1 2008 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9438 铝合金铸件 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14436 工业产品保证文件 总则 JB/T 3090 印刷机械产品命名与型号编制方法 3 型式、基本参数 3.1 型式 3.1.1 按泵体内是否用油润滑分： a）油润滑气泵 1）油润滑真空气泵；

10、2）油润滑压力气泵； 3）油润滑真空压力复合气泵。 b）无油式气泵 1）无油式真空气泵； 2）无油式压力气泵； 3）无油式真空压力复合气泵。 3.1.2 按结构和工作状态分： a）无补气口气泵 1）吸气真空的真空气泵； JB/T 54252013 2 2）排送压缩空气的压力气泵； 3）复合使用的两用气泵。 b）补气口敞开的气泵 1）油润滑的吸气真空和排气压力的补气复合气泵； 2）无油式的吸气真空和排气压力的补气复合气泵。 3.2 基本参数 基本参数应符合表 1 的规定。 表 1 气泵的基本参数 单位为立方米每小时 公 称 排 气 量 型 式 4 6 8 10 12 16 20 25 40 60

11、 80 100 130 140 200 250无油式真空压力复合气泵 无油式真空压力复合气泵带补气 油润滑真空压力复合气泵 油润滑真空压力复合气泵带补气 无油式真空气泵 无油式压力气泵 注 ：“”表示所列气泵备有对应公称排气量的产品。 3.3 型号和名称 气泵的命名与型号编制应符合 JB/T 3090 的规定。 4 要求 4.1 一般要求 气泵应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 性能要求 4.2.1 真空调节阀和压力调节阀应转动灵活，工作可靠。 4.2.2 气泵应运转灵活，无卡滞现象，气路、油路畅通，各接头和密封处应连接牢靠，无漏气、漏油现象。 4.2.3 真空压力表应指示正确，

12、示值范围应满足使用要求，误差不应大于 3%，停机后应能回到零位。 4.2.4 真空压力复合气泵、真空气泵及压力气泵的使用性能应符合表 2表 4 的规定。 4.2.5 气泵在额定载荷下连续运转 1 000 h 后，使用性能不应改变。 注： 额定载荷是指真空气泵的载荷为 60 kPa 的情况，或压力气泵的载荷为 60 kPa 的情况，或复合气泵的载荷为真空 50 kPa 和压力 50 kPa 的情况。 JB/T542520133表 2 复合气泵使用性能 载荷状况 极限 真空度 p 吸气真空p1补气真空p2排气压力p3最小 吸气量Q1最小 补气量Q2最小 排气量Q3参数名称、 代号及 计量单位 公称

13、 排气量 Q m3/h kPa m3/h 泵体 最大温升t 排气 最高温度t2 最大 噪声 LPAdB（ A）最大 喷油量G0g 电动机功率 P kW 排吸气管 外径 D mm 10 10 10 15 16 40 40 6 8 75 0.55 13 0 0 23 24 25 50 50 7.5 12.5 50 1.1 0 0 36 38 40 50 50 12 20 65 80 1.5 0 0 54 57 60 50 50 18 30 70 55 2.2 27 0 0 72 76 80 50 50 24 40 75 82 3.0 0 0 80 91 100 50 50 28 50 85 60

14、84 4.0 34 0 0 110 126 无油式真空压力复合气泵 （带补气口）140 80 50 补气口 通大气 50 39 补气口通大气 70 100 78 85 5.5 42 10 10 3 3.2 4 70 40 40 1.3 1.9 40 61 0.12 10 10 5.2 5 6 40 40 2.6 2.6 10 10 6.2 5 8 40 40 3.2 3.4 45 68 0.25 13 10 10 8 8.2 无油式真空压力复合气泵 （无补气口）10 85 40 无补 气口 40 4 无补 气口 4.2 50 50 70 0.37 17 表 2 复合气泵使用性能 （续） 载荷状

15、况 极限 真空度 p 吸气真空 p1补气真空p2排气压力p3最小 吸气量Q1最小 补气量Q2最小 排气量Q3参数名称、 代号及 计量单位 公称 排气量 Q m3/h kPa m3/h 泵体 最大温升t 排气 最高温度t2 最大 噪声 LPAdB（ A）最大 喷油量G0g 电动机 功率 P kW 排吸气管 外径 D mm 10 10 9.6 9.6 12 40 40 4.8 5.1 17 10 10 13.6 14 16 40 40 6 6.8 73 0.55 10 10 16.5 16.520 40 40 8 8.5 75 0.75 20 0 0 23 24 25 50 50 7.5 7.5

