JB T 51123-1999 内燃机 离心式机油滤清器 产品质量分等（内部使用）.pdf

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1、 J 95 JB/T 51 1231999 内燃机 离心式机油滤清器 产品质量分等 （内部使用） 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/T 51123.151123.394内燃机 离心式机油滤清器 产品 质量 分等的修 订。 修 订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51123.151123.394。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：上海内燃机研究所。 本标准主要起草人：孟世忠、袁德贤。 本标准于 1991 年首次发布。 JB/T

2、511 23 1999 1 1 范围 本标 准规 定了 22735 kW 内燃机用液力驱动的离心式机油滤清器产品合格品、一等品、优等品三 个等级的质量指标，试验方法和检验规则。 本标准适用于内燃机离心式机油滤清器产品质量的检验与评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 38211983 中小功率内燃机 清洁度测定方法 JB/T 50991991 内燃机 纸质

3、滤芯机油滤清器总成 试验方法 JB/T 60191992 分流离心式机油滤清器 技术条件 JB/T 81241999 内燃机离心式机油滤清器 试验方法 3 质量指标 3. 1 技术要求 3. 1. 1 离心式机油滤清器（以下简称滤清器）应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 3. 1. 2 滤清器产品按其不同质量指标定为合格品、一等品、优等品三个等级。 3. 1. 3 滤清器产品质量分等指标要求 3. 1. 3. 1 试验介质按 JB/T 50991991 中 6.6.3的规定对滤清器进行性能试验，在表 1 规定 的压 力下， 其性能指标应符合下列要求： a ）转速应符合表 1 规定。

4、表 1 r / m i n 型 号 进油压力 k Pa 输出压力 kPa 合格品 一等品 优等品 FL85 300 5 500 5 750 6 000 FL100 300 5 500 5 750 6 000 FL110 300 5 000 5 250 5 500 FL125 400 5 000 5 250 5 500 QL115 600 300 5 500 5 750 6 000 国家机械工业局 1999- 12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准 内燃机 离心式机油滤清器 产品质量分等 （内部使用） JB / T 5 112 31999 代替 JB/T 511 23.1 51123 .3

5、94 2000-06-01 实施 JB/T 511231999 2b ）在表 1规定的压力下，驱动体积流量应符合表 2规定。 表 2 L / m i n 型号合格品一等品优等品FL85 6.5 6.0 5.5 FL100 8 7.5 7.0 FL110 10 8.5 8 FL125 16 15.5 15 QL11 5 14 13.5 13 c ）在表 1 规定的压力下，全流离心式机油滤清器 QL115 的输出体积流量，合格品大于或等于 20 L/min ，一等品大于或等于 21 L/min ，优等品大于或等于 22 L/min 。3. 1. 3. 2 用运动粘度为 19 1 mm 2 /s 清

6、洁的矿物油作为试验介质，对于分流离心式机油滤清器，施加 2 倍表 1 规定的进油压力，历时 5 min ；对于全流离心式机油滤清器，施加 800 kPa 进油压力和 300 kPa 输出压力，历时 5 min ，滤清器不得有渗漏现象。3. 1. 3. 3 滤清器内部应清洁，其清洁度应符合表 3 规定。表 3 m g 型 号 合 格 品 一 等 品 优 等 品 FL85 60 50 45 FL100 80 70 65 FL110 100 90 85 FL125 130 110 100 QL115 140 120 110 3. 1. 3. 4 按 3. 1 . 3. 2 的规定施加压力，滤清器运转

7、 10 min，转子总成不破裂，各零件不得损坏。 3. 1. 3. 5 限压阀开启压力为 150200 kPa。 3. 1. 3. 6 安全阀开启压力按产品图样规定。 3. 1. 3. 7 调压阀开启压力按产品图样规定。 3. 1. 3. 8 滤清器向左和右各倾斜 30 时，其转速下降不得超过 3.1.3.1a）规定值的 10%。 3. 1. 3. 9 钢制零件应经防锈处理，外露零件的镀锌层不得脱皮和油漆层不得脱落。 3. 1. 3. 10 不得有明显的碰伤、刻痕、毛刺等外观质量缺陷。 3. 1. 3. 11 压铸件表面质量按产品图样规定。 3. 1. 3. 12 包装质量应符合 JB/T 6

8、019 的规定。 3. 1. 3. 13 根据工作容积相等或接近的原则，特殊型号滤清器的产品质量分等参照本标准相应型号滤 清器分等质量指标。 4 试验方法 4. 1 总则4. 1. 1 产品质量指标按第 3 章的规定。JB/T 511231999 3 4. 1. 2 产品质量检测内容包括台架性能试验、清洁度测定、总成密封性、耐压强度、开启压力、外观 和包装质量。 4. 1. 3 样本抽取方法和数量按第 5 章的规定。 4. 1. 4 样本检测结果按第 5章评定。 4. 2 检测方法 4. 2. 1 滤清器的液力特性和转速特性、限压阀开启压力、倾斜状态下转速特性、总成密封性以及转子 总成耐压强度

