JB T 53512-1997 地下铲运机 产品质量分等(内部使用).pdf
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1、D 92 JB/T 53512 1997 地下铲运机 产品质量分等 (内部使用) 1997-08-12 发布1998-01-01 实施中华人民共和国机械工业部 发 布 I前 言 本标准是根据 JB/T 5500 91地下电动铲运机和 JB 6114 92地下内燃铲运机以及产品结构的改进对 JB/T 53512 94 W JD0.75 铲运机 产品质量分等 和 JB/T 53584 94 WJD/WJ1.5 铲运机 产品质量分等进行修订合并的。 本标准保留了 JB/T 53512 94 和 JB/T 53584 94 中实践证明适用于评定地下铲运机产品质量等级的技术内容。修订时对第 3 章的技术
2、内容作了如下变动: 1. 调整和补充了整机性能部分项目; 2. 补充了可靠性与寿命的分等要求和动臂考核项目; 3. 补充了净化后废气排放浓度分等和油路系统失火的安全要求; 4. 细化了产品装配质量分等要求; 5. 修改了对主要零件具体项目的考核要求,以广泛适用地下铲运机制造行业。 本标准从生效之日起,同时代替 JB/T 53512 94 和 JB/T 53584 94。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准由南昌通用机械厂负责起草。 本标准主要起草人: 叶国炎、尹春建、陈建华、杨现利、黄立平。 JB/T 53512 1997 1 1 范围 本标准规定了地下铲运机产品的质量等
3、级和试验、抽样、评定方法。 本标准适用于评定地下铲运机产品的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 998 82 低压电器基本试验方法 GB 1958 80 形状和位置公差 检测规定 GB 3768 83 噪声源声功率级的测定 简易法 GB 8189 87 柴油机排放试验方法 第二部分: 地下矿、机车、船舶及其它工农业机械用 GB 8923 88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 JB 3877 85 钢的淬火回火处理 JB/T 550
4、1 91 地下内燃铲运机试验方法 3 产品的质量等级 3. 1 产品的质量等级根据采用的标准、产品的设计结构、产品的质量检测、生产过程的质量检查、用户评价及用户服务的信息反馈几个方面来确定。 3. 2 成品检验 成品检验应符合表 1 的规定。 3. 3 生产过程的质量检查 3. 3. 1 产品装配质量要求应符合表 2 的规定。 3. 3. 2 主要零件关键项目和主要项目加工制造质量从企业内控标准规定的零件中进行抽检,其数值与要求应符合图样的规定,所检零件数量应不少于 9 种。 3. 3. 2. 1 主要零件关键项目和项数为: a) 热处理硬度 1 项; b) 内孔直径 2 项; c) 孔间中心
5、距 1 项。 以上项数合计为 4 项。 3. 3. 2. 2 主要零件主要项目和项数为: a) 材质 2 项; b) 热处理要求2 项;机械工业部 1997-08-12 批准 中华人民共和国机械行业标准地下铲运机 产品质量分等 (内部使用) JB/ T 53512 1997 代替 JB/T 53512 94 JB/T 53584 94 1998-01-01 实施 JB/T 53512 1997 2c) 内孔直径 25 项; d) 外圆直径 10 项; e) 内孔、外圆、平面和铸件表面粗糙度 45 项; f) 孔间中心距 2 项; g) 长度 (或深度、宽度 ) 5 项; h) 形状和位置公差
6、15 项。 以上项数合计为 106 项。 3. 3. 3 质量等级指标应符合表 3 的规定。 3. 3. 4 除考核主要零件的主要项目外,还要考核其零件的非主要项目,抽查合格率不低于 80%(验收时随意抽查主要项目数的20% 项次,但不得少于10 项) 。如低于80%,其等级应降低一等。3. 4 用户服务及信息反馈 应有对产品质量评价的三家用户证明材料和性能试验报告,以作为评定质量的依据。 表 1 数 值 或 要 求 WJD/WJ0.75 WJD/WJ1.5序号 质量要求 项 目 名 称 单位 合格品 一等品 优等品 合格品 一等品 优等品 1. 铲斗容量(堆装) m3 0.75 0.075