16、50 78 1.1 0 0 36 38 40 50 50 12 12 55 60 79 1.5 0 0 54 57 60 50 50 18 18 65 65 2.2 27 0 0 72 76 80 50 50 24 24 70 82 3.0 0 0 95 94 无油式真空压力复合气泵 （无补气口） 100 85 50 无补 气口 50 41 无补 气口 40 75 70 82 4.0 34 JB/T542520134 JB/T542520135表 2 复合气泵使用性能 （续） 载荷状况 极限 真空度 p 吸气真空 p1补气真空p2排气压力p3最小 吸气量Q1最小 补气量Q2最小 排气量Q3参数

17、名称、 代号及 计量单位 公称 排气量 Q m3/h kPa m3/h 泵体 最大温升t 排气 最高温度t2 最大 噪声 LPAdB（ A）最大 喷油量G0g 电动机 功率 P kW 排吸气管 外径 D mm 0 0 19 22 25 60 60 5.5 12.5 50 77 1.1 0 0 30 34 40 60 60 8.5 19 55 55 78 1.5 0 0 45 51 60 80 60 补气口 通大气 60 12 补气口通大气 28 60 55 79 0.1 2.2 27 0 0 56 64 80 60 60 16 37 65 60 80 3.0 0 0 75 80 100 60

18、60 20 46 75 60 83 4.0 34 0 0 91 104 130 60 60 26 56 85 65 85 0 0 油润滑真空压力复合气泵 （带补气口）250 80 60 补气口 通大气 60 补气口通大气 85 70 85 0.1 5.5 42 JB/T 54252013 6 表 3 无油式真空气泵使用性能 40 kPa 时 电动机 参数名称、代号及计量单位 公称 吸气量 Q m3/h 极限 真空度 pj kPa 载荷 状况 p1 kPa 最小 吸气量 Q1 m3/h 泵体最大温升 t 最大噪声LPAdB（ A）功率 P kW 电流 INA 吸气管 管螺纹 10 3 4 70

19、60 0.8 40 61 0.12 0.43 G 3/810 5.2 6 60 1.8 10 8 8 90 60 3 50 70 0.25 G 1/410 8.5 10 60 3 73 0.37 10 10.2 12 60 3.5 G 3/810 12 16 60 4 74 0.55 10 13 20 60 5 G 1/210 19 25 60 5.5 55 75 0.75 2.01 G3/410 31 40 60 8.5 76 1.1 2.75 10 47 60 60 12 65 78 1.5 3.65 G 1 10 62 80 60 17 70 79 2.2 5.03 G 11/410 7

20、4 100 60 18 80 3 6.82 10 106 无油式真空气泵 （无补气口） 140 85 60 40 75 83 5.5 11.65 G 11/24.3 安全要求 4.3.1 外露的运动零部件应有防护装置和警示标记。 4.3.2 泵体温度超过 50的气泵，应带有防护罩。 4.3.3 安全保护装置应牢固可靠。 4.3.4 外壳或所有可能触及到的边角均应倒钝。 4.4 电气要求 4.4.1 主要电气器件应放置在独立的控制盒内，控制盒的防护等级应满足 GB 4208 2008 规定的 IP54要求。 4.4.2 电气系统应布线整齐，排列有序、接头牢固；各种标记应齐全、清晰和正确。 4.4

21、.3 电气系统工作应正常、灵敏、可靠。 JB/T 54252013 7 表 4 无油式压力气泵使用性能 40 kPa 时 电动机 参数名称、代号及计量 单位 公称 排气量 Q m3/h 载荷状况p1 kPa 最少 排气量 Q3 m3/h 泵体最大温升 t 排气 最高 温度 t2 最大噪声LPAdB（ A）功率 P kW 电流 INA 吸气管 管螺纹 70 16 50 0.75 2.01 130 10 80 60 1.1 2.75 25 150 8 90 65 76 1.5 3.65 55 28 50 60 1.1 2.75 105 20 80 65 1.5 3.65 40 150 13 95

22、72 77 2.2 5.03 G 3/455 42 55 60 2.2 3.65 110 30 90 70 2.2 5.03 60 150 20 100 75 79 3 6.82 G 1 55 58 55 60 2.2 5.03 90 46 90 70 3 6.82 80 150 28 105 85 81 4 8.77 G 11/460 66 60 60 3 6.82 100 50 100 75 4 8.77 无油式 压力气泵 （无补气口） 100 150 32 110 90 83 5.5 11.65 G 11/24.4.4 所有外露可导电部分都应按 GB 5226.1 2008 中 8.2.