9、五项性能质量指标，其检测方法按 JB/T 8124的规定。 4. 2. 2 滤清器安全阀和调压阀的开启压力，其检测方法按 JB/T 5099 规定。 4. 2. 3 滤清器内部清洁度测定方法按 GB/T 3821 的规定。 4. 2. 4 滤清器的包装质量按 JB/T 6019 的规定。 4. 2. 5 滤清器压铸件表面质量按产品图样的技术要求检查。 4. 2. 6 滤清器的油漆质量、磕碰伤及防锈零件的防锈质量用目测检验。 5 检验规则 5. 1 质量分等指标 产品质量的分等指标按第 3 章的规定。 5. 2 试验方法 试验方法按第 4 章的规定。 5. 3 抽样检查规则和抽样方案 抽样检查规

10、则和抽样方案按 GB/T 2828 的规定。 5. 3. 1 不合格分类 受检产品的质量特性不符合标准和产品图样规定的均称为不合格。 按各类不合格对产品使用的影响 程度分为 A 类不合格、B类不合格和 C 类不合格。 离心式机油滤清器产品不合格分类见表 4。 5. 3. 2 合格质量水平 AQL 离心式机油滤清器产品按合格品、一等品和优等品规定三个等级的 AQL 值，见表 5、表 6。 5. 3. 3 检验批量 规定 检验 批量 N为 2650。交验批不得小于规定批量范围的下限，如大于规定批量范围的上限，则 应将产品按 2650分成若干批，随机抽取其中一批供抽样检查。 5. 3. 4 检查水平

11、 对于 A类不合格，采用一般检查水平，其样本大小字码为 C，n为 5。 对于 B类不合格和 C类不合格，采用一般检查水平，其样本大小字码为 D，n 为 8。 5. 3. 5 抽样方式 采用一次正常检查抽样方案。 5. 3. 6 抽样方案 离心式机油滤清器产品抽样方案见表 5、表 6。 5. 4 抽样方案的实施 JB/T 511231999 4检查用样本应在用户单位或商业部门抽取，此时可不受批量范围下限值限制。 如上述地点无货，经 有关 部门 同意 ，可在生产厂的生产线上或近期（半年之内）入库的产品中抽取。此时必须严格执行 5.3.3 所规定的批量范围。抽样时，应保证样本抽取的随机性。 表 4

12、离心式机油滤清器产品质量特性不合格分类 不合格分类型式类 项 质 量 特 性 分 流 全 流 1 转速 2 驱动体积流量 3 输出体积流量 A 4 滤清器总成密封性 1 滤清器总成内部清洁度 2 转子总成耐压强度 3 安全阀开启压力 4 限压阀开启压力 5 调压阀开启压力 B 6 滤清器倾斜 30时的转速 1 防锈质量 2 油漆质量 3 包装质量 4 外露的压铸件表面质量 C 5 磕碰伤 注：有符号者为应检测的项目。 表 5 分流离心式机油滤清器产品的抽样判定方案 批量 N26 50 不 合 格 分 类 A B C 项 数 3 4 5 检查水平 样本大小字码 C D 样本数 n 5 8 AQL

13、 2.5 10 25 合格品 Ac，Re 0 ，1 2，3 5，6 AQL 2.5 6.5 25 一等品 Ac，Re 0 ，1 1，2 5， 6 AQL 2.5 6.5 15 优等品 Ac，Re 0 ，1 1，2 3，4 JB/T 511231999 5 表 6 全流离心式机油滤清器产品的抽样判定方案 批量 N26 50 不 合 格 分 类 A B C 项 数 4 6 5 检查水平 样本大小字码 C D 样本数 n 5 8 AQL 2.5 25 合格品 Ac，Re 0 ，1 5，6 AQL 2.5 10 25 一等品 Ac，Re 0 ，1 2，3 5， 6 AQL 2.5 10 15 优等品

14、Ac，Re 0 ，1 2，3 3，4 5. 5 产品质量等级评定 5. 5. 1 样本检查 样本应按表 4规定的不合格分类和表 5、表 6规定的抽样方案，并按第 3章和第 4章的规定进行检 查。 5. 5. 2 批的判定 样本经全数检查后，样本中若某类的不合格数小于或等于 Ac值时，判该类合格，当某类的不合格 数大于或等于 Re 值时，则判该类不合格。当各类全部判为合格时，整批产品才能最终判为合格。 5. 5. 3 质量等级评定 5. 5. 3. 1 样本经全数检查后，当样本中各类不合格的不合格数均小于或等于优等品的 Ac 值时 ，评 被 检产品为优等品；如样本中各类不合格的不合格数均小于或等于一等品的 Ac值时，评被检产品为一等 品；如样本中各类不合格的不合格数均小于或等于合格品的 Ac 值时，评被检产品为合格品。如样本中 有一个或多个类不合格的不合格数大于或等于合格品的 Re 值时，评被检产品为不合格品。 5. 5. 3. 2 如产品被评为不合格品，允许半年以后补查一次，如补查合格，仍可评为合格品，但不得评 为一等品、优等品。