7、1.5 0.15 2. 额定载重量 t 1.5 3 WJD型 39 52 3. 铲取力 WJ 型 kN 36 50 WJD型 41 62 4. 牵引力 WJ型kN 40 70 5. 卸载高度(不含斗齿) mm 850 1400 6. 铲斗举升高度 mm 3650 3850 7. 工作 装置 动作时间 (三项合计值) s 14 16 WJD型 0 2.3; 0 4.5; 0 9.3 8. 行驶速度 WJ 型 km /h 0 8 0 3.2; 0 6.8; 0 14 9. 爬坡能力 (额定载荷状态 ) ( ) 12 12 10. 离地间隙 mm 165 220 11. 转弯半径 (外侧 ) m 4
8、.2 5 12. 行车制动距离 (车速 8km/h时 ) m 2.5 2.5 13. 后桥摆动角 ( ) 6 6 WJD型 37 55 14. 功率 WJ 型 kW 42 63.2 长 (运输状态 ) 5900 7000 宽 1260 1600 1 一般要求 A. 整机性能 15. 外形尺寸 高(含安全架) mm 1900 2100 JB/T 53512 1997 3 表 1(续) 数 值 或 要 求 WJD/WJ0.75 WJD/WJ1.5序号 质量要求 项 目 名 称 单位 合格品 一等品 优等品 合格品 一等品 优等品 1. 工作 油泵 超越性能 :输出压力为工作压力 125 时,运转
9、1 min 不得有异常声音和外泄漏现象 2. 多路 换向 阀换向性 能:系统压力 为工 作压 力时,操作手柄换向 轻便、灵活、无卡滞现象;切断油路应迅速,接通油路后应平稳上升,压力回升不得有停留现象 3. 举升、倾卸油缸: a) 全行程检查 b) 耐压性能:在油缸压力为工作压力的 125 时,保压 2 min 应符合设计要求 不得有外部泄漏等现象 4. 驱动桥运转性能 齿轮运转平稳,无异常冲击和噪音 5. 电缆卷筒装置( WJD 型): a) 卷筒安装 b) 各密封部位 c) 同步性能 应转动灵活、无卡滞现象 不得有油、水、杂物进入集电环 电缆卷放应与铲运机运行同步 6. 变量油马达: a)
10、运转性能 b) 密封性平稳,不得有冲击振动及异常噪音 结合面无明显的漏油现象 7. 传动齿轮箱: a) 运转性能 b) 密封性 平稳,不得有冲击振动及异常噪音 结合面无明显的漏油现象 8. 液力变矩器: a) 运转性能 b) 密封性 平稳,不得有冲击振动及异常噪音 结合面无明显的漏油现象 1 B. 部件性能 9. 动力换档变速箱: a) 运转性能 b) 密封性 平稳,不得有冲击振动及异常噪音 结合面无明显的漏油现象 JB/T 53512 1997 4表 1(续) 数 值 或 要 求 WJD/WJ0.75 WJD/WJ1.5序号 质量要求 项 目 名 称 单位 合格品 一等品 优等品 合格品 一
11、等品 优等品 200 160 120 200 160 120 160 130 100 150 120 90 1. 清洁度: a) 多路换向阀 b) 倾卸油缸 c) 齿轮箱 mg 250 200 150 2. 液压油过滤精度: a) 行驶系统 b) 工作系统 m 10 30 3. 工作液压系统油箱油温 65 4. 液压系统密封性 不漏油 不渗油 不漏油 不渗油 1 c . 综合技术 要 求 5. 液压油散热器 不漏油 不渗油 不漏油 不渗油 1. 第一次大修期 h 4800 5200 5600 4800 5200 5600 2800 3200 4000 2800 3200 4000 4800 5
12、200 6000 4800 5200 6000 5200 6000 7500 5200 6000 7500 2. 考核零件使用寿命: a) 铲斗 b) 摆动架 c) 车架 d) 动臂 h 4800 5200 6000 4800 5200 6000 0.60 0.65 0.75 0.60 0.65 0.75 3. 可靠性指标: a) 使 用可用度( A)(技术利用系数) b) 平均无故障时间 (MTBF) h 80 100 140 80 100 140 3800 5500 7500 3800 5500 7500 2800 5000 2800 5000 3000 5200 3000 5200 25
13、00 5000 2500 5000 2000 3000 2000 3000 5000 6000 7500 2 可靠性与寿 命4. 主要配套件使用寿命: a) 前、后驱动桥 b) 变量油泵 c) 变量油马达d) 工作油泵 e) 多路换向阀 f) 油缸 g) 液力变矩器 h) 动力换档变速箱 h 5000 6000 7500 3 配套性 资料完备程度: a) 合格证 b) 装箱单 c) 使用说明书 齐 全 JB/T 53512 1997 5 表 1(完) 数 值 或 要 求 WJD/WJ0.75 WJD/WJ1.5序号 质量要求 项 目 名 称 单位 合格品 一等品 优等品 合格品 一等品 优等品
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