23、1 的要求连接到保护联结电路上。保护联结电路的连续性应符合 GB 5226.1 2008 中 8.2.3 的规定。 4.4.5 在动力电路导线和保护联结电路间施加 500 V d.c 时，测得的绝缘电阻不应小于 1 M。 4.4.6 在动力电路导线和保护联结电路之间施加 1 000 V 的电压、时间近似 1 s，不应出现击穿放电现象。 4.5 外观质量要求 4.5.1 外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷和气孔等有损美观的缺陷。 4.5.2 外露镀件镀层应细致、均匀，不得有明显剥落、起泡、局部无镀层等缺陷。 4.5.3 外露氧化件氧化膜应均匀致密，色泽一致，不得有未氧化的斑点等缺陷。 4.5.4 涂

24、漆牢固、表面平整光滑，色泽一致，无明显突出颗粒、黏附物，不应有起层、起泡、流挂等现象。 4.5.5 护罩应表面平整、棱角挺直、间隙均匀、圆弧光滑，不应有凸起、凹陷和翘曲。 4.5.6 铝铸件应符合 GB/T 9438 的要求。 4.6 使用说明书和产品合格证 4.6.1 使用说明书的编写应符合 GB/T 9969 的规定。 4.6.2 产品合格证的编写应符合 GB/T 14436 的规定。 JB/T 54252013 8 5 试验方法 5.1 试验条件 5.1.1 环境温度 18 22；相对湿度 55% 65%。 5.1.2 管路连接应可靠，无泄漏。 5.1.3 连接流量计前后的管道应保证有不

25、小于 5D 的直管段，其内径等于 D（ D 为流量计通径） 。 5.1.4 试验场所应清洁、通风，以气泵为中心半径 2 m 范围内不得有与试验无关的杂物，气泵离墙壁最小距离不得小于 3 m。 5.1.5 试验用测量仪表（参见附录 A）均应在有效期内并附有检验合格证。 5.2 试验管路的连接 5.2.1 真空压力复合气泵试验管路连接如图 1 所示。 图 1 复合气泵管路连接示意图 5.2.2 真空气泵试验管路连接如图 2 所示。 图 2 真空气泵管路连接示意图 5.2.3 压力气泵试验管路连接如图 3 所示。 图 3 压力气泵管路连接示意图 JB/T 54252013 9 5.3 性能试验 5.

26、3.1 空运转试验 气泵空运转 15 min，检查调节阀以及气泵的运行状况，结果应符合 4.2.1、 4.2.2 的规定。 5.3.2 泵体温升和排气最高温度的测量 5.3.2.1 气泵空运转试验后，在额定载荷下再运转 2 h。用半导体点温计测量排气口气缸壁的温度 t1。同时，在出气口 1 m 处，等方位 4 点测量周围环境温度，并取其平均值 t0。作为环境温度，按公式（ 1）计算泵体温升 t。 t =t1t0（ 1） 式中： t泵体温升，单位为摄氏度（） ； t1泵体气缸壁温度，单位为摄氏度（） ； t0环境温度，单位为摄氏度（） 。 5.3.2.2 气泵在测量泵体温度后，用半导体点温计测量出气口，测量时间应大于 10 min，测量排气最高温度 t2，并将数值记录在测试表中。 5.3.3 真空压力表检验 气泵在额定载荷下运转时，用弹簧管真空表、弹簧管压力表或 U 形管压力计，检测真空压力表的使用性能。 5.3.4 各项性能指标的测试 5.3.4.1 气泵在空运转以及 2 h 额定载荷运转无异常情况的前提下，测试气泵的各项性能指标。 5.3.4.2 敞开排气口，用弹簧管真空表测量气泵极限真空度。 5.3.4.3 关闭调节阀时，各种工况下的试验。 5.3.4.3.1 复合气泵调节排气压力从最小到额定压力以 10 kPa 为一挡，超过 5 挡时，允许省略第 2、3 挡（下同） ，测量