JB T 53334-1999 粉末冶金汽车减震器零件 产品质量分等（内部使用）.pdf

《JB T 53334-1999 粉末冶金汽车减震器零件 产品质量分等（内部使用）.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JB T 53334-1999 粉末冶金汽车减震器零件 产品质量分等（内部使用）.pdf（6页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、H72 JB/T 53334 1999 粉末冶金汽车减震器零件 产 品 质 量 分 等 （内部使用） 1 酅 2000-06-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5333494粉末冶金汽车减震器零件 产品质量分等进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5333494。 本标准由粉末冶金制品标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位：北京市粉末冶金研究所。 本标准主要起草人：李坚、曹宝星。 JB/T 53334 1999 1 1 范围 本标准规定了粉末冶金 S30 系列汽车减震器零件产品质

2、量等级水平。 本标准适用于粉末冶金 S30 系列汽车减震器零件在质量考核、企业升级和产品创优中的产品质量等级评定。亦可作为产品优质优价的依据。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 19571980 光滑极限量规 GB/T 51631985 可渗性烧结金属材料 密度的测定 GB/T 9097.11988 烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度的测定 第一部分：截面硬度 基本均匀的材料 GB/T 133191991 形状和位置公差 位置度公差

3、JB/T 27981981 铁基粉末冶金烧结制品 金相标准 3 质量分等原则 产品在符合现行标准的基础上，根据质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。 4 质量等级指标 4. 1 关键项目指标按表 1 的规定。 表 1 合 格 品 一 等 品 优 等 品 指 标 检测项目 阀 座 导 向 器 活 塞 阀 座 导 向 器 活 塞 阀 座 导 向 器 活 塞 检 测 件 数 备注含油密度 g/cm3 6.2 6.3 待定各5 按 GB/T 5163检测 4. 2 主要项目指标按表 2 的规定。 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准粉末冶金汽车减震器零

4、件 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/ T 53334 1999 代替 JB/T 5333494 2000-06-01 实施 JB/T 53334 1999 2表 2 合 格 品 一 等 品 优 等 品 指标检测项目 阀 座 导 向 器 活 塞 阀 座 导 向 器 活 塞 阀 座 导 向 器 活 塞 检 测 件 数 备 注 硬度 HB 90 95 各 5 GB/T 9097.1 珠光体 % 40 45 金相 渗碳体 % 7 不允许网状分布 5 不允许网状分布 各 3 JB/T 2798 内孔尺寸 IT8 IT8 各 10 GB/T 1957 30 外圆 IT7 IT9 IT7 IT9

5、 各 10 千分尺 同 轴 度 11 级 9级 11 级 9级 各 10 GB/T 13319 寿 命 台架试验 2 106以上 台架试验 2.5 106以上 待 定 2 年以内的用户证明 4. 3 一般项目指标按表 3 的规定。 表 3 合 格 品 一 等 品 优 等 品 指 标 检测项目 阀 座 导 向 器 活 塞 阀 座 导 向 器 活 塞 阀 座 导 向 器 活 塞 检 测 件 数 检测方法 外 圆 千分尺 倒 角 按 图 样 角度尺 平行度 9级 9 级 GB/T 13319 圆跳动 9 级 9 级 GB/T 13319 垂直度 8 级 8 级 GB/T 13319 平面度 9级 9

6、 级 GB/T 13319 其余尺寸 按图样 按图样 待 定 各 10 千分尺或卡尺 外圆表面粗糙度 内孔表面粗糙度 其余表面粗糙度 按图样 待 定 各 10 按 封样法，用粗糙度样块比较 外观质量不允许裂纹、麻点、夹杂物、严重破伤及氧化现象各10 目测包装按双方协议各3箱目测4. 4 用户意见可参照表 4 执行。 JB/T 53334 1999 3 表 4 合 格 品 一 等 品 优 等 品 检 测 方 法 符合用户的使用要求 用户反映好用、耐用 待 定 检查用户书面材料 5 试验方法 5. 1 表观硬度按 GB/T 9097.1 的规定检测。 5. 2 含油密度的测定按 GB/T 5163

7、 的规定，只是含油试样不清洗表面，不除油，但其表面不允许粘附污物，不允许有多余油脂（特别是凹入的边角和小孔部位） 。当清除表面多余油脂时，应注意不要除去试样所含的油。然后称量含油试样的质量。结果计算式中， d 为试样的含油密度， m2为含油试样在空气中的质量，其它不变。 5. 3 金相组织按 JB/T 2798 的规定检测。 5. 4 形位公差按 GB/T 13319 的规定检测。 5. 5 内孔尺寸公差按 GB/T 1957 的规定检测。 6 抽样方法 6. 1 抽样方法 6. 1. 1 进行产品质量分等，可在生产厂或用户处取样。在生产厂抽样，一般应从库存不少于 500 件的零件中随机抽取；

8、在用户处抽样，库存数量不受此限。 6. 1. 2 评定质量等级的汽车减震器零件必须是 1 年内生产的产品。 6. 2 评定规则 6. 2. 1 各等级产品的质量指标分为关键项目指标、主要项目指标和一般项目指标。 6. 2. 2 评定产品质量等级时，必须按该等级所要求的每项指标进行考核。 6. 2. 3 关键项目必须全部达到该等级的各项规定指标。 6. 2. 4 主要项目指标 a) 优等品 按规定的项目指标，项次合格率必须达到 95%，但不合格项次指标不得低于一等品的指标，且在同一项目中不合格项次不准多于 2 个； b) 一等品 按规定的项目指标，项次合格率必须达到 90%，但不合格项次指标不得

9、低于合格品的指标，且在同一项目中不合格项次不准多于 2 个； c) 合格品 按规定的项目指标，项次合格率必须达到 85%，但在同一项目中不合格项次不准多于2 个。 6. 2. 5 一般项目指标 a) 优等品 按规定的项目指标，项次合格率必须达到 90%，但不合格项次指标不得低于一等品的指标，且在同一项目中不合格项次不准多于 2 个； b) 一等品 按规定的项目指标，项次合格率必须达到 85%，但不合格项次指标不得低于合格品的指标，且在同一项目中不合格项次不准多于 3 个； c) 合格品 按规定的项目指标，项次合格率必须达到 80%，但在同一项目中不合格项次不准多于3 个。 JB/T 533341999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 粉末冶金汽车减震器零件 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/T 53334 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 1/2 字数 8,000 2000年 3月第一版 2000 年 3 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 991303 机械工业标准服务网： http:/www.JB