JB T 5328-2014 镍铬基精密电阻合金裸线及聚酯漆包线.pdf

《JB T 5328-2014 镍铬基精密电阻合金裸线及聚酯漆包线.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JB T 5328-2014 镍铬基精密电阻合金裸线及聚酯漆包线.pdf（14页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、0ICS 31.030 N 05 备案号： 47394 2014 中华人民共和国机械行业标准JB/T 53282014代替 JB/T 5328 1991镍铬基精密电阻合金裸线及聚酯漆包线 Ni-Cr-based Bare Wires and Polyester Wires for precision resistance alloys 2014-07-09 发布 2014-11-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 53282014 I 目 次 前言 .II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 品种规格及标记 . 1 4 技术要求 . 3 4.1 合金化学成分 .

2、3 4.2 表面质量 . 3 4.3 尺寸 . 3 4.4 伸长率 . 3 4.5 电阻率 . 3 4.6 每米电阻值 . 3 4.7 电阻温度系数 . 5 4.8 对铜热电动势率 . 5 4.9 漆膜性能 . 5 5 试验方法 . 6 6 检验规则 . 7 7 供应方式、包装及标志 .8 7.1 供应方式 . 8 7.2 包装 . 9 7.3 标志 . 9 附录 A（资料性附录）电阻温度系数测试方法 . 10 JB/T 53282014 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准代替 JB/T 5328 1991镍铬基精密电阻合金裸线及聚酯漆包线 ，与 JB

3、/T 5328 1991相比主要技术变化如下： 调整了标准的结构，增加了前言、规范性引用文件两部分内容； 修改了合金丝化学成分； 修改标称直径 0.011 2为 0.011， 0.012 5为 0.012； 增加了标称直径为 0.035 mm、 0.055 mm、 0.065 mm、 0.070 mm的四种线径规格； 公式（ 1）的 ()abRR 修改为abRR ； 删除了交收检验和型式检验不合格品的处置要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会（ SAC/TC419）归口。 本标准负责起草单位：重庆材料研究院有限公司。 本标准参加起草单位：江苏华鑫合金

4、有限公司。 本标准主要起草人：何伦英、赵光明、袁勤华、吴承汕、赵安中。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBY 151 1983； ZBY 152 1983； JB/T 5328 1991。 JB/T 53282014 1 镍铬基精密电阻合金裸线及聚酯漆包线 1 范围 本标准规定了镍铬基精密电阻合金裸线及聚酯漆包线的品种规格及标记、技术要求、试验方法、检验规则和供应方式、包装及标志。 本标准适用于制造精密线绕电阻元件的镍铬基精密电阻合金裸线及聚酯漆包线 （以下分别简称裸电阻线和漆包电阻线，总称电阻线） ，使用温度范围为 55 125。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不

5、可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 223（所有部分） 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 4074.2 绕组线试验方法 第 2 部分：尺寸测量 GB/T 4074.3 绕组线试验方法 第 3 部分：机械性能 GB/T 4074.5 绕组线试验方法 第 5 部分：电性能 GB/T 6146 精密电阻合金电阻率测试方法 G

6、B/T 6147 精密电阻合金热电动势率测试方法 GB/T 6148 精密电阻合金电阻温度系数测试方法 3 品种规格及标记 3.1 镍铬基精密电阻合金的牌号、品种及分级要求见表 1。 3.2 裸电阻线的代号用合金牌号加 W 表示，漆包电阻线的代号用 QZ 加裸电阻线代号表示。 3.3 电阻线的线径规格、每米标称电阻值及其极限偏差见表 2。 3.4 漆包电阻线按漆膜厚度分为两型： I 型为薄漆膜，型为厚漆膜。 表 1 合金名称 合金牌号 级别 平均电阻温度系数 106/ 1 级 5 5 2 级 10 10 镍铬铝铁 6J22 3 级 20 20 1 级 5 5 2 级 10 10 镍铬铜铁 6J

7、23 3 级 20 20 JB/T 53282014 2 表 2 每米电阻值 /m 标称直径 mm 截面积 mm2标称值 极限偏差 最小值 最大值 0.010 0.011 0.012 0.014 0.016 0.018 0.020 0.022 0.025 0.028 （ 0.030） 0.032 0.035 0.036 0.040 0.045 0.050 0.000 078 5 0.000 094 98 0.000 113 0 0.000 153 9 0.000 201 1 0.000 254 5 0.000 314 2 0.000 380 1 0.000 490 9 0.000 615 8

8、0.000 706 9 0.000 804 2 0.000 962 2 0.001 018 0.001 257 0.001 590 0.001 963 16 934 13 955 11 760 8 640 6 615 5 227 4 234 3 499 2 709 2 160 1 882 1 654 1 382 1 307 1 058 836.3 677.4 10% 15 241 12 595 10 584 7 776 5 953 4 704 3 810 3 149 2 439 1 944 1 693 1 488 1 244 1 176 953 752.6 609.6 18 628 15 39

9、4 12 936 9 504 7 276 5 749 4 657 3 849 2 980 2 376 2 070 1 819 1 520 1 437 1 164 919.9 745.1 0.055 0.056 （ 0.060） 0.063 0.065 0.070 0.071 0.080 0.090 0.100 0.112 0.002 376 0.002 463 0.002 827 0.003 117 0.003 422 0.003 849 0.003 959 0.005 027 0.006 362 0.007 854 0.009 852 559.8 540.0 470.4 426.7 388.

10、7 345.5 335.9 264.6 209.1 169.3 135.0 8% 515.0 496.8 432.8 392.5 357.6 317.9 309.1 243.4 192.3 155.8 124.2 604.6 583.2 508.0 460.8 419.8 373.1 362.8 285.8 225.8 182.9 145.8 0.125 0.140 （ 0.150） 0.160 0.180 0.200 0.224 0.250 0.280 （ 0.300） 0.315 0.012 27 0.015 39 0.017 67 0.020 11 0.025 45 0.031 42 0

11、.039 41 0.049 09 0.061 58 0.070 69 0.077 93 108.4 86.40 75.26 66.15 52.27 42.34 33.75 27.09 21.60 18.82 17.07 5% 103.0 82.08 71.50 62.84 49.65 40.22 32.06 25.74 20.52 17.87 16.21 113.4 90.72 79.03 69.46 54.88 44.45 35.44 28.45 22.63 19.76 17.92 注： 括号内为保留规格，新产品设计时不应使用。 JB/T 53282014 3 3.5 标记： 以符合本标准的

12、标称直径为 0.05 mm 的 1 级镍铬铝铁型漆膜聚酯漆包电阻线标记如下： 聚酯漆包电阻线 JB/T5328-QZ6J22W-1/ 0.05 标记中各要素含义如下： QZ聚酯漆包电阻线； 6J22合金牌号； W裸电阻线代号； 1电阻线级别（ 1 级、 2 级、 3 级） ； 漆包电阻线按漆膜厚度的分类（型为薄漆膜，型为厚漆膜） ； 0.05电阻线标称直径，单位为毫米（ mm） 。 4 技术要求 4.1 合金化学成分 合金化学成分应符合表 3 的规定。如满足 4.5 4.8 的要求，化学成分允许稍有变化。 表 3 主要化学成分（质量分数） % 杂质含量（质量分数） % 合金牌号 Ni Cr A

13、l Fe Cu Mn Si C S P 6J22 余量 19.0 21.5 2.7 3.2 2.0 3.0 0.5 1.5 0.2 0.04 0.010 0.0106J23 余量 19.0 21.5 2.7 3.2 2.0 3.0 0.5 1.5 0.2 0.04 0.010 0.0104.2 表面质量 裸电阻线表面应平滑、光洁，无裂纹、夹层及起皮等缺陷，但允许有不影响使用的轻微氧化色。 漆包电阻线表面应光滑、涂漆均匀、色泽一致，漆包电阻线颜色与裸电阻线颜色应有明显区别，漆层内无气泡和杂质，但允许有少量分散性漆瘤。 4.3 尺寸 漆包电阻线的漆膜最小厚度和漆包线最大外径应符合表 4 的规定。

14、4.4 伸长率 伸长率应不小于表 5 的规定。 4.5 电阻率 电阻线在 20时的电阻率应符合表 6 的规定。 4.6 每米电阻值 4.6.1 电阻线在 20时的每米电阻值应符合表 2 的规定。 4.6.2 电阻值均匀性要求如下： 同一轴线在任意两段每米电阻值之差与其平均值的比值称为电阻值均匀性，电阻值均匀性按公式（ 1）计算。同一轴电阻线的电阻值均匀性应不大于 5%。 JB/T 53282014 4 表 4 单位为毫米 漆膜最小厚度 t 漆包线最大外径 D 标称直径 d 型 型 型 型 0.020 0.022 0.025 0.028 （ 0.030） 0.032 0.035 0.036 0.

15、040 0.045 0.050 0.055 0.056 （ 0.060） 0.063 0.065 0.070 0.071 0.080 0.090 0.10 0.11 0.12 0.14 （ 0.15） 0.16 0.18 0.20 0.224 0.25 0.28 （ 0.30） 0.315 0.005 0.005 0.006 0.006 0.006 0.006 0.007 0.007 0.007 0.008 0.008 0.009 0.009 0.009 0.009 0.009 0.010 0.010 0.011 0.012 0.012 0.012 0.014 0.015 0.016 0.01

16、7 0.018 0.019 0.021 0.022 0.024 0.025 0.026 0.009 0.009 0.010 0.010 0.011 0.011 0.012 0.012 0.012 0.013 0.014 0.015 0.015 0.016 0.016 0.016 0.017 0.017 0.018 0.019 0.021 0.021 0.023 0.024 0.025 0.028 0.028 0.030 0.032 0.034 0.026 0.037 0.038 0.029 0.032 0.036 0.039 0.042 0.044 0.049 0.049 0.053 0.05

17、9 0.064 0.071 0.071 0.076 0.080 0.080 0.089 0.089 0.099 0.111 0.122 0.135 0.150 0.166 0.177 0.188 0.210 0.231 0.258 0.285 0.318 0.339 0.356 0.042 0.042 0.043 0.051 0.054 0.056 0.060 0.060 0.065 0.070 0.075 0.079 0.079 0.084 0.088 0.088 0.097 0.097 0.108 0.120 0.132 0.146 0.161 0.179 0.191 0.202 0.22

18、5 0.248 0.275 0.304 0.338 0.360 0.376 注 ：括号内为保留规格，新产品设计时不应使用。 表 5 标称直径 d mm 伸长率（ L0=200 mm） % 0.020 3 0.020 0.063 7 0.063 0.125 11 0.125 0.315 16 JB/T 53282014 5 100%/2ababRRURR=+（）（ 1） 式中： U电阻值均匀性； Ra， Rb a 段和 b 段电阻线的每米电阻值，单位为欧每米（ /m） 。 4.7 电阻温度系数 4.7.1 电阻线用参考温度为 20的平均电阻温度系数表示电阻随温度的变化率，平均电阻温度系数由公式（

19、 2）计算。 2020(20)tRRRt=（ 2） 式中： 试样在 20 t 范围的平均电阻温度系数，单位为每摄氏度（ 1/） ； t试验温度，单位为摄氏度（） ； Rt， R20试样在 t 和 20时的电阻值，单位为欧（ ） 。 4.7.2 不同级别的电阻线在 55 20和 20 125的温度范围的平均电阻温度系数应符合表 6 的规定。裸电阻线不予考核。 4.7.3 当电阻线在 0 50范围内使用或用户要求时，可参照附录 A 提供的方法检测电阻温度系数。 4.8 对铜热电动势率 平均对铜热电动势率应符合表 6 的规定。 表 6 平均电阻温度系数 电阻率 （ 20） m 级别 适用温度 110

20、6/ 适用温度 2106/ 平均对铜热电动势率 （ 0 100） V/ 1 5 5 5 5 2 10 10 10 10 1.33 0.07 3 55 20 20 20 20 125 20 20 2.0 注： 对铜热电动势率为绝对值。 4.9 漆膜性能 4.9.1 柔韧性和附着性 将漆包电阻线在直径为 0.3 mm 的圆棒上卷绕后，漆膜应无开裂或脱落现象。 4.9.2 热冲 漆包电阻线卷绕在表 7 规定的圆棒上，置于 175 185温度中 30 min，漆膜应无开裂。 表 7 单位为毫米 标称直径 d 圆棒直径 0.040 0.2 0.040 0.25 5d 0.25 0.315 6d JB/T

21、 53282014 6 4.9.3 软化击穿 漆膜的软化击穿温度应不低于 240。 4.9.4 击穿电压 4.9.4.1 圆棒法 （ 标称直径 0.1 mm） 五个试样中至少应有四个试样符合表 8 的规定。 表 8 最小击穿电压（有效值） V 标称直径 d mm 0.020 60 130 0.020 0.025 80 160 0.025 0.030 100 200 0.030 0.040 130 260 0.040 0.050 170 300 0.050 0.063 200 450 0.063 0.080 250 500 0.080 0.10 300 600 4.9.4.2 扭绞法 （ 标称直

22、径 0.1 mm） 五个试样中至少应有四个试样符合表 9 的规定。 表 9 最小击穿电压（有效值） V 标称直径 d mm 0.1 0.125 900 1 700 0.125 0.16 1 100 2 000 0.16 0.20 1 200 2 200 0.20 0.25 1 400 2 500 0.25 0.315 1 500 2 800 4.9.5 漆膜连续性 漆包电阻线任意 10 m 内的针孔个数应不大于表 10 的规定。 表 10 每 10 m 的针孔数 标称直径 d mm 0.040 10 4 0.040 0.315 5 2 5 试验方法 各检验项目的试验方法见表 11。 JB/T

23、53282014 7 表 11 序号 检验项目 技术要求 试验方法 1 合金化学成分 4.1 GB/T 223（所有部分） 2 表面质量 4.2 目视检查 3 尺寸 4.3 GB/T 4074.2 4 伸长率 4.4 GB/T 4074.3 5 电阻率 4.5 GB/T 6146 6 每米电阻值 4.6.1 GB/T 6146 7 电阻值均匀性 4.6.2 GB/T 6146 8 电阻温度系数 4.7 GB/T 6148 9 对铜热电动势率 4.8 GB/T 6147 10 漆膜性能 4.9 GB/T 4074.5 6 检验规则 6.1 合金化学成分应每炉进行检验。 6.2 产品检验分为交收检

24、验和型式检验。 6.3 交收检验规则如下： 6.3.1 产品应经质量检验部门交收检验合格，附有产品检验合格证后才能入库或出厂。 6.3.2 产品分批交收，一个交收批应由同一规格的产品组成。 6.3.3 交收检验采用 GB/T 2828.1 规定的一次抽样方案抽样。 6.3.4 交收检验的项目、分组、检验顺序、检查水平（ IL）和接收质量限（ AQL）应按表 12 的规定进行。抽样数量见表 13。 表 12 组合 不合格类 序号 检验项目 检查水平 IL 接收质量限 AQL 1 表面质量 2 尺寸 C类 3 伸长率 6.5 4 每米电阻值 5 电阻温度系数 6 对铜热电动势率 B类 7 漆膜性能

25、 4.0 表 13 单位为轴 AQL 4.0 AQL 6.5 批量数 N n Ac Re n Ac Re 1 15 3 0 1 2 0 1 16 25 3 0 1 8 1 2 26 50 13 1 2 8 1 2 51 90 13 1 2 13 2 3 91 150 20 2 3 20 3 4 JB/T 53282014 8 6.3.5 交收检验不合格的批，应退回进行全检，剔除不合格品后再交收。 6.4 型式检验规则如下： 6.4.1 型式检验每年至少进行一次，但出现下列情况之一时，也应进行型式检验： a）初次生产； b）工艺、主要材料、配方有较大改变； c）停厂半年以上再生产。 6.4.2

26、型式检验的样品在交收检验合格批中随机抽取。 6.4.3 型式检验的抽检按 GB/T 2829 规定的一次抽样方案举行。 6.4.4 型式检验目的的分组、顺序、判别水平（ DL） 、不合格质量水平（ RQL） 、判定组数（ Ac、 Re）和抽样数量应按表 14 的规定进行。 6.4.5 型式检验时，只要有一项不合格，则应加倍抽样进行全部复验。若仍有一项不合格，则判定型式检验不合格。 表 14 判定组数 组号 不合格类 序号 检验项目 Ac Re 1 表面质量 2 尺寸 3 伸长率 C类 4 体积电阻率 40 2 3 12 5 每米电阻值 6 电阻温度系数 7 对铜热电动势率8 漆膜性能 B类 9

27、 电阻均匀性 30 1 2 12 7 供应方式、包装及标志 7.1 供应方式 电阻线应成轴交货，每轴由一根线组成，每轴的净质量应不小于表 15 的规定。 表 15 标称直径 d mm 净质量 g 标称直径 d mm 净质量 g 0.018 4 0.040 0.056 25 0.020 6 0.060 0.080 40 0.022 8 0.090 0.140 62 0.025 10 0.150 0.224 124 0.028 12 0.250 0.315 250 0.032 14 0.036 16 判别水平DL不合格质量水平RQL 抽样数量 n轴 JB/T 53282014 9 7.2 包装 电

28、阻线应紧密、均匀、整齐地绕在线轴上，并应妥善包装，以保证运输中不受潮和不受机械损伤。 7.3 标志 包装箱内应附有产品检验合格证，产品检验合格证上应包含下列内容： a）制造厂名称和 /或商标； b）产品名称、规格及产品执行标准编号或标记； c）电阻温度系数； d）每米电阻值； e）批号； f）毛质量，净质量； g）生产日期。 JB/T 53282014 10 附 录 A （资料性附录） 电阻温度系数测试方法 A.1 镍铬基精密电阻合金的电阻与温度关系可用公式（ A.1）表示。 220 201 (20) (20)tRR t t=+（ A.1） 式中： 20 试样在 20的一次电阻温度系数，单位为

29、每摄氏度（ 1/） ； 试样在 20的二次电阻温度系数，单位为每摄氏度（ 1/） ； t测试温度，单位为摄氏度（） ； Rt、 R20试样在 t、 20时的电阻值，单位为欧姆（ ） 。 A.2 电阻温度系数的测试按 GB/T 6148 规定的方法进行，测试温度取 10、 20、 40三点。 A.2.1 漆包电阻线的电阻试样，应绕制成直径不小于 20 mm 的无骨架线圈。裸电阻线应绕在骨架上。 A.2.2 漆包电阻线试样的电阻值可参照表 A.1 的规定，对裸电阻线试样不作规定。 表 A.1 标称直径 mm 0.03 0.03 0.063 0.063 0.125 0.125 试样电阻值 105104103102JB/T53282014中 华 人 民 共 和 国 机械行业标准 镍铬基精密电阻合金裸线及聚酯漆包线 JB/T 53282014 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街 22 号 邮政编码： 100037 * 210mm 297mm 1 印张 25 千字 2014 年 12 月第 1 版第 1 次印刷 定价： 18.00 元 * 书号： 15111 12437 网址： http： / 编辑部电话：（ 010） 88379778 直销中心电话：（ 010） 88